專利名稱：具有單壁和雙壁傳熱板的板式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及板式熱交換器的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
板式熱交換器用于傳遞熱交換流體之間的熱能。至少兩股熱交換流從由板式換熱器內(nèi)的熱交換板之間所限定的單獨流路空隙流過。通常，熱交換板布置為形成板式換熱器的一部分的堆疊式結(jié)構(gòu)。單獨的流路空隙通過熱交換板中的貫穿孔形成。至少兩股熱交換流之間的熱量傳遞基本上發(fā)生在熱交換板的中心傳熱部區(qū)域。為了傳遞熱能，一股熱交換流從熱交換板一側(cè)的流路空隙中流過，而另一股熱交換流則從熱交換板另一側(cè)的流路空隙中流過。這樣，熱量便在兩股反向流過熱交換板的熱交換流之間進(jìn)行交換。
除了其中的堆疊熱交換板各設(shè)計為具有單個平板構(gòu)件的單壁熱交換板的板狀熱交換器外，其他公知的熱交換器為其中所有與傳熱有關(guān)的堆疊熱交換板均被設(shè)計成雙壁熱交換板的形式。雙壁熱交換板由至少在中心傳熱部區(qū)域彼此緊密接合的兩個平板構(gòu)件組成。與單壁熱交換板相比，雙壁熱交換板可滿足更高的安全標(biāo)準(zhǔn)，因為如果在雙壁熱交換板的兩個平板構(gòu)件之一萬一出現(xiàn)泄漏時，兩股熱交換流將不會混合在一起。之所以如此的原因在于，任何滲出的液體將只是滲入兩個平板構(gòu)件之間的空隙內(nèi)，尤其是滲出至邊緣部內(nèi)，而不是滲到熱交換板的另一側(cè)。由一雙壁熱交換板組組成的板式熱交換器尤其可用于如下場合，即，三股熱交換流的三個單獨流路空隙是由熱交換板中的貫穿孔以及板式熱交換器中的熱交換板之間的中間空隙設(shè)置而成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種改進(jìn)型板式熱交換器，從而為板式熱交換器的使用提供更廣泛的用途。
上述技術(shù)問題通過這樣一種板式熱交換器來解決，其包括一由多個相互固定連接在一起的熱交換板構(gòu)成的熱交換板組，并且在所述熱交換板之間為至少兩股熱交換流限定有單獨的流路空隙，按照本發(fā)明，一部分所述熱交換板被設(shè)計為各具有一個平板構(gòu)件的單壁熱交換板，而另一部分所述熱交換板則被設(shè)計為各具有兩個平板構(gòu)件的雙壁熱交換板。
這樣，便可制作出如下形式的板式熱交換器，該熱交換器為一單個結(jié)構(gòu)元件，其中的熱交換板組具有滿足不同安全標(biāo)準(zhǔn)的多個部分。單、雙壁傳熱板結(jié)合在同一板式熱交換器中使得所制造的熱交換器可用于各種場合，在某種程度上，所述場合需要使用較昂貴的雙壁熱交換板來保證滿足較高的安全標(biāo)準(zhǔn)。但是除此之外，如果對于一些由板式熱交換器內(nèi)所限定的流路空隙而言，較低的安全標(biāo)準(zhǔn)就已足夠時，熱交換板的至少一部分也可設(shè)計為單壁。如果板式熱交換器形成有兩股以上熱交換流的流路空隙時，尤為如此。在這種情況下，一股熱交換流和另一股熱交換流之間的傳熱通常必須滿足較高的安全標(biāo)準(zhǔn)，從而需要雙壁方案的熱交換器。而對于一股熱交換流和另一股熱交換流之間的傳熱而言，如果保證較低的安全標(biāo)準(zhǔn)便已足夠時，則此時可采用單壁結(jié)構(gòu)的熱交換器。
另外，單、雙壁熱交換板的結(jié)合具有如下優(yōu)點，即，通常由雙壁熱交換板組成的板式熱交換器與單壁熱交換板相結(jié)合可充分發(fā)揮出更高效的熱量傳送。另外，與僅配有雙壁熱交換板的公知熱交換器相比，兩種熱交換板相結(jié)合有助于降低制造成本。
如果在熱交換板之間形成有三股熱交換流的單獨流路空隙，則在一個板式熱交換器中結(jié)合使用單、雙壁熱交換板的優(yōu)點將最為有用。
附圖簡要說明下面將通過實施例并參照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，其中

圖1示出了由若干熱交換板組成的熱交換板組；圖2示出了一種板式熱交換器的前視圖；圖3示出了圖2中所示的板式熱交換器的側(cè)視圖；圖4示出了圖2中所示的板式熱交換器沿圖2的A’-A’線的橫斷面圖；圖5示出了圖4中所示的橫斷面的邊緣部分的放大圖。
具體實施例方式
圖1示出了一種由若干單壁熱交換板1和若干雙壁熱交換板2組成的裝置。兩種熱交換板各布置有一中心傳熱部分3和角落區(qū)5內(nèi)的貫穿孔4。所述貫穿孔4之外的區(qū)域形成有形成表面結(jié)構(gòu)的壓紋6。當(dāng)單/雙壁熱交換板1、2用于一個板式熱交換器中時，該壓紋6增強(qiáng)了單/雙壁熱交換板1、2之間的間隔布置，從而限定了流路空隙。
圖2和3分別示出了板式熱交換器的前視圖和側(cè)視圖。板式熱交換器包括按圖1所示的單/雙壁熱交換板1、2進(jìn)行布置的熱交換板組21，其中單/雙壁熱交換板1、2通過低溫焊接固定連接在一起。另外，板式熱交換器20包括兩個設(shè)有連接件24的外部板22、23，其中所述連接件用于提供和排放熱交換流。用于通過連接件24引入/排出熱交換流的單獨流路空隙形成于若干熱交換板1、2之間。在單/雙壁熱交換板1、2的中心傳熱部分3內(nèi)，壓紋6在若干熱交換板1、2之間激起高度擾動的熱交換流體流。
圖4示出了圖2中所示的板式熱交換器沿圖2的A’-A’線的橫斷面圖。由單壁和雙壁熱交換板1、2組成的熱交換板組21布置于外部板22、23之間。圖5示出了圖4中橫斷面圖的邊緣部25的放大圖。從而可以看出，在圖示板式熱交換器20的實施方式中，熱交換板組21包括三個雙壁熱交換板2a、2b、2c，它們各分別包括兩個平板構(gòu)件2a’、2a”、2b’、2b”和2c’、2c”。單壁和雙壁熱交換板1、2包括相對于中心傳熱部3的平面向上彎曲的邊緣26。在圖示實施方式中，可選擇的外部邊緣27與邊緣26整體形成，該外部邊緣27向外彎曲，從而基本上與中心傳熱部3的平面平行。在一替代實施方式中，外部邊緣27可省去。
如圖5所示，各雙壁熱交換板2a、2b、2c的平板構(gòu)件2a’、2a”、2b’、2b”和2c’、2c”的外部邊緣27彼此間隔設(shè)置，而相鄰的雙壁熱交換板2a和2b以及2b和2c則彼此緊密接合。從而，由于兩個平板構(gòu)件2a’、2a”、2b’、2b”或2c’、2c”之一泄漏而分別在平板構(gòu)件2a’、2a”、2b’、2b”或2c’、2c”之間形成、并因毛細(xì)管作用而流至邊緣26區(qū)域的任何熱交換流已經(jīng)可以從區(qū)域28的外側(cè)觀測出。
在圖示板式熱交換器20的實施方式中，單壁和雙壁熱交換板1、2各結(jié)合在單獨的熱交換板組21a、21b中。但單壁和雙壁熱交換板1、2也可設(shè)置為任意組合形式，例如若干組單壁/雙壁熱交換板1、2結(jié)合在一個板式熱交換器內(nèi)。
在上述說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所公開的本發(fā)明的技術(shù)特征對于實現(xiàn)本發(fā)明的各種單獨或任意組合實施方式而言都是非常重要的。
權(quán)利要求
1.一種板式熱交換器(20)，其包括一由多個相互固定連接在一起的熱交換板(1、2)構(gòu)成的熱交換板組(21)，并且在所述熱交換板之間為至少兩股熱交換流限定有單獨的流路空隙，其特征在于，一部分所述熱交換板(1，2)被設(shè)計為各具有一個平板構(gòu)件的單壁熱交換板(1)，而另一部分所述熱交換板(1、2)則被設(shè)計為各具有兩個平板構(gòu)件的雙壁熱交換板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式熱交換器，其特征在于，在所述熱交換板(1、2)之間為三股熱交換流限定有單獨的流路空隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種板式熱交換器(20)，其包括一由多個相互固定連接在一起的熱交換板(1、2)構(gòu)成的熱交換板組(21)，并且在熱交換板之間為至少兩股熱交換流限定有單獨的流路空隙。一部分熱交換板被設(shè)計為各具有一個平板構(gòu)件的單壁熱交換板，而另一部分熱交換板則被設(shè)計為各具有兩個平板構(gòu)件的雙壁熱交換板。
文檔編號F28D9/00GK1550746SQ20041004216
公開日2004年12月1日 申請日期2004年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月8日
發(fā)明者彼得·雷伯格, 拉爾夫·勞爾, 勞爾, 彼得 雷伯格 申請人:彼得·雷伯格, 拉爾夫·勞爾, 彼得 雷伯格