專利名稱：水平式冷渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸送冷卻機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種適用于冷卻散狀物料的水平式冷渣機(jī)。
背景技術(shù)：
目前所使用的冷渣機(jī)主要有三種，一種是利用螺桿推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)的螺旋式冷渣機(jī)，第二種是滾筒式冷渣機(jī)，它是利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中的螺旋片推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，其缺點(diǎn)是機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨損嚴(yán)重，設(shè)備使用壽命短，一般三個(gè)月至半年就需要大修，第三種是振動(dòng)式冷渣機(jī)，由于是利用共振的原理，使設(shè)備全部參與振動(dòng)，彈簧、機(jī)架、包括水冷管在長(zhǎng)期的振動(dòng)下要產(chǎn)生曲線式振動(dòng)，其缺點(diǎn)是負(fù)荷波動(dòng)性大，可靠性差。
技術(shù)方案本實(shí)用新型的目的是提供一種采用水平輸送方式，可靠性和安全性高的水平式冷渣機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括激振器，換熱器，其特征是激振器設(shè)置在換熱器的一側(cè)，換熱器通過吊架或支架懸掛在半月軸的下方。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，換熱面積大，耐磨損，排渣方便，灰渣分配均勻和無火、無煙塵的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是水平式冷渣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1的右視圖，圖3是冷卻管在換熱器內(nèi)部排放的示意圖，圖4是圖3的左視圖，具體實(shí)旋方式如圖1-4所示，該水平式冷渣機(jī)包括激振器1，吊架或支架2，半月軸3，換熱器4，進(jìn)風(fēng)管5，出風(fēng)管6，安全檢測(cè)器7，分層導(dǎo)流板8，外套管9，進(jìn)渣管14，出渣管15，冷卻管10，進(jìn)水管13，出水管12，構(gòu)成換熱器4的冷卻管10采用多層水平放置，在第二層與第三層排管口處采用了口型聯(lián)箱結(jié)構(gòu)，激振器1設(shè)置在換熱器4的一側(cè)，換熱器4通過吊架或支架2懸掛在半月軸3的下方，冷卻管10采用了鰭片結(jié)構(gòu)，在進(jìn)渣管14的下方設(shè)置分層導(dǎo)流板8，進(jìn)渣管14的外側(cè)設(shè)置有外套管9。
權(quán)利要求1，一種水平式冷渣機(jī)，它包括激振器，換熱器，其特征是激振器設(shè)置在換熱器的一側(cè)，換熱器通過吊架或支架懸掛在半月軸的下方。
2，根椐權(quán)利要求1所述的水平式冷渣機(jī)，其特征是換熱器包括分層導(dǎo)流板，外套管，進(jìn)渣管，出渣管，冷卻管，進(jìn)水管，出水管，構(gòu)成換熱器的冷卻管采用多層水平放置，在第二層與第三層排管口處采用了口型聯(lián)箱結(jié)構(gòu)。
3，根椐權(quán)利要求1所述的水平式冷渣機(jī)，其特征是冷卻管采用了鰭片結(jié)構(gòu)。
4，根椐權(quán)利要求1所述的水平式冷渣機(jī)，其特征是在進(jìn)渣管下方設(shè)置分層導(dǎo)流板。
5，根椐權(quán)利要求1所述的水平式冷渣機(jī)，其特征是在進(jìn)渣管外側(cè)設(shè)置外套管。
專利摘要一種水平式冷渣機(jī)，它包括激振器，換熱器，其特征是激振器設(shè)置在換熱器的一側(cè)，換熱器通過吊架或支架懸掛在半月軸的下方。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，換熱面積大，耐磨損，排渣方便，灰渣分配均勻和無火、無煙塵的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23J1/02GK2551882SQ0227399
公開日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2002年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月4日
發(fā)明者王建海 申請(qǐng)人:王建海