專利名稱：組合式環(huán)保焚化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式環(huán)保焚化爐，更具體地說一種將多個流體容置箱組合成爐壁，吸收燃燒的熱量，并加以利用受熱的流體，再配合如美國專利第5298043號的煙塵過濾系統(tǒng)使用，而形成具有節(jié)約能源與環(huán)保功能的焚化爐。
傳統(tǒng)的焚化爐皆采用類如耐火磚的隔熱材料構(gòu)成爐體，制造成本高且制作不易與費(fèi)時，甚且焚化爐所產(chǎn)生的熱能大部份皆未加以利用，而造成能源的浪費(fèi)及周遭環(huán)境的破壞，故有人乃針對焚化爐所產(chǎn)生的熱能加以設(shè)計利用，例如公告號第347852號臺灣專利案，其主要是將爐體設(shè)置成雙層水壁構(gòu)造，以容置冷卻液與導(dǎo)風(fēng)歧管，惟該冷卻液僅是冷卻爐體并未衍生其它用途，且其爐體大小亦無法作彈性調(diào)整；又如公告號第314169號臺灣專利案，其爐體是由內(nèi)外壁構(gòu)成，內(nèi)部為一燃燒室，爐體上方設(shè)有熱水回收爐，該熱水回收爐具有冷卻管路連接于爐體的內(nèi)外壁間，使冷卻水循環(huán)流至爐體的內(nèi)外壁間，以進(jìn)行爐體的降溫，惟該冷卻水循環(huán)流至內(nèi)外爐體之間，亦僅單純作為爐體降溫之用，并未有其它功能，本創(chuàng)作人即對于此一缺點(diǎn)深入研究，藉由能源的轉(zhuǎn)換提高焚化爐使用功能，進(jìn)而減少對于環(huán)境所造成的污染。
本實(shí)用新型所應(yīng)用的技術(shù)，是將焚化爐的爐體設(shè)計成中空的架體結(jié)構(gòu)，并于架體上設(shè)置多個箱體，該等箱體則可填充如水、污泥各式的預(yù)定加熱的流體，藉由爐體的高溫對該等欲加熱的流體進(jìn)行加熱，經(jīng)加熱處理后再作其它用途的應(yīng)用，以提高焚化爐的附屬功能；尚且，本實(shí)用新型的焚化爐搭配如下本創(chuàng)作人美國專利第52981043號的煙塵過濾系統(tǒng)使用，不但具有節(jié)約能源的效果，更具有防止第二次污染的環(huán)保功能。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式環(huán)保焚化爐，其爐體是由多個容置流體的箱體及支持箱體的架體構(gòu)成，組裝方便，適應(yīng)性高且制造成本低。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種組合式環(huán)保焚化爐，對需要加熱的液體進(jìn)行加熱處理，以節(jié)省能源的消耗。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種組合式環(huán)保焚化爐，可將污水處理后的泥漿加熱處理，并加以利用避免第二次污染。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種組合式環(huán)保焚化爐，可作任意的組合形成大小不同的尺寸，以適應(yīng)不同空間的要求，或增加軌道設(shè)計，使焚化爐火源不在固定一處，以配合燃燒時間長的廢棄物。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種組合式環(huán)保焚化爐，包含爐架、液汽混合箱、液體容置箱、流體干燥箱、其特征是爐架，基本上為一具有前、后兩框部的中空長形框體，于前、后兩框部的兩側(cè)間相對應(yīng)分別固設(shè)有成間隔的長框，且前框部設(shè)有可開啟的隔熱端板而后框部設(shè)一封閉的隔熱端板；液汽混合箱，基本上為一長形箱體，跨置于爐架最上方的兩相對長框所構(gòu)成的空間并與前、后兩框部接鄰并設(shè)有至少一貫穿其箱底并往外伸出的煙塵排出管及至少一由箱體往外伸出的蒸汽排放管；液體容置箱，各液體容置箱基本上為一長形箱體，且分別定位于長框間；以及流體干燥箱，各流體干燥箱基本上為一與液體容置箱等長的長形箱體，分別與流體容置箱相鄰且位于前、后兩框部的兩側(cè)，且至少設(shè)一可轉(zhuǎn)動的攪拌軸，其側(cè)邊設(shè)一稠漿流體入口及一干燥物出口。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，液體容置箱是以其兩端分別與前、后兩框部接鄰的方式定位于爐架。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，液體容置箱之一位于最下方者設(shè)有液體源入口。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，液體容置箱中彼此相鄰的兩液體容置箱間以及一位于最下方者與液汽混合箱間至少分別設(shè)有一連接的短管。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，液體容置箱是以其兩端分別與液汽混合箱與流體干燥箱接鄰的方式定位于爐架。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，液體容置箱分別至少設(shè)有一液體入口。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，液體容置箱分別與液汽混合箱間至少分別設(shè)有一連接的短管。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，液體容置箱可以流體干燥箱取代。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，流體干燥箱可以液體容置箱取代。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，爐架，基本上為一具前、后兩框部的中空長形框體，于前、后兩框部的兩側(cè)間相對應(yīng)分別固設(shè)有成間隔的長框，且前框部設(shè)一可開啟的隔熱端板而后框部設(shè)一封閉的隔熱端板，但爐架兩側(cè)底部分別由耐火磚側(cè)壁封閉且與液體容置箱相鄰；液汽混合箱，基本上為一長形箱體是跨置于爐架最上方的兩相對長框所構(gòu)成的空間并與前、后兩框部接鄰并設(shè)有至少一貫穿其箱底并往外伸出的煙塵排出管及至少一由箱體往外伸出蒸汽排放管；液體容置箱基本上為一長形箱體，分別定位于爐架兩側(cè)的長框間。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，彼此成前后并接的爐架，基本上為一具有前、后兩框部的中空長形框體，于前、后兩框部的兩側(cè)間相對應(yīng)分別固設(shè)有成間隔的長框，且爐架中最前位置的前框部與最后位置的后框部分別設(shè)一可開啟的隔熱端板；液汽混合箱，基本上為一長形箱體是跨置于爐架最上方的兩相對長框所構(gòu)成的空間并與前、后兩框部接鄰并設(shè)有至少一貫穿其箱底并往外伸出的煙塵排出管及至少一由箱體往外伸出的蒸汽排放管；液體容置箱，基本上為一長形箱體，且分別定位于長框間；流體干燥箱，箱基本上為一與液體容置箱等長的長形箱體，分別與流體容置箱相鄰且位于前、后兩框部的兩側(cè)，且至少設(shè)一可轉(zhuǎn)動的攪拌軸，其側(cè)邊設(shè)一稠漿流體入口及一干燥物出口；集油盤，集油盤位于爐架底部下方且連接有排油管；軌道裝置，是設(shè)置于長集油盤上方，且自爐架的最前端延伸至其最后端的通過爐架內(nèi)部；以及至少一廢棄物輸送桶，輸送桶具有可在軌道轉(zhuǎn)動的輸送輪。
前述的組合式環(huán)保焚化爐，廢棄物輸送桶具有多孔的周邊。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)焚化爐應(yīng)用范圍廣，小可適用一般廢棄物，大可適用會產(chǎn)生大量有害氣體的廢棄物，諸如廢輪胎廢五金的處理，具有較佳的節(jié)約能源及環(huán)境保護(hù)功效。
下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖2是圖1的爐架部份斷裂的立體示意圖；圖3是圖1的液汽混合箱立體示意圖；圖4是圖1的液體容置箱立體示意圖；圖5是圖1的流體干燥箱的立體示意圖；圖6是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖7是本實(shí)用新型又另一較佳實(shí)施例的平面示意圖；圖8是本實(shí)用新型又另一較佳實(shí)施例的立體部份示意圖。
請參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的焚化爐基本上包含爐架10，液汽混合箱20，液體容置箱24及流體干燥箱30，爐架10分別設(shè)有前、后端板11、12，在端板11、12間的兩側(cè)分別以隔層定位長框13固設(shè)為一體，在長框13內(nèi)側(cè)則由多個固定條14保持各長框13的間距，而在后端板11與前端板12內(nèi)的空間則填充有隔熱材料17，其中前端板12上設(shè)有可開啟的爐門15及小檢視門16；藉由爐架中的長框13所構(gòu)成的空間分別容置水氣混合箱20、液體容置箱24及液體干燥箱30，以形成一完整的焚化爐，廢棄物則由爐門15送入焚化爐，火焰的強(qiáng)弱則由檢視門16的開啟作檢查。
請參閱圖2并配合圖1所示，水汽混合箱20是裝置于爐架10最上方且跨置于長框13最上方，并往外延伸有貫穿其底部的排氣管21，以便爐內(nèi)燃燒的廢氣向上排出，在排氣管21上方則可連接各式不同的廢棄過濾裝置(如本創(chuàng)作人的美國專利第529804號過濾系統(tǒng))。另液汽混合箱20亦外延伸有蒸汽排放管22，將其內(nèi)部的蒸汽排出，以應(yīng)廢氣過濾裝置之需加以收集及利用，在其周邊另設(shè)有入口管23(見圖3)，提供液汽混合箱20內(nèi)部液體的流入，防止因受內(nèi)部液體的蒸發(fā)所造成的溫度過高。
請參閱圖4及圖5所示，分別為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的液體容置箱及流體干燥箱示意圖，其中圖4所示的液體容置箱24為一閉式箱體，在其一側(cè)邊設(shè)有多個出口管25及入口管26，兩管是對應(yīng)設(shè)計，入口管26設(shè)于出口管25的下方，形成液體容置箱24之間的連通，或連接各式的液體源裝置；圖4所示的流體干燥箱30內(nèi)部裝設(shè)有攪拌軸31，在箱體側(cè)邊另設(shè)有流體輸入管32、排氣歧管33及干燥物輸出管34，在流體輸入管32處倒入欲干燥如污泥的稠密流體，而由攪拌軸31攪動移向干燥物輸出管34排出，在過程中流體干燥箱30因受爐內(nèi)高熱作用，箱內(nèi)的稠密流體所產(chǎn)生的臟污氣體經(jīng)由排氣歧管33連接至排氣管21排出，干燥物輸出管34則排出已干燥的固態(tài)物質(zhì)，此固態(tài)物質(zhì)可加以回收利用避免第二次公害。液體容置箱24及流體干燥箱30是置放于爐架10的各長框13之間，并可選擇性地僅置放液體容置箱24或流體干燥箱30，或液體容置箱24及流體干燥箱30混合置放。
請參閱圖1、圖3及圖4所示的第一實(shí)施例焚化爐，其中在爐架10與長框13之間分別裝設(shè)液汽混合箱20、液體容置箱24及流體干燥箱30等，其中液體容置箱24至少裝設(shè)一個以上于液汽混合箱20與流體干燥箱30之間，其中液汽混合箱20與液體容置箱24之間由一接管27連接于入口管23與出口管25之間，而液體容置箱24的入口管26亦是利用一接管27與另一液體容置箱24的出口管25連接，在最底層的液體容置箱24的入口管26則由液體輸入管28連接如水塔的液體源裝置，使液體藉由水壓經(jīng)接管27向上流通至液汽混合箱20，使液汽混合箱20中液面高度保持一定，并保留一部份蒸汽暫留空間，使液體氣化時可由蒸汽排放管22排出，另干燥箱30的排氣歧管33可連接至液汽混合箱20的排氣管21，將廢氣由排氣管21排出，并經(jīng)廢氣過濾裝置過濾成無污染的干凈空氣排入大氣中，廢氣過濾裝置中的污水處理所得的污泥，可以經(jīng)由流體輸入管32輸入流體干燥箱30，又流體干燥箱30外設(shè)有一驅(qū)動元件以驅(qū)動攪拌軸31，以帶動如泥漿的稠密流體移動進(jìn)行干燥作業(yè)。
請參閱圖6所示，是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的焚化爐，其與本實(shí)用新型第一實(shí)施例類似，差異處在于液體容置箱24是直立的定位方式。
請參閱圖7所示，是本實(shí)用新型第三實(shí)施例的焚化爐，其中液體容置箱24底部配合傳統(tǒng)的耐火磚36構(gòu)成一焚化爐，其中液汽混合箱20及液體容置箱24保持由接管27連通，液體容置箱24亦由一液體輸入管28連通水塔29，在耐火磚36底端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管37及點(diǎn)火管38。
請參閱圖8所示，是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的焚化爐應(yīng)用示意圖，主要特點(diǎn)在于將如圖5及圖6所完成的焚化爐以連接或加長設(shè)置，而最前位置的爐架上的前端板12與最后位置上的爐架后端板11設(shè)有可開啟的爐門外，其它連接的爐架則無端板11、12，使其每一結(jié)合的焚化爐之間為相通，其中每一液汽混合箱20及液體容置箱24則保持原有組合結(jié)構(gòu)，在焚化爐相通連的地面40上設(shè)有一集油盤41，集油盤41上方設(shè)有軌道42，該軌道42傾斜一角度，提供至少一廢棄物容盛桶45沿軌道42移動，該廢棄物容盛桶45為一具多孔周邊46，集油盤41底部另設(shè)有油污排放管44用以排放廢棄物燃燒時產(chǎn)生的油污。本實(shí)施例可應(yīng)用于大型的焚化爐的使用，當(dāng)廢棄物燃燒時，廢棄物容盛桶45利用動力沿傾斜的軌道42移動，使燃燒的廢氣分散，從各個排氣管21排出，如此裝設(shè)在排氣管21外的廢氣過濾裝置可有效的過濾有害廢氣，同時，燃燒所產(chǎn)生的高溫，因廢棄物容盛桶45的移動而分散開，避免高溫過于集中造成焚化爐的損壞，得以延長焚化爐使用的壽命，而殘留物或油污亦因分散排出不易阻塞油污排放管44使清洗作業(yè)容易進(jìn)行。
綜上所述，本實(shí)用新型具有產(chǎn)業(yè)上的利用性，未曾有相同或類似的技術(shù)公開在前或申請在先，具有新穎性，且與已知技術(shù)相較，亦具有增進(jìn)功效的進(jìn)步性，完全合于專利法的規(guī)定，依法提出專利的申請。
權(quán)利要求1.一種組合式環(huán)保焚化爐，包含爐架、液汽混合箱、液體容置箱、流體干燥箱、其特征是爐架，基本上為一具有前、后兩框部的中空長形框體，于前、后兩框部的兩側(cè)間相對應(yīng)分別固設(shè)有成間隔的長框，且前框部設(shè)有可開啟的隔熱端板而后框部設(shè)一封閉的隔熱端板；液汽混合箱，基本上為一長形箱體，跨置于爐架最上方的兩相對長框所構(gòu)成的空間并與前、后兩框部接鄰并設(shè)有至少一貫穿其箱底并往外伸出的煙塵排出管及至少一由箱體往外伸出的蒸汽排放管；液體容置箱，各液體容置箱基本上為一長形箱體，且分別定位于長框間；以及流體干燥箱，各流體干燥箱基本上為一與液體容置箱等長的長形箱體，分別與流體容置箱相鄰且位于前、后兩框部的兩側(cè)，且至少設(shè)一可轉(zhuǎn)動的攪拌軸，其側(cè)邊設(shè)一稠漿流體入口及一干燥物出口。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是液體容置箱是以其兩端分別與前、后兩框部接鄰的方式定位于爐架。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是液體容置箱之一位于最下方者設(shè)有液體源入口。
4.如權(quán)利要求2所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是液體容置箱中彼此相鄰的兩液體容置箱間以及一位于最下方者與液汽混合箱間至少分別設(shè)有一連接的短管。
5.如權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是液體容置箱是以其兩端分別與液汽混合箱與流體干燥箱接鄰的方式定位于爐架。
6.如權(quán)利要求5所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是液體容置箱分別至少設(shè)有一液體入口。
7.如權(quán)利要求5所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是液體容置箱分別與液汽混合箱間至少分別設(shè)有一連接的短管。
8.如權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是液體容置箱可以流體干燥箱取代。
9.如權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是流體干燥箱可以液體容置箱取代。
10.一種組合式環(huán)保焚化爐，包含爐架、液汽混合箱、液體容置箱，其特征是爐架，基本上為一具前、后兩框部的中空長形框體，于前、后兩框部的兩側(cè)間相對應(yīng)分別固設(shè)有成間隔的長框，且前框部設(shè)一可開啟的隔熱端板而后框部設(shè)一封閉的隔熱端板，但爐架兩側(cè)底部分別由耐火磚側(cè)壁封閉且與液體容置箱相鄰；液汽混合箱，基本上為一長形箱體是跨置于爐架最上方的兩相對長框所構(gòu)成的空間并與前、后兩框部接鄰并設(shè)有至少一貫穿其箱底并往外伸出的煙塵排出管及至少一由箱體往外伸出蒸汽排放管；液體容置箱基本上為一長形箱體，分別定位于爐架兩側(cè)的長框間。
11.如權(quán)利要求10所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是液體容置箱可以流體干燥箱取代。
12.如權(quán)利要求10所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是流體干燥箱可以液體容置箱取代。
13.一種組合式環(huán)保焚化爐，包含爐架、液汽混合箱、液體容置箱、流體干燥箱、集油盤、軌道裝置、廢棄物輸送桶，其特征是彼此成前后并接的爐架，基本上為一具有前、后兩框部的中空長形框體，于前、后兩框部的兩側(cè)間相對應(yīng)分別固設(shè)有成間隔的長框，且爐架中最前位置的前框部與最后位置的后框部分別設(shè)一可開啟的隔熱端板；液汽混合箱，基本上為一長形箱體是跨置于爐架最上方的兩相對長框所構(gòu)成的空間并與前、后兩框部接鄰并設(shè)有至少一貫穿其箱底并往外伸出的煙塵排出管及至少一由箱體往外伸出的蒸汽排放管；液體容置箱，基本上為一長形箱體，且分別定位于長框間；流體干燥箱，箱基本上為一與液體容置箱等長的長形箱體，分別與流體容置箱相鄰且位于前、后兩框部的兩側(cè)，且至少設(shè)一可轉(zhuǎn)動的攪拌軸，其側(cè)邊設(shè)一稠漿流體入口及一干燥物出口；集油盤，集油盤位于爐架底部下方且連接有排油管；軌道裝置，是設(shè)置于長集油盤上方，且自爐架的最前端延伸至其最后端的通過爐架內(nèi)部；以及至少一廢棄物輸送桶，輸送桶具有可在軌道轉(zhuǎn)動的輸送輪。
14.如權(quán)利要求13所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是廢棄物輸送桶具有多孔的周邊。
15.如權(quán)利要求13所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是液體容置箱可以流體干燥箱取代。
16.如權(quán)利要求13所述的組合式環(huán)保焚化爐，其特征是流體干燥箱可以液體容置箱取代。
專利摘要一種組合式環(huán)保焚化爐包含爐架、液汽混合箱、液體容置箱、液體干燥箱。爐架為中空長形框體,兩側(cè)設(shè)有成間隔的長框,前端設(shè)可開啟的隔熱端板,而后端設(shè)封閉的隔熱端板;液汽混合箱為長形箱體跨置于爐架最上方設(shè)有貫穿箱底并外伸的煙塵排出管至箱體往外伸出的蒸汽排放管;液體容置箱定位于長框間;流體干燥箱與液體容置箱等長,且與液體容置箱相鄰并位于前后兩框部兩側(cè),且設(shè)有可轉(zhuǎn)動的攪拌軸,側(cè)邊設(shè)稠漿流體入口及干燥物出口。
文檔編號F23G5/46GK2465055SQ01200878
公開日2001年12月12日 申請日期2001年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月19日
發(fā)明者麥松泉, 呂純?nèi)? 麥展嘉, 王人鋒 申請人:麥松泉, 呂純?nèi)? 麥展嘉, 王人鋒