本技術(shù)涉及脫苯加工，特別涉及一種新型雙用上升管過(guò)熱器。

背景技術(shù)：

1、焦化廠化產(chǎn)區(qū)域脫苯工段需要大量洗油洗去煤氣中的苯，洗油洗苯后，吸收的煤氣成分較復(fù)雜，除苯外，還有高沸點(diǎn)芳族組分、形成焦油的組分、不飽和環(huán)狀化合物、含硫化合物以及各種氣態(tài)組分，這些化合物相互參與共聚反應(yīng)，而蒸餾、吸收過(guò)程中定期不定期的洗油加熱，更加劇了共聚反應(yīng)的發(fā)生，共聚反應(yīng)使洗油生成大量粘度較大的高沸點(diǎn)聚合物，造成洗油消耗量增加，洗苯效率降低，煤氣質(zhì)量下降，一個(gè)好的洗油質(zhì)量對(duì)洗苯塔塔后煤氣含苯、貧富油含苯量有著直接原因，所以需要≥400℃的高溫過(guò)熱蒸汽來(lái)去除洗油中的輕質(zhì)組分，提高洗油質(zhì)量。

2、上述現(xiàn)有技術(shù)還有很多缺點(diǎn)，但是現(xiàn)有市場(chǎng)主流上升管過(guò)熱器為外盤管結(jié)構(gòu)，外盤管結(jié)構(gòu)采用螺旋盤管纏繞在上升管內(nèi)筒外壁上，線性接觸換熱，且盤管之間存在空隙，空氣導(dǎo)熱效率過(guò)低，因此大大影響了外盤管結(jié)構(gòu)的換熱效率，并且伴隨著使用時(shí)間增加，盤管在長(zhǎng)期熱脹冷縮的工況下會(huì)與上升管內(nèi)筒壁面逐漸剝離，換熱效率大大降低，因此研發(fā)一種新型雙用上升管換熱器，采用夾套與盤管相結(jié)合的新型結(jié)構(gòu)在保證換熱效率的同時(shí)提高結(jié)構(gòu)的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種新型雙用上升管過(guò)熱器，用以解決現(xiàn)有的新型雙用上升管過(guò)熱器換熱效率不夠的缺陷。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型雙用上升管過(guò)熱器，包括連接管；

3、所述連接管的頂端安裝有連接結(jié)構(gòu)，所述連接管的頂端安裝有筒體；

4、所述筒體的底端設(shè)置有入料口，所述筒體的頂端設(shè)置有出料口，所述筒體的外側(cè)安裝有夾套結(jié)構(gòu)，且?jiàn)A套結(jié)構(gòu)包括整體夾套、環(huán)形導(dǎo)液腔和弧形腔體，所述弧形腔體安裝在筒體的外側(cè)；

5、所述夾套結(jié)構(gòu)一側(cè)的底端安裝有過(guò)熱蒸汽出口，所述夾套結(jié)構(gòu)另一側(cè)的底端安裝有進(jìn)水口，所述夾套結(jié)構(gòu)一側(cè)頂端安裝有水汽混合物口，所述夾套結(jié)構(gòu)另一側(cè)的頂端安裝有飽和蒸汽入口，所述飽和蒸汽入口和進(jìn)水口的一側(cè)安裝有過(guò)濾結(jié)構(gòu)。

6、使用時(shí)，首先通過(guò)將整體夾套和盤管結(jié)構(gòu)相結(jié)合，繼承了整體夾套和盤管的優(yōu)點(diǎn)，能產(chǎn)生低中壓且≥400℃的過(guò)熱蒸汽，強(qiáng)化了過(guò)熱器的換熱效果，提高了使用壽命和實(shí)用性，整體夾套在弧形腔外部，形成汽水封閉空間，產(chǎn)生汽水混合物，增強(qiáng)弧形腔的導(dǎo)熱性并保護(hù)上升管，當(dāng)弧形腔的焊縫出現(xiàn)泄漏，過(guò)熱蒸汽進(jìn)入水汽空間，不會(huì)影響其他換熱通道。

7、優(yōu)選的，所述弧形腔體的外側(cè)設(shè)置有整體夾套，所述整體夾套的頂端和底端均設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)液腔，整體夾套在弧形腔外部，形成汽水封閉空間，產(chǎn)生汽水混合物，增強(qiáng)弧形腔的導(dǎo)熱性并保護(hù)上升管。

8、優(yōu)選的，所述環(huán)形導(dǎo)液腔的形狀呈環(huán)形，所述環(huán)形導(dǎo)液腔關(guān)于整體夾套的中軸線對(duì)稱分布。

9、優(yōu)選的，所述連接結(jié)構(gòu)包括第一法蘭、第二法蘭、固定螺絲、螺母和密封圈，所述第二法蘭安裝在連接管的頂端，所述第二法蘭的頂端設(shè)置有第一法蘭，所述第一法蘭的頂端安裝有固定螺絲，第一法蘭和第二法蘭配合可以將筒體和連接管連接在一起，可以通過(guò)固定螺絲和螺母將連接管固定在筒體上，便于對(duì)筒體進(jìn)行安裝，密封圈可以通過(guò)橡膠材料制成，密封圈可以加強(qiáng)法蘭之間的密封性。

10、優(yōu)選的，所述第一法蘭和第二法蘭的內(nèi)部均設(shè)置有密封圈，且密封圈的外徑小于第一法蘭的內(nèi)徑，密封圈可以加強(qiáng)法蘭之間的密封性。

11、優(yōu)選的，所述第一法蘭的底端設(shè)置有卡塊，所述第二法蘭的頂端設(shè)置有卡槽，所述第一法蘭和第二法蘭構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，卡合結(jié)構(gòu)便于拆卸。

12、優(yōu)選的，所述固定螺絲的底端活動(dòng)連接有螺母，且螺母在固定螺絲的底端呈等間距排列，固定螺絲和螺母構(gòu)成螺紋連接。

13、優(yōu)選的，所述固定螺絲的外側(cè)壁上均勻設(shè)置有外螺紋，所述螺母的內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)置有與外螺紋相互配合的內(nèi)螺紋，所述固定螺絲與螺母為螺紋連接，可以通過(guò)固定螺絲和螺母將連接管固定在筒體上。

14、優(yōu)選的，所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括過(guò)濾箱、濾網(wǎng)、蓋體和把手，所述過(guò)濾箱安裝在飽和蒸汽入口和進(jìn)水口的一側(cè)，所述過(guò)濾箱的頂端活動(dòng)連接有蓋體，且蓋體的底端安裝有濾網(wǎng)，所述蓋體的頂端安裝有把手，過(guò)濾箱和蓋體構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)固定在蓋體底端，將蓋體蓋上就可以將濾網(wǎng)安裝在過(guò)濾箱內(nèi)部，過(guò)濾箱可以對(duì)進(jìn)入整體夾套內(nèi)部的水和蒸汽進(jìn)行過(guò)濾，防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入整體夾套內(nèi)部，可以抓住把手，方便對(duì)蓋體進(jìn)行拆裝。

15、本實(shí)用新型提供的新型雙用上升管過(guò)熱器，其優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)在筒體的外側(cè)安裝有整體夾套，炭化室在無(wú)氧干餾下會(huì)產(chǎn)出大量高溫的荒煤氣，荒煤氣從下往上流經(jīng)上升管內(nèi)筒，將熱量通過(guò)上升管過(guò)熱器的內(nèi)筒傳遞到弧形腔體，飽和蒸汽從飽和蒸汽入口進(jìn)入環(huán)形導(dǎo)流腔，均勻分配進(jìn)入弧形腔體與荒煤氣換熱后產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，最后從過(guò)熱蒸汽出口排出，除氧水從下端進(jìn)水口進(jìn)入整體夾套，在弧形腔外部流動(dòng)，產(chǎn)生汽水混合物從水汽混合物口排出，通過(guò)將整體夾套和盤管結(jié)構(gòu)相結(jié)合，繼承了整體夾套和盤管的優(yōu)點(diǎn)，能產(chǎn)生低中壓且≥400℃的過(guò)熱蒸汽，強(qiáng)化了過(guò)熱器的換熱效果，提高了使用壽命和實(shí)用性，整體夾套在弧形腔外部，形成汽水封閉空間，產(chǎn)生汽水混合物，增強(qiáng)弧形腔的導(dǎo)熱性并保護(hù)上升管，當(dāng)弧形腔的焊縫出現(xiàn)泄漏，過(guò)熱蒸汽進(jìn)入水汽空間，不會(huì)影響其他換熱通道，以此來(lái)達(dá)成提升新型雙用上升管過(guò)熱器換熱效率的目的；

16、通過(guò)在進(jìn)水口和飽和蒸汽入口的一側(cè)安裝有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱和蓋體構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)固定在蓋體底端，將蓋體蓋上就可以將濾網(wǎng)安裝在過(guò)濾箱內(nèi)部，過(guò)濾箱可以對(duì)進(jìn)入整體夾套內(nèi)部的水和蒸汽進(jìn)行過(guò)濾，防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入整體夾套內(nèi)部，可以抓住把手，方便對(duì)蓋體進(jìn)行拆裝，以此來(lái)達(dá)成新型雙用上升管過(guò)熱器便于進(jìn)行過(guò)濾的目的；

17、通過(guò)在筒體的頂端和底端均安裝有第一法蘭，第一法蘭和第二法蘭配合可以將筒體和連接管連接在一起，固定螺絲和螺母構(gòu)成螺紋連接，可以通過(guò)固定螺絲和螺母將連接管固定在筒體上，便于對(duì)筒體進(jìn)行安裝，密封圈可以通過(guò)橡膠材料制成，密封圈可以加強(qiáng)法蘭之間的密封性，以此來(lái)達(dá)成新型雙用上升管過(guò)熱器便于和連接管進(jìn)行連接的目的。

技術(shù)特征：

1.一種新型雙用上升管過(guò)熱器，包括連接管(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙用上升管過(guò)熱器，其特征在于：所述弧形腔體(203)的外側(cè)設(shè)置有整體夾套(201)，所述整體夾套(201)的頂端和底端均設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)液腔(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙用上升管過(guò)熱器，其特征在于：所述環(huán)形導(dǎo)液腔(202)的形狀呈環(huán)形，所述環(huán)形導(dǎo)液腔(202)關(guān)于整體夾套(201)的中軸線呈對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙用上升管過(guò)熱器，其特征在于：所述連接結(jié)構(gòu)(4)包括第一法蘭(401)、第二法蘭(402)、固定螺絲(403)、螺母(404)和密封圈(405)，所述第二法蘭(402)安裝在連接管(5)的頂端，所述第二法蘭(402)的頂端設(shè)置有第一法蘭(401)，所述第一法蘭(401)的頂端安裝有固定螺絲(403)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型雙用上升管過(guò)熱器，其特征在于：所述第一法蘭(401)和第二法蘭(402)的內(nèi)部均設(shè)置有密封圈(405)，且密封圈(405)的外徑小于第一法蘭(401)的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型雙用上升管過(guò)熱器，其特征在于：所述第一法蘭(401)的底端設(shè)置有卡塊，所述第二法蘭(402)的頂端設(shè)置有卡槽，所述第一法蘭(401)和第二法蘭(402)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型雙用上升管過(guò)熱器，其特征在于：所述固定螺絲(403)的底端活動(dòng)連接有螺母(404)，且螺母(404)在固定螺絲(403)的底端呈等間距排列。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型雙用上升管過(guò)熱器，其特征在于：所述固定螺絲(403)的外側(cè)壁上均勻設(shè)置有外螺紋，所述螺母(404)的內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)置有與外螺紋相互配合的內(nèi)螺紋，所述固定螺絲(403)與螺母(404)為螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙用上升管過(guò)熱器，其特征在于：所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)(11)包括過(guò)濾箱(1101)、濾網(wǎng)(1102)、蓋體(1103)和把手(1104)，所述過(guò)濾箱(1101)安裝在飽和蒸汽入口(10)和進(jìn)水口(3)的一側(cè)，所述過(guò)濾箱(1101)的頂端活動(dòng)連接有蓋體(1103)，且蓋體(1103)的底端安裝有濾網(wǎng)(1102)，所述蓋體(1103)的頂端安裝有把手(1104)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型雙用上升管過(guò)熱器，包括連接管，連接管的頂端安裝有連接結(jié)構(gòu)，連接管的頂端安裝有筒體，夾套結(jié)構(gòu)一側(cè)頂端安裝有水汽混合物口，夾套結(jié)構(gòu)另一側(cè)的頂端安裝有飽和蒸汽入口，飽和蒸汽入口和進(jìn)水口的一側(cè)安裝有過(guò)濾結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過(guò)將整體夾套和盤管結(jié)構(gòu)相結(jié)合，繼承了整體夾套和盤管的優(yōu)點(diǎn)，能產(chǎn)生低中壓且≥400℃的過(guò)熱蒸汽，強(qiáng)化了過(guò)熱器的換熱效果，提高了使用壽命和實(shí)用性，整體夾套在弧形腔外部，形成汽水封閉空間，產(chǎn)生汽水混合物，增強(qiáng)弧形腔的導(dǎo)熱性并保護(hù)上升管，當(dāng)弧形腔的焊縫出現(xiàn)泄露，過(guò)熱蒸汽進(jìn)入水汽空間，不會(huì)影響其他換熱通道，以此來(lái)達(dá)成提升新型雙用上升管過(guò)熱器換熱效率的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：孟曉東,周有恒,汪琴,吳玲,唐珊彩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇龍冶節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/26