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防膨脹自振清灰高溫電收塵器的制作方法

文檔序號:4535477閱讀:484來源:國知局
專利名稱:防膨脹自振清灰高溫電收塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種防膨脹自振清灰高溫電收塵器,它屬于工業(yè)煙氣治理裝置,特別是一種電除塵設(shè)備。
電收塵裝置是一個龐大的鋼結(jié)構(gòu)和機構(gòu)傳動及電作功的混合設(shè)備。傳統(tǒng)的電收塵器由于殼體、立柱的單薄和側(cè)壁的簡易化,機械重錘在頂部或側(cè)部振打方式,使得傳統(tǒng)的電收塵器存在以下的問題首先其外殼發(fā)生較大變形,破壞了電暈極和收塵極的定位精確性;其次其電暈極和收塵極的振打機構(gòu)采用機械重錘打擊,不但運行不平穩(wěn),而且零部件損壞嚴(yán)重,需要頻繁檢修;第三由于其殼體是整體焊接而成,在檢修時需要采用破壞性拆裝方式,造成了檢修后殼體質(zhì)量無法保證。
本實用新型的目的是針對以上技術(shù)的不足,設(shè)計一種可自振清灰,可避免沖擊性破壞,運行平穩(wěn),易于檢修,整體穩(wěn)定性高,收塵率穩(wěn)定的防膨脹自振清灰高溫電收塵器。
本實用新型是目的是通過以下技術(shù)來實現(xiàn)的一種防膨脹自振清灰高溫電收塵器,它包括殼體、置于殼體內(nèi)部的電暈極裝置和收塵極裝置、置于收塵極裝置底部的保溫灰斗、進氣口和出氣口,其特征在于它還包括有在電暈極頂部所設(shè)的由電暈極凸輪軸承連軸器、振打臂桿、定位導(dǎo)向粱、連桿及電暈極吊掛小梁組成的電暈極凸輪順序振打機構(gòu);電暈極吊掛小梁底部通過電暈極線、重錘與重力定位鏈板、重力定位方桿相接;在收塵極裝置底部所設(shè)的由收塵凸輪軸承連軸器、收塵極擺動下梁組成的收塵極凸輪順序振打機構(gòu);收塵極擺動下梁的頂部通過收塵極板與收塵極擺動上梁相接,收塵極擺動上梁由偏心定位銷軸聯(lián)接于定位導(dǎo)向梁內(nèi);在進氣口處設(shè)由金屬環(huán)組成的鏈?zhǔn)椒至骶W(wǎng)和由曲式搖桿組成的分流網(wǎng)凸輪振打機構(gòu)。收塵器殼體由雙列箱形保溫立柱、雙列箱形保溫梁、雙列箱形保溫活動頂蓋,保溫壁板組成;在雙列箱形保溫立柱1底部設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置,在電暈極裝置的下端設(shè)有每一根電暈線之間的重力定位鏈板。在所述的橫穿重力定位方桿的方孔中留有膨脹空隙。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于電暈極凸輪順序振打機構(gòu)、收塵極凸輪順序振打機構(gòu)及防膨脹雙列箱形保溫立柱、梁及活動頂蓋的設(shè)計,使得本實用新型可自振清灰,可避免沖擊性破壞,運行平穩(wěn)、易于計劃檢修,整體穩(wěn)定性高、收塵效率可穩(wěn)定在99%。



圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為
圖1的斷面圖附圖3為本實用新型電暈極部分的結(jié)構(gòu)示意圖附圖4為圖3的左視圖附圖5為本實用新型的收塵極部分結(jié)構(gòu)示意圖附圖6為圖5的左視圖下面以附
圖1、2、3、4、5、6為本實用新型的實施例,對本實用新型進行進一步說明本實用新型的殼體1采用了雙列箱形保溫立柱16、雙列箱形保溫梁17、雙列箱形保溫活動頂蓋18構(gòu)成其側(cè)面為保溫壁板19。為了達到保溫的目的,克服現(xiàn)有技術(shù)中在殼體外設(shè)保溫層,檢修時需要破壞,造成浪費的缺點,本實用新型采用了在每塊保溫壁板夾層中加入保溫材料20的方式。該所述的殼體將各收塵電場的受熱膨脹力進行有效的分段化解,使各電場處在一個穩(wěn)定的條件下運行。本實用新型中的電暈極振打機構(gòu)4是采用由凸輪軸承聯(lián)軸器22、凸輪36、振打壁桿26、定位導(dǎo)向梁35、連桿27以及電暈極吊掛小梁28組成。在電暈極裝置2的下端設(shè)有每一根電暈線30之間的重力定位鏈板39。當(dāng)凸輪軸承聯(lián)軸器22在傳動軸37的帶動下轉(zhuǎn)動時,凸輪36會將電暈線30分別提起,又依靠設(shè)于電暈線30下的重錘40的自重復(fù)位,由此而振動電暈線30,使電暈線30上的粉塵落下,38為絕緣瓷軸。重力定位方桿29橫穿于設(shè)在每一個重錘40上的方孔41中,方孔41應(yīng)設(shè)有一定的空隙,這一空隙可完全吸收電暈線30的受熱膨脹,避免了電暈線受熱膨脹的變形現(xiàn)象。本實用新型對于電暈極裝置2的吊掛方式采用了由定位球形支板21、球形螺母23、絕緣套管24、定位大梁11和吊桿33組成的吊掛裝置實現(xiàn)吊掛功能。為了減少對凸輪的磨損,采用了金屬石墨潤滑塊34,導(dǎo)向定位銷32起限位固定作用以確保精確定位。收塵極裝置3是由收塵極裝置擺動上梁44、定位導(dǎo)向梁45,收塵極擺動下梁48,設(shè)于收塵極擺動上梁44和收塵擺動下梁48之間的收塵極板42組成。在收塵極裝置的下端設(shè)有凸輪軸承聯(lián)軸器51,并通過凸輪50的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)收塵極裝置的傾斜位移。由于在收塵極擺動梁44上設(shè)有偏心的定位銷軸43和定位導(dǎo)向梁45的限制,可以實現(xiàn)收塵極裝置的自動復(fù)位,以此擺動來完成收塵極的振打除塵工作。為了控制由于凸輪56轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的收塵極裝置的擺動位置,在收塵極擺動下梁48處設(shè)有一限位擋板46。49為金屬石墨潤滑塊。在進氣口8的進氣箱內(nèi)設(shè)置有由金屬環(huán)組成的鏈?zhǔn)椒至骶W(wǎng)6,可利用控制金屬環(huán)的大小來控制所需的不同煙氣分流效果,使煙氣通過掛在進氣箱的兩道鏈分流網(wǎng)6達到煙氣均勻分流目的。利用凸輪式振打裝置7通過曲式搖桿7′來實現(xiàn)鏈?zhǔn)椒至骶W(wǎng)的振動,達到清灰的目的,并可保證其平穩(wěn)運行。本實用新型的灰斗12采用保溫灰斗,即灰斗的外殼均采用雙層結(jié)構(gòu),在其中夾設(shè)有保溫層15′,15為進氣箱保溫灰斗。10、11均為下部阻流板;13為中間連接梁;5為中部阻流板。
權(quán)利要求1.一種防膨脹自振清灰高溫電收塵器,它包括殼體(1)、置于殼體(1)內(nèi)部的電暈極裝置(2)和收塵極裝置(3)、置于收塵極裝置(3)底部的保溫灰斗(12)、進氣口(8)和出氣口(9)、其特征在于它還包括有在電暈極(2)頂部所設(shè)的由電暈極凸輪軸承連軸器(22)、振打臂桿(26)、定位導(dǎo)向梁(35)、連桿(27)及電暈極吊掛小梁(28)組成的電暈極凸輪順序振打機構(gòu)(4);電暈極吊掛小梁(28)底部通過電暈極線(30)、重錘(40)與重力定位鏈板(39)、重力定位方桿(29)相接在收塵極裝置(3)底部所設(shè)的由收塵凸輪軸承連軸器(51)、收塵極擺動下梁(48)組成的收塵極凸輪順序振打機構(gòu)(14);收塵極擺動下梁(48)的頂部通過收塵極板(42)與收塵極擺動上梁(44)相接,收塵極擺動上梁(44)由偏心定位銷軸(43)聯(lián)接于定位導(dǎo)向梁(45)內(nèi);在進氣口(9)處設(shè)的由金屬環(huán)組成的鏈?zhǔn)椒至骶W(wǎng)(6)和曲式搖桿7′組成的分流網(wǎng)凸輪振打機構(gòu)7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防膨脹自振清灰高溫電收塵器,其特征在于,收塵器殼體(1)由雙列箱形保溫立柱(16)、雙列箱形保溫粱(17)、雙列箱形保溫活動頂蓋(18)、保溫壁板(19)組成;在雙列箱形保溫立柱(16)底部設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的防膨脹自振清灰高溫電收塵器,其特征在于在電暈極裝置(2)的下端設(shè)有每一根電暈線(30)之間的重力定位鏈板(39)。
4.如權(quán)利要求1所述的防膨脹自振清灰高溫電收塵器,其特征在于在所述的橫穿垂力定位方桿的方孔(41)中留有膨脹空隙。
專利摘要本實用新型涉及一種防膨脹自振清灰高溫電收塵器,它是由殼體、電暈極、收塵極、灰斗、進氣口和出氣口組成,其特征在于在電暈極的頂部設(shè)有電暈極凸輪順序振打機構(gòu),在收塵極的底部設(shè)有收塵極凸輪順序振打機構(gòu),在進氣口的箱體內(nèi)設(shè)有由金屬環(huán)組成的鏈?zhǔn)椒至骶W(wǎng),其殼體是由雙列箱形骨架、活動頂蓋和防膨脹壁板構(gòu)成。本實用新型避免了殼體高溫變形損壞,振打方式先進、清灰效果好,運行平穩(wěn),維修費用低,維修方便,收塵率為99%。
文檔編號F23J15/00GK2422535SQ00234828
公開日2001年3月7日 申請日期2000年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月12日
發(fā)明者柳琳 申請人:柳琳
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