本發(fā)明涉及泄漏檢測，具體是鍋爐管道換熱裝置。

背景技術(shù)：

1、鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體；在鍋爐的管道換熱結(jié)構(gòu)中，設(shè)置承壓管對煙氣進行利用；

2、但是承壓管內(nèi)部流動高溫煙氣，承壓管外部是高溫高壓液體，導致承壓管工作環(huán)境較為惡劣，但是現(xiàn)有換熱承壓管都是直接由燃燒室連接省煤器，導致某個換熱承壓管破裂時，會出現(xiàn)水直接流進燃燒室情況，少量的水被燃燒室內(nèi)部火焰燃燒蒸發(fā)或者在燃燒室內(nèi)積累，在漏水影響鍋爐正常工作時才會被發(fā)現(xiàn)，且只有在鍋爐停止工作后，才能夠?qū)Q熱承壓管進行檢查維修，導致?lián)Q熱承壓管檢查時間間隔長，隱患較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供鍋爐管道換熱裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、鍋爐管道換熱裝置，包括鍋爐結(jié)構(gòu)和人機交互設(shè)備，所述鍋爐結(jié)構(gòu)包括支撐架一、保溫爐體、燃燒爐和燃燒器，所述鍋爐結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有泄漏監(jiān)控模組和管道換熱結(jié)構(gòu)，所述管道換熱結(jié)構(gòu)包括煙氣換熱結(jié)構(gòu)和排煙結(jié)構(gòu)，所述煙氣換熱結(jié)構(gòu)包括煙氣分流箱和煙氣回轉(zhuǎn)箱，所述煙氣分流箱和煙氣回轉(zhuǎn)箱之間設(shè)置有第一換熱管組、第二換熱管組和第三換熱管組，所述煙氣回轉(zhuǎn)箱內(nèi)部設(shè)置有傳動架，所述傳動架與第一換熱管組、第二換熱管組和第三換熱管組之間均設(shè)置有控流定位組件，所述煙氣分流箱內(nèi)部固定連接有分隔架一和兩個分隔架二，第二換熱管組一端插設(shè)于分隔架一內(nèi)部，兩個所述分隔架二均設(shè)置于第一換熱管組遠離分隔架一一側(cè)與第三換熱管組遠離分隔架一的一側(cè)之間，兩個所述分隔架二之間設(shè)置有密封板，所述密封板一側(cè)設(shè)置有正反電機，所述密封板與分隔架一之間設(shè)置有觸發(fā)式排水組件，所述泄漏監(jiān)控模組包括壓力傳感器二、液位傳感器二和兩個液位傳感器一。

4、優(yōu)選的，所述保溫爐體固定安裝于支撐架一頂部，所述燃燒爐固定插設(shè)于保溫爐體上，所述燃燒器固定安裝于燃燒爐設(shè)置于保溫爐體外側(cè)的一端上，所述煙氣分流箱和煙氣回轉(zhuǎn)箱均固定安裝于保溫爐體內(nèi)部，所述煙氣分流箱固定套設(shè)于燃燒爐設(shè)置于保溫爐體內(nèi)部的一端上，所述煙氣回轉(zhuǎn)箱固定套設(shè)于燃燒爐外側(cè)遠離煙氣分流箱的位置上。

5、優(yōu)選的，所述保溫爐體上固定安裝有蒸汽控制閥、兩個泄壓閥、儀表架和電磁閥一，所述儀表架上固定安裝有溫度傳感器和壓力傳感器一，所述電磁閥一底端固定安裝有導流管，所述導流管一端固定安裝有供水泵一，所述供水泵一和人機交互設(shè)備均固定安裝于支撐架一上。

6、優(yōu)選的，所述第一換熱管組一端延伸到其中一個分隔架二遠離密封板的一側(cè)與分隔架一之間，所述第三換熱管組一端延伸到另一個分隔架二遠離密封板的一側(cè)與分隔架一之間，所述第一換熱管組包括多個承壓管一，所述第二換熱管組包括多個承壓管二，所述第三換熱管組包括多個承壓管三，所述燃燒爐一端設(shè)置于兩個密封板之間，兩個所述液位傳感器一分別固定安裝于密封板兩側(cè)底部。

7、優(yōu)選的，所述正反電機外殼與煙氣分流箱內(nèi)壁固定連接，所述正反電機輸出端固定安裝有傳動桿二，所述傳動桿二與煙氣分流箱轉(zhuǎn)動連接，所述密封板固定套設(shè)于傳動桿二外側(cè)，所述傳動桿二外側(cè)套設(shè)有制動器，所述制動器與正反電機外殼固定連接，所述分隔架二靠近密封板的一側(cè)固定連接有密封圈二，所述分隔架二內(nèi)部固定連接有擋板一。

8、優(yōu)選的，所述觸發(fā)式排水組件包括三通閥，所述三通閥常閉端與分隔架一之間固定連接有連接管二，所述液位傳感器二固定安裝于連接管二內(nèi)部，所述三通閥常開端固定安裝有連接管一，所述連接管一與密封板之間固定連接有弧形伸縮管，所述密封板上開設(shè)有導流腔，所述導流腔一端與弧形伸縮管內(nèi)部連通，所述導流腔內(nèi)腔底部設(shè)置有擋水塊，所述擋水塊兩側(cè)均設(shè)置有密封環(huán)二，所述密封環(huán)二與密封板固定連接，所述密封環(huán)二靠近擋水塊的一側(cè)固定連接有密封圈三，所述擋水塊兩側(cè)均固定連接有傳動桿三，所述傳動桿三遠離擋水塊的一端固定連接有擋板二，所述傳動桿三外側(cè)套設(shè)有支撐架二，所述支撐架二與密封板固定連接，所述支撐架二與擋水塊之間固定連接有兩個彈簧式伸縮桿，所述三通閥一端固定連接有連接管三，所述連接管三一端貫穿煙氣分流箱和保溫爐體側(cè)壁后固定連接有匯流箱，所述壓力傳感器二固定插設(shè)于匯流箱上，所述匯流箱固定安裝于保溫爐體外側(cè)，所述匯流箱頂部和底部均固定連接有電磁閥二，上部的所述電磁閥二固定安裝有供水泵，下部的所述電磁閥二固定安裝有抽水泵。

9、優(yōu)選的，所述控流定位組件包括導氣管、導氣管內(nèi)部設(shè)置的運動箱、運動箱一端固定連接的傳動桿一以及導氣管內(nèi)部固定安裝的密封環(huán)一，所述密封環(huán)一內(nèi)部固定連接有密封圈一，所述運動箱內(nèi)部固定安裝有濕度傳感器，所述濕度傳感器遠離傳動桿一的一側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與運動箱固定連接，所述第一換熱管組一側(cè)安裝設(shè)置的密封環(huán)一、第二換熱管組一側(cè)安裝設(shè)置的密封環(huán)一與第三換熱管組一側(cè)安裝設(shè)置的密封環(huán)一距離相鄰的運動箱越來越遠，所述煙氣回轉(zhuǎn)箱內(nèi)部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸一端與傳動架固定連接，所述傳動架與煙氣分流箱內(nèi)壁之間固定安裝有伸縮桿，所述煙氣回轉(zhuǎn)箱底部固定連通有排污閥，所述排污閥部分固定安裝于保溫爐體外側(cè)底部。

10、優(yōu)選的，所述排煙結(jié)構(gòu)包括電磁閥三，所述電磁閥三一端貫穿保溫爐體外壁和煙氣分流箱外壁后延伸到第三換熱管組一側(cè)，所述電磁閥三另一端固定連接有排煙管三，所述排煙管三一端固定連接有排煙管二，所述排煙管二底部固定連接有閘閥，所述閘閥與煙氣分流箱之間固定連通有排煙管一。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本申請煙氣換熱結(jié)構(gòu)中用于承壓換熱的多個承壓管一、多個承壓管二或多個承壓管三中某個出現(xiàn)破裂時，泄漏監(jiān)控模組的設(shè)置使泄漏情況及時的被發(fā)現(xiàn)，避免水流動匯集到燃燒爐內(nèi)部，影響鍋爐結(jié)構(gòu)正常工作時才會被發(fā)現(xiàn)的情況出現(xiàn)，泄漏監(jiān)控模組將泄漏情況反饋給人機交互設(shè)備后，人機交互設(shè)備立即控制煙氣換熱結(jié)構(gòu)實施相應應急措施，維持煙氣換熱結(jié)構(gòu)的正常工作，為工作人員制定補救計劃提供時間，減少經(jīng)濟損失。

13、2、本申請可以通過人機交互設(shè)備在鍋爐結(jié)構(gòu)和管道換熱結(jié)構(gòu)工作過程中，控制煙氣換熱結(jié)構(gòu)工作，在不影響鍋爐結(jié)構(gòu)和管道換熱結(jié)構(gòu)正常工作的狀態(tài)下，完成多個承壓管一、多個承壓管二和多個承壓管三密閉泄漏檢測。

14、3、本申請中煙氣換熱結(jié)構(gòu)可以改變工作狀態(tài)，在未向保溫爐體內(nèi)部灌水之前，完成起到承壓換熱作用的多個承壓管一、多個承壓管二和多個承壓管三的泄漏檢測工作，并且將承壓管一、承壓管二與承壓管三分開檢測，能夠有效減少維修定位需要的時間成本投入。

技術(shù)特征：

1.鍋爐管道換熱裝置，包括鍋爐結(jié)構(gòu)（1）和人機交互設(shè)備（6），所述鍋爐結(jié)構(gòu)（1）包括支撐架一（11）、保溫爐體（12）、燃燒爐（13）和燃燒器（113），所述鍋爐結(jié)構(gòu)（1）內(nèi)部設(shè)置有泄漏監(jiān)控模組和管道換熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述管道換熱結(jié)構(gòu)包括煙氣換熱結(jié)構(gòu)（2）和排煙結(jié)構(gòu)（5），所述煙氣換熱結(jié)構(gòu)（2）包括煙氣分流箱（21）和煙氣回轉(zhuǎn)箱（22），所述煙氣分流箱（21）和煙氣回轉(zhuǎn)箱（22）之間設(shè)置有第一換熱管組、第二換熱管組和第三換熱管組，所述煙氣回轉(zhuǎn)箱（22）內(nèi)部設(shè)置有傳動架（27），所述傳動架（27）與第一換熱管組、第二換熱管組和第三換熱管組之間均設(shè)置有控流定位組件，所述煙氣分流箱（21）內(nèi)部固定連接有分隔架一（224）和兩個分隔架二（225），第二換熱管組一端插設(shè)于分隔架一（224）內(nèi)部，兩個所述分隔架二（225）均設(shè)置于第一換熱管組遠離分隔架一（224）一側(cè)與第三換熱管組遠離分隔架一（224）的一側(cè)之間，兩個所述分隔架二（225）之間設(shè)置有密封板（223），所述密封板（223）一側(cè)設(shè)置有正反電機（220），所述密封板（223）與分隔架一（224）之間設(shè)置有觸發(fā)式排水組件，所述泄漏監(jiān)控模組包括壓力傳感器二（9）、液位傳感器二（4）和兩個液位傳感器一（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管道換熱裝置，其特征在于：所述保溫爐體（12）固定安裝于支撐架一（11）頂部，所述燃燒爐（13）固定插設(shè)于保溫爐體（12）上，所述燃燒器（113）固定安裝于燃燒爐（13）設(shè)置于保溫爐體（12）外側(cè)的一端上，所述煙氣分流箱（21）和煙氣回轉(zhuǎn)箱（22）均固定安裝于保溫爐體（12）內(nèi)部，所述煙氣分流箱（21）固定套設(shè)于燃燒爐（13）設(shè)置于保溫爐體（12）內(nèi)部的一端上，所述煙氣回轉(zhuǎn)箱（22）固定套設(shè)于燃燒爐（13）外側(cè)遠離煙氣分流箱（21）的位置上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管道換熱裝置，其特征在于：所述保溫爐體（12）上固定安裝有蒸汽控制閥（19）、兩個泄壓閥（18）、儀表架（110）和電磁閥一（14），所述儀表架（110）上固定安裝有溫度傳感器（111）和壓力傳感器一（112），所述電磁閥一（14）底端固定安裝有導流管（16），所述導流管（16）一端固定安裝有供水泵一（17），所述供水泵一（17）和人機交互設(shè)備（6）均固定安裝于支撐架一（11）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管道換熱裝置，其特征在于：所述第一換熱管組一端延伸到其中一個分隔架二（225）遠離密封板（223）的一側(cè)與分隔架一（224）之間，所述第三換熱管組一端延伸到另一個分隔架二（225）遠離密封板（223）的一側(cè)與分隔架一（224）之間，所述第一換熱管組包括多個承壓管一（23），所述第二換熱管組包括多個承壓管二（24），所述第三換熱管組包括多個承壓管三（25），所述燃燒爐（13）一端設(shè)置于兩個密封板（223）之間，兩個所述液位傳感器一（3）分別固定安裝于密封板（223）兩側(cè)底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管道換熱裝置，其特征在于：所述正反電機（220）外殼與煙氣分流箱（21）內(nèi)壁固定連接，所述正反電機（220）輸出端固定安裝有傳動桿二（222），所述傳動桿二（222）與煙氣分流箱（21）轉(zhuǎn)動連接，所述密封板（223）固定套設(shè)于傳動桿二（222）外側(cè)，所述傳動桿二（222）外側(cè)套設(shè)有制動器（221），所述制動器（221）與正反電機（220）外殼固定連接，所述分隔架二（225）靠近密封板（223）的一側(cè)固定連接有密封圈二（226），所述分隔架二（225）內(nèi)部固定連接有擋板一（227）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管道換熱裝置，其特征在于：所述觸發(fā)式排水組件包括三通閥（238），所述三通閥（238）常閉端與分隔架一（224）之間固定連接有連接管二（239），所述液位傳感器二（4）固定安裝于連接管二（239）內(nèi)部，所述三通閥（238）常開端固定安裝有連接管一（237），所述連接管一（237）與密封板（223）之間固定連接有弧形伸縮管（228），所述密封板（223）上開設(shè)有導流腔（229），所述導流腔（229）一端與弧形伸縮管（228）內(nèi)部連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐管道換熱裝置，其特征在于：所述導流腔（229）內(nèi)腔底部設(shè)置有擋水塊（230），所述擋水塊（230）兩側(cè)均設(shè)置有密封環(huán)二（231），所述密封環(huán)二（231）與密封板（223）固定連接，所述密封環(huán)二（231）靠近擋水塊（230）的一側(cè)固定連接有密封圈三（232），所述擋水塊（230）兩側(cè)均固定連接有傳動桿三（233），所述傳動桿三（233）遠離擋水塊（230）的一端固定連接有擋板二（236），所述傳動桿三（233）外側(cè)套設(shè)有支撐架二（234），所述支撐架二（234）與密封板（223）固定連接，所述支撐架二（234）與擋水塊（230）之間固定連接有兩個彈簧式伸縮桿（235），所述三通閥（238）一端固定連接有連接管三（240），所述連接管三（240）一端貫穿煙氣分流箱（21）和保溫爐體（12）側(cè)壁后固定連接有匯流箱（241），所述壓力傳感器二（9）固定插設(shè)于匯流箱（241）上，所述匯流箱（241）固定安裝于保溫爐體（12）外側(cè)，所述匯流箱（241）頂部和底部均固定連接有電磁閥二（242），上部的所述電磁閥二（242）固定安裝有供水泵（243），下部的所述電磁閥二（242）固定安裝有抽水泵（244）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管道換熱裝置，其特征在于：所述控流定位組件包括導氣管（212）、導氣管（212）內(nèi)部設(shè)置的運動箱（214）、運動箱（214）一端固定連接的傳動桿一（213）以及導氣管（212）內(nèi)部固定安裝的密封環(huán)一（215），所述密封環(huán)一（215）內(nèi)部固定連接有密封圈一（216），所述運動箱（214）內(nèi)部固定安裝有濕度傳感器（217），所述濕度傳感器（217）遠離傳動桿一（213）的一側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)（218），所述過濾網(wǎng)（218）與運動箱（214）固定連接，所述第一換熱管組一側(cè)安裝設(shè)置的密封環(huán)一（215）、第二換熱管組一側(cè)安裝設(shè)置的密封環(huán)一（215）與第三換熱管組一側(cè)安裝設(shè)置的密封環(huán)一（215）距離相鄰的運動箱（214）越來越遠。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管道換熱裝置，其特征在于：所述煙氣回轉(zhuǎn)箱（22）內(nèi)部固定安裝有液壓缸（26），所述液壓缸（26）一端與傳動架（27）固定連接，所述傳動架（27）與煙氣分流箱（21）內(nèi)壁之間固定安裝有伸縮桿（211），所述煙氣回轉(zhuǎn)箱（22）底部固定連通有排污閥（219），所述排污閥（219）部分固定安裝于保溫爐體（12）外側(cè)底部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管道換熱裝置，其特征在于：所述排煙結(jié)構(gòu)（5）包括電磁閥三（55），所述電磁閥三（55）一端貫穿保溫爐體（12）外壁和煙氣分流箱（21）外壁后延伸到第三換熱管組一側(cè)，所述電磁閥三（55）另一端固定連接有排煙管三（54），所述排煙管三（54）一端固定連接有排煙管二（53），所述排煙管二（53）底部固定連接有閘閥（52），所述閘閥（52）與煙氣分流箱（21）之間固定連通有排煙管一（51）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了鍋爐管道換熱裝置，涉及泄漏檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括鍋爐結(jié)構(gòu)和人機交互設(shè)備，鍋爐結(jié)構(gòu)包括支撐架一、保溫爐體、燃燒爐和燃燒器，所述鍋爐結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有泄漏監(jiān)控模組和管道換熱結(jié)構(gòu)，所述管道換熱結(jié)構(gòu)包括煙氣換熱結(jié)構(gòu)和排煙結(jié)構(gòu)，用于承壓換熱的多個承壓管一、多個承壓管二或多個承壓管三中某個出現(xiàn)破裂時，泄漏監(jiān)控模組的設(shè)置使泄漏情況及時的被發(fā)現(xiàn)，避免水流動匯集到燃燒爐內(nèi)部影響鍋爐結(jié)構(gòu)正常工作時才會被發(fā)現(xiàn)的情況出現(xiàn)，泄漏監(jiān)控模組將泄漏情況反饋給人機交互設(shè)備后，人機交互設(shè)備立即控制煙氣換熱結(jié)構(gòu)實施相應應急措施，維持煙氣換熱結(jié)構(gòu)的正常工作，為工作人員制定補救計劃提供時間，減少經(jīng)濟損失。

技術(shù)研發(fā)人員：孫淑蘭,胡京忠,孫朝暉,王俊杰
受保護的技術(shù)使用者：煙臺市鑫漢機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26