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熱管內(nèi)毛細結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4535202閱讀:1781來源:國知局
專利名稱:熱管內(nèi)毛細結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種熱管內(nèi)毛細結(jié)構(gòu),特別是一種具有較佳液體毛細傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)。
按,現(xiàn)今作為熱傳導(dǎo)的工具有很多,其中有一種為熱管的結(jié)構(gòu),已被廣為采用,作為熱源的傳導(dǎo)散熱設(shè)備,熱管結(jié)構(gòu)上都具有外包覆的管體,最原始的運作原理,是以管體中充填有工作流體,運用工作流體的液氣相間變化產(chǎn)生熱傳導(dǎo)作用,但是抵抗重力情況下導(dǎo)流的效果不佳,于是有人再于管體中設(shè)置有毛細組織,運用毛細組織的毛細現(xiàn)象,先將熱源處產(chǎn)生的熱量經(jīng)管體感熱,使工作流體蒸發(fā)的氣體流向冷凝端,經(jīng)過冷凝段與外界進行熱交換后,工作流體由氣體冷凝成液體,再流回蒸發(fā)段,這時即需要應(yīng)用毛細組織,將液體迅速地導(dǎo)流回?zé)峁艿氖軣岫?,如此,不斷地以工作流體進行吸熱與放熱的熱循環(huán)工作;由于毛細組織主要以篩網(wǎng)或燒結(jié)物等介質(zhì)作為引流的傳遞機構(gòu)。若為金屬篩網(wǎng),而且使毛細組織本身的外側(cè)面與管體內(nèi)面相接觸,當(dāng)管體內(nèi)含有一種以銅網(wǎng)形成的毛細組織,此處的銅網(wǎng)是以正交平面編織的結(jié)構(gòu)形成,也就是上述的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),銅網(wǎng)其平面展開的狀態(tài),微細觀察,為矩陣狀的形式,由相鄰的縱橫狀的經(jīng)線與緯線組織組成每一方格,每個方格會使液體以表面張力產(chǎn)生薄的液膜,液膜即逐格地往前傳遞,這就是毛細的傳遞結(jié)構(gòu),但是,因為管體是圓的或其類似的橢圓狀,必然使上述平面展開的銅網(wǎng)必需卷成筒狀,方能置于管體中,這時,銅網(wǎng)有兩種相接的狀況,一種是相搭接的形式,因此會有接縫與間距產(chǎn)生,相接處的液體傳導(dǎo)狀態(tài),即有所欠缺;另一種是相疊接的形式,會產(chǎn)生銅網(wǎng)厚度兩倍的鄰接面,鄰接面的外半部雖能傳遞,但受限于內(nèi)半部的堆積與阻滯效應(yīng),發(fā)生明顯的質(zhì)傳不確定因素。雖然,仍有其使用的效果,但是,過猶不及,都是習(xí)知者對液膜傳遞的阻抗大,造成毛細吸力差,即影響到整體的運作效果,便意味著此方面的結(jié)構(gòu),仍有許多可供開發(fā)的空間,為了提供更符合實際需求的物品,發(fā)明人乃進行研發(fā),以解決習(xí)知的毛細吸力傳遞的結(jié)構(gòu)問題。
本實用新型的目的在于提供一種熱管內(nèi)毛細結(jié)構(gòu),將原為正交平面編織的銅網(wǎng),于卷成管狀時所形成的重疊區(qū)域消除,小會造成毛細現(xiàn)象不均勻,為了讓液膜的傳導(dǎo)不會堆積于重疊區(qū)域,更使其中的工作流體更順暢的導(dǎo)引流動,根據(jù)本實用新型的設(shè)計,讓毛細傳導(dǎo)組織對液體的傳遞更好,以能產(chǎn)生更好的毛細吸力。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在熱管內(nèi)設(shè)置有毛細的傳導(dǎo)組織,該傳導(dǎo)組織為以斜交式柱狀的金屬線編織而成,形成環(huán)狀的傳導(dǎo)組織上無重疊的線狀接合點,讓液膜質(zhì)傳的阻抗降低,以產(chǎn)生更佳的毛細傳導(dǎo)吸力。該斜交柱狀的金屬線編織成的傳導(dǎo)組織為銅構(gòu)成。
應(yīng)用本實用新型的熱管內(nèi)毛細結(jié)構(gòu),其熱管內(nèi)設(shè)置的形成環(huán)狀的毛細傳導(dǎo)組織上無重疊的線狀接合點,讓液膜質(zhì)傳的阻抗降低,以產(chǎn)生更佳的毛細傳導(dǎo)吸力。
為使貴審查委員能更進一步了解本創(chuàng)作為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)、手段及功效,茲舉一較佳可行的實施例并配合圖式詳細說明如后,相信本實用新型的目的。特征與優(yōu)點當(dāng)可由此得一深入且具體的了解。


圖1為習(xí)知銅網(wǎng)的平面圖。
圖2為習(xí)知熱管的側(cè)視圖。
圖3為本實用新型傳導(dǎo)組織的立體圖。
圖4為圖3的部份放大圖。
圖5為本實用新型熱管的立體圖。
圖6為本實用新型熱管的側(cè)視圖。
請參閱
圖1和圖2,為習(xí)知的銅網(wǎng)和熱管的圖示。如
圖1與圖2所示,當(dāng)管體1內(nèi)含有一種以銅網(wǎng)2形成的毛細組織,此處的銅網(wǎng)2是以正交平面編織的結(jié)構(gòu)形成,也就是上述的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),銅網(wǎng)2其平面展開的狀態(tài),微細觀察,為矩陣狀的形式,由相鄰的縱橫狀的經(jīng)線與緯線組織組成每一方格,每個方格會使液體以表面張力產(chǎn)生薄的液膜,液膜即逐格地往前傳遞,這就是毛細的傳遞結(jié)構(gòu),但是,因為管體是圓的或其類似的橢圓狀,必然使上述平面展開的銅網(wǎng)2必需卷成筒狀,方能置于管體中,這時,銅網(wǎng)2有兩種相接的狀況,一種是相搭接的形式,因此會有接縫與間距產(chǎn)生,相接處的液體傳導(dǎo)狀態(tài),即有所欠缺;另一種是相疊接的形式,會產(chǎn)生銅網(wǎng)厚度兩倍的鄰接面,鄰接面的外半部雖能傳遞,但受限于內(nèi)半部的堆積與阻滯效應(yīng),發(fā)生明顯的質(zhì)傳不確定因素。雖然,仍有其使用的效果,但是,過猶不及,都是習(xí)知者對液膜傳遞的阻抗大,造成毛細吸力差,即影響到整體的運作效果。
如圖3至圖6所示,為本實用新型的一種熱管內(nèi)毛細結(jié)構(gòu),在熱管的管體1內(nèi)設(shè)置有毛細的傳導(dǎo)組織3,該傳導(dǎo)組織3為以斜交式柱狀的金屬線編織而成,該金屬編網(wǎng)一般指的是銅網(wǎng),如圖4的放大部份所示,為以環(huán)柱狀的方式交叉編織形成,本實用新型的傳導(dǎo)組織3是一種斜交的結(jié)構(gòu),其狀態(tài)為以一束一束的數(shù)股銅線斜向環(huán)繞形成,每一單元近似菱形格狀,于是,環(huán)狀的傳導(dǎo)組織上無重疊的線狀接合線點部份,讓設(shè)置于管體中的工作流體間對液膜傳導(dǎo)的阻抗降低,以產(chǎn)生更佳的毛細傳導(dǎo)吸力。
綜上所述的結(jié)構(gòu),本實用新型運用斜交柱狀的傳導(dǎo)組織形成環(huán)設(shè)在管體內(nèi)面的毛細結(jié)構(gòu),其根本之處在于不再產(chǎn)生有接縫或是重疊的部份,如此可以讓毛細的傳導(dǎo)吸力增加,因為該部份的不良傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)已被消除,根據(jù)初步的測試,已能減少約百分的二十的阻抗,對傳導(dǎo)的速度增加很多,對微細的熱傳效率而言,可有效提升熱管的效能,而且,這種傳導(dǎo)組織可以運用專用機預(yù)先制成,對組裝上很方便,由于這種編織網(wǎng)具有擴張性與收縮性,整體即為條柱狀,可以很容易穿置入管體中,且能配合管體的內(nèi)周徑直接穿置入,無需如習(xí)知般的需要裁剪、卷曲和穿設(shè),所以,本實用新型的適用范圍相當(dāng)寬廣,而且,因為編織的組成為斜向,也就是菱形格的兩端朝向管體的兩端,亦有加強吸力傳導(dǎo)速度進行,讓阻抗液體流動的效應(yīng)降至最低。
以上所述為本創(chuàng)作的較佳實施例的詳細說明與圖式,并非用來限制本實用新型,本實用新型的所有范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準,凡專利范圍的精神與其類似變化的實施例與近似結(jié)構(gòu),皆應(yīng)包含于本實用新型之中。
權(quán)利要求1.一種熱管內(nèi)毛細結(jié)構(gòu),在熱管內(nèi)設(shè)置有毛細的傳導(dǎo)組織,其特征在于該傳導(dǎo)組織為以斜交式柱狀的金屬線編織而成,形成環(huán)狀的傳導(dǎo)組織。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管內(nèi)毛細結(jié)構(gòu),其特征在于該斜交柱狀的金屬線編織成的傳導(dǎo)組織為銅構(gòu)成。
專利摘要一種熱管內(nèi)毛細結(jié)構(gòu),在熱管內(nèi)設(shè)置有毛細的傳導(dǎo)組織,該傳導(dǎo)組織為以斜交式柱狀的金屬線編織而成,形成環(huán)狀的傳導(dǎo)組織上無重疊的線狀接合點,讓液膜質(zhì)傳的阻抗降低,以產(chǎn)生更佳的毛細傳導(dǎo)吸力。
文檔編號F28D15/04GK2420604SQ00233440
公開日2001年2月21日 申請日期2000年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月16日
發(fā)明者黃孟正 申請人:超眾科技股份有限公司
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