本技術(shù)涉及富油加熱，特別涉及一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、國內(nèi)焦化原有多數(shù)脫苯工藝是用管式爐的，通過燃燒煤氣將富油加熱到175～185℃后進(jìn)入脫苯塔脫苯，同時用煤氣將飽和蒸汽加熱到350℃以上用于洗油再生。

2、由于該工藝管式爐存在重大安全隱患、洗油消耗量較大、廢氣排放造成污染等問題，現(xiàn)逐步采用蒸汽加熱來替換。特別是國內(nèi)上升管荒煤氣余熱回收普遍使用后，更對的焦化企業(yè)使用的該系統(tǒng)的蒸汽來加熱富油，因為要求將富油加熱到180℃以上，使用的飽和蒸汽的溫度必須高于185℃，一般壓力應(yīng)該在1.4mpa以上。該壓力蒸汽通過富油換熱器加熱富油后，變成高于185℃低于蒸汽飽和溫度的冷凝水，經(jīng)過疏水閥后進(jìn)入后面的冷凝水槽，該冷凝水在冷凝水槽內(nèi)閃蒸，閃蒸出的蒸汽送本系統(tǒng)除氧器除氧，閃蒸后的水通過冷凝水泵送回上升管余熱回收的汽包。

3、該工藝可行并取得成功。但是該工藝存在一些問題，一是該系統(tǒng)閃蒸的蒸汽量太少且不穩(wěn)定，只能直接進(jìn)入除氧器，容易造成除氧器壓力波動太大，甚至造成除氧器安全閥起跳；二是由于要送回汽包，需要揚(yáng)程較高的冷凝水泵才能輸送，特別是當(dāng)汽包壓力設(shè)置較高時，需要冷凝水泵不僅要耐高溫還要高揚(yáng)程，冷凝水泵的成本急劇上升，大大增加了投資成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有加熱富油冷凝水回收系在使用時該系統(tǒng)閃蒸的蒸汽量太少且不穩(wěn)定，只能直接進(jìn)入除氧器，容易造成除氧器壓力波動太大和是由于要送回汽包，需要揚(yáng)程較高的冷凝水泵才能輸送，特別是當(dāng)汽包壓力設(shè)置較高時，需要冷凝水泵不僅要耐高溫還要高揚(yáng)程，冷凝水泵的成本急劇上升的缺陷。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，包括富油交換器和底板；所述富油交換器的內(nèi)部設(shè)置交換管，所述交換管的內(nèi)部設(shè)置有阻隔塊，所述富油交換器的一側(cè)設(shè)置有底板，所述底板的頂端設(shè)置有連接管；所述連接管的一側(cè)設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述富油交換器的一側(cè)設(shè)置有疏水閥，所述疏水閥的一側(cè)設(shè)置有改進(jìn)結(jié)構(gòu)；所述改進(jìn)結(jié)構(gòu)包括脫笨塔、高壓冷凝水罐、低揚(yáng)程冷凝泵和汽包，所述高壓冷凝水罐設(shè)置于疏水閥的一側(cè)。

3、優(yōu)選的，所述高壓冷凝水罐的一側(cè)設(shè)置有低揚(yáng)程冷凝泵，所述低揚(yáng)程冷凝泵的一側(cè)設(shè)置有汽包，所述富油交換器的后端設(shè)置有脫笨塔，所述低揚(yáng)程冷凝泵的另一端連接有連接管，所述高壓冷凝水罐的底端設(shè)置有緊急放水閥。

4、優(yōu)選的，所述密封結(jié)構(gòu)包括第一法蘭盤、固定栓、螺帽、密封圈、第二法蘭盤和通槽，所述第一法蘭盤設(shè)置于連接管的一端，所述第二法蘭盤設(shè)置于高壓冷凝水罐的一端，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤的中間位置處設(shè)置有密封圈。

5、優(yōu)選的，所述固定栓的一端貫穿第一法蘭盤和第二法蘭盤的內(nèi)部，所述固定栓一端的外側(cè)設(shè)置有螺帽，所述第一法蘭盤和第二法蘭盤的內(nèi)側(cè)開設(shè)有通槽。

6、優(yōu)選的，所述通槽的內(nèi)徑大于固定栓的外徑所述通槽與固定栓之間構(gòu)成插設(shè)結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述固定栓的外側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述螺帽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定栓與螺帽之間構(gòu)成螺紋連接。

8、優(yōu)選的，所述固定栓設(shè)置有兩組，兩組所述固定栓在第一法蘭盤的兩側(cè)呈對稱分布。

9、優(yōu)選的，所述密封圈的材質(zhì)為橡膠。

10、優(yōu)選的，所述阻隔塊設(shè)置有若干個，若干個所述阻隔塊在交換管的內(nèi)部呈等間距排列。

11、本實用新型提供的一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，其優(yōu)點在于：

12、通過高壓冷凝水罐、低揚(yáng)程冷凝泵和汽包的配合使用，可以將原有高壓冷凝水罐設(shè)計壓力提高到汽包壓力，防止該高壓冷凝水罐的冷凝水閃蒸。因冷凝水溫度低于進(jìn)入富油交換器的飽和蒸汽溫度，就算高壓冷凝水罐完全密閉，高壓冷凝水罐的壓力也不可能高于進(jìn)汽壓力，將原高壓冷凝水罐的安全閥起跳壓力提高到進(jìn)汽壓力，在高壓冷凝水罐下部增加緊急放水閥，在高壓冷凝水罐液位過高時，可以自定排出冷凝水，取消高壓冷凝水罐頂部電動調(diào)節(jié)閥及配套閥門，冷凝水泵揚(yáng)程可以從原來汽包壓力160-250m降低到60-80米，使其在使用時，沒有閃蒸蒸汽，避免蒸汽對除氧器的影響，除氧溫度穩(wěn)定，減少閃蒸蒸汽管道，因冷凝水泵揚(yáng)程大大降低，也大大降低了冷凝水泵的采購成本；

13、通過第一法蘭盤、密封圈和第二法蘭盤的配合使用可以增強(qiáng)連接管與緊急放水閥連接處的密封性，使其在長時間使用的過程中不易出現(xiàn)泄漏的情況，從而完成密封工作，并且通過阻隔塊的使用可以減緩氣體在內(nèi)部流動的速度，使其在熱交換時效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，包括富油交換器(1)和底板(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述高壓冷凝水罐(302)的一側(cè)設(shè)置有低揚(yáng)程冷凝泵(303)，所述低揚(yáng)程冷凝泵(303)的一側(cè)設(shè)置有汽包(304)，所述富油交換器(1)的后端設(shè)置有脫笨塔(301)，所述低揚(yáng)程冷凝泵(303)的另一端連接有連接管(5)，所述高壓冷凝水罐(302)的底端設(shè)置有緊急放水閥(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述密封結(jié)構(gòu)(8)包括第一法蘭盤(801)、固定栓(802)、螺帽(803)、密封圈(804)、第二法蘭盤(805)和通槽(806)，所述第一法蘭盤(801)設(shè)置于連接管(5)的一端，所述第二法蘭盤(805)設(shè)置于高壓冷凝水罐(302)的一端，所述第一法蘭盤(801)和第二法蘭盤(805)的中間位置處設(shè)置有密封圈(804)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述固定栓(802)的一端貫穿第一法蘭盤(801)和第二法蘭盤(805)的內(nèi)部，所述固定栓(802)一端的外側(cè)設(shè)置有螺帽(803)，所述第一法蘭盤(801)和第二法蘭盤(805)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有通槽(806)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述通槽(806)的內(nèi)徑大于固定栓(802)的外徑所述通槽(806)與固定栓(802)之間構(gòu)成插設(shè)結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述固定栓(802)的外側(cè)設(shè)置有外螺紋，所述螺帽(803)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定栓(802)與螺帽(803)之間構(gòu)成螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述固定栓(802)設(shè)置有兩組，兩組所述固定栓(802)在第一法蘭盤(801)的兩側(cè)呈對稱分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述密封圈(804)的材質(zhì)為橡膠。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于：所述阻隔塊(9)設(shè)置有若干個，若干個所述阻隔塊(9)在交換管(2)的內(nèi)部呈等間距排列。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種上升管余熱蒸汽加熱富油冷凝水回收系統(tǒng)，包括富油交換器和底板；富油交換器的內(nèi)部設(shè)置交換管，交換管的內(nèi)部設(shè)置有阻隔塊，富油交換器的一側(cè)設(shè)置有底板，底板的頂端設(shè)置有連接管；連接管的一側(cè)設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過高壓冷凝水罐、低楊程冷凝泵和汽包的配合使用，可以將原有高壓冷凝水罐設(shè)計壓力提高到汽包壓力，防止該高壓冷凝水罐的冷凝水閃蒸，取消高壓冷凝水罐頂部電動調(diào)節(jié)閥及配套閥門，冷凝水泵揚(yáng)程可以從原來汽包壓力160?250m降低到60?80米，使其在使用時，沒有閃蒸蒸汽，避免蒸汽對除氧器的影響，除氧溫度穩(wěn)定，減少閃蒸蒸汽管道，因冷凝水泵揚(yáng)程大大降低，也大大降低了冷凝水泵的采購成本。

技術(shù)研發(fā)人員：孟曉東,朱啟才,汪琴,吳玲,周有恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇龍冶節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/26