專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)鈬姾笜尩牧悴考?，具體地說(shuō)是指一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件。
背景技術(shù)：
燃?xì)鈬姾笜屢话惆岊^和槍柄兩部分，槍頭設(shè)有與燃?xì)庠催B接的進(jìn)氣通道、控制進(jìn)氣通道開(kāi)閉的控制閥門(mén)以及用于與槍頭連接的連接組件，槍頭內(nèi)則主要設(shè)有氣流混合區(qū)和火焰形成區(qū)，氣流混合區(qū)主要是使燃?xì)馀c空氣混合，火焰形成區(qū)則是使與空氣混合后的燃?xì)馊紵?，形成噴出的火焰。燃?xì)馀c空氣的比例及兩者是否能充分混合是燃?xì)馐欠衲艹浞秩紵年P(guān)鍵，因此，氣流混合區(qū)的結(jié)構(gòu)極其重要，與槍頭噴嘴是否能形成高溫猛烈的火焰緊密相關(guān)。
現(xiàn)有燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^通常是在槍頭的氣流混合區(qū)周?chē)_(kāi)設(shè)幾個(gè)通孔，以便空氣進(jìn)入與燃?xì)膺M(jìn)行混合。其缺點(diǎn)主要有兩個(gè)一是空氣的進(jìn)入量不可控制，而根據(jù)燃?xì)赓|(zhì)量的不同或根據(jù)實(shí)際需要，有可能需要調(diào)節(jié)空氣的進(jìn)入量，以使燃?xì)馀c空氣以最合理的比例混合；二是空氣和燃?xì)庠跉饬骰旌蠀^(qū)自然混合，因而不能很充分地混合，導(dǎo)致燃?xì)獠荒艹浞秩紵?，形成的火焰溫度不夠，燃?xì)馐褂眯实汀?br> 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其主要目的在于克服現(xiàn)有燃?xì)鈬姾笜尣荒苷{(diào)節(jié)與燃?xì)饣旌系目諝饬浚荒苋細(xì)馀c空氣以最合理的比例混合的缺點(diǎn)；其另一目的在于克服現(xiàn)有燃?xì)鈬姾笜尣荒苁谷細(xì)馀c空氣充分混合、燃?xì)獠荒艹浞秩紵娜秉c(diǎn)。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，包括空心的氣流混合連接體和噴管，該氣流混合連接體的一端形成一進(jìn)氣口，與燃?xì)鈬姾笜尩臉尡B接，另一端形成一出氣口，與噴管連接，噴管的延伸端形成噴嘴；該氣流混合連接體的側(cè)壁設(shè)有若干使其內(nèi)腔與外界連通的通孔，并且該內(nèi)腔靠其進(jìn)氣口一側(cè)通過(guò)螺紋配合可活動(dòng)地設(shè)有一燃?xì)鈱?dǎo)入芯子，該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子的軸線(xiàn)方向設(shè)有一使其兩端相通的噴氣孔。轉(zhuǎn)動(dòng)該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子，使其沿軸向方向前后移動(dòng)，即，其噴氣端在氣流混合連接體內(nèi)腔中前后移動(dòng)而與令空氣進(jìn)入的通孔的相對(duì)位置發(fā)生變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣混入量的目的。
前述一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其氣流混合連接體的內(nèi)腔于進(jìn)氣口一側(cè)形成一直徑內(nèi)縮部，該直徑內(nèi)縮部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的燃?xì)鈱?dǎo)入芯子的周面設(shè)有外螺紋，該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子通過(guò)螺紋配合活動(dòng)連接于該直徑內(nèi)縮部，且燃?xì)鈱?dǎo)入芯子的外端部周緣設(shè)有可頂靠于該直徑內(nèi)縮部外端面的環(huán)形的限位凸臺(tái)，以防止燃?xì)鈱?dǎo)入芯子向內(nèi)脫離該直徑內(nèi)縮部。
前述一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其燃?xì)鈱?dǎo)入芯子的噴氣孔的靠進(jìn)氣端部分的徑向尺寸大于靠噴氣端部分的徑向尺寸，且該噴氣孔的靠進(jìn)氣端的部分的內(nèi)側(cè)壁為一棱柱形，可通過(guò)工具伸入該噴氣孔靠進(jìn)氣端的部分里，轉(zhuǎn)動(dòng)該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子，使其沿軸向前后移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣混入量的目的。
前述一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其氣流混合連接體側(cè)壁的通孔沿其圓周排列，且各通孔側(cè)壁外端部與氣流混合連接體的外周面交接部形成一倒角，以便外界的空氣更容易進(jìn)入氣流混合連接體的內(nèi)腔與燃?xì)饣旌稀?br> 前述一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其噴管內(nèi)設(shè)有一螺旋體，該螺旋體與噴管內(nèi)壁之間形成一螺旋通道，以便燃?xì)夂涂諝馔ㄟ^(guò)時(shí)能充分混合。
前述一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其噴管的內(nèi)徑于其噴嘴處逐漸縮小，使混合氣流噴出時(shí)壓力更大，形成猛烈的火焰。
前述一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其氣流混合連接體的出氣口外周形成一直徑縮小的階梯狀，噴管套接于其外部。
前述一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其氣流混合連接體的進(jìn)氣口內(nèi)壁設(shè)有與燃?xì)鈬姾笜尩臉尡B接的內(nèi)螺紋。
前述一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其噴管靠其噴嘴的部分形成一彎曲部，以適應(yīng)某些特殊場(chǎng)的需要。
前述一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其氣流混合連接體的出氣口周壁形成一圓錐面。
由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)一，燃?xì)饣烊氲目諝饬靠筛鶕?jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最合理的比例；二，燃?xì)夂涂諝獬浞只旌?，使燃?xì)獬浞秩紵孕纬筛邷氐幕鹧?，并提高燃?xì)獾氖褂眯剩蝗?，噴嘴?nèi)徑縮小，使噴出的火焰更加猛烈；四，由于與空氣混合充分，使其不需要加入氧氣助燃。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖；圖2為為本用新型實(shí)施例二的剖視圖。
具體實(shí)施例本實(shí)用新型的具體實(shí)施例一，參照?qǐng)D1，該燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件包括空心的氣流混合連接體1和噴管2，該氣流混合連接體1為一圓筒形，其一端形成一進(jìn)氣口11，與燃?xì)鈬姾笜尩臉尡B接，另一端形成一出氣口12，與噴管2連接，噴管2的延伸端形成噴嘴21。
該氣流混合連接體1的側(cè)壁沿其圓周均勻分布有四個(gè)使其內(nèi)腔與外界連通的通孔10，各通孔10側(cè)壁外端部與氣流混合連接體1的外周面交接部分別形成一倒角101，以便外界的空氣更容易進(jìn)入氣流混合連接體1的內(nèi)腔。
該氣流混合連接體1的內(nèi)腔于進(jìn)氣口11一側(cè)形成一直徑內(nèi)縮部13，該直徑內(nèi)縮部13的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，該直徑內(nèi)縮部13中配合有一柱形的燃?xì)鈱?dǎo)入芯子3，該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子3的周面設(shè)有外螺紋，并通過(guò)螺紋配合活動(dòng)連接于該直徑內(nèi)縮部13；且該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子3沿其軸線(xiàn)方向設(shè)有一使其兩端相通的噴氣孔30，以將從進(jìn)氣口11進(jìn)入的燃?xì)鈱?dǎo)入，并起到增壓的作用；該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子3的進(jìn)氣端外周形成一可防止其脫離該直徑內(nèi)縮部13而掉入氣流混合連接體1內(nèi)腔中的環(huán)形凸臺(tái)31；燃?xì)鈱?dǎo)入芯子3的噴氣孔30的靠進(jìn)氣端部分的徑向尺寸大于靠噴氣端部分的徑向尺寸，且該噴氣孔30的靠進(jìn)氣端的部分的內(nèi)側(cè)壁為一棱柱形，可通過(guò)工具伸入該噴氣孔30靠進(jìn)氣端的部分里，轉(zhuǎn)動(dòng)該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子3，使其沿軸向前后移動(dòng)，即，其噴氣端在氣流混合連接體1內(nèi)腔中前后移動(dòng)而與令空氣進(jìn)入的通孔10的相對(duì)位置發(fā)生變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣混入量的目的。
噴管2內(nèi)設(shè)有一螺旋體4，噴管2管壁的相應(yīng)部分22內(nèi)縮將該螺旋體4夾緊固定，該螺旋體4與噴管2內(nèi)壁之間形成一螺旋通道40，以便燃?xì)夂涂諝馔ㄟ^(guò)時(shí)能更充分地混合，并可起到對(duì)混合氣流進(jìn)行螺旋加速的作用；噴管2的內(nèi)徑于其噴嘴21處逐漸縮小，使混合氣流噴出時(shí)壓力更大，形成猛烈的火焰。
氣流混合連接體1的出氣口12外周形成一直徑縮小的階梯狀，噴管2套接于其外部，該出氣口12的周壁形成一圓錐面；氣流混合連接體1的進(jìn)氣口11內(nèi)壁設(shè)有與燃?xì)鈬姾笜尩臉尡B接的內(nèi)螺紋。
本實(shí)用新型的實(shí)施例二，參照?qǐng)D2，其結(jié)構(gòu)、原理與實(shí)施例一基本相同，主要區(qū)別在于其噴管2靠其噴嘴21的部分形成一彎曲部23，以適應(yīng)某些特殊場(chǎng)的需要。
上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其特征在于包括空心的氣流混合連接體和噴管，該氣流混合連接體的一端形成一進(jìn)氣口，與燃?xì)鈬姾笜尩臉尡B接，另一端形成一出氣口，與噴管連接，噴管的延伸端形成噴嘴；該氣流混合連接體的側(cè)壁設(shè)有若干使其內(nèi)腔與外界連通的通孔，并且該內(nèi)腔靠其進(jìn)氣口一側(cè)通過(guò)螺紋配合可活動(dòng)地設(shè)有一燃?xì)鈱?dǎo)入芯子，該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子的軸線(xiàn)方向設(shè)有一使其兩端相通的噴氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其特征在于所述氣流混合連接體的內(nèi)腔于進(jìn)氣口一側(cè)形成一直徑內(nèi)縮部，該直徑內(nèi)縮部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的燃?xì)鈱?dǎo)入芯子的周面設(shè)有外螺紋，該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子通過(guò)螺紋配合活動(dòng)連接于該直徑內(nèi)縮部，且燃?xì)鈱?dǎo)入芯子的外端部周緣設(shè)有可頂靠于該直徑內(nèi)縮部外端面的環(huán)形的限位凸臺(tái)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其特征在于所述燃?xì)鈱?dǎo)入芯子的噴氣孔的靠進(jìn)氣端部分的徑向尺寸大于靠噴氣端部分的徑向尺寸，且該噴氣孔的靠進(jìn)氣端的部分的內(nèi)側(cè)壁為一棱柱形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其特征在于所述氣流混合連接體側(cè)壁的通孔沿其圓周排列，且各通孔側(cè)壁外端部與氣流混合連接體的外周面交接部形成一倒角。
5.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其特征在于所述噴管內(nèi)設(shè)有一螺旋體，該螺旋體與噴管內(nèi)壁之間形成一螺旋通道。
6.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其特征在于所述噴管的內(nèi)徑于其噴嘴處逐漸縮小。
7.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其特征在于所述氣流混合連接體的出氣口外周形成一直徑縮小的階梯狀，噴管套接于其外部。
8.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其特征在于所述氣流混合連接體的進(jìn)氣口內(nèi)壁設(shè)有與燃?xì)鈬姾笜尩臉尡B接的內(nèi)螺紋。
9.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其特征在于所述噴管靠其噴嘴的部分形成一彎曲部。
10.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，其特征在于所述氣流混合連接體的出氣口周壁形成一圓錐面。
專(zhuān)利摘要一種燃?xì)鈬姾笜尩臉岊^組件，包括空心的氣流混合連接體和噴管，該氣流混合連接體的一端形成一進(jìn)氣口，與燃?xì)鈬姾笜尩臉尡B接，另一端形成一出氣口，與噴管連接，噴管的延伸端形成噴嘴；該氣流混合連接體的側(cè)壁設(shè)有若干使其內(nèi)腔與外界連通的通孔，并且該內(nèi)腔靠其進(jìn)氣口一側(cè)通過(guò)螺紋配合可活動(dòng)地設(shè)有一燃?xì)鈱?dǎo)入芯子，該燃?xì)鈱?dǎo)入芯子的軸線(xiàn)方向設(shè)有一使其兩端相通的噴氣孔。本實(shí)用新型使燃?xì)饣烊氲目諝饬靠筛鶕?jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最合理的比例，且燃?xì)夂涂諝獬浞只旌?，使燃?xì)獬浞秩紵?，以形成高溫的火焰，并提高燃?xì)獾氖褂眯省?br> 文檔編號(hào)F23D14/00GK2856731SQ20052012638
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日
發(fā)明者邱永樹(shù), 林寶忠 申請(qǐng)人:邱永樹(shù), 林寶忠