專利名稱：一種避免鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有效利用電廠鍋爐煙氣中的廢熱并且能夠避免鍋爐的空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，尤其應(yīng)用于利用生物發(fā)電的電廠鍋爐中。其中生物質(zhì)為農(nóng)作物秸稈、木屑、樹(shù)枝等。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐的空氣預(yù)熱器，多是將空氣預(yù)熱器設(shè)置在鍋爐的煙道內(nèi)。CN2573978Y公開(kāi)了一種加熱爐煙道換熱的可調(diào)式供風(fēng)裝置，將加熱爐的煙道的換熱段與空氣預(yù)熱器相套接，空氣預(yù)熱器的出口的引風(fēng)管連接引風(fēng)機(jī)的入口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)的出口管連接吹入加熱爐的燃燒器。在引風(fēng)機(jī)的入口處增設(shè)了調(diào)風(fēng)管。當(dāng)空氣預(yù)熱器的出口煙氣溫度低于煙氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，調(diào)風(fēng)管可適當(dāng)開(kāi)啟，從而減少空氣預(yù)熱器吸入的空氣量，以此調(diào)節(jié)來(lái)保持排煙溫度能恒定在其露點(diǎn)溫度以上。US2002069836A1公開(kāi)了一種裝置，其應(yīng)用于鍋爐燃燒氣體的預(yù)熱裝置中，預(yù)熱裝置設(shè)置在煙道中，用于將煙道廢氣中可利用的熱量傳遞給進(jìn)入鍋爐燃燒氣的燃燒空氣中，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
以上兩篇現(xiàn)有技術(shù)都是將空氣預(yù)熱器設(shè)置在鍋爐煙道內(nèi)，空氣預(yù)熱器的內(nèi)部是以空氣作為加熱介質(zhì)，煙道中的高溫?zé)煔饬鬟^(guò)空氣預(yù)熱器時(shí)，將高溫?zé)煔庵械臒崃客ㄟ^(guò)空氣預(yù)熱器的界面?zhèn)鬟f給內(nèi)部的加熱介質(zhì)冷空氣，從而使冷空氣的溫度升高，升溫后的熱空氣進(jìn)入鍋爐的燃燒器中，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃料。同時(shí)，由于空氣預(yù)熱器中的冷空氣帶走煙道內(nèi)的熱煙氣的熱量，從而使熱煙氣的溫度也能夠得以降低。從而實(shí)現(xiàn)能量的有效利用。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)有技術(shù)中將空氣預(yù)熱器設(shè)置在煙道內(nèi)，采用煙氣與冷空氣換熱，空氣預(yù)熱器的煙氣側(cè)的受熱面容易發(fā)生低溫腐蝕，同時(shí)也會(huì)發(fā)生堵灰現(xiàn)象。如果空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕和堵灰，則會(huì)引起傳熱惡化，降低鍋爐的效率，增加鍋爐的使用和維護(hù)費(fèi)用。并進(jìn)而導(dǎo)致送、引風(fēng)機(jī)能耗增加。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)電鍋爐空氣預(yù)熱器受熱面容易發(fā)生煙氣側(cè)低溫腐蝕，因而提供一種避免鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，從而提高空氣預(yù)熱器的使用壽命，提高傳熱效率，降低鍋爐的使用和維修費(fèi)用，降低能耗，從根本上防止空氣預(yù)熱器受熱面發(fā)生低溫腐蝕和堵灰。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種避免鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，其特征是該系統(tǒng)包括有空氣預(yù)熱器1，用于向鍋爐提供配風(fēng)的風(fēng)道9、提供鍋爐給水的除氧器或給水箱以及煙道，空氣預(yù)熱器1設(shè)置在風(fēng)道9內(nèi)，除氧器或給水箱與空氣預(yù)熱器1連接。
該系統(tǒng)還包括有設(shè)置在煙道內(nèi)的煙氣冷卻器2，空氣預(yù)熱器1與煙氣冷卻器2連接。
該系統(tǒng)還包括有設(shè)置在煙道內(nèi)的省煤器3，空氣預(yù)熱器1與省煤器3連接。
該系統(tǒng)還包括有設(shè)置在煙道內(nèi)的省煤器3，煙氣冷卻器2與省煤器3連接。
該系統(tǒng)還包括有設(shè)置在煙道內(nèi)的煙氣冷卻器2和省煤器3，空氣預(yù)熱器1分別與煙氣冷卻器2和省煤器3連接，煙氣冷卻器2再與省煤器3連接。
空氣預(yù)熱器1內(nèi)部為鰭片管和或光管組成的管束。
煙氣冷卻器2內(nèi)部為鰭片管和或光管組成的管束。
鍋爐為利用生物發(fā)電的鍋爐，所述的生物為農(nóng)作物秸稈、木屑或樹(shù)枝。
在送風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)道中布置有空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器內(nèi)部由鰭片管、光管組成的管束或者其它結(jié)構(gòu)形式的受熱面，受熱面外部被加熱的工質(zhì)為空氣；內(nèi)部加熱用工質(zhì)為熱水，熱水來(lái)自于鍋爐給水?？諝馔ㄟ^(guò)空氣預(yù)熱器后，吸收鍋爐給水中的部分熱量。加熱后的熱空氣直接用作鍋爐燃燒配風(fēng)，即-鍋爐點(diǎn)火風(fēng)、鍋爐下部的主燃料風(fēng)和鍋爐二次風(fēng)。
由于空氣預(yù)熱器全部布置在風(fēng)道中，不采用煙氣-空氣換熱，因此不存在低溫腐蝕和堵灰的問(wèn)題。送風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)道中布置有空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器采用鍋爐給水作為加熱介質(zhì)，鍋爐給水進(jìn)入到空氣預(yù)熱器后，將鍋爐給水中的部分熱量傳遞到空氣側(cè)，加熱來(lái)自于環(huán)境溫度的空氣，被加熱后的空氣直接用作鍋爐燃燒配風(fēng)，即-鍋爐點(diǎn)火風(fēng)、鍋爐下部的主燃料風(fēng)和鍋爐二次風(fēng)。由于空氣預(yù)熱器不采用煙氣作為加熱介質(zhì)，因而可以從根本上防止空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕。
為了保證鍋爐效率，鍋爐必須有比較低的排煙熱損失，需將排煙溫度降低到一定限度，因此必須在煙道中布置有足夠的冷卻用受熱面。所以在煙道中除布置有過(guò)熱器和省煤器之外，還布置有煙氣冷卻器。適當(dāng)控制水溫和鍋爐排煙溫度，可使煙氣冷卻器冷端的壁面溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度，防止發(fā)生低溫腐蝕。而且可以采用各種形式的吹灰器清除煙氣冷卻器傳熱面上的積灰，防止積灰對(duì)壁面的腐蝕和提高傳熱效率。
給水控制閥的作用是調(diào)節(jié)進(jìn)入煙氣冷卻器中鍋爐給水的流量，根據(jù)不同的燃料和鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)煙氣冷卻器的吸熱量、水溫以及鍋爐的排煙溫度，保證鍋爐具有良好的效率的同時(shí)，又能夠防止煙氣冷卻器的壁面溫度低于煙氣露點(diǎn)溫度，防止發(fā)生低溫腐蝕。
本實(shí)用新型的有益效果是，(1)從根本上防止空氣預(yù)熱器受熱面發(fā)生低溫腐蝕和堵灰，避免由于空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕和堵灰而引起鍋爐效率降低。(2)可以降低空氣預(yù)熱器的運(yùn)行成本以及檢修、維護(hù)量，起到節(jié)約電廠生產(chǎn)成本的作用。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的示意流程圖。
圖1中1、空氣預(yù)熱器，2、煙氣冷卻器，3、省煤器，4、除氧器或給水箱，5、給水控制閥，6、風(fēng)機(jī)，7、鍋爐給水泵，8、鍋爐配風(fēng)9、風(fēng)道，10、煙道，11、旁路。
具體實(shí)施方式
圖1中，一種避免鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，在向鍋爐燃燒器供風(fēng)的風(fēng)道9中布置有空氣預(yù)熱器1，空氣預(yù)熱器內(nèi)部由鰭片管、光管組成的管束或者其它結(jié)構(gòu)形式的受熱面，空氣預(yù)熱器1中被加熱的工質(zhì)為空氣；加熱用工質(zhì)為熱水，熱水可以是來(lái)自除氧器，可以來(lái)自鍋爐給水箱，也可以是來(lái)自于其它部分的可利用的熱水。風(fēng)道9中的空氣通過(guò)空氣預(yù)熱器后，吸收熱水中的部分熱量，加熱后的熱空氣直接用作鍋爐配風(fēng)，被空氣預(yù)熱器1冷卻后的水，離開(kāi)空氣預(yù)熱器1后，進(jìn)入到給水控制閥5，由給水控制閥5出口分為兩路。一路進(jìn)入煙氣冷卻器2，煙氣冷卻器2為鰭片管、光管組成的管束或者其它結(jié)構(gòu)形式的受熱面，設(shè)置在鍋爐煙道10中，煙氣冷卻器2內(nèi)的水介質(zhì)與流過(guò)煙道10的熱煙氣進(jìn)行熱交換，吸收熱煙氣中的熱量，然后流出煙氣冷卻器2。流出煙氣冷卻器2的熱水再進(jìn)入設(shè)置于煙道10內(nèi)的省煤器3中，然后再由省煤器3流出。另一路則直接通過(guò)旁路11，與煙氣冷卻器2流出的熱水介質(zhì)匯合后再再進(jìn)入到省煤器3，然后再由省煤器3流出。當(dāng)然空氣預(yù)熱器1的出水也可以全部進(jìn)入煙氣冷卻器2，然后再進(jìn)入省煤器?；蛘呖諝忸A(yù)熱器1的出水全部直接進(jìn)入省煤器煙氣冷卻器2。
在一種避免鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例中，其包括有空氣預(yù)熱器1，煙氣冷卻器2，省煤器3，除氧器或給水箱4，給水控制閥5，風(fēng)機(jī)6，鍋爐給水泵7，鍋爐配風(fēng)8，風(fēng)道9，煙道10?？諝忸A(yù)熱器1內(nèi)部由鰭片管、光管組成的管束或者其它結(jié)構(gòu)形式的受熱面，設(shè)置在風(fēng)道9中，風(fēng)機(jī)6用于向風(fēng)道9中提供鍋爐配風(fēng)8，省煤器3和煙氣冷卻器2按照煙氣流動(dòng)的方向依次順序設(shè)置在煙道10中，煙氣冷卻器為鰭片管、光管組成的管束或者其它結(jié)構(gòu)形式的受熱面。除氧器或給水箱通過(guò)鍋爐給水泵7向空氣預(yù)熱器1提供熱水，作為空氣預(yù)熱器1中加熱風(fēng)道9中空氣用的工質(zhì)，加熱后的空氣用作鍋爐配風(fēng)8?？諝忸A(yù)熱器1的出水通過(guò)給水控制閥5分成兩路，一路后接煙氣冷卻器2，煙氣冷卻器2的出水后接省煤器3，另一路直接進(jìn)入省煤器3。當(dāng)然空氣預(yù)熱器1的出水也可以全部進(jìn)入煙氣冷卻器2，然后再進(jìn)入省煤器?；蛘呖諝忸A(yù)熱器1的出水全部直接進(jìn)入省煤器煙氣冷卻器2。
以上實(shí)施例只是本實(shí)用新型的要求保護(hù)的避免鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)優(yōu)選實(shí)施方式。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在此基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)和改變，但是在不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)的前提下，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種避免鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，其特征是該系統(tǒng)包括有空氣預(yù)熱器(1)，用于向鍋爐提供配風(fēng)的風(fēng)道(9)、提供鍋爐給水的除氧器或給水箱以及煙道，空氣預(yù)熱器(1)設(shè)置在風(fēng)道(9)內(nèi)，除氧器或給水箱與空氣預(yù)熱器(1)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的避免鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，還包括有設(shè)置在煙道內(nèi)的煙氣冷卻器(2)，空氣預(yù)熱器(1)與煙氣冷卻器(2)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的避免空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，其特征在于還包括有設(shè)置在煙道內(nèi)的省煤器(3)，空氣預(yù)熱器(1)與省煤器(3)連接。
4.如權(quán)利要求2所述的避免空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，其特征在于還包括有設(shè)置在煙道內(nèi)的省煤器(3)，煙氣冷卻器(2)與省煤器(3)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的避免空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，其特征在于還包括有設(shè)置在煙道內(nèi)的煙氣冷卻器(2)和省煤器(3)，空氣預(yù)熱器(1)分別與煙氣冷卻器(2)和省煤器(3)連接，煙氣冷卻器(2)再與省煤器(3)連接。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的避免空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，其特征在于空氣預(yù)熱器(1)內(nèi)部為鰭片管和或光管組成的管束。
7.如權(quán)利要求2、4或5任一項(xiàng)所述的避免空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，其特征在于煙氣冷卻器(2)內(nèi)部為鰭片管和或光管組成的管束。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種避免鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括有空氣預(yù)熱器(1)，用于向鍋爐提供配風(fēng)的風(fēng)道(9)以及鍋爐給水，空氣預(yù)熱器(1)設(shè)置在風(fēng)道(9)內(nèi)，鍋爐給水進(jìn)入空氣預(yù)熱器(1)作為加熱鍋爐配風(fēng)的工質(zhì)?？梢詮母旧戏乐箍諝忸A(yù)熱器受熱面發(fā)生低溫腐蝕和堵灰，避免由于空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕和堵灰而引起鍋爐效率降低?？梢越档涂諝忸A(yù)熱器的運(yùn)行成本以及檢修、維護(hù)量，起到節(jié)約電廠生產(chǎn)成本的作用。
文檔編號(hào)F23C7/08GK2755450SQ20042011210
公開(kāi)日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者蔣大龍 申請(qǐng)人:龍基電力有限公司