專利名稱:對鍋爐吹灰的混合點火器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型對鍋爐吹灰的混合點火器,涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域;特別涉及鍋爐燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域;具體涉及對鍋爐吹灰的混合點火器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,在鍋爐燃燒的過程中,具體地說,就是在燃氣或燃油的鍋爐燃燒過程中,無論是以燃氣作燃料,還是以燃油作燃料,在燃料噴出燃具換熱面上的噴嘴時,由于連續(xù)不斷的噴出與連綿不斷的高溫燃燒以及天長日久的使用等原因,均會不可避免的在換熱面上形成灰塵,這種灰塵在高溫作用下,還會形成堅硬的結(jié)垢,灰塵或結(jié)垢會對換熱面上的噴嘴產(chǎn)生堵塞,從而影響正常的燃燒。為解決這種影響正常燃燒的問題,通常采取的辦法就是對換熱面吹灰。目前,用于對鍋爐吹灰的裝置,主要由以使空氣與燃氣相混合的混合室、對混合氣體實施點燃的點火室、使被點燃的混合氣發(fā)生裂爆的裂爆式發(fā)生器三大部分組成;同時,這三大部分的安裝順序是混合室——點火室——點火后的分配裝置——分配裝置的各分支管——各分支管與各裂爆式發(fā)生器相連接——各裂爆式發(fā)生器對準各鍋爐的換熱面。這種吹灰裝置的混合室與燃燒室是相互分立而分離的,它存在著結(jié)構(gòu)不合理、本身體積大、運行欠平穩(wěn)、效果不理想等諸多弊端;同時,混合室、點火室安裝在分配裝置的前端,造成了用氣量大、混合效率低、氣體傳遞區(qū)與氣體控制區(qū)不能隔離、反向沖擊力大、運行不安全、電器部件及其它各部件易損壞等諸多弊端。本實用新型就是在充分而認真地調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有技術(shù)基礎(chǔ)上,為解決已有技術(shù)存在的諸多缺陷與弊端,變相互分立而分離的混合室與點火室為有機結(jié)合的混合點火器,變分立的混合室、點火室安裝在分配裝置的前端為混合室與點火室有機結(jié)合為一體的混合點火器安裝在燃氣分配裝置與空氣分配裝置的后端,以此而通過多次試驗的專題研究,而研制成功的本實用新型。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種對鍋爐吹灰的混合點火器。通過所設(shè)置的進氣管、進氣嘴、滲氣孔、出氣孔、混合室、可燃氣進氣口、點火室、點火孔、瀉水閥、出氣管、法蘭盤、出氣口組成的混合點火器和連接管、連接法蘭盤、裂爆式發(fā)生器、燃氣分配裝置、空氣分配裝置等各部件與裝置,并對各部件與裝置進行有機的設(shè)置、連接與結(jié)合,組成本實用新型。從而達到使鍋爐吹灰裝置中的混合室與點火室由分立而分離狀態(tài)變?yōu)橛袡C緊密結(jié)合的近乎一體狀態(tài)、使混合室與點火室在相互分立狀態(tài)下安裝在分配裝置的前端變?yōu)榛旌宵c火器安裝在燃氣分配裝置與空氣分配裝置的后端、使其工作過程由間斷狀態(tài)變?yōu)檫B續(xù)程序化的近乎同時狀態(tài)、使其由運行狀況欠佳且不安全變?yōu)檫\行平穩(wěn)可靠、使其由效果不穩(wěn)定變?yōu)樾Ч硐?、使其體積由大變小、使其混合效率由底變高、使其用氣量由大變小、使其氣體傳遞與控制由不能隔離變?yōu)槟芨綦x、使其反向沖擊力由大變小、使其由結(jié)構(gòu)不合理變?yōu)榭茖W巧妙并減少部件損壞等目的。
本實用新型可達到預(yù)期目的。
為達到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為一種對鍋爐吹灰的混合點火器,包括連接管、連接法蘭盤、裂爆式發(fā)生器、燃氣分配裝置、空氣分配裝置,還設(shè)置有由進氣管、進氣嘴、滲氣孔、出氣孔、混合室、可燃氣進氣口、點火室、點火孔、瀉水閥、出氣管、法蘭盤、出氣口組成的混合點火器;所述進氣管為管狀結(jié)構(gòu)、進氣管的外端設(shè)置連接有進氣嘴、進氣管另一端的管端口為密封端、進氣管的中段部位設(shè)置有滲氣孔、進氣管密封端的管段部位設(shè)置有出氣孔,所述進氣嘴為錐形管結(jié)構(gòu),所述混合室為兩端均設(shè)置焊接有密封壁的管狀結(jié)構(gòu)、混合室內(nèi)底壁向上的兩側(cè)密封壁上均設(shè)置開通有相互對應(yīng)而通透的圓孔、混合室的頂壁中心部位設(shè)置開通有可燃氣進氣口,所述點火器為兩端均設(shè)置焊接有密封壁的管狀結(jié)構(gòu)、點火室內(nèi)頂壁向下的左側(cè)密封壁上設(shè)置開通有可插入進氣管的圓孔、點火室內(nèi)底壁向上的右側(cè)密封壁上設(shè)置開通有可插入出氣管的圓孔、點火室的前壁下半部設(shè)置焊接有點火孔、點火室的底壁上設(shè)置安裝有瀉水閥,所述點火孔為管狀結(jié)構(gòu)、點火孔內(nèi)設(shè)置安裝有點火器,所述出氣管為管狀結(jié)構(gòu)、出氣管的外端上設(shè)置連接有法蘭盤、出氣管上設(shè)置法蘭盤的一端為出氣口;所述對鍋爐吹灰的混合點火器,其進氣管設(shè)置有滲氣孔的中段部位插入混合室兩側(cè)密封壁上設(shè)置的兩圓孔之間、由進氣管與混合室兩側(cè)密封壁上的兩圓孔以焊接的方式相連接,其進氣管的密封端插入所述點火室內(nèi)頂壁向下左側(cè)密封壁上設(shè)置的圓孔內(nèi)、由進氣管與所述點火室內(nèi)頂壁向下左側(cè)密封壁上的圓孔以焊接的方式相連接,出氣管插入所述點火室內(nèi)底壁向上的右側(cè)密封壁上設(shè)置的圓孔內(nèi)、由出氣管與所述點火室內(nèi)底壁向上的右側(cè)密封壁上的圓孔以焊接的方式相連接;所述出氣管的未端上焊接有法蘭盤,通過上述的連接而組成所述的混合點火器;所述混合點火器安裝在燃氣分配裝置及空氣分配裝置的后端、裂爆式發(fā)生器的前端;即混合點火器上的可燃氣進氣口與燃氣分配裝置上的分支管、混合點火器上的進氣管與空氣分配裝置上的分支管均以管路的方式相連接,混合點火器上的法蘭盤與裂爆式發(fā)生器上的連接法蘭盤以緊固件的方式相連接、連接法蘭盤與裂爆式發(fā)生器之間由連接管相連接。
所述混合點火器安裝在燃氣分配裝置及空氣分配裝置后端的數(shù)量,與燃氣分配裝置及空氣分配裝置上的分支管相對應(yīng),所述燃氣分配裝置及空氣分配裝置上的分支管為一至三百個。
所述進氣嘴為錐形管結(jié)構(gòu),即為外口徑小而內(nèi)口徑大的錐形管結(jié)構(gòu)。
所述點火孔內(nèi)設(shè)置安裝的點火器為電子點火器。
由于采用了本實用新型提供的技術(shù)方案,從而使本實用新型獲得的有益效果是1、由于本實用新型所設(shè)置的進氣管既巧妙地與混合室實施了有機連接,又巧妙地與點火室實施了有機連接,從而獲得了將兩室有機地結(jié)合為一體的有益效果;同時還獲得了體積大幅度縮小的有益效果。
2、由于本實用新型在進氣管的同一個管上,既設(shè)置了滲氣孔而巧妙地完成了混合室的功能,又設(shè)置了出氣孔而巧妙地為正在點火的點火器輸送了需要點火的混合氣、并同時實現(xiàn)了點火功能,從而獲得了可使混合與點火在連續(xù)程序化過程中同時完成的有益效果。
3、由于本實用新型設(shè)置有瀉水閥作為備用,從而獲得了可及時排放冷凝水的有益效果。
4、由于本實用新型設(shè)置的進氣嘴為外口徑小而內(nèi)口徑大,科學的運用了空氣動力的流體力學原理,從而獲得了進氣順暢而適應(yīng)本實用新型要求的有益效果。
5、由于本實用新型設(shè)置了電子打火器,從而獲得了可自動點火的有益效果。
6、由于本實用新型的結(jié)構(gòu)巧妙,從而獲得了體積小的有益效果。
7、由于本實用新型的混合點火器安裝在燃氣分配裝置與空氣分配裝置的后端,從而獲得了混合效率高、用氣效率高、氣體傳遞與控制可隔離、反向沖擊力小、運行安全可靠、零部件使用壽命長等有益效果。
8、由于本實用新型中混合點火器安裝的數(shù)量與燃氣分配裝置及空氣分配裝置的分支管多少相對應(yīng),從而獲得了可同時適應(yīng)多臺鍋爐使用的有益效果;以及適應(yīng)大面積、大批量同時推廣應(yīng)用的有益效果。
9、由于本實用新型的設(shè)計是從進氣管經(jīng)出氣管、連接管到裂爆式發(fā)生器底端的輸出管逐步降低,在運行中的積水可自然而順暢的流出,從而獲得了根除積水的有益效果。
10、由于本實用新型的結(jié)構(gòu)科學、合理、簡單、巧妙、有效,從而獲得了易于制作而成本低、運行平穩(wěn)可靠而效果理想、以及便于推廣應(yīng)用的有益效果。
圖1為本實用新型中對混合點火器舉例的實施方式主視示意圖;即對重點部位實施剖面的主視示意圖。
圖2為本實用新型中對混合點火器舉例的實施方式俯視示意圖。
圖3為本實用新型中對混合點火器舉例的實施方式右視示意圖。
圖4為本實用新型中對混合點火器舉例的實施方式A-A向示意圖;即圖1中的A-A向示意圖;即在沒有混合室、沒有瀉水閥情況下圖1中的A-A向示意圖。
圖5為本實用新型在安裝使用狀態(tài)下舉例的實施方式示意圖。
圖中的標號1、進氣管,2、進氣嘴,3、滲氣孔,4、出氣孔,5、混合室,6、可燃氣進氣口,7、點火室,8、點火孔,9、瀉水閥,10、出水管,11、法蘭盤,12、出氣口,13、連接管,14、連接法蘭盤,15、裂爆式發(fā)生器,16、燃氣分配裝置,17、空氣分配裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖,對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖1-5所示一種對鍋爐吹灰的混合點火器,包括連接管13、連接法蘭盤14、裂爆式發(fā)生器15、燃氣分配裝置16、空氣分配裝置17,還設(shè)置有由進氣管1、進氣嘴2、滲氣孔3、出氣孔4、混合室5、可燃氣進氣口6、點火室7、點火孔8、瀉水閥9、出氣管10、法蘭盤11、出氣口12組成的混合點火器;所述進氣管1為管狀結(jié)構(gòu)、進氣管1的外端設(shè)置連接有進氣嘴2、進氣管1另一端的管端口為密封端、進氣管1的中段部位設(shè)置有滲氣孔3、進氣管1密封端的管段部位設(shè)置有出氣孔4,所述進氣嘴2為錐形管結(jié)構(gòu),所述混合室5為兩端均設(shè)置焊接有密封壁的管狀結(jié)構(gòu)、混合室5內(nèi)底壁向上的兩側(cè)密封壁上均設(shè)置開通有相互對應(yīng)而通透的圓孔、混合室5的頂壁中心部位設(shè)置開通有可燃氣進氣口6,所述點火器7為兩端均設(shè)置焊接有密封壁的管狀結(jié)構(gòu)、點火室7內(nèi)頂壁向下的左側(cè)密封壁上設(shè)置開通有可插入進氣管1的圓孔、點火室7內(nèi)底壁向上的右側(cè)密封壁上設(shè)置開通有可插入出氣管10的圓孔、點火室7的前壁下半部設(shè)置焊接有點火孔8、點火室7的底壁上設(shè)置安裝有瀉水閥9,所述點火孔8為管狀結(jié)構(gòu)、點火孔8內(nèi)設(shè)置安裝有點火器,所述出氣管10為管狀結(jié)構(gòu)、出氣管10的外端上設(shè)置連接有法蘭盤11、出氣管10上設(shè)置法蘭盤11的一端為出氣口12;所述對鍋爐吹灰的混合點火器,其進氣管1設(shè)置有滲氣孔3的中段部位插入混合室5兩側(cè)密封壁上設(shè)置的兩圓孔之間、由進氣管1與混合室5兩側(cè)密封壁上的兩圓孔以焊接的方式相連接,其進氣管1的密封端插入所述點火室7內(nèi)頂壁向下左例密封壁上設(shè)置的圓孔內(nèi)、由進氣管1與所述點火室7內(nèi)頂壁向下左側(cè)密封壁上的圓孔以焊接的方式相連接,出氣管10插入所述點火室7內(nèi)底壁向上的右側(cè)密封壁上設(shè)置的圓孔內(nèi)、由出氣管10與所述點火室7內(nèi)底壁向上的右側(cè)密封壁上的圓孔以焊接的方式相連接;所述出氣管10的未端上焊接有法蘭盤11,通過上述的連接而組成所述的混合點火器;所述混合點火器安裝在燃氣分配裝置16及空氣分配裝置17的后端、裂爆式發(fā)生器15的前端;即混合點火器上的可燃氣進氣口6與燃氣分配裝置16上的分支管、混合點火器上的進氣管1與空氣分配裝置17上的分支管均以管路的方式相連接,混合點火器上的法蘭盤11與裂爆式發(fā)生器15上的連接法蘭盤14以緊固件的方式相連接、連接法蘭盤14與裂爆式發(fā)生器15之間由連接管13相連接。
所述混合點火器安裝在燃氣分配裝置16及空氣分配裝置17后端的數(shù)量,與燃氣分配裝置16及空氣分配裝置17上的分支管相對應(yīng),所述燃氣分配裝置16及空氣分配裝置17上的分支管為一至三百個。
所述進氣嘴2為錐形管結(jié)構(gòu),即為外口徑小而內(nèi)口徑大的錐形管結(jié)構(gòu)。
所述點火孔8內(nèi)設(shè)置安裝的點火器為電子點火器。
在上述的具體實施過程中,點火孔8內(nèi)設(shè)置安裝的點火器為從市場上購置的電子點火器,瀉水閥9也為從市場上購置的產(chǎn)品;連接管13、連接法蘭盤14、裂爆式發(fā)生器15均為已有技術(shù)中固有的部件與裝置。燃氣分配裝置16和空氣分配裝置17均與已有技術(shù)中的分配裝置相同,均是由主管上連接有分支管來實現(xiàn)的;已有技術(shù)中的分配裝置傳送的是經(jīng)混合并點燃以后的氣體,而本實用新型中與已有技術(shù)分配裝置結(jié)構(gòu)相同的燃氣分配裝置傳送的是燃氣、與已有技術(shù)分配裝置結(jié)構(gòu)相同的空氣分配裝置傳送的是空氣。
以上所述,為燃氣分配裝置16中的一根分支管及相對應(yīng)的空氣分配裝置17中的一根分支管與混合點火器相連接后使用狀態(tài)的實施方式,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,以此類推,只要是燃氣分配裝置16及空氣分配裝置17相互對應(yīng)的分支管,均可與混合點火器相連接,并可同時連接出300個本實用新型;凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員,均可按說明書附圖所示和以上所述,而順暢地實施本實用新型;但是,凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容,而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化,均為本實用新型的等效實施例;同時,凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本試用新型試制完畢后進行了試用,經(jīng)試用,收到了預(yù)期的良好效果。
權(quán)利要求1.一種對鍋爐吹灰的混合點火器,包括連接管(13)、連接法蘭盤(14)、裂爆式發(fā)生器(15)、燃氣分配裝置(16)、空氣分配裝置(17),其特征在于還設(shè)置有由進氣管(1)、進氣嘴(2)、滲氣孔(3)、出氣孔(4)、混合室(5)、可燃氣進氣口(6)、點火室(7)、點火孔(8)、瀉水閥(9)、出氣管(10)、法蘭盤(11)、出氣口(12)組成的混合點火器;所述進氣管(1)為管狀結(jié)構(gòu)、進氣管(1)的外端設(shè)置連接有進氣嘴(2)、進氣管(1)另一端的管端口為密封端、進氣管(1)的中段部位設(shè)置有滲氣孔(3)、進氣管(1)密封端的管段部位設(shè)置有出氣孔(4),所述進氣嘴(2)為錐形管結(jié)構(gòu),所述混合室(5)為兩端均設(shè)置焊接有密封壁的管狀結(jié)構(gòu)、混合室(5)內(nèi)底壁向上的兩側(cè)密封壁上均設(shè)置開通有相互對應(yīng)而通透的圓孔、混合室(5)的頂壁中心部位設(shè)置開通有可燃氣進氣口(6),所述點火器(7)為兩端均設(shè)置焊接有密封壁的管狀結(jié)構(gòu)、點火室(7)內(nèi)頂壁向下的左側(cè)密封壁上設(shè)置開通有可插入進氣管(1)的圓孔、點火室(7)內(nèi)底壁向上的右側(cè)密封壁上設(shè)置開通有可插入出氣管(10)的圓孔、點火室(7)的前壁下半部設(shè)置焊接有點火孔(8)、點火室(7)的底壁上設(shè)置安裝有瀉水閥(9),所述點火孔(8)為管狀結(jié)構(gòu)、點火孔(8)內(nèi)設(shè)置安裝有點火器,所述出氣管(10)為管狀結(jié)構(gòu)、出氣管(10)的外端上設(shè)置連接有法蘭盤(11)、出氣管(10)上設(shè)置法蘭盤(11)的一端為出氣口(12);所述對鍋爐吹灰的混合點火器,其進氣管(1)設(shè)置有滲氣孔(3)的中段部位插入混合室(5)兩側(cè)密封壁上設(shè)置的兩圓孔之間、由進氣管(1)與混合室(5)兩側(cè)密封壁上的兩圓孔以焊接的方式相連接,其進氣管(1)的密封端插入所述點火室(7)內(nèi)頂壁向下左側(cè)密封壁上設(shè)置的圓孔內(nèi)、由進氣管(1)與所述點火室(7)內(nèi)頂壁向下左側(cè)密封壁上的圓孔以焊接的方式相連接,出氣管(10)插入所述點火室(7)內(nèi)底壁向上的右側(cè)密封壁上設(shè)置的圓孔內(nèi)、由出氣管(10)與所述點火室(7)內(nèi)底壁向上的右側(cè)密封壁上的圓孔以焊接的方式相連接;所述出氣管(10)的未端上焊接有法蘭盤(11),通過上述的連接而組成所述的混合點火器;所述混合點火器安裝在燃氣分配裝置(16)及空氣分配裝置(17)的后端、裂爆式發(fā)生器(15)的前端;即混合點火器上的可燃氣進氣口(6)與燃氣分配裝置(16)上的分支管、混合點火器上的進氣管(1)與空氣分配裝置(17)上的分支管均以管路的方式相連接,混合點火器上的法蘭盤(11)與裂爆式發(fā)生器(15)上的連接法蘭盤(14)以緊固件的方式相連接、連接法蘭盤(14)與裂爆式發(fā)生器(15)之間由連接管(13)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對鍋爐吹灰的混合點火器,其特征在于所述混合點火器安裝在燃氣分配裝置(16)及空氣分配裝置(17)后端的數(shù)量,與燃氣分配裝置(16)及空氣分配裝置(17)上的分支管相對應(yīng),所述燃氣分配裝置(16)及空氣分配裝置(17)上的分支管為一至三百個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對鍋爐吹灰的混合點火器,其特征在于所述進氣嘴(2)為錐形管結(jié)構(gòu),即為外口徑小而內(nèi)口徑大的錐形管結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對鍋爐吹灰的混合點火器,其特征在于所述點火孔(8)內(nèi)設(shè)置安裝的點火器為電子點火器。
專利摘要本實用新型為對鍋爐吹灰的混合點火器。有連接管、連接法蘭盤、裂爆式發(fā)生器、燃氣及空氣分配裝置;還有由進氣管、進氣嘴、滲氣孔、出氣孔、混合室、可燃氣進氣口、點火室、點火孔、瀉水閥、出氣管、法蘭盤、出氣口組成的混合點火器。進氣管滲氣孔中段插入混合室兩側(cè)密封壁焊接,進氣管密封端插入點火室左側(cè)密封壁焊接,出氣管插入點火室右側(cè)密封壁焊接;以此組成混合點火器?;旌宵c火器安在燃氣與空氣分配裝置后端、裂爆式發(fā)生器前端,由可燃氣進氣口與燃氣分配裝置分支管、進氣管與空氣分配裝置分支管相連接;法蘭盤與連接法蘭盤連接,連接法蘭盤與裂爆式發(fā)生器由連接管連接。用于鍋爐吹灰。有混氣點火一體、穩(wěn)定、體積小、利推廣特點。
文檔編號F23J3/02GK2748789SQ20042011208
公開日2005年12月28日 申請日期2004年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者張自強 申請人:北京嘉德興業(yè)科技有限公司