專(zhuān)利名稱(chēng)：超高溫瞬時(shí)熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，特別是對(duì)濃汁液料加熱滅菌器中的超高溫瞬時(shí)熱交換器。目前使用的濃汁液料加熱滅菌設(shè)備為一種超高溫瞬時(shí)滅菌器，它是1986年從西德引進(jìn)的。近年來(lái)在國(guó)內(nèi)已普及推廣應(yīng)用，但該設(shè)備對(duì)濃液料如菜汁飲料、果醬、中成藥、醬油等含固形物較高的液料容易阻塞，且很難用一般清洗除垢，使用進(jìn)口藥水清洗，費(fèi)用昂貴，而且很難徹底清除。該設(shè)備制作工藝復(fù)雜，造價(jià)成本過(guò)高。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述超高溫瞬時(shí)滅菌器所存在的缺陷作改進(jìn)設(shè)計(jì)，即設(shè)計(jì)一種能用于高溫滅菌高濃液料的超高溫瞬時(shí)熱交換器。這種瞬時(shí)熱交換器的予熱管不易結(jié)垢阻塞，且拆洗簡(jiǎn)單快捷，滅菌性能優(yōu)良，操作工藝簡(jiǎn)單，成本低的熱交換器。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是超高溫瞬時(shí)熱交換器，它包括外殼、支架、外套管、內(nèi)管、蒸汽進(jìn)口、液料進(jìn)口和液料出口以及冷凝水排放口，其特征在于高溫?zé)峤粨Q單元由若干一端相連通的外套管內(nèi)裝高溫液料內(nèi)管組成，降溫?zé)峤粨Q單元由若干一端相連的進(jìn)液料外套管內(nèi)裝降溫液料內(nèi)管組成，高溫液料內(nèi)管與降溫液料內(nèi)管通過(guò)連接口相連，預(yù)熱液料外套管與高溫液料內(nèi)管通過(guò)液料連接口相連。
上述設(shè)計(jì)方案的先進(jìn)性在于將熱交換分為上下二層，上層為高溫加熱器，下層為予熱器即降溫器，上下層通過(guò)連接相連后形成逆向熱交換，液料在上層高溫加熱器出口處被加熱到135℃超高溫滅菌時(shí)，正好與進(jìn)料相對(duì)流交換熱量，進(jìn)入上層高溫加熱器時(shí)的料溫可達(dá)95℃，而出料溫度可降到60℃從而達(dá)到瞬時(shí)滅菌的效果，蒸汽管和液料管采用平直管相套合結(jié)構(gòu)，一方面提高熱交換效率，另一方面也就是最重要的優(yōu)點(diǎn)是下層予熱套管中外套管流速通暢，不容易阻塞結(jié)垢，即使是液料含固量高達(dá)30％也不會(huì)阻塞，清洗也易方便。


圖1為高溫瞬時(shí)熱交換器部份剖視圖圖2為
圖1的右面視圖圖3為熱交換器的1/2單元結(jié)構(gòu)示意圖和汽液及液料流向圖圖4-A為高溫套管結(jié)構(gòu)示意圖圖4-B為預(yù)熱套管結(jié)構(gòu)示意
圖1、外殼 2、支架3、蒸汽外套管 4、料予熱外套管5、保溫材料 6、蒸汽進(jìn)口7、溫度計(jì) 8、液料高溫倉(cāng)進(jìn)口9、門(mén)蓋 10、后導(dǎo)流室11、前導(dǎo)流室 12、予熱倉(cāng)出口接口13、液料出14、支架15、支架 16、冷凝水排放口17、液料進(jìn)口 18、高溫倉(cāng)出口進(jìn)口19、液料降溫進(jìn)口接口 20、下倉(cāng)予熱活動(dòng)套管(見(jiàn)圖4B)21、上倉(cāng)蒸汽加熱內(nèi)外套管 23、上倉(cāng)內(nèi)管(見(jiàn)圖4A)25、下倉(cāng)內(nèi)管 26、連接管27、前后端板 28、夾緊螺帽29、墊片 30、密封件本實(shí)用新型由外殼(1)、支架(2、14、15)蒸汽外套管(3)、料予熱外套管(4)、蒸汽進(jìn)口(6)、液料進(jìn)口(17)和料出口(13)以及冷凝水排放口(16)等組成。參看
圖1，上倉(cāng)有2排蒸汽外套管(3)，下倉(cāng)有2排液料予熱外套管(4)，高溫蒸汽從蒸汽進(jìn)口(6)通過(guò)上下倉(cāng)內(nèi)管從冷凝水出口(16)排出。
參看圖2，高溫瞬時(shí)熱交換器由上下倉(cāng)組成，上倉(cāng)設(shè)5個(gè)導(dǎo)流室(11、10)，下倉(cāng)設(shè)4個(gè)導(dǎo)流室(11、10)，每個(gè)導(dǎo)流室(11、10)含4根內(nèi)外套管(21)，其中2根內(nèi)外套管(21)組成一個(gè)熱交換單元，予熱液料出口接口(12)通過(guò)高溫液料進(jìn)口接口(8)進(jìn)入高溫倉(cāng)。液料出口通過(guò)接口(18)進(jìn)入下倉(cāng)降溫內(nèi)管接口(19)。
圖3為一個(gè)熱交換單元結(jié)構(gòu)示意圖。外套管(3、4)通過(guò)一段連接管(26)連接，上下倉(cāng)內(nèi)管(23、25)由前后導(dǎo)流室(11、10)連通。從圖3可看到預(yù)熱液料從進(jìn)料口(17)通過(guò)外套管(4)經(jīng)過(guò)液料預(yù)熱出口接口(12)進(jìn)入高溫加熱接口(8)進(jìn)入高溫的上倉(cāng)。通過(guò)高溫上倉(cāng)的內(nèi)管(23)進(jìn)入液料高溫出口接口(18)進(jìn)入下倉(cāng)內(nèi)管(25)，在下倉(cāng)與內(nèi)管(25)進(jìn)行熱交換，把予熱釋放給內(nèi)管(25)內(nèi)的予熱液料，使內(nèi)管(25)內(nèi)被高溫滅菌的液料溫度下降，出料溫度為60℃，在高溫上倉(cāng)，蒸汽從進(jìn)汽口(6)進(jìn)入通過(guò)外套管(3)，使從進(jìn)液料口(8)的液料溫度上升，最高可上升135℃以上，從高溫液料口(18)處恒定在135℃從而達(dá)到瞬時(shí)高溫滅菌的目的。
圖4A所示為一副高溫內(nèi)外套管結(jié)構(gòu)示意圖，前后端板(27)固定在支架(2、15)上、外套管(3)和內(nèi)管(23)固定在前后端板(27)上，內(nèi)管(23)與前后導(dǎo)流室(11、10)相通，外套管(3)通過(guò)連接管(26)與同排的另一根外套管相連。
圖4B所示為一副液料降溫與進(jìn)液料予熱內(nèi)外套管示意圖，外套管(4)固定在前后端板(27)上，內(nèi)管(25)通過(guò)密封件(30)，墊片(29)夾緊螺帽(28)固定在外套管(4)中間，此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于拆卸夾緊螺帽就可將內(nèi)管取出，進(jìn)行清洗外套管(4)的內(nèi)壁和內(nèi)管(25)的外壁。
權(quán)利要求1.超高溫瞬時(shí)熱交換器，它包括外殼(1)、支架(2、14、15)、外套管(3、4)、內(nèi)管(23、25)、蒸汔進(jìn)口(6)、液料進(jìn)口(17)和液料出口(13)以及冷凝水排放口(16)，其特征在于高溫?zé)峤粨Q單元由若干一端相連通的外套管(3)內(nèi)裝高溫液料內(nèi)管(23)組成，降溫?zé)峤粨Q單元由若干一端相連通的進(jìn)液料外套管(4)內(nèi)裝降溫液料內(nèi)管(25)組成，高溫液料內(nèi)管(23)與降溫液料內(nèi)管(25)通過(guò)連接口(18、19)相連，預(yù)熱液料外套管(4)與高溫液料內(nèi)管(23)通過(guò)液料連接口(12、8)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的超高溫瞬時(shí)熱交換器，其特征在于上倉(cāng)設(shè)5個(gè)導(dǎo)流室(11、10)，下倉(cāng)設(shè)4個(gè)導(dǎo)流室(11、10)，每個(gè)導(dǎo)流室(11、10)含4根內(nèi)外套管(21)，2根內(nèi)外套管(21)組成一個(gè)熱交換單元。
3.如權(quán)利要求1或2所述的超高溫瞬時(shí)熱交換器，其特征在于降溫內(nèi)管(25)通過(guò)密封件(30)墊片(29)夾緊螺帽(28)固定在外套管(4)中間。
專(zhuān)利摘要超高溫瞬時(shí)熱交換器，它包括外殼、支架、外套管、內(nèi)管、蒸汽進(jìn)口、液料進(jìn)出口和冷凝水排放口，高溫?zé)峤粨Q單元由若干一端相連的外套管(3)內(nèi)裝高溫液料內(nèi)管(23)組成，降溫?zé)峤粨Q單元由若干相連通的進(jìn)液料外套管(4)內(nèi)裝降溫液料內(nèi)管(25)組成，本實(shí)用新型具有熱效率高滅菌高溫恒定(135℃)和防止液料管阻塞結(jié)垢拆洗方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D7/00GK2260301SQ9620448
公開(kāi)日1997年8月20日 申請(qǐng)日期1996年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月16日
發(fā)明者李衛(wèi)國(guó), 高麗萍 申請(qǐng)人:李衛(wèi)國(guó)