本技術(shù)涉及清潔裝置，特別涉及一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、超細(xì)纖維最為顯著的特點(diǎn)是其單絲線密度大大低于常規(guī)普通纖維，手感柔軟而細(xì)膩且柔韌性好，有較高的吸水性與吸油性等，因此常被用于汽車(chē)維修店的清潔抹布，由于其優(yōu)秀的吸水吸油性在使用完后需要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行洗滌清潔，從而使其在重復(fù)使用時(shí)保持良好的使用效果，但是傳統(tǒng)的洗滌設(shè)備在清洗含有油污的布料時(shí)效果較差，主要利用正反轉(zhuǎn)往復(fù)攪動(dòng)揉搓布料達(dá)到去除污漬的目的，在含有較多的油漬時(shí)會(huì)反復(fù)附著在超細(xì)纖維布料上，同時(shí)，超細(xì)纖維布料自身較為細(xì)膩柔軟，在利用其自身摩擦?xí)r效果較差，為此，我們提出了一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置用來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置，包括清潔桶和洗滌輥，所述洗滌輥有三組，所述洗滌輥的上下兩端的軸芯外周均固定套接有密封軸承，所述洗滌輥通過(guò)密封軸承呈圓形陣列轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在清潔桶的內(nèi)部，所述洗滌輥的外壁均設(shè)置有均勻分布的凸塊，所述清潔桶的內(nèi)壁在靠近上側(cè)處固定安裝有環(huán)形架，所述環(huán)形架的上端放置有可滑動(dòng)的圓蓋，所述圓蓋的下端固定連接有弧形固定塊，所述弧形固定塊在中間位置設(shè)置有弧形通槽，所述圓蓋的中間處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的下端設(shè)置有缺口圓形塊，所述缺口圓形塊的外壁與弧形固定塊的內(nèi)壁之間存在間隙。

3、優(yōu)選的，所述清潔桶的下端固定連接有底座，所述底座的內(nèi)底部中間處固定安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的上端輸出端固定套接有太陽(yáng)齒輪。

4、優(yōu)選的，所述洗滌輥的下端軸芯均貫穿清潔桶延伸至底座的內(nèi)部并固定套接有行星齒輪，所述行星齒輪均與太陽(yáng)齒輪之間嚙合連接。

5、優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)壁在靠近上側(cè)處固定連接有內(nèi)齒環(huán)，所述行星齒輪均與內(nèi)齒環(huán)之間嚙合連接。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的外壁在圓蓋的上端處設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)與圓蓋之間相貼合。

7、優(yōu)選的，所述清潔桶的上端中間處設(shè)置有開(kāi)口，所述清潔桶的右端在靠近上側(cè)處設(shè)置有進(jìn)水口，所述清潔桶的右端在靠近下側(cè)處設(shè)置有出水口。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、1、將長(zhǎng)方形的超細(xì)纖維清潔布的一角透過(guò)弧形通槽塞入到弧形固定塊與缺口圓形塊的缺口之間，從而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件帶動(dòng)缺口圓形塊轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)缺口圓形塊將超細(xì)纖維清潔布擠壓在缺口圓形塊與弧形固定塊之間完成固定，操作簡(jiǎn)單方便，然后將超細(xì)纖維清潔布放入三組洗滌輥的中間，通過(guò)環(huán)形架對(duì)圓蓋提供支撐，從而實(shí)現(xiàn)將超細(xì)纖維清潔布吊起來(lái)的目的，進(jìn)而在后續(xù)的洗滌過(guò)程中避免了被污漬重復(fù)污染附著的目的，另外，通過(guò)懸吊的方式提高了洗滌面積，相較于傳統(tǒng)的卷成一團(tuán)的方式，在同等時(shí)間內(nèi)受到揉搓的頻率更多，因此去污的效果也更好。

10、2、通過(guò)打開(kāi)減速電機(jī)帶動(dòng)太陽(yáng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)太陽(yáng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)洗滌輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)洗滌輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)位于中間的超細(xì)纖維布料進(jìn)行摩擦揉搓，配合凸塊的摩擦扭曲作用，相較于一般的利用正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的自身攪動(dòng)大大提高了超細(xì)纖維的清潔效果。

技術(shù)特征：

1.一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置，包括清潔桶(1)和洗滌輥(2)，其特征在于：所述洗滌輥(2)有三組，所述洗滌輥(2)的上下兩端的軸芯外周均固定套接有密封軸承(3)，所述洗滌輥(2)通過(guò)密封軸承(3)呈圓形陣列轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在清潔桶(1)的內(nèi)部，所述洗滌輥(2)的外壁均設(shè)置有均勻分布的凸塊(4)，所述清潔桶(1)的內(nèi)壁在靠近上側(cè)處固定安裝有環(huán)形架(11)，所述環(huán)形架(11)的上端放置有可滑動(dòng)的圓蓋(12)，所述圓蓋(12)的下端固定連接有弧形固定塊(13)，所述弧形固定塊(13)在中間位置設(shè)置有弧形通槽(14)，所述圓蓋(12)的中間處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)件(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(15)的下端設(shè)置有缺口圓形塊(16)，所述缺口圓形塊(16)的外壁與弧形固定塊(13)的內(nèi)壁之間存在間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置，其特征在于：所述清潔桶(1)的下端固定連接有底座(5)，所述底座(5)的內(nèi)底部中間處固定安裝有減速電機(jī)(6)，所述減速電機(jī)(6)的上端輸出端固定套接有太陽(yáng)齒輪(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置，其特征在于：所述洗滌輥(2)的下端軸芯均貫穿清潔桶(1)延伸至底座(5)的內(nèi)部并固定套接有行星齒輪(8)，所述行星齒輪(8)均與太陽(yáng)齒輪(7)之間嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置，其特征在于：所述底座(5)的內(nèi)壁在靠近上側(cè)處固定連接有內(nèi)齒環(huán)(9)，所述行星齒輪(8)均與內(nèi)齒環(huán)(9)之間嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)件(15)的外壁在圓蓋(12)的上端處設(shè)置有限位環(huán)(17)，所述限位環(huán)(17)與圓蓋(12)之間相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置，其特征在于：所述清潔桶(1)的上端中間處設(shè)置有開(kāi)口(10)，所述清潔桶(1)的右端在靠近上側(cè)處設(shè)置有進(jìn)水口(18)，所述清潔桶(1)的右端在靠近下側(cè)處設(shè)置有出水口(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種超細(xì)纖維的洗滌清潔裝置，包括清潔桶和洗滌輥，所述洗滌輥有三組，所述洗滌輥的上下兩端的軸芯外周均固定套接有密封軸承，所述洗滌輥通過(guò)密封軸承呈圓形陣列轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在清潔桶的內(nèi)部，所述洗滌輥的外壁均設(shè)置有均勻分布的凸塊，所述清潔桶的內(nèi)壁在靠近上側(cè)處固定安裝有環(huán)形架，所述環(huán)形架的上端放置有可滑動(dòng)的圓蓋，所述弧形固定塊在中間位置設(shè)置有弧形通槽，所述圓蓋的中間處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的下端設(shè)置有缺口圓形塊。本技術(shù)通過(guò)懸吊的方式提高了洗滌面積，在同等時(shí)間內(nèi)受到揉搓的頻率更多，因此去污的效果也更好，相較于一般的利用正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的自身攪動(dòng)大大提高了超細(xì)纖維的清潔效果。

技術(shù)研發(fā)人員：徐德勝,林映輝,張學(xué)志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：漳州佳聯(lián)化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/26