專利名稱：全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水煤漿燃燒器。尤其是涉及一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器。適合用在中小型安全類用熱設備上。屬加熱設備附件
背景技術：
我國的能源和水煤漿應用的現(xiàn)狀及水煤漿燃燒設備狀況，是貧油、氣富煤，燃油燃氣的成本又高，目前主要以燃煤為主。而傳統(tǒng)的燃煤又嚴重的污染環(huán)境，為科學用煤，制備煤的深加工產品——水煤漿早被列入了國家八五攻關項目，到目前為止，在大型電站鍋爐及爐窯上已得到較廣泛的應用，而量大面廣的中小型配用燃燒器的設備燃用水煤漿只是近二年剛剛起步。其主要存在以下不足1、所使用的水煤漿燃燒裝置屬簡易結構，只能燃水煤漿不能燃氣，從點火到停火全過程均為手動式，用棉紗火把蘸油點燃輕油，簡易式輕油噴管用手工閥門開關。無燃氣點火，不方便有燃氣條件的用戶使用。
2、配風亦用手工關開，風量大將火吹滅，風量不足將冒黑煙，將火吹滅后噴油管不能迅速關閉，再次點火時，發(fā)生爆燃，無熄火保護裝置，無自動前、后吹掃。
3、燃水煤漿部分無霧化盤和穩(wěn)焰管，不能進行充分霧化的過程燃燒，主要是落到爐膛內進行燃燒，火焰長度和直徑沒有控制，爐內易結焦。
4、另外，該燃燒裝置的燃燒負荷也不能隨用熱的負荷變化而自動調節(jié)，在配置燃燒器的設備出現(xiàn)各種異常和超限情況下，手動閥不能迅速關閉，其異常情況和超溫超壓等超限情況不能迅速排除，特別是對有溫度要求的用熱系統(tǒng)將產生嚴重影響并引起事故的發(fā)生，輕則損壞主設備及輔助設備，重則造成人員傷亡事故。
5、水煤漿噴氣噴頭體采用整體結構，噴孔內沒有嵌置耐熱耐磨材料，致使噴頭耐熱耐磨性和剛性較差；水煤漿直接撞擊噴頭體內壁，需整體更換噴頭，使得水煤漿噴頭的使用壽命短。
6、根據國質檢鍋 194號文規(guī)定，自2004年1月1日起實施的《鍋爐壓力容器制造許可條件》和《規(guī)程》中對超溫超壓報警和聯(lián)鎖保護點火程序控制和熄火保護裝置均有明確要求。
發(fā)明內容
本發(fā)明的第一目的在于克服上述不足，提供一種從點火到停火及負荷自動比例調節(jié)全過程均可實現(xiàn)自動控制、既可燃水煤漿又可燃氣的全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器。
本發(fā)明的第一目的是這樣實現(xiàn)的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，它包括機殼、噴槍組件、控制閥組和風門機構，噴槍組件置于機殼內，控制閥組置于機殼外，與噴槍組件連接相通，風門機構連接于機殼后端下部，與機殼內腔相連通。
上述噴槍組件包括漿槍、配氣管組、漿槍支撐架、配氣管組連接固定件和點火棒，配氣管組包括配氣管座、噴氣管組、中心管和進氣口，中心管插置于配氣管座中心，中心管外壁與配氣管座內壁之間形成配氣腔，噴氣管組布置于配氣管座上，與配氣腔相通，漿槍穿置于中心管內，與中心管內壁間用漿槍支撐架支撐，配氣管座連接固定件連接于進氣口，點火棒置于配氣管組旁側，配氣管座連接固定件與機殼內壁固定連接。
上述控制閥組包括漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組、霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥、燃氣調節(jié)閥和電子先導閥組，漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組和霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥出口分別與漿槍的水煤漿、水煤漿沖洗水和吹掃氣體進口和霧化空氣或蒸汽進口連接相通；燃氣調節(jié)閥與配氣管座進氣口相接連通；對配氣管座的開關及開度進行控制，漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組和霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥均通過電子先導閥組與電控系統(tǒng)電連接，可實現(xiàn)電控系統(tǒng)對各個電動或氣動或液動閥的控制。
上述水煤漿噴槍用以燃水煤漿，配氣管組用以燃氣，且水煤漿噴槍和配氣管組均與控制閥組相連?？蓪ε錃夤芙M、漿槍、霧化介質進行自動開關。利用點火變壓器和點火棒可實現(xiàn)自動氣點火，燃氣大小火調節(jié)，氣漿混燃，單獨燃水煤漿和燃水煤漿的負荷調節(jié)。從點火到?；鸺柏摵烧{節(jié)全過程均為自動式。
本發(fā)明第二目的在于克服上述不足，提供一種配風和噴氣量、噴漿量采用自動控制、燃燒負荷能隨用熱的負荷變化而自動調節(jié)的安全可靠性好的全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器。
本發(fā)明的第二目的是這樣實現(xiàn)的風門機構包括進風口、風門、風門傳動機構、風門燃氣調節(jié)閥自控伺服裝置和調節(jié)閥傳動機構，進風口連接于機殼后下部，與機殼內腔相連通，風門置于進風口內，風門燃氣調節(jié)閥自控伺服裝置分別與風門及調節(jié)閥傳動機構相連，風門傳動機構與風門軸直接聯(lián)動傳動，調節(jié)閥傳動機構與燃氣調節(jié)閥相連。
氣路根據負荷情況，由用熱設備上的比例調節(jié)儀對風門燃氣調節(jié)閥自控伺服裝置發(fā)出動作信號，調節(jié)風門配風量和帶動調節(jié)閥傳動機構轉動，改變燃氣調節(jié)閥的氣量調節(jié)配氣管組的噴氣量，進行全比例調節(jié)燃燒。水煤漿路根據負荷情況，由用熱設備上的比例調節(jié)儀對風門及風門燃氣調節(jié)閥自控伺服裝置發(fā)出動作信號，調節(jié)風門的配風量，并同步進行變頻式調節(jié)供漿量，進行全比例調節(jié)燃燒。以達到燃燒負荷能隨用熱的負荷變化而自動調節(jié)的目的。
本發(fā)明第三目的在于克服上述不足，提供一種能進行充分的霧化的過程燃燒的全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器。
本發(fā)明的第三目的是這樣實現(xiàn)的在上述機殼前端連接穩(wěn)焰管，穩(wěn)焰管內置霧化盤，霧化盤連接于噴槍組件前端。
采用霧化盤和穩(wěn)焰管，使水煤漿充分和空氣混合，達到完全燃燒并使火焰的長度和直徑達到所要求的狀態(tài)。
本發(fā)明第四目的在于克服上述不足，提供一種維護、維修更換方便的全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器。
本發(fā)明的第四目的是這樣實現(xiàn)的將上述漿槍后端連接在后固定板上，漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組、霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥也連接于后固定板上，而后固定板連接于機殼后端。這樣在機殼不拆卸的前提下，既可單獨又可整體(含霧化盤、配氣管座等)從機殼內移出，以對內部零件進行檢查，維護、維修更換。
本發(fā)明的第五目的在于克服上述不足，提供一種水煤漿噴頭使用壽命長的全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器。
本發(fā)明的第五目的是這樣實現(xiàn)的所述的水煤漿噴槍的噴頭采用組合式多孔結構，其噴頭體頭部周邊開設有多個噴槍孔，噴槍孔內鑲嵌有陶瓷管，可以實現(xiàn)水煤漿噴頭的耐熱耐磨和剛性要求。中間裝有撞擊耐磨平頭螺釘，撞擊耐磨平頭螺釘尾部平頭置于噴頭體腔體內，用于壓緊陶瓷管和將柱狀水煤漿撞擊成點狀便于和霧化介質充分混合。該撞擊耐磨平頭螺釘和陶瓷管可拆卸更換，這樣可避免整體更換噴頭，大大延長了水煤漿噴頭的使用壽命。
本發(fā)明的第六目的在于克服上述不足，提供一種能進行熄火保護的全自動一體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器。
本發(fā)明的第六目的是這樣實現(xiàn)的在機殼的前部能測到光的位置開孔安裝一光敏管，在光敏管測不到光時，將燃燒器功能元件全部鎖定不得開啟并發(fā)出報警信號，以達到安全保護的目的。
本發(fā)明還具有如下特點1、供燃燒用風機屬獨立遠離式，通過風管與燃燒器進風口進行法蘭連接。其配風能適用自然風和經換熱設備提供或有源的熱風。風機可置于輔機房內，減少鍋爐房內噪音。風機電機也采用變頻和不變頻兩種；2、外觀造型一體性強，功能元件配置齊全，整體結構緊湊。
圖1為本發(fā)明的正面結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的左側視圖。
圖4為本發(fā)明的水煤漿噴槍、噴氣管組、點火棒與配氣管座組成的噴槍組件組裝圖。
圖5為圖4的左側視圖。
圖6為本發(fā)明的組合式水煤漿噴頭結構示意圖。
圖7為本發(fā)明的采用單個氣動或電動或液動閥的控制閥組正面組裝示意圖。
圖8為圖7中漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組部分組裝俯視圖。
圖9為圖7中漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組部分組裝A向視圖。
圖10為本發(fā)明的漿和水、氣吹掃路、霧化介質路氣動或電動或液動邏輯組合閥正面結構示意圖。
圖11為圖10的A-A剖示圖。
圖12為圖10的側視圖。
具體實施例方式如圖1～3，本發(fā)明為一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器。主要由機殼4、噴槍組件、后固定板2、控制閥組、進風口20、風門21、風門傳動機構18、風門燃燒調節(jié)閥自控伺服裝置22、調節(jié)閥傳動機構15、穩(wěn)焰管10、霧化盤9、前連接法蘭8、以及風壓保護開關16、點火變壓器19、端子箱17、光敏管11、光敏管冷卻氣管3、檢查門蓋7和觀火孔12等組成。穩(wěn)焰管10通過前連接法蘭8與機殼4前端相連。霧化盤9置于穩(wěn)焰管10內腔。噴槍組件置于機殼4和穩(wěn)焰管10的腔體內，與機殼內壁固定連接?？刂崎y組安裝在機殼外，與噴槍組件連接相通。燃燒器通過前連接法蘭8與加熱設備固定聯(lián)接。進風口20連接于機殼4后端下部，與機殼4內腔相連通。風門21置于進風口內。風門燃氣調節(jié)閥自控伺服裝置22安裝在機殼4上，分別與風門21及調節(jié)閥傳動機構15相連，風門傳動機構18置于風門一側，與風門軸直接聯(lián)動傳動。風壓保護開關16裝置于風門21一側，與進風口相連。光敏管11插置于機殼4前部能測到燃燒器內光線的位置，與光敏管冷卻氣管3相連。檢查門蓋7蓋置于機殼頂部，觀火孔12設置于后固定板2上，用于觀察燃燒器內火焰情況。
如圖1、4、5，噴槍組件主要由漿槍5、配氣管組6、漿槍支撐架25、配氣管組連接固定件24和點火棒23組成。配氣管組6由配氣管座6-1、噴氣管組6-2、中心管6-3和進氣口6-4組成。中心管6-3插置于配氣管座6-1中心，中心管6-3外壁與配氣管座6-1內壁之間形成配氣腔6-5，噴氣管組6-2分內、外圈6-2-1、6-2-2，內圈噴氣管6-2-1布置于配氣腔6-5前側，外圈噴氣管6-2布置于配氣管座6-1外周，內、外圈噴氣管6-2-1、6-2-2均與配氣腔6-5相通。漿槍5穿置于中心管6-3內，與中心管6-3內壁間用漿槍支撐架25支撐，配氣管座連接固定件24連接于進氣口6-4，點火棒23并排放置于配氣管組6旁側，并置于配氣管座6-1外側。配氣管組連接固定件24與機殼4內壁固定連接。霧化盤9連接于中心管6-3前側。漿槍5后端設置有水煤漿、水煤漿沖洗水和吹掃氣體進口5-1，旁側設置有壓縮空氣或蒸汽進口5-2(圖7)。漿槍5和配氣管組6前端置于穩(wěn)焰管內10，漿槍5后端固定在后固定板2上，后固定板2固定連接在機殼4后端。
如圖6，漿槍5的噴頭采用組合式多孔結構，其噴頭體5-4頭部周邊開設有多個噴槍孔，噴槍孔內鑲嵌有多個耐熱耐磨陶瓷管5-3，陶瓷管5-3與噴頭體內腔和噴頭體外相通，以實現(xiàn)水煤漿的噴出。噴頭體5-4中間開設有光孔，光孔內裝有撞擊耐磨平頭螺釘5-6。撞擊耐磨平頭螺釘5-6尾部平頭5-6-1置于噴頭體腔體內，用于壓緊陶瓷管并將柱狀水煤漿撞擊成點狀便于和霧化介質充分混合，螺釘頭部置于噴頭體5-4外，其上旋置固定螺母5-5。
如圖7、8、9，控制閥組主要由漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組26、霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥27、燃氣調節(jié)閥14和電子先導閥組13組成。漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組26和霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥27固定連接于后固定板2外端。其出口分別與漿槍5后端的水煤漿、水煤漿沖洗水和吹掃氣體進口5-1和旁側的霧化空氣或蒸汽進口5-2連接相通。燃氣調節(jié)閥14與配氣管組6進氣口6-4相連，電子先導閥組13裝置于機殼4的左側或右側或后部，漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組26和霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥27均通過電子先導閥組13與電控系統(tǒng)電連接。
如圖8～9，漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組26由水煤漿路氣動或電動或液動閥26-1、沖洗水路氣動或電動或液動閥26-2、吹掃空氣或蒸汽路氣動或電動閥26-3以及多通管接26-6、26-7、止回閥26-5和接管及管接26-4組成。水煤漿路氣動或電動或液動閥26-1(二通組合、三通或四通)與多通管接26-7相連；吹掃空氣或蒸汽路氣動或電動閥26-3和沖洗水路氣動或電動或液動閥26-2分別與多通管接26-6相連通，多通管接26-6通過止回閥26-5與多通管接26-7相連，多通管接26-7通過接管及管接26-4與水煤漿噴槍后端的水煤漿、水煤漿沖洗水和吹掃氣體進口26-1相連通。
如圖10～12，漿和水、氣吹掃路、氣動或電動或液動閥組26和霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥27可組合成一氣動或電動或液動邏輯組合閥1。所述的邏輯組合閥1，包括組合閥體1-2，組合閥體1-2內縱向并排開設有水煤漿路1-201、霧化介質路1-204、沖洗水路1-202和吹掃介質路1-203；對應于各路，組合閥體1-2上前側設置有水煤漿進口1-211、壓縮空氣或蒸汽進口1-213和沖洗水進口1-212、后側設置有水煤漿及吹掃介質出口1-221和霧化空氣或蒸汽出口1-222，旁側設置有回漿口1-231；水煤漿路1-201有進口、出口和回口，進口與水煤漿進口1-211連接相通，回口與回漿口1-231連接相通，霧化介質路1-204進口與壓縮空氣或蒸汽進口1-213連接相通，出口與霧化空氣或蒸汽出口1-222連接相通，沖洗水路1-202進口與沖洗水進口1-212連接相通，吹掃介質路1-203進口與壓縮空氣或蒸汽進口1-213連接相通，沖洗水路1-202和吹掃介質路1-203出口合并成水煤漿吹掃介質出口，水煤漿吹掃介質出口與水煤漿路1-201出口匯合成水煤漿及吹掃介質出口1-221，水煤漿吹掃介質出口設置內置式止回閥4；水煤漿路1-201、霧化介質路1-204、沖洗水路1-202和吹掃介質路1-203內分別嵌置有相應的各閥芯1-301、1-304、1-302、1-303；相應于各閥芯，組合閥體1-2頂端縱向并排裝置有相應的開關執(zhí)行元件1-101、1-104、1-102、1-103，各開關執(zhí)行元件1-101、1-104、1-102、1-103分別與相應的各閥芯1-301、1-304、1-302、1-303連接。邏輯組合閥1的水煤漿及吹掃介質出口1-221與水煤漿噴槍5的水煤漿、水煤漿沖洗水和吹掃氣體進口5-1相連通，霧化空氣或蒸汽出口1-222與水煤漿噴槍5的壓縮空氣或蒸汽進口5-2相連通，邏輯組合閥1通過電子先導閥組13與電控系統(tǒng)電連接。
控制說明先燃氣，當爐膛內溫度達到水煤漿可燃時，進行啟動水煤漿，然后1、同步打開水煤漿路閥芯和霧化介質路閥芯，接通水煤漿進口與出口，接通壓縮空氣或蒸汽進口與霧化空氣或蒸汽出口，燃燒器開始燃水煤漿；2、停燃水煤漿時，同步關閉水煤漿路閥芯和霧化介質路閥芯，水煤漿進口與回漿口接通；3、打開沖洗水路閥芯，沖洗水進口與水煤漿及吹掃介質出口接通，將水煤漿噴嘴內的漿沖洗干凈，定時沖洗后關閉；4、打開吹掃介質路閥芯，壓縮空氣或蒸汽與水煤漿及吹掃介質出口接通，將水煤漿噴嘴內的各種殘留物吹掃干凈，定時吹掃后關閉；5、再次啟停燃燒水煤漿時，重復以上各步驟。
與單個功能氣動或電動或液動閥組相比，邏輯組合閥結構緊湊，一體性強，外觀整潔；可以省去許多接管及管接，安裝方便；可減短管路長度，防止管路堵塞，易清洗。
水煤漿路氣動或電動或液動閥可實現(xiàn)自動噴漿、停噴漿、回漿的自動切換；沖洗水路及吹掃氣路氣動或電動或液動閥前端帶止回閥，可實現(xiàn)對噴槍的自動沖洗和自動吹掃，防止水煤漿噴嘴堵塞，止回閥可防止水煤漿進入沖洗及吹掃路堵塞管道；霧化空氣或蒸汽氣動或電動或液動閥(前端可帶止回閥)，可實現(xiàn)對霧化介質的自動開關。
如圖2，點火棒23與點火變壓器19接口電連接。采用點火變壓器和點火棒進行自動點火。點火變壓器19直接安裝在端子箱17內。端子箱17固定在機殼后端下部的側面。端子箱內的接線端子分別與燃燒器上各功能元件相連，再和燃燒器控制系統(tǒng)電連接?？蓪崿F(xiàn)控制系統(tǒng)對各功能的自動控制。光敏管與端子箱內的接線端子電連接，可測燃燒器內的光，起到自動熄火保護作用。
權利要求
1.一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于它包括機殼(4)、噴槍組件，控制閥組和風門機構，噴槍組件置于機殼(4)內，控制閥組置于機殼(4)外，與噴槍組件連接相通，風門機構連接于機殼(4)后端下部，與機殼(4)內腔相連通。
2.根據權利要求1所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于噴槍組件包括漿槍(5)、配氣管組(6)、漿槍支撐架(25)、配氣管組連接固定件(24)-和點火棒(23)，配氣管組(6)包括配氣管座(6-1)、噴氣管組(6-2)、中心管(6-3)和進氣口(6-4)，中心管(6-3)插置于配氣管座(6-1)中心，中心管(6-3)外壁與配氣管座(6-1)內壁之間形成配氣腔(6-5)，噴氣管組(6-2)布置于配氣管座(6-1)上，漿槍(5)穿置于中心管(6-3)內，與中心管(6-3)內壁間用漿槍支撐架(25)支撐，配氣管座連接固定件(24)連接于進氣口(6-4)，點火棒(23)置于配氣管組(6)旁側，配氣管座連接固定件(24)與機殼(4)內壁固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于噴氣管組(6-2)布置于配氣管座(6-1)外周，與配氣腔(6-5)相通。
4.根據權利要求2所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于噴氣管組(6-2)布置于配氣腔(6-5)前側，與配氣腔(6-5)相通。
5.根據權利要求2所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于噴氣管組(6-2)分內、外圈(6-2-1)、(6-2-2)，內圈(6-2-1)布置于配氣腔(6-5)前側，外圈(6-2)布置于配氣管座(6-1)外周，內、外圈(6-2-1)、(6-2-2)均與配氣腔(6-5)相通。
6.根據權利要求2所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于控制閥組包括漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組(26)、霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥(27)、燃氣調節(jié)閥(14)和電子先導閥組(13)，漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組(26)和霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥(27)出口分別與漿槍(5)的水煤漿、水煤漿沖洗水、吹掃氣體進口(5-1)和霧化空氣或蒸汽進口(5-2)連接相通；燃氣調節(jié)閥(14)與配氣管組(6)進氣口(6-4)相連通，漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組(26)和霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥(27)均通過電子先導閥組(13)與電控系統(tǒng)電連接。
7.根據權利要求6所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組(26)包括水煤漿路氣動或電動或液動閥(26-1)、沖洗水路氣動或電動或液動閥(26-2)、吹掃空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥(26-3)以及多通管接(26-6、26-7)、止回閥(26-5)和接管及管接(26-4)，水煤漿路氣動或電動或液動閥(26-1)與多通管接(26-7)相連，吹掃空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥(26-3)和沖洗水路氣動或電動或液動閥(26-2)分別與多通管接(26-6)相連通，多通管接(26-6)通過止回閥(26-5)與多通管接(26-7)相連通，多通管接(26-7)通過接管及管接(26-4)與水煤漿噴槍(5)的水煤漿、水煤漿沖洗水和吹掃氣體進口(5-1)相連通。
8.根據權利要求2所述的一種全自動一體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于控制閥組包括漿和水、氣吹掃路、霧化介質路氣動或電動或液動邏輯組合閥(1)、燃氣調節(jié)閥(14)和電子先導閥組(13)，邏輯組合閥(1)包括組合閥體(1-2)，組合閥體(1-2)內設置有水煤漿路(1-201)、霧化介質路(1-204)、沖洗水路(1-202)和吹掃介質路(1-203)對應于各路，組合閥體(1-2)上設置有水煤漿進口(1-211)、壓縮空氣或蒸汽進口(1-213)、沖洗水進口(1-212)、水煤漿及吹掃介質出口(1-221)、回漿口(1-231)和霧化空氣或蒸汽出口(1-222)；水煤漿路(1-201)有進口、出口和回口，進口與水煤漿進口(1-211)連接相通，回口與回漿口(1-231)連接相通，霧化介質路(1-204)進口與壓縮空氣或蒸汽進口(1-213)連接相通，出口與霧化空氣或蒸汽出口(1-222)連接相通，沖洗水路(1-202)進口與沖洗水進口(1-212)連接相通，吹掃介質路(1-203)進口與壓縮空氣或蒸汽進口(1-213)連接相通，沖洗水路(1-202)和吹掃介質路(1-203)出口合并成水煤漿吹掃介質出口，水煤漿吹掃介質出口與水煤漿路(1-201)出口匯合成水煤漿及吹掃介質出口(1-221)；水煤漿路(1-201)、霧化介質路(1-204)、沖洗水路(1-202)和吹掃介質路(1-203)內分別嵌置有相應的各閥芯(1-301、1-304、1-302、1-303)；相應于各閥芯，組合閥體(1-2)外側裝置有相應的開關執(zhí)行元件(1-101、1-104、1-102、1-103)，各開關執(zhí)行元件(1-101、1-104、1-102、1-103)分別與相應的各閥芯(1-301、1-304、1-302、1-303)連接；邏輯組合閥(1)的水煤漿及吹掃介質出口(1-221)與水煤漿噴槍(5)的水煤漿、水煤漿沖洗水和吹掃氣體進口(5-1)相連通，霧化空氣或蒸汽出口(1-222)與水煤漿噴槍(5)的壓縮空氣或蒸汽進口(5-2)相連通，燃氣調節(jié)閥(14)與配氣管組(6)進氣口(6-4)相連通，邏輯組合閥(1)通過電子先導閥組(13)與電控系統(tǒng)電連接。
9.根據權利要求1～8其中之一所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于風門機構包括進風口(20)、風門(21)、風門傳動機構(18)、風門燃氣調節(jié)閥自控伺服裝置(22)和調節(jié)閥傳動機構(15)，進風口(20)連接于機殼(4)側壁后端下部，與機殼(4)內腔相連通，風門(21)置于進風口(20)內，風門燃氣調節(jié)閥自控伺服裝置(22)分別與風門(20)及調節(jié)閥傳動機構(15)相連，風門傳動機構(18)與風門軸直接聯(lián)動傳動，調節(jié)閥傳動機構(15)與燃氣調節(jié)閥(14)相連。
10.根據權利要求1～8其中之一所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于機殼(4)前端連接有穩(wěn)焰管(10)，穩(wěn)焰管(10)內置霧化盤(9)，霧化盤(9)連接于噴槍組件前端。
11.根據權利要求6所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于機殼(4)后端固定連接有后固定板(2)，漿槍(5)后端以及漿和水、氣吹掃路氣動或電動或液動閥組(26)、霧化空氣或蒸汽路氣動或電動或液動閥(27)均連接于后固定板(2)上。
12.根據權利要求2所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于漿槍(5)的噴頭采用組合式多孔結構，其噴頭體(5-4)頭部周邊開設有多個噴槍孔，噴槍孔內鑲嵌有陶瓷管(5-3)，中間裝置平頭螺釘(5-6)，平頭螺釘(5-6)尾部平頭(5-6-1)置于噴頭體腔體內。
13.根據權利要求1～8其中之一所述的一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，其特征在于機殼(4)前部開孔安裝一光敏管(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動分體式燃水煤漿、氣兩用燃燒器，適合用在中小型安全類用熱設備上。它包括它包括機殼4、噴槍組件、控制閥組和風門機構，噴槍組件置于機殼4內，控制閥組置于機殼4外，與噴槍組件連接相通，風門機構連接于機殼4后端下部，與機殼4內腔相連通。本發(fā)明從點火到?；鸺柏摵烧{節(jié)和安全保護全過程均可實現(xiàn)自動控制、既可燃水煤漿又可燃油。
文檔編號F23D11/38GK1594978SQ20041004105
公開日2005年3月16日 申請日期2004年6月22日 優(yōu)先權日2004年6月22日
發(fā)明者方士興, 仲偉滄, 吳瑞和, 何網林, 高澤華, 張少兵, 雷欽祥 申請人:江陰市鍋爐容器廠, 江蘇雙良鍋爐有限公司