一種超高溫蒸汽發(fā)生裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于蒸汽制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種超高溫蒸汽發(fā)生裝置，特別是一種適用于制備過(guò)熱蒸汽的超高溫蒸汽發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，蒸汽不僅可用于加熱、加濕，還可以產(chǎn)生動(dòng)力，并用于驅(qū)動(dòng)機(jī)器。蒸汽發(fā)生裝置是用于制備蒸汽的設(shè)備，它在目前的工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛，比如工廠、采暖、酒店等場(chǎng)合都需要蒸汽和熱水等鍋爐設(shè)備，隨著該應(yīng)用的發(fā)展，逐漸以電磁感應(yīng)加熱代替了傳統(tǒng)燃煤加熱等加熱方式，其能耗更小，能量利用率更高，同時(shí)也更加環(huán)保。
[0003]過(guò)熱蒸汽是蒸汽的一種，蒸汽從不飽和到濕飽和、干飽和的過(guò)程溫度是不增加的(濕飽和到干飽和溫度保持不變)，干飽和之后繼續(xù)加熱則溫度會(huì)上升，成為過(guò)熱蒸汽。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，用于制備過(guò)熱蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單，一般都是直接采用鍋爐制備過(guò)熱蒸汽，其蒸汽的溫度和壓力不好控制，且很難實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸出過(guò)熱蒸汽，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不理想。
[0005]綜上所述，為解決現(xiàn)有蒸汽發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種控制方便、能持續(xù)穩(wěn)定地輸出過(guò)熱蒸汽的超高溫蒸汽發(fā)生裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種控制方便、能持續(xù)穩(wěn)定地輸出過(guò)熱蒸汽的超高溫蒸汽發(fā)生裝置。
[0007]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種超高溫蒸汽發(fā)生裝置，包括:
[0008]水箱，其內(nèi)部?jī)?chǔ)藏有水；
[0009]補(bǔ)水栗，與水箱相連并用于卸出水箱的水；
[0010]電磁加熱爐體，設(shè)置為至少一個(gè)，所述電磁加熱爐體用于接收補(bǔ)水栗送出的水并將其加熱生成蒸汽；
[0011]加熱套管，用于接收電磁加熱爐體送出的蒸汽并將其二次加熱生成過(guò)熱蒸汽后卸出；
[0012]控制器，分別與水箱、補(bǔ)水栗、電磁加熱爐體、加熱套管電氣連接。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱套管內(nèi)軸向設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流內(nèi)芯，所述導(dǎo)流內(nèi)芯的外周側(cè)面上設(shè)有用于導(dǎo)流蒸汽的螺旋槽。
[0014]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流內(nèi)芯的外周側(cè)面上一體式設(shè)有凸起，所述凸起與導(dǎo)流內(nèi)芯合圍形成上述螺旋槽，且凸起的頂面緊貼加熱套管的內(nèi)壁。
[0015]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起沿導(dǎo)流內(nèi)芯軸向方向均分為多個(gè)牙部，相鄰兩個(gè)牙部對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的螺距相等。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱套管設(shè)置有至少一個(gè)S形結(jié)構(gòu)，且該S形結(jié)構(gòu)由三個(gè)直套管和兩個(gè)彎曲套管構(gòu)成，三個(gè)直套管分別設(shè)置在入口段、中間段和出口段，相鄰兩直套管之間通過(guò)一個(gè)彎曲套管相連，至少一個(gè)直套管中軸向設(shè)置有上述導(dǎo)流內(nèi)芯。
[0017]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，各直套管內(nèi)分別軸向設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流內(nèi)芯，且導(dǎo)流內(nèi)芯的兩端分別沒(méi)入對(duì)應(yīng)直套管內(nèi)部。
[0018]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，在加熱套管外包覆有保溫棉，在保溫棉外纏繞有加熱線圈，且加熱線圈在直套管外的纏繞密度大于彎曲套管外的纏繞密度。
[0019]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，在各直套管內(nèi)，單位時(shí)間內(nèi)的蒸汽流量相等或相近。
[0020]作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，在水箱外連接有補(bǔ)水栗且補(bǔ)水栗與控制器電氣連接，所述電磁加熱爐體設(shè)置為兩個(gè)且兩電磁加熱爐體的入口同時(shí)與補(bǔ)水栗聯(lián)通，兩個(gè)電磁加熱爐體的出口同時(shí)與加熱套管的入口聯(lián)通。
[0021]作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，所述補(bǔ)水栗設(shè)置在水箱外，所述電磁加熱爐體設(shè)置為串聯(lián)的兩個(gè)，其中一個(gè)電磁加熱爐體的入口與補(bǔ)水栗聯(lián)通，另一個(gè)電磁加熱爐體的出口與加熱套管的入口聯(lián)通。
[0022]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0023]1、整體結(jié)構(gòu)布局合理，控制器的設(shè)置能夠穩(wěn)定地控制蒸汽的溫度和壓力，還可以控制補(bǔ)水和加熱流程，保證了各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連貫，提高了生產(chǎn)效率;上述蒸汽加熱采用電磁加熱方式，電磁加熱爐體和加熱套管對(duì)接可靠，實(shí)現(xiàn)了蒸汽的二次加熱并制得過(guò)熱蒸汽，且整體裝置過(guò)熱蒸汽制備流程平穩(wěn)，能夠持續(xù)穩(wěn)定地輸出過(guò)熱蒸汽。
[0024]2、加熱套管內(nèi)部設(shè)有帶螺旋槽的導(dǎo)流內(nèi)芯，在電磁加熱爐體產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入加熱套管后，蒸汽將沿著螺旋槽的軌跡通過(guò)導(dǎo)流內(nèi)芯，使得通過(guò)加熱套管的蒸汽按螺旋形式行進(jìn);此結(jié)構(gòu)延長(zhǎng)了蒸汽經(jīng)過(guò)的路徑和加熱時(shí)間，使得蒸汽在二次加熱過(guò)程中可充分吸收被加熱的加熱套管的管壁的熱量，保證了生產(chǎn)效率，使得加熱套管可持續(xù)穩(wěn)定地生成過(guò)熱蒸汽。
【附圖說(shuō)明】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0026]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中加熱套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中導(dǎo)流內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，10、水箱;20、電磁加熱爐體;30、加熱套管;31、直套管;32、彎曲套管;40、控制器;50、導(dǎo)流內(nèi)芯;51、螺旋槽;52、凸起;60、保溫棉;70、加熱線圈;80、補(bǔ)水栗;90、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0031]本發(fā)明保護(hù)一種超高溫蒸汽發(fā)生裝置，適用于制備超高溫蒸汽(過(guò)熱蒸汽)，特別是采用電磁加熱方式制備超高溫蒸汽的超高溫蒸汽發(fā)生裝置。
[0032]現(xiàn)有的用于制備過(guò)熱蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單，一般都是直接采用鍋爐制備過(guò)熱蒸汽，其蒸汽的溫度和壓力不好控制，且很難實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸出過(guò)熱蒸汽，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不理想。因此，設(shè)計(jì)一種比較合理的超高溫蒸汽發(fā)生裝置是很有必要的。
[0033]下面結(jié)合圖1至圖3對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0034]如圖1至圖3所示，本超高溫蒸汽發(fā)生裝置包括:
[0035]水箱10，其內(nèi)部?jī)?chǔ)藏有水；
[0036]補(bǔ)水栗80，與水箱10相連并用于卸出水箱10的水；
[0037]電磁加熱爐體20，設(shè)置為至少一個(gè)，電磁加熱爐體20用于接收補(bǔ)水栗80送出的水并將其加熱生成蒸汽；
[0038]加熱套管30，用于接收電磁加熱爐體20送出的蒸汽并將其二次加熱生成過(guò)熱蒸汽后卸出；
[0039]控制器40，分別與水箱10、補(bǔ)水栗80、電磁加熱爐體20、加熱套管30電氣連接。
[0040]在本發(fā)明中，水箱10與控制器40的連接可以是直接接觸也可以是通過(guò)其他部件間接聯(lián)系在一起，整個(gè)裝置中全部的補(bǔ)水、加熱、蒸汽溫度控制和蒸汽壓力控制都由控制器40實(shí)現(xiàn)。
[0041]本超高溫蒸汽發(fā)生裝置在初始狀態(tài)下，整體結(jié)構(gòu)布局合理，控制器40的設(shè)置能夠穩(wěn)定地控制蒸汽的溫度和壓力，還可以控制補(bǔ)水和加熱流程，保證了各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連貫，提高了生產(chǎn)效率;上述蒸汽加熱采用電磁加熱方式，電磁加熱爐體20和加熱套管30對(duì)接可靠，實(shí)現(xiàn)了蒸汽的二次加熱并制得過(guò)熱蒸汽，且整體裝置過(guò)熱蒸汽制備流程平穩(wěn)，能夠持續(xù)穩(wěn)定地輸出過(guò)熱蒸汽(超高溫蒸汽)。
[0042]此外，區(qū)別于整體單個(gè)大鍋爐的加熱方式，本案中用于制備過(guò)熱蒸汽的各個(gè)部件便于維護(hù)和管理，更換、新增其他部件都比較方便。
[0043]作為一種優(yōu)選或可選的實(shí)施方式，加熱套管30內(nèi)軸向設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流內(nèi)芯50，導(dǎo)流內(nèi)芯50的外周側(cè)面上設(shè)有用于導(dǎo)流蒸汽的螺旋槽51。
[0044]本發(fā)明中加熱套管30是制備過(guò)熱蒸汽的重要部分，其內(nèi)部設(shè)有帶有螺旋槽51的導(dǎo)流內(nèi)芯50，在電磁加熱爐體20產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入加熱套管30后，蒸汽將沿著螺旋槽51的軌跡通過(guò)加熱套管30，使得通過(guò)加熱套管30的蒸汽按螺旋形式行進(jìn);此結(jié)構(gòu)延長(zhǎng)了蒸汽經(jīng)過(guò)的路徑(位移)和加熱時(shí)間，使得蒸汽在二次加熱過(guò)程中可充分吸收被加熱(可為電磁加熱或電加熱)的加熱套管30的管壁的熱量，保證了生產(chǎn)效率，使得加熱套管30可持續(xù)穩(wěn)定地輸出過(guò)熱蒸汽。
[0045]進(jìn)一步的，導(dǎo)流內(nèi)芯50的外周側(cè)面上一體式設(shè)有凸起52，凸起52與導(dǎo)流內(nèi)芯50合圍形成上述螺旋槽51，且凸起52的頂面緊貼加熱套管30的內(nèi)壁。
[0046]更進(jìn)一步的，為使得蒸汽行進(jìn)更加平穩(wěn)、順暢，保證生產(chǎn)效率，蒸汽加熱受熱均勻，優(yōu)選凸起52沿導(dǎo)流內(nèi)芯50軸向方向均分為多個(gè)牙部，相鄰兩個(gè)牙部對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的螺距