專(zhuān)利名稱：回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐，尤其是一種以回轉(zhuǎn)窯式焚燒方式處理醫(yī)療垃圾及其它危險(xiǎn)性廢棄物的回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式焚燒爐是目前適應(yīng)性較強(qiáng)的一種焚燒爐，其主體是一個(gè)滾筒式窯體，物料通過(guò)窯體的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從回轉(zhuǎn)窯的低溫段逐漸傳遞到高溫段。但是，在燃燒過(guò)程中，廢料容易隨回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生打滑或結(jié)塊，如醫(yī)療垃圾或其它垃圾中的塑料或橡膠等高聚物，當(dāng)垃圾由于打滑而較長(zhǎng)時(shí)間停留在窯體中的下部，容易產(chǎn)生因燃燒過(guò)于劇烈、燃料溫度過(guò)高而出現(xiàn)團(tuán)塊和結(jié)焦現(xiàn)象。當(dāng)團(tuán)塊和結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行；而當(dāng)垃圾的熱值較低、水分較高時(shí)，由于垃圾在窯體中的打滑而造成翻動(dòng)不夠、干燥不足，則出現(xiàn)垃圾燃燒不充分的問(wèn)題。
專(zhuān)利號(hào)為01256698.5的實(shí)用新型中提供了一種回轉(zhuǎn)窯用耐火磚，上面設(shè)置布風(fēng)口，這種耐火磚可使廢棄物得到充分燃燒，但由于它為異型耐火磚，加工過(guò)程比較復(fù)雜。另外，耐火磚與基底隔熱磚和鋼質(zhì)外殼也不能充分、牢固地結(jié)合。
另外，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐的二次燃燒室均為立式結(jié)構(gòu)，設(shè)于焚燒爐的上方，這樣結(jié)構(gòu)的焚燒爐使得設(shè)備的整體高度過(guò)高，相應(yīng)地，使主車(chē)間的高度也要增高，同時(shí)也給二次燃燒室的檢修造成較大麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可以有效避免垃圾在窯體中翻動(dòng)不利的回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于提供一種具有相對(duì)高度較低的二次燃燒室的回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐包括一個(gè)臥式回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐窯體，其設(shè)于一個(gè)使其繞焚燒爐窯體水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)支承裝置上，在該窯體的一端連接固定的窯頭，其上設(shè)進(jìn)料口，在該窯體的另一端連接固定的窯尾，其上設(shè)出料口；所述焚燒爐的窯體外側(cè)為金屬爐壁，在該金屬爐壁上設(shè)有若干Y型金屬掛鉤，該掛鉤的分叉端朝向爐內(nèi)地固定在金屬爐壁上，在該金屬爐壁的內(nèi)側(cè)設(shè)耐火材料層，并在設(shè)有金屬掛鉤處澆筑有耐火材料制突起；在耐火材料層的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有的突起的橫截面為梯形。
進(jìn)一步地，本焚燒爐還包括二次燃燒室。
在該窯體的一端連接固定的窯頭，其上設(shè)進(jìn)料口，在該進(jìn)料口中設(shè)有所述上料裝置，在該窯體的另一端連接固定的窯尾，其上設(shè)出料口；在該窯體的窯頭上部設(shè)管道連接所述二次燃燒室的一端，所述二次燃燒室為臥式結(jié)構(gòu)，其軸線的延伸方向與所述回轉(zhuǎn)窯體的軸線平行，在該二次燃燒室的另一端設(shè)有排氣口。
再有，本焚燒爐還包括上料裝置、送風(fēng)裝置和灰渣清除裝置。
所述上料裝置設(shè)置在所述窯頭上，其包括料斗及液壓推料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在與進(jìn)料口連通的管路上，在所述料斗前面的管路上設(shè)有立閘門(mén)，在料斗的后面設(shè)置所述推料機(jī)構(gòu)。
在所述窯頭上和所述二次燃燒室上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其上連接所述送風(fēng)裝置中的送風(fēng)管道，在該送風(fēng)管道上設(shè)送風(fēng)機(jī)械。
在所述窯尾上連接灰渣清除裝置，其為一個(gè)液池，窯尾上的出渣口插入該液池內(nèi)。
本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐通過(guò)在窯體中設(shè)置突起可以有效避免垃圾在窯體中翻動(dòng)不利的問(wèn)題，同時(shí)由于突起被“Y”型掛鉤固定，與爐壁連接牢固，由耐火材料澆注制作突起簡(jiǎn)單方便，其與窯體的掛鉤結(jié)合結(jié)構(gòu)又使突起自身的強(qiáng)度明顯提高。另外，本焚燒爐中的二次燃燒室為臥式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備高度，易于檢修。
本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和其它優(yōu)點(diǎn)在下面詳述。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐包括一個(gè)臥式回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐窯體1，其設(shè)于一個(gè)使其繞焚燒爐窯體水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)支承裝置2上，窯體1的外面固聯(lián)一個(gè)齒圈3，其與下方設(shè)置的傳動(dòng)支承裝置2上的齒輪嚙合。焚燒爐的窯體1外側(cè)為金屬爐壁11，在該金屬爐壁上固定設(shè)有若干Y型金屬掛鉤12，掛鉤12的分叉端121朝向爐內(nèi)地固定在金屬爐壁11上，在金屬爐壁11的內(nèi)側(cè)設(shè)耐火材料層13，并在設(shè)有金屬掛鉤12處澆筑有耐火材料制突起14；其為梯形橫截面的突起。沿回轉(zhuǎn)窯體軸線01的延伸方向每隔一定間距焊接一個(gè)呈倒Y型不銹鋼掛鉤，在每個(gè)上澆注一個(gè)根部較粗大端頭較細(xì)小的橫截面為梯形的突起，軸線01方向上的一排突起構(gòu)成燃室內(nèi)的一組突起攪動(dòng)裝置。在窯體的圓形橫截面上，均勻地分布若干組突起攪動(dòng)裝置，用以均勻攪拌窯體中焚燒的垃圾。相鄰2組起攪拌作用的耐火材料突起之間的夾角可以是10-90度。本實(shí)施例中相鄰兩個(gè)突起之間夾90度角。
如圖2所示，在窯體1的一端連接固定的窯頭101，其上設(shè)進(jìn)料口，在該進(jìn)料口中設(shè)有上料裝置102，在窯體1的另一端連接固定的窯尾103，其上設(shè)出料口104；在窯體1的窯頭101上部設(shè)煙氣管道105連接二次燃燒室106的一端，二次燃燒室106為臥式結(jié)構(gòu)，其軸線02的延伸方向與回轉(zhuǎn)窯體1的軸線01平行，在二次燃燒室106的另一端設(shè)有排氣口107。在窯尾103上設(shè)進(jìn)風(fēng)口(圖中未示出)，在二次燃燒室的上部設(shè)有布風(fēng)口111，在進(jìn)風(fēng)口和布風(fēng)口上連接送風(fēng)管道，在該送風(fēng)管道上設(shè)鼓風(fēng)設(shè)備112。在二燃室的入口處，設(shè)置助燃系統(tǒng)114。這種臥式結(jié)構(gòu)的二燃室可減少主車(chē)間空間高度，同時(shí)也給二燃室檢修帶來(lái)方便。二燃室的布風(fēng)口設(shè)置在上部。
上料裝置102設(shè)置在窯頭101上，其包括料斗(圖中未示出)及液壓推料機(jī)108，推料機(jī)108設(shè)置在與進(jìn)料口連通的管路上，在料斗位置109前面的管路上設(shè)有立閘門(mén)110，在料斗位置109的后面設(shè)置推料機(jī)108。
當(dāng)料斗蓋關(guān)閉時(shí)，閘門(mén)打開(kāi)，垃圾被推進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)；當(dāng)閘門(mén)關(guān)閉時(shí)，料斗蓋打開(kāi)，垃圾進(jìn)入料斗，這種交替關(guān)閉的進(jìn)料方式可有效地減少熱量損失。
入爐垃圾在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)經(jīng)歷干燥、著火、燃燒、燃盡過(guò)程，窯體由主轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2帶動(dòng)滾動(dòng)，窯體轉(zhuǎn)動(dòng)采用變頻調(diào)速。
煙氣離開(kāi)窯體1的主燃燒室后，進(jìn)入二燃室106。二燃室為臥式結(jié)構(gòu)，延伸方向與回轉(zhuǎn)窯一致，在二燃室106的入口處，設(shè)置助燃系統(tǒng)114，二燃室的布風(fēng)口112設(shè)置在上部。
送風(fēng)系統(tǒng)采用對(duì)流式布風(fēng)，送風(fēng)系統(tǒng)(圖中未示出)將來(lái)自預(yù)熱器的熱空氣由窯尾的燃燒室送入回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)；另一部分熱空氣由布風(fēng)口112送入充滿煙氣的二燃室106，以攪動(dòng)爐膛出口處煙氣，形成湍流，并補(bǔ)充助燃氧氣。
燃盡的殘?jiān)筛G尾的后燃室頭部落入落渣斗中，在窯尾103上連接灰渣清除裝置，其為一個(gè)液池113，窯尾上落渣斗的出渣口104插入該液池內(nèi)。使用時(shí)在液池中充滿液體，采用水封方式密封出渣口104。
本回轉(zhuǎn)窯體按照國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合工況條件制造，板材及耐火材料材質(zhì)按工作溫度和所需強(qiáng)度選取。
換熱系統(tǒng)按照最新標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合工況條件制造。
其余機(jī)械傳動(dòng)部件均選用其工作狀況的材質(zhì)，并按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算、設(shè)計(jì)及制造。
變速箱、鼓引風(fēng)機(jī)、焚燒空氣預(yù)熱器、旋風(fēng)除塵器、脫酸塔、活性炭吸附系統(tǒng)、袋式除塵器等設(shè)備根據(jù)計(jì)算后選型。
爐膛內(nèi)襯采用不定形耐火材料結(jié)合構(gòu)成，耐火材料為輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫型，適合焚燒工況環(huán)境。
設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土澆制而成。
本回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐運(yùn)行方式如下a)垃圾進(jìn)入料斗后由推料機(jī)送入爐內(nèi)。料層厚度由垃圾組份及燃燒情況決定，由推料機(jī)予以調(diào)整，推料機(jī)前面的閘門(mén)開(kāi)啟時(shí)料斗蓋關(guān)閉，防止冷空氣進(jìn)入爐內(nèi)。
b)垃圾由推料機(jī)構(gòu)送入爐內(nèi)后，隨回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)而向后運(yùn)動(dòng)，在干燥區(qū)由來(lái)自焚燒空氣預(yù)熱器和后燃燒段產(chǎn)生的熱空氣加熱，水分蒸發(fā)而干燥。當(dāng)垃圾進(jìn)入著火段時(shí)，由于爐膛內(nèi)傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射熱及一次風(fēng)的作用使料層著火燃燒。
c)隨回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)，垃圾完成燃燒、燃燼過(guò)程，形成殘?jiān)?。殘?jiān)?jīng)落渣斗排入爐外，落渣斗采用水封密封。
d)煙氣二燃室內(nèi)設(shè)置輔助燃料燃燒器，保證二燃室溫度不低于850℃，使有害物分解。
e)煙氣離開(kāi)二燃室后進(jìn)入換熱系統(tǒng)(圖中未示出)，得以驟冷，避免了二惡英的再次合成。尾氣處理系統(tǒng)依次包括脫酸塔、活性炭吸附系統(tǒng)、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器。煙氣離開(kāi)氮還原塔后，由引風(fēng)機(jī)排放。
本實(shí)用新型提供的焚燒爐具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)可以不經(jīng)預(yù)處理焚燒危險(xiǎn)廢棄物，對(duì)垃圾的適宜性強(qiáng)，制造簡(jiǎn)單，設(shè)備靈活。
(2)采用進(jìn)料門(mén)與料斗蓋交替開(kāi)啟的方式，有效地降低熱損失。
(3)采用不定型耐火材料構(gòu)成窯體內(nèi)部攪拌裝置，制造簡(jiǎn)單，同時(shí)克服了一般回轉(zhuǎn)窯燃燒時(shí)無(wú)攪動(dòng)的缺點(diǎn)，垃圾燃燒更充分，有效地縮短了燃燒時(shí)間。
(4)二燃室呈臥式結(jié)構(gòu)，延伸方向與回轉(zhuǎn)窯一致，這種結(jié)構(gòu)可減少主車(chē)間空間高度，同時(shí)也給二燃室檢修帶來(lái)方便。
以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐，其特征在于包括一個(gè)臥式回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐窯體，在該窯體的一端連接固定的窯頭，其上設(shè)進(jìn)料口，在該窯體的另一端連接固定的窯尾，其上設(shè)出料口；所述焚燒爐的窯體外側(cè)為金屬爐壁，在該金屬爐壁上設(shè)有若干Y型金屬掛鉤，該掛鉤的分叉端朝向爐內(nèi)地固定在金屬爐壁上，在該金屬爐壁的內(nèi)側(cè)設(shè)耐火材料層，并在設(shè)有金屬掛鉤處澆筑有耐火材料制突起；在所述耐火材料層的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有的所述突起的橫截面為梯形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于沿所述窯體軸線的延伸方向每隔一定間距焊接一個(gè)呈倒Y型不銹鋼掛鉤，在每個(gè)掛鉤上澆注一個(gè)根部較粗大端頭較細(xì)小的橫截面為梯形的所述突起，所述軸線方向上的一排所述突起構(gòu)成窯體內(nèi)的一組突起攪動(dòng)裝置。在窯體的圓形橫截面上，均勻地分布若干組突起攪動(dòng)裝置，相鄰2組起攪拌作用的耐火材料突起之間的夾角是10-90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚燒爐，其特征在于還包括二次燃燒室，在該窯體的窯頭上部設(shè)管道連接所述二次燃燒室的一端，所述二次燃燒室為臥式結(jié)構(gòu)，其軸線的延伸方向與所述回轉(zhuǎn)窯體的軸線平行，在該二次燃燒室的另一端設(shè)有排氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焚燒爐，其特征在于在所述二次燃燒室的上部設(shè)有布風(fēng)口，在布風(fēng)口上連接送風(fēng)管道，在該送風(fēng)管道上設(shè)鼓風(fēng)設(shè)備；在二燃室的入口處設(shè)置助燃系統(tǒng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐，其包括一個(gè)臥式回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐窯體，在該窯體的一端連接固定的窯頭，其上設(shè)進(jìn)料口，在該窯體的另一端連接固定的窯尾，其上設(shè)出料口；焚燒爐的窯體外側(cè)為金屬爐壁，在該金屬爐壁上設(shè)有若干Y型金屬掛鉤，該掛鉤的分叉端朝向爐內(nèi)地固定在金屬爐壁上，在該金屬爐壁的內(nèi)側(cè)設(shè)耐火材料層，并在設(shè)有金屬掛鉤處澆筑有耐火材料制突起；在耐火材料層的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有的突起的橫截面為梯形。本回轉(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐通過(guò)在窯體中設(shè)置突起可以有效避免垃圾在窯體中翻動(dòng)不利的的問(wèn)題，同時(shí)由于突起被“Y”型掛鉤固定，與爐壁連接牢固。另外，本焚燒爐中的二次燃燒室為臥式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備高度，易于檢修。
文檔編號(hào)F23G5/16GK2758599SQ200420118648
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者王 華, 于永 申請(qǐng)人:北京中基綠谷生態(tài)科技有限公司