專利名稱：蒸發(fā)器制造方法和帶有所述蒸發(fā)器的冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)器制造方法和一種帶有所述蒸發(fā)器的冰箱，更具體而言，涉及一種蒸發(fā)器制造方法和一種帶有改進(jìn)制造工藝和提高冷卻效率的蒸發(fā)器的冰箱。
背景技術(shù)：
通常，蒸發(fā)器包括冷卻劑管，高壓和高溫的冷卻劑通過所述冷卻劑管；以及冷卻劑管支撐件，用于支撐冷卻劑管。蒸發(fā)器被安裝在空調(diào)裝置中或冰箱中，其作用是產(chǎn)生冷卻空氣。并且，除霜裝置通常設(shè)置在靠近這種蒸發(fā)器的位置處，以便除去在冷卻劑管和散熱片上形成的霜。
圖1和2分別是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的透視圖和縱剖面圖。如圖所示，傳統(tǒng)蒸發(fā)器120包括沿垂直方向具有彎曲部分的冷卻劑管121和125、至少一個(gè)連接到冷卻劑管121和125的散熱片130以及設(shè)置在相對(duì)側(cè)以支撐冷卻劑管121和125的冷卻劑管支撐件127。
冷卻劑管121和125成對(duì)設(shè)置在前部和后部。換句話說，冷卻劑管121和125包括第一冷卻劑管121，其被設(shè)置在前部并且沿垂直方向具有若干彎曲部分；第二冷卻劑管125，其連接到第一冷卻劑管121，并且在第一冷卻劑管121的后部也具有彎曲部分。并且，第二冷卻劑管125與第一冷卻劑管121的后部間隔開，并被設(shè)置為與第一冷卻劑管121平行。
散熱片130的形狀為矩形板并平行連接到第一冷卻劑管121和第二冷卻劑管125。并且，散熱片130設(shè)置有一對(duì)冷卻劑管容納部分131，用于容納第一冷卻劑管121和第二冷卻劑管125。
冷卻劑管支撐件127包括中間有孔的管支撐件128，以便在蒸發(fā)器120的相對(duì)側(cè)上容納帶有彎曲部分的冷卻劑管121和125的端部。
因此，當(dāng)?shù)蜏?、低壓的冷卻劑通過冷卻劑管121和125時(shí)，傳統(tǒng)蒸發(fā)器120可通過與在冷卻劑管121和125及散熱片130周圍循環(huán)的周圍空氣的熱交換來冷卻周圍的空氣。
然而，傳統(tǒng)蒸發(fā)器120的冷卻效率可能降低。冷卻效率降低的原因是當(dāng)?shù)诙鋮s劑管125設(shè)置在第一冷卻劑管121的后面時(shí)，在第一冷卻劑管121和第二冷卻劑管125之間的較小空間可能阻礙周圍空氣的順利流動(dòng)。并且，在傳統(tǒng)蒸發(fā)器120中，由于第一冷卻劑管121和第二冷卻劑管125互相必須間隔適當(dāng)?shù)木嚯x，以使周圍空氣在第一冷卻劑管121和第二冷卻劑管125之間流過，從而增加了蒸發(fā)器120的厚度。
再者，由于設(shè)置在傳統(tǒng)蒸發(fā)器120中的散熱片130水平地連接到第一和第二冷卻劑管121和125，由除霜裝置產(chǎn)生的融化的水不容易沿散熱片130排出。因此，另一缺點(diǎn)是融化的水被再次冷凍，降低了冷卻效率。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一方面是提供一種蒸發(fā)器制造方法和一種帶有能夠改進(jìn)制造工藝和提高冷卻效率的蒸發(fā)器的冰箱。
本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點(diǎn)部分將在下面的描述中進(jìn)行說明，部分可從下面的描述中明顯得出，或通過實(shí)施本發(fā)明而了解。
本發(fā)明的前述和其它方面可通過提供一種蒸發(fā)器制造方法來實(shí)現(xiàn)，所述蒸發(fā)器制造方法包括設(shè)置至少一個(gè)散熱片，所述散熱片帶有一對(duì)冷卻劑管容納部分，并且，當(dāng)將第一冷卻劑管和第二冷卻劑管插入散熱片的冷卻劑管容納部分后，膨脹第一冷卻劑管和第二冷卻劑管；在不同的水平面上設(shè)置第一裝配架和第二裝配架，以便彎曲膨脹的第一冷卻劑管和膨脹的第二冷卻劑管；繞第一裝配架交替地彎曲第一冷卻劑管，以便沿垂直方向形成互相間隔開的若干第一水平部分，同時(shí)繞第二裝配架交替地彎曲第二冷卻劑管，以便沿垂直方向形成互相間隔開的若干第二水平部分，以便使第二水平部分位于各個(gè)第一水平部分之間的空間的后部；以及連接第一冷卻劑管的第一端和第二冷卻劑管的第一端，其中，每一散熱片的冷卻劑管容納部分被連接到第一水平部分和第二水平部分，并且相對(duì)于垂直方向傾斜一傾斜角度。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，每一第二水平部分設(shè)置在各個(gè)第一水平部分之間的中間部分后面。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，每一散熱片具有設(shè)置在散熱片底側(cè)上的底端和在該底端的上部相對(duì)角上被圓化的圓形部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，散熱片的縱向和垂直方向之間的傾斜角約在50度至75度之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，散熱片具有至少一個(gè)從散熱片的表面垂直突出的突出。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，散熱片為矩形板形狀。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，上述和其它方面可通過提供一種冰箱來實(shí)現(xiàn)，所述冰箱包括按照上述蒸發(fā)器制造方法制造的蒸發(fā)器；安裝有所述蒸發(fā)器的主體，所述主體帶有至少一個(gè)儲(chǔ)存室，由蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷卻空氣供給所述儲(chǔ)存室；以及至少一個(gè)門，用于打開/關(guān)閉儲(chǔ)存室的開口。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述主體設(shè)置有蒸發(fā)器容納部分，以便容納蒸發(fā)器，設(shè)置在蒸發(fā)器中的散熱片鄰接于蒸發(fā)器容納部分的壁，并且向蒸發(fā)器容納部分的壁傾斜。


結(jié)合附圖，從下面對(duì)本發(fā)明的描述中，本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯和更加容易理解，其中圖1是安裝在傳統(tǒng)冰箱中的蒸發(fā)器的透視圖；圖2為圖1的蒸發(fā)器沿線II-II的剖視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所制造的蒸發(fā)器的透視圖；圖4和圖5分別為圖3的蒸發(fā)器的部分前視圖和沿線V-V的剖視圖；圖6至8示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸發(fā)器的制造過程；圖9為包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所制造的蒸發(fā)器的冰箱的前視圖；圖10為圖9的冰箱的部分分解透視圖；和圖11為圖10的冰箱的部分縱剖圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)說明本發(fā)明的內(nèi)容，在附圖中示出了其例子，其中在全部附圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為了說明本發(fā)明，下面通過參照附圖來描述本發(fā)明的各個(gè)方面。
如圖3至5所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例所制造的蒸發(fā)器20包括第一組冷卻劑管21，它們沿垂直方向互相間隔開，并且具有相對(duì)于垂直方向沿橫向形成的第一水平部分22；第二冷卻劑管25，其具有第二水平部分26，所述第二水平部分26被定位于第一冷卻劑管21的第一水平部分22之間的空間的后面；至少一個(gè)散熱片30，其連接到第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25，并相對(duì)于垂直方向形成傾斜角；以及一對(duì)冷卻劑管支撐件28，其設(shè)置在相對(duì)側(cè)以支撐第一和第二冷卻劑管21和25。
第一冷卻劑管21包括第一彎曲部分23，所述第一彎曲部分23交替彎曲若干次以形成第一水平部分22。并且，第一冷卻劑管21的第一端連接到第二冷卻劑管25的第一端，以便冷卻劑可連續(xù)地通過第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25。并且，第一冷卻劑管21是水平的，并被容納在散熱片30的第一冷卻劑管容納部分31中。
第二冷卻劑管25包括第二彎曲部分27，所述第二彎曲部分27交替彎曲若干次以形成多個(gè)第二水平部分26。并且，第二冷卻劑管25間隔特定的距離設(shè)置在第一冷卻劑管21的后面。并且，第二冷卻劑管25是水平的，并被容納在散熱片30的第二冷卻劑管容納部分32中。
散熱片30包括中間有孔的第一冷卻劑管容納部分31和第二冷卻劑管容納部分32，以便容納第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25。并且，散熱片30具有底端33，其設(shè)置在散熱片30的下部；以及圓形部分35，其在底端33上部的相對(duì)角處被圓化。并且，散熱片30的縱向相對(duì)于垂直方向形成的傾斜角“α”在50至75度之間。而且，散熱片30為矩形板形狀，并包括至少一個(gè)突出37，所述突出37從散熱片的表面橫向突出。
將圓形部分35圓化成半徑約在5mm到20mm之間。然而，根據(jù)散熱片30的尺寸，半徑可在3mm至5mm之間，或在20mm至50mm之間，以便在散熱片30的頂部區(qū)域上形成的水滴可容易地流向底端33。
突出37從散熱片30的表面突出，以防止散熱片30輕易地彎曲。并且，突出37通過在周圍氣流中產(chǎn)生湍流而使冷卻效率最大化。盡管突出37優(yōu)選在散熱片30的表面上設(shè)置三個(gè)，但也可設(shè)置為單個(gè)、兩個(gè)或四個(gè)。
冷凍劑管支撐件28具有中間帶孔的管支撐件29，以便在蒸發(fā)器20的相對(duì)側(cè)分別容納和支撐第一冷卻劑管21的第一彎曲部分23和第二冷卻劑管25的第二彎曲部分27。
如圖6和8所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸發(fā)器的制造方法包括設(shè)置至少一個(gè)散熱片30，所述散熱片30帶有一對(duì)冷卻劑管容納部分31和32；在將第一和第二冷卻劑管21和25插入散熱片30的冷卻劑管容納部分31和32后，分別膨脹第一和第二冷卻劑管；在不同水平面上分別設(shè)置第一裝配架50和第二裝配架55，以便彎曲膨脹的第一和第二冷卻劑管21和25；繞第一裝配架50交替彎曲第一冷卻劑管21，以形成沿垂直方向互相間隔開的第一水平部分22(參照?qǐng)D4)，并且繞第二裝配架55交替彎曲第二冷卻劑管25，以形成沿垂直方向互相間隔開的第二水平部分26(參照?qǐng)D4)，所述第二水平部分26被定位到各個(gè)第一水平部分22之間的空間的后面；以及連接第一冷卻劑管21的第一端和第二冷卻劑管25的第一端。同樣，各個(gè)散熱片30的冷卻劑管容納部分31和32被連接到第一水平部分22和第二水平部分26，并相對(duì)于垂直方向設(shè)置一定的傾斜角。
下面將詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸發(fā)器的制造方法。
首先，通過壓力加工形成穿透散熱片30的冷卻劑管容納部分31和32。并且，散熱片30被設(shè)置為矩形板。而且，將半徑小于冷卻劑管容納部分31和32的半徑的冷卻劑管插入第一和第二冷卻劑管容納部分31和32中。通過將半徑大于冷卻劑管的半徑的球(未示出)推過冷卻劑管來膨脹冷卻劑管。這里，第一和第二冷卻劑管21和25的外表面壓在散熱片30的第一和第二冷卻劑管容納部分31和32上，以使各個(gè)散熱片30不會(huì)相對(duì)于第一和第二冷卻劑管21和25移動(dòng)。
如圖7所示，第一裝配架50和第二裝配架55彼此相對(duì)地設(shè)置，以便第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25可同時(shí)彎曲。并且，在互相相對(duì)的第一裝配架50和第二裝配架55的端部，分別設(shè)置有第一裝配架板51和第二裝配架板56，以便支撐第一裝配架50和第二裝配架55。而且，第一裝配架50和第二裝配架55被安裝在不同的水平面上，以便分別彎曲第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25，從而使第二冷卻劑管25的每一第二水平部分26可被定位在第一冷卻劑管21的各個(gè)第二水平部分22之間的空間的后面。并且，當(dāng)彎曲第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25后，可移動(dòng)第一裝配架50和第二裝配架55，以便使其與第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25分開。換句話說，第一裝配架板51和第二裝配架板56的第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，以便其第二端可朝向彼此移動(dòng)和離開彼此移動(dòng)。因此，通過在第一裝配架板55和第二裝配架板56的第二端上分別設(shè)置第一裝配架50和第二裝配架55，可容易地移動(dòng)第一裝配架50和第二裝配架55。
相對(duì)第一裝配架50和第二裝配架55交替彎曲第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25以產(chǎn)生如圖4所示的Z字形形狀。并且，當(dāng)完成第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25的彎曲時(shí)，通過焊接將設(shè)置在第一和第二冷卻劑管21和25各個(gè)底部的第一端連接起來。因此，由于各個(gè)第二水平部分26被定位在第一水平部分22之間，減小了厚度，同時(shí)在第一水平部分22和第二水平部分26之間保持適當(dāng)?shù)木嚯x。并且，如圖5所示，由于第一水平部分22和第二水平部分26在不同的水平面上形成Z字形形狀，通過增加從下部區(qū)域流向上部區(qū)域的周圍空氣中的湍流氣流而提高了冷卻效率。
同樣，連接到第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25的散熱片30根據(jù)第一水平部分22和第二水平部分26定位的水平的不同傾斜一定的傾斜角。如上所述，傾斜角“α”可在50度和75度之間。同樣，因散熱片30上形成的突出37增強(qiáng)了散熱片30周圍的湍流氣流，更加提高了冷卻效率。
因此，在沒有連接部分的情況下，當(dāng)利用第一裝配架50和第二裝配架55將第一冷卻劑管21和第二冷卻劑管25彎曲成一體時(shí)，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸發(fā)器的制造方法是方便的。同樣，通過將第一水平部分22和第二水平部分26安裝為Z字形形狀，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸發(fā)器的制造方法可減小厚度，并且可提高冷卻效率。
圖9至11分別示出了安裝有根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸發(fā)器制造方法所制造的蒸發(fā)器的冰箱、該冰箱的部分透視圖和剖面圖。如圖中所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的冰箱1包括主體10，其具有諸如冷凍室13和冷藏室14的儲(chǔ)存室；門5，其可旋轉(zhuǎn)地覆蓋冷凍室13和冷藏室14的前開口；制冷裝置，其設(shè)置在主體10的后部區(qū)域，并配置有蒸發(fā)器20以產(chǎn)生冷卻空氣來冷卻冷凍室13和冷藏室14；以及除霜裝置40，用于除去在蒸發(fā)器20表面上形成的霜。
主體10的冷凍室13和冷藏室14具有擱架15和盒16，以便容納諸如食物的物品。并且，主體10的后部區(qū)域設(shè)置有蒸發(fā)器容納部分18，其安裝有蒸發(fā)器20；以及容納部分蓋19，其設(shè)置在蒸發(fā)器容納部分18的前面，并覆蓋蒸發(fā)器容納部分18。
盡管蒸發(fā)器容納部分18設(shè)置在冷凍室13的后部區(qū)域，但蒸發(fā)器容納部分18還可設(shè)置在冷藏室14的后部區(qū)域，或設(shè)置在冷凍室13和冷藏室14兩者的后部區(qū)域。并且，蒸發(fā)器容納部分18設(shè)置有突出18A，以便通過螺釘將蒸發(fā)器20和容納部分蓋19連接在一起。
冰箱包括壓縮機(jī)(未示出)，用來將氣態(tài)冷卻劑壓縮成高壓和高溫狀態(tài)；冷凝器(未示出)，用于將由壓縮機(jī)(未示出)壓縮的氣態(tài)冷卻劑冷凝成液態(tài)；毛細(xì)管(未示出)，用于將液態(tài)的冷卻劑轉(zhuǎn)換成低壓和低溫狀態(tài)；蒸發(fā)器20，其通過吸收潛熱來蒸發(fā)由毛細(xì)管轉(zhuǎn)換成低壓和低溫狀態(tài)的液態(tài)冷卻劑，從而冷卻周圍的空氣；以及連接管39，用于連接壓縮機(jī)、毛細(xì)管和蒸發(fā)器20，以便循環(huán)冷卻劑。因此，冷凍室13和冷藏室14可通過將蒸發(fā)器20周圍的冷卻空氣循環(huán)到冷凍室13和冷藏室14中而被冷卻。
在設(shè)置在蒸發(fā)器20上的散熱片30中，為了使由除霜裝置40融化的的水向下滴流到底端33，散熱片30的縱向相對(duì)于垂直方向形成的角“a”可在50度和75度之間，融化的水在重力的作用下沿垂直方向流動(dòng)。并且，傾斜每一散熱片30，以便底端33與蒸發(fā)器容納部分18的內(nèi)壁相接觸。因此，流到散熱片30底端33的融化的水可沿蒸發(fā)器容納部分18的壁向下流。并且，蒸發(fā)器容納部分18的下部區(qū)域可設(shè)置出口(未示出)，以便排出從散熱片30流出的水。然而，可設(shè)置附加的水容納部件(未示出)以容納融化的水。
如上所述，在散熱片30的相對(duì)角上，設(shè)置有圓形部分35，以便使融化的水沿散熱片30的邊緣容易地向下流到底端33。設(shè)置有至少一個(gè)從散熱片30的表面上垂直突出的突出37。
底端33與蒸發(fā)器容納部分18的壁鄰近。
除霜裝置40包括由通過電加熱的除霜加熱器41和支撐除霜加熱器41的加熱器支撐件43。并且，加熱器支撐件43被安裝在蒸發(fā)器容納部分18的底部區(qū)域上，以便除霜加熱器41設(shè)置在蒸發(fā)器20的下側(cè)。然而，這種除霜裝置40可設(shè)置在蒸發(fā)器20的前部或后部，而且除霜加熱器41可用其它加熱裝置來代替。
利用這種結(jié)構(gòu)，下面將描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的冰箱的操作過程。
首先，當(dāng)壓縮機(jī)(未示出)操作時(shí)，第一冷卻劑管21的第一水平部分22和第二冷卻劑管25的第二水平部分26被設(shè)置為如圖5所示的Z字形形狀，以便增加周圍空氣中的湍流氣流。因此，提高了冷卻效率，并且與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比減小了蒸發(fā)器20的厚度，從而可增加冰箱的儲(chǔ)存室的容積。并且，當(dāng)除霜裝置40操作時(shí)，散熱片30傾斜一定的傾斜角，并且在散熱片30上形成圓形部分35，從而可容易地排出融化的水。
在上述本發(fā)明的實(shí)施例中，描述了使用第一冷卻劑管和第二冷卻劑管的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸發(fā)器的制造方法。然而，可設(shè)置有設(shè)置在第二冷卻劑管后面并連接到散熱片的第三冷卻劑管。
本發(fā)明的實(shí)施例描述了帶有由上述蒸發(fā)器制造方法所制造的蒸發(fā)器的冰箱。然而，這種蒸發(fā)器不僅可應(yīng)用到冰箱中，還可應(yīng)用到諸如空調(diào)裝置的各種熱交換系統(tǒng)中。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述蒸發(fā)器制造方法減小了蒸發(fā)器的厚度，提高了冷卻效率，以及在不提供連接部分的情況下可將每一冷卻劑管容易地彎曲成單體。
并且，通過安裝根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸發(fā)器制造方法所制造的蒸發(fā)器，可提高蒸發(fā)器的冷卻效率，并且，由于減小了蒸發(fā)器的厚度，可增加儲(chǔ)存室的容積，同時(shí)在除霜過程期間可容易地排出融化的水。
盡管對(duì)本發(fā)明的一些實(shí)施例進(jìn)行了示出和描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，在不偏離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的情況下，可對(duì)這些方面進(jìn)行各種變化，其范圍限定在所附的權(quán)利要求及其等同物中。
權(quán)利要求
1.一種制造蒸發(fā)器的方法，包括形成至少一個(gè)散熱片，所述散熱片帶有至少第一和第二冷卻劑管容納部分；分別將第一和第二冷卻劑管插入所述第一和第二冷卻劑管容納部分中；在所述插入之后膨脹第一和第二冷卻劑管；在第一位置繞第一裝配架彎曲第一冷卻劑管并且在第二位置繞第二裝配架彎曲第二冷卻劑管，所述第一和第二位置沿第一軸相對(duì)第一位置在不同的水平面上間隔開，以便分別形成第一和第二冷卻劑管的第一和第二水平部分；和分別在沿第一軸的另一位置重復(fù)彎曲第一和第二冷卻劑管至少一次，以便形成第一和第二冷卻劑管的至少第三和第四水平部分；和將第一冷卻劑管的第一端連接到第二冷卻劑管的第一端，其中，散熱片的第一和第二冷卻劑管容納部分分別連接到第一和第二冷卻劑管的相應(yīng)的水平部分，和其中，散熱片相對(duì)于第一軸傾斜一傾斜角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，每一第二水平部分被設(shè)置在相應(yīng)的第一水平部分之間的中間部分的后面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，每一散熱片包括底端和在底端上部的相對(duì)角上被圓化的圓形部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，散熱片的縱向和第一軸之間的傾斜角大約在50度至75度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，散熱片包括至少一個(gè)從散熱片的表面垂直突出的突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，散熱片大致為矩形板形狀。
7.一種冰箱，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器由下述步驟制造形成至少一個(gè)散熱片，所述散熱片帶有至少第一和第二冷卻劑管容納部分；分別將第一和第二冷卻劑管插入所述第一和第二冷卻劑管容納部分中；在所述插入之后膨脹第一和第二冷卻劑管；在第一位置繞第一裝配架彎曲第一冷卻劑管并且在第二位置繞第二裝配架彎曲第二冷卻劑管，所述第一和第二位置沿第一軸相對(duì)于第一位置在不同的水平面上間隔開，以便分別形成第一和第二冷卻劑管的第一和第二水平部分；分別沿第一軸在另一位置重復(fù)彎曲第一和第二冷卻劑管至少一次，以便形成第一和第二冷卻劑管的至少第三和第四水平部分，和將第一冷卻劑管的第一端連接到第二冷卻劑管的第一端，主體，所述主體包括蒸發(fā)器，并具有至少一個(gè)儲(chǔ)存室，由蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷卻空氣提供給所述儲(chǔ)存室；和至少一個(gè)門，其覆蓋儲(chǔ)存室的開口，其中，散熱片的第一和第二冷卻劑管容納部分分別連接到第一和第二冷卻劑管的相應(yīng)的水平部分，和其中，散熱片相對(duì)于第一軸傾斜一傾斜角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述主體包括蒸發(fā)器容納部分以容納蒸發(fā)器，和其中，蒸發(fā)器中的散熱片鄰近于蒸發(fā)器容納部分的壁，并向蒸發(fā)器容納部分的壁傾斜。
9.一種冰箱，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器由下述步驟制造形成至少一個(gè)散熱片，所述散熱片帶有至少第一和第二冷卻劑管容納部分；分別將第一和第二冷卻劑管插入所述第一和第二冷卻劑管容納部分中；在所述插入之后膨脹第一和第二冷卻劑管；在第一位置繞第一裝配架彎曲第一冷卻劑管并且在第二位置繞第二裝配架彎曲第二冷卻劑管，所述第一和第二位置沿第一軸相對(duì)于第一位置在不同的水平面上間隔開，以便分別形成第一和第二冷卻劑管的第一和第二水平部分；分別沿第一軸在另一位置重復(fù)彎曲第一和第二冷卻劑管至少一次，以便形成第一和第二冷卻劑管的至少第三和第四水平部分，和將第一冷卻劑管的第一端連接到第二冷卻劑管的第一端，主體，所述主體包括蒸發(fā)器，并具有至少一個(gè)儲(chǔ)存室，由蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷卻空氣提供給所述儲(chǔ)存室；和至少一個(gè)門，其覆蓋儲(chǔ)存室的開口，其中，散熱片的第一和第二冷卻劑管容納部分分別連接到第一和第二冷卻劑管的相應(yīng)的水平部分，其中，散熱片相對(duì)于第一軸傾斜一傾斜角度，和其中，散熱片的縱向和第一軸之間的傾斜角大約在50度和75度之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述主體包括蒸發(fā)器容納部分以容納蒸發(fā)器，和其中，蒸發(fā)器中的散熱片鄰近于蒸發(fā)器容納部分的壁，并向蒸發(fā)器容納部分的壁傾斜。
11.一種冰箱，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器由下述步驟制造形成至少一個(gè)散熱片，所述散熱片帶有至少第一和第二冷卻劑管容納部分；分別將第一和第二冷卻劑管插入所述第一和第二冷卻劑管容納部分中；在所述插入之后膨脹第一和第二冷卻劑管；在第一位置繞第一裝配架彎曲第一冷卻劑管并且在第二位置繞第二裝配架彎曲第二冷卻劑管，所述第一和第二位置沿第一軸相對(duì)于第一位置在不同的水平面上間隔開，以便分別形成第一和第二冷卻劑管的第一和第二水平部分；分別沿第一軸在另一位置重復(fù)彎曲第一和第二冷卻劑管至少一次，以便分別形成第一和第二冷卻劑管的至少第三和第四水平部分，和將第一冷卻劑管的第一端連接到第二冷卻劑管的第一端，主體，所述主體包括蒸發(fā)器，并且有至少一個(gè)儲(chǔ)存室，由蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷卻空氣提供給所述儲(chǔ)存室；和至少一個(gè)門，其覆蓋儲(chǔ)存室的開口，其中，散熱片的第一和第二冷卻劑管容納部分分別連接到第一和第二冷卻劑管的相應(yīng)的水平部分，其中，散熱片相對(duì)于第一軸傾斜一傾斜角度，和其中，散熱片包括至少一個(gè)從散熱片的表面垂直突出的突出。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的冰箱，其特征在于，所述主體包括蒸發(fā)器容納部分以容納蒸發(fā)器，和其中，蒸發(fā)器中的散熱片鄰近于蒸發(fā)器容納部分的壁，并向蒸發(fā)器容納部分的壁傾斜。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，圓形部分形成圓的一部分，所述圓的半徑大約在3mm和50mm之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，突出產(chǎn)生繞突出流動(dòng)的湍流氣流。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在彎曲第一和第二冷卻劑管期間，用第一和第二裝配架板在第一和第二裝配架板的相對(duì)端上支撐第一和第二裝配架。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，同時(shí)執(zhí)行第一和第二冷卻劑管的彎曲。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，第一和第二裝配架的各個(gè)第一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到對(duì)應(yīng)的裝配架板上，以便第一和第二裝配架的各個(gè)第二端可朝向彼此移動(dòng)和遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，彎曲第一和第二冷卻劑管以使第一和第二冷卻劑管具有Z字形形狀。
19.一種空調(diào)器，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器由下述步驟制造形成至少一個(gè)散熱片，所述散熱片帶有至少第一和第二冷卻劑管容納部分；分別將第一和第二冷卻劑管插入所述第一和第二冷卻劑管容納部分中；在所述插入之后膨脹第一和第二冷卻劑管；在第一位置繞第一裝配架彎曲第一冷卻劑管并且在第二位置繞第二裝配架彎曲第二冷卻劑管，所述第一和第二位置沿第一軸相對(duì)于第一位置在不同的水平面上間隔開，以便分別形成第一和第二冷卻劑管的第一和第二水平部分；分別沿第一軸在另一位置重復(fù)彎曲第一和第二冷卻劑管至少一次，以便形成第一和第二冷卻劑管的至少第三和第四水平部分，和將第一冷卻劑管的第一端連接到第二冷卻劑管的第一端，其中，散熱片的第一和第二冷卻劑管容納部分分別連接到第一和第二冷卻劑管的相應(yīng)的水平部分，其中，散熱片相對(duì)于第一軸傾斜一傾斜角度，和其中，散熱片包括至少一個(gè)從散熱片的表面垂直突出的突出。
20.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，散熱片的傾斜角和圓形部分使融化的水從蒸發(fā)器排出。
21.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，散熱片的底端鄰近于蒸發(fā)器容納部分的壁。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，散熱片的傾斜角基于第一和第二水平部分沿第一軸的各個(gè)位置的不同。
23.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，突出防止散熱片產(chǎn)生大的彎曲。
全文摘要
蒸發(fā)器制造方法包括設(shè)置散熱片，每個(gè)散熱片帶有一對(duì)冷卻劑管容納部分；將第一冷卻劑管和第二冷卻劑管插入多個(gè)散熱片的冷卻劑管容納部分后，膨脹第一冷卻劑管和第二冷卻劑管；在不同水平面上設(shè)置第一裝配架和第二裝配架以便彎曲膨脹的第一冷卻劑管和膨脹的第二冷卻劑管；繞第一裝配架交替地彎曲第一冷卻劑管以便沿垂直方向形成互相間隔開的若干第一水平部分，同時(shí)繞第二裝配架交替地彎曲第二冷卻劑管以便沿垂直方向形成互相間隔開的第二水平部分，從而使第二水平部分定位在各個(gè)第一水平部分之間空間的后面；連接第一冷卻劑管和第二冷卻劑管，每一散熱片的冷卻劑管容納部分連接到第一水平部分和第二水平部分，并相對(duì)垂直方向傾斜一傾斜角度。
文檔編號(hào)F28D1/047GK1636646SQ20041004219
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月31日
發(fā)明者金鎮(zhèn)浩, 張義寧 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社