本技術(shù)涉及五金制品生產(chǎn)用打磨機領(lǐng)域,特別是涉及一種五金制品生產(chǎn)用打磨機。
背景技術(shù):
1、打磨機是把不光滑的物體與不平整的物體磨成光滑或者平整,根據(jù)打磨不同種類的物體打磨機也為分為不同種類,而一般在對五金制品進(jìn)行生產(chǎn)的過程中則會用到一種打磨機;
2、如授權(quán)公告號為cn212044094u的實用新型所公開的一種五金制品生產(chǎn)用打磨裝置,其通過調(diào)節(jié)夾板對不同大小的五金制品進(jìn)行固定,進(jìn)而解決了對不同大小的五金制品打磨時產(chǎn)生的尺寸偏差,從而導(dǎo)致打磨位置不準(zhǔn)確,降低了打磨效率的問題,然而現(xiàn)有的打磨機在對五金制品進(jìn)行打磨處理時會產(chǎn)生一定的飛屑或者是粉塵等雜質(zhì),但由于現(xiàn)有的打磨機自身不具有粉塵過濾結(jié)構(gòu),進(jìn)而就會導(dǎo)致后續(xù)在打磨時所產(chǎn)生的粉塵等雜質(zhì)在周圍的環(huán)境中擴散,而擴散的粉塵等雜質(zhì)不僅會對周圍的環(huán)境造成污染,而且可能會對人體的安全造成一定的影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種五金制品生產(chǎn)用打磨機,能解決現(xiàn)有的打磨機通過調(diào)節(jié)夾板對不同大小的五金制品進(jìn)行固定,進(jìn)而解決了對不同大小的五金制品打磨時產(chǎn)生的尺寸偏差,從而導(dǎo)致打磨位置不準(zhǔn)確,降低了打磨效率的問題,然而現(xiàn)有的打磨機在對五金制品進(jìn)行打磨處理時會產(chǎn)生一定的飛屑或者是粉塵等雜質(zhì),但由于現(xiàn)有的打磨機自身不具有粉塵過濾結(jié)構(gòu),進(jìn)而就會導(dǎo)致后續(xù)在打磨時所產(chǎn)生的粉塵等雜質(zhì)在周圍的環(huán)境中擴散,而擴散的粉塵等雜質(zhì)不僅會對周圍的環(huán)境造成污染,而且可能會對人體的安全造成一定的影響的技術(shù)問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種五金制品生產(chǎn)用打磨機,包括機箱,所述機箱的頂端一側(cè)固定安裝有打磨結(jié)構(gòu),所述機箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有處理腔,且所述處理腔的底部一側(cè)連通有通風(fēng)腔,所述處理腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板,且所述隔板的上方分布有濾板,所述隔板的內(nèi)側(cè)貫穿有碳板,且所述碳板的下方分布有蜂窩板,所述通風(fēng)腔的內(nèi)腔安裝有風(fēng)機,且所述風(fēng)機的另一側(cè)分布有防塵網(wǎng)。
3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述打磨結(jié)構(gòu)包括支撐柱、頂梁、驅(qū)動機構(gòu)和打磨輪,所述支撐柱固定安裝于所述機箱的頂端一側(cè),且所述支撐柱的另一端安裝有頂梁,所述頂梁的頂端中部安裝有驅(qū)動機構(gòu),且所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出端連接有打磨輪。
4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機箱的頂端內(nèi)側(cè)安裝有第一氣缸,且所述第一氣缸的頂端安裝有升降座,所述升降座的一側(cè)固定安裝有電機,且所述電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)動座。
5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動座遠(yuǎn)離所述升降座的一側(cè)安裝有第二氣缸,且所述第二氣缸的另一端連接有夾板,所述夾板遠(yuǎn)離所述第二氣缸的一側(cè)安裝有橡膠墊。
6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述通風(fēng)腔與所述機箱構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且所述通風(fēng)腔沿著所述機箱的豎直中心線對稱分布。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述升降座通過所述第一氣缸與所述機箱構(gòu)成滑動連接,且所述轉(zhuǎn)動座與所述升降座呈平行分布。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能達(dá)到的有益效果是:
9、1、利用設(shè)置的風(fēng)機、碳板、蜂窩板和濾板之間的結(jié)合使用,即可對打磨時所產(chǎn)生的摻雜有粉塵等雜質(zhì)的空氣進(jìn)行有效的過濾處理,進(jìn)而可以防止粉塵等雜質(zhì)對周圍的環(huán)境造成污染,提高整個打磨機自身的實用性,當(dāng)風(fēng)機工作時會將打磨時所產(chǎn)生的粉塵等雜質(zhì)抽入到機箱的內(nèi)側(cè),而后通過設(shè)置的碳板、蜂窩板和濾板來對粉塵等雜質(zhì)進(jìn)行有效的過濾凈化即可,能夠確保后續(xù)排放的空氣中不會摻雜有金屬廢屑等雜質(zhì);
10、2、結(jié)合設(shè)置的氣缸、升降座、電機和夾板,即可根據(jù)實際的打磨需求來調(diào)節(jié)五金制品的位置高度、角度等,進(jìn)而可以提高整個打磨機的靈活性,氣缸工作時會實現(xiàn)升降座的縱向升降以及夾板的橫向運動,而當(dāng)電機工作時會使轉(zhuǎn)動座隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而以此來實現(xiàn)五金制品的翻轉(zhuǎn)處理,便于后續(xù)更好的對其進(jìn)行打磨處理。
1.一種五金制品生產(chǎn)用打磨機,包括機箱(1),其特征在于:所述機箱(1)的頂端一側(cè)固定安裝有打磨結(jié)構(gòu),所述機箱(1)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有處理腔(6),且所述處理腔(6)的底部一側(cè)連通有通風(fēng)腔(7),所述處理腔(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)有隔板(8),且所述隔板(8)的上方分布有濾板(9),所述隔板(8)的內(nèi)側(cè)貫穿有碳板(10),且所述碳板(10)的下方分布有蜂窩板(11),所述通風(fēng)腔(7)的內(nèi)腔安裝有風(fēng)機(12),且所述風(fēng)機(12)的另一側(cè)分布有防塵網(wǎng)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制品生產(chǎn)用打磨機,其特征在于:所述打磨結(jié)構(gòu)包括支撐柱(2)、頂梁(3)、驅(qū)動機構(gòu)(4)和打磨輪(5),所述支撐柱(2)固定安裝于所述機箱(1)的頂端一側(cè),且所述支撐柱(2)的另一端安裝有頂梁(3),所述頂梁(3)的頂端中部安裝有驅(qū)動機構(gòu)(4),且所述驅(qū)動機構(gòu)(4)的輸出端連接有打磨輪(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制品生產(chǎn)用打磨機,其特征在于:所述機箱(1)的頂端內(nèi)側(cè)安裝有第一氣缸(14),且所述第一氣缸(14)的頂端安裝有升降座(15),所述升降座(15)的一側(cè)固定安裝有電機(16),且所述電機(16)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動座(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種五金制品生產(chǎn)用打磨機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動座(17)遠(yuǎn)離所述升降座(15)的一側(cè)安裝有第二氣缸(18),且所述第二氣缸(18)的另一端連接有夾板(19),所述夾板(19)遠(yuǎn)離所述第二氣缸(18)的一側(cè)安裝有橡膠墊(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制品生產(chǎn)用打磨機,其特征在于:所述通風(fēng)腔(7)與所述機箱(1)構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且所述通風(fēng)腔(7)沿著所述機箱(1)的豎直中心線對稱分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種五金制品生產(chǎn)用打磨機,其特征在于:所述升降座(15)通過所述第一氣缸(14)與所述機箱(1)構(gòu)成滑動連接,且所述轉(zhuǎn)動座(17)與所述升降座(15)呈平行分布。