專利名稱：熱管多層毛細組織成形結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱管毛細組織結構，尤其涉及一種具有多層毛細組織的熱管毛細結構。
背景技術：
由于熱管具有高熱傳導能力、傳熱速度快、熱傳導率高、重量輕、無可動組件、結構簡單及多用途等特性，所以可以傳遞大量的熱且不消耗電力，因此非常適合電子產(chǎn)品的散熱需求。此外，在公知的熱管內壁皆設置有毛細組織(wick structure)，該毛細組織可以是具有毛細管作用的編織網(wǎng)等，通過毛細組織的毛細管作用，便于熱管內工作流體(workingfluid)的傳輸。同時，為提高毛細組織的毛細力，也可將毛細組織多層化，增加其工作流體的傳輸量。
如


圖1所示，公知熱管的編織網(wǎng)毛細組織1a以卷曲方式構成多層狀。然而，當毛細組織1a卷曲并置入熱管管體2a內部后，必須經(jīng)過一道燒結(sintering)制造過程，以使毛細組織1a可貼合在熱管管體2的內壁上。當毛細組織1a在此燒結制造過程中，由于編織網(wǎng)很軟，再加上毛細組織1a重疊部分A的貼壁密合度不佳，因此在高溫退火的程序中會因遇熱軟化而塌陷，以致使毛細組織1a無法完整地與熱管管體2a的內壁相貼合。
鑒于此，本設計人為改進并解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷，經(jīng)過潛心研究并配合學理的運用，終于提出一種設計合理且有效改進上述缺陷的本實用新型。
本實用新型的內容本實用新型的主要目的在于提供一種熱管多層毛細組織成形結構，其是將一編織網(wǎng)毛細組織按照實際所需經(jīng)過至少一次的折疊，使該編織網(wǎng)毛細組織形成多層重疊疊置的毛細結構，并通過熱管管體的縮管工序，使層與層的編織網(wǎng)毛細組織可通過該熱管管體的縮管工序緊密貼合在熱管管體內壁面上，從而增加熱管毛細力及其液體傳輸量。
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供一種熱管多層毛細組織成形結構，包括一中空熱管管體以及設置在該熱管管體內壁處的編織網(wǎng)毛細組織；其中，該毛細組織由一層編織網(wǎng)經(jīng)過至少一次折疊，使該毛細組織形成圓筒形狀。通過折疊該編織網(wǎng)毛細組織，而使其形成多層重疊疊置的形狀，再將該多層毛細組織放置在熱管管體內，并經(jīng)過熱管管體的縮管工序，迫使該毛細組織緊密貼合在熱管管體的內壁上，從而實現(xiàn)上述目的。
本實用新型的熱管多層毛細組織成形結構能夠使編織網(wǎng)毛細組織緊密貼合在熱管管體內壁面上，增加熱管毛細力及其液體傳輸量。
附圖的簡要說明
圖1為公知熱管成品的斷面示意圖；圖2為本實用新型將多層毛細組織進行卷曲的示意圖；圖3為本實用新型的多層毛細組織形成非封閉圓筒形狀的立體示意圖；圖4為本實用新型將多層毛細組織置入熱管管體內部的動作示意圖；圖5為本實用新型的熱管管體未經(jīng)縮管工序的斷面示意圖；圖6為本實用新型實施例的熱管成品的斷面示意圖；圖7為本實用新型另一實施例的熱管的斷面示意圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下1a-毛細組織2a-熱管管體1-毛細組織10-第一毛細層11-第二毛細層2-熱管管體
具體實施方式
為了使本領域技術人員進一步了解本實用新型的特征及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，附圖僅提供參考與說明用，并非用來限制本實用新型。
如圖2至圖6所示，本實用新型提供一種熱管多層毛細組織成形結構，其通過熱管管體2的縮管工序后，使層與層的編織網(wǎng)毛細組織1可緊密貼合于熱管管體2內壁面上。
如圖2及圖3所示，首先，準備一編織網(wǎng)毛細組織1，并將該編織網(wǎng)毛細組織按照實際所需經(jīng)過至少一次折疊，構成多層重疊疊置的毛細結構。在本實用新型所舉的實施例中，編織網(wǎng)毛細組織1經(jīng)過一次折疊，形成第一毛細層10與第二毛細層11。其中，第一毛細層10為要放置在最外層的毛細組織，其寬度比要放置在內層的第二毛細層11寬，將第一、二毛細層10、11進行卷曲，即第一毛細層10圓周長度比第二毛細層11長，形成如圖3所示的非封閉圓筒形狀。
如圖4及圖5所示，再準備一熱管管體2，且熱管管體2的管徑大于其所欲成形的管徑尺寸，因此當毛細組織1放置在熱管管體2內部時，可使第一、二毛細層10、11在熱管管體2內部形成非封閉的圓筒形狀，如圖5所示。
如圖6所示，最后，對熱管管體2進行縮管程序，將熱管管體2縮至所欲成形的管徑尺寸，同時，經(jīng)過熱管管體2縮管的工序，可一并將放置在其內的第一、二毛細層10、11擠壓而形成封閉的圓筒形狀，使層與層的毛細組織1緊密貼合在熱管管體2的內壁上，從而能在高溫退火的程序中不易塌陷，維持該熱管良好的熱傳導特性。
此外，由于第一、二毛細層10、11為編織網(wǎng)，而該編織網(wǎng)具有沿熱管管體2軸向延伸的經(jīng)線與沿熱管2徑向環(huán)繞的緯線編織而成，其中，第一、二毛細層10、11的編織網(wǎng)經(jīng)線與緯線可分別由一熔點較高與一熔點較低的兩種熔點不同的材料制成，例如經(jīng)線為磷青銅、而緯線為無氧銅；由此，在燒結過程中，可使較低熔點者先到達燒結溫度而燒結，而較高熔點者則用來提供較低熔點在燒結過程中所需的支撐。
由上述的構造組成，即可得到本實用新型的熱管多層毛細組織成形結構。
如圖7所示，為本實用新型另一實施例的熱管的斷面示意圖。其中，置于最外層的第一毛細層10也可為局部而僅設置在熱管管體2內壁的一側處，并僅有置于內層的第二毛細層11形成圓周的卷曲形狀，由此，為提高熱管局部部位的毛細力與液體傳輸量，而設計這種局部厚度層的毛細組織1。
因此，通過本實用新型的熱管多層毛細組織成形方法及其成品，由于其多層毛細組織1在置入熱管管體2時，不需要事先卷曲成封閉的圓筒形狀，因此置入過程容易，且事后經(jīng)由熱管管體2的縮管工序，即可因熱管管體2的縮管力量，而迫使第一、二毛細層10、11緊密貼合在熱管管體2的內壁上，提供毛細組織1適度的支撐力。
綜上所述，本實用新型實為不可多得的新型實用新型產(chǎn)品，其確實可以達到預期的使用目的，解決現(xiàn)有技術中存在的缺陷，具有新穎性及創(chuàng)造性，完全符合新型專利申請的要求，根據(jù)專利法提出申請，敬請詳查并授予本案專利，以保障設計人的權利。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本實用新型的專利范圍，凡是運用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利范圍內。
權利要求1.一種熱管多層毛細組織成形結構，包括一中空熱管管體以及設置在所述熱管管體內壁處的編織網(wǎng)毛細組織；其特征在于，所述毛細組織由一層編織網(wǎng)經(jīng)過至少一次折疊，使所述毛細組織形成圓筒形狀。
2.如權利要求1所述的熱管多層毛細組織成形結構，其特征在于所述毛細組織經(jīng)過一次折疊，形成第一毛細層與第二毛細層。
3.如權利要求2所述的熱管多層毛細組織成形結構，其特征在于所述第一毛細層為置于所述熱管管體內壁最外層的毛細組織，其圓周長度比置于內層的第二毛細層長。
4.如權利要求2所述的熱管多層毛細組織成形結構，其特征在于所述置于所述熱管管體內壁最外層的第一毛細層為局部設置在熱管管體內壁的一側。
5.如權利要求2所述的熱管多層毛細組織成形結構，其特征在于所述第一、二毛細層由沿熱管管體軸向延伸的經(jīng)線與沿熱管管徑向環(huán)繞的緯線所編織而成，且所述第一、二毛細層的經(jīng)線與緯線分別由一熔點較高與一熔點較低的材料制成。
6.如權利要求5所述的熱管多層毛細組織成形結構，其特征在于所述經(jīng)線為磷青銅，緯線為無氧銅。
專利摘要一種熱管多層毛細組織成形結構，包括一中空的熱管管體以及設置在該熱管管體內壁處的編織網(wǎng)毛細組織；其中，該毛細組織由一層編織網(wǎng)經(jīng)過至少一次折疊，使該毛細組織形成圓筒形狀。通過折疊該編織網(wǎng)毛細組織，使其形成多層重疊疊置的形狀，再將多層毛細組織置入熱管管體內，經(jīng)過熱管管體的縮管工序，迫使該毛細組織緊密貼合在熱管管體的內壁上，從而增加了該熱管的毛細力及其液體傳輸量。
文檔編號F28D15/04GK2757081SQ20042011769
公開日2006年2月8日 申請日期2004年11月4日 優(yōu)先權日2004年11月4日
發(fā)明者李嘉豪 申請人:李嘉豪