專利名稱：改進(jìn)的管道化加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)化加熱裝置，特別是一種工業(yè)生產(chǎn)過程中溶出料漿管道化連續(xù)加熱裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于溶出料漿很多地方采用管道化加熱方式。主要由料漿管道、加熱管道組成，料漿管道設(shè)置在加熱管道內(nèi)，由加熱管道內(nèi)的蒸汽對(duì)料漿進(jìn)行加熱。以氧化鋁生產(chǎn)中溶出工藝為例，主要利用蒸汽將礦漿加熱，使氧化鋁成分在礦漿中蒸煮溶出，整個(gè)過程連續(xù)不斷。傳統(tǒng)的管道化加熱器采用單套管式，即蒸汽管道內(nèi)設(shè)置一根料漿管道，加熱效率低，過漿量小。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多套管式改進(jìn)的管道化加熱器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)的管道化加熱器，主要由料漿管道、加熱管道組成，其特征在于料漿管道設(shè)計(jì)為三根以上，縱向設(shè)置在加熱管道內(nèi)，對(duì)稱分布；上述料漿管道通過保持架焊接在一起。
上述料漿管道以四根為宜。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用多套管式，增加了料漿管道的數(shù)量，產(chǎn)量可達(dá)700m3/h，比傳統(tǒng)加熱方式提高40％以上。有效提高了產(chǎn)能及效率，同時(shí)溶出率穩(wěn)定達(dá)到88％。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、單位蒸汽消耗低的效果，連續(xù)化生產(chǎn)，成本低，效率高。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為管道的截面圖。
附圖中，1為料漿管道、2為加熱管道、3為保持架、4為短節(jié)、5為新蒸汽管、6為乏汽管、7為進(jìn)汽口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型為改進(jìn)的管道化加熱器，主要由料漿管道1、加熱管道2及保持架3組成。料漿管道1縱向設(shè)置在加熱管道2內(nèi)，該料漿管道1設(shè)計(jì)為三根以上，對(duì)稱分布。如圖2所示，在氧化鋁溶出工藝中，上述料漿管道1采用四根Φ159管道，由保持架3焊接在一起。該保持架3包括矩形架和呈放射狀的支撐架組成，矩形架與料漿管道1焊接在一起，使料漿管道1呈矩形排列。支撐架向外呈放射狀，與加熱管道2的內(nèi)壁之間留有一定間隙，二者呈固游結(jié)構(gòu)。保持架3設(shè)計(jì)為多個(gè)，在料漿管道1上平均分布。
如圖1所示，加熱管道2呈雙排10層盤旋結(jié)構(gòu)，總長度可達(dá)1600米。上述加熱管道2由上端的新蒸汽管5和下端的乏汽管6連接而成，新蒸汽管5采用Φ480管道，乏汽管6的內(nèi)徑大于新蒸汽管5的內(nèi)徑，采用Φ530管道。新蒸汽管5及乏汽管6上分別設(shè)有進(jìn)汽口7，用于輸入新蒸汽和乏汽。為了減少入汽阻力，增加緩沖，保證入汽穩(wěn)定，在新蒸汽管5和乏汽管6的進(jìn)汽口7處分別設(shè)有Φ630的加熱管短節(jié)4。
以氧化鋁溶出工藝為例，料漿管道1的進(jìn)口與料漿泵相連，出口與保溫罐相連。新蒸汽和乏汽分別由進(jìn)汽口7進(jìn)入新蒸汽管5和乏汽管6，料漿在料漿泵的作用下連續(xù)進(jìn)入料漿管道1，通過加熱管道2內(nèi)、料漿管道1之間的流動(dòng)蒸汽連續(xù)加熱，最后進(jìn)入保溫罐，完成料漿加熱。
權(quán)利要求1.改進(jìn)的管道化加熱器，主要由料漿管道(1)、加熱管道(2)組成，其特征在于料漿管道(1)設(shè)計(jì)為三根以上，縱向設(shè)置在加熱管道(2)內(nèi)，對(duì)稱分布；上述料漿管道(1)通過保持架(3)焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道化加熱器，其特征在于上述保持架(3)由矩形架及呈放射狀的支撐架組成；支撐架與加熱管道(2)的內(nèi)壁形成固游結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道化加熱器，其特征在于上述料漿管道(1)設(shè)計(jì)為四根，在加熱管道(2)內(nèi)呈矩形排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道化加熱器，其特征在于上述加熱管道(2)由上端的新蒸汽管(5)和下端的乏汽管(6)連接而成，新蒸汽管(5)及乏汽管(6)上分別設(shè)有進(jìn)汽口(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道化加熱器，其特征在于上述乏汽管(6)的內(nèi)徑大于新蒸汽管(5)的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道化加熱器，其特征在于在新蒸汽管(5)和乏汽管(6)的進(jìn)汽口(7)處分別設(shè)有加熱管短節(jié)(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道化加熱器，其特征在于上述加熱管道(2)呈雙排多層的盤旋結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型為改進(jìn)的管道化加熱器，屬于工業(yè)化溶出料漿連續(xù)加熱裝置，主要由料漿管道、加熱管道組成，特點(diǎn)是料漿管道設(shè)計(jì)為三根以上，縱向設(shè)置在加熱管道內(nèi)，對(duì)稱分布；上述料漿管道通過保持架焊接在一起。實(shí)現(xiàn)了多套管式溶出料漿的連續(xù)加熱，產(chǎn)量大，效率高、成本低。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、單位蒸汽消耗低的效果。
文檔編號(hào)F28D7/10GK2861934SQ20052012645
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月24日
發(fā)明者張學(xué)信 申請(qǐng)人:張學(xué)信