本公開涉及火力發(fā)電，具體地，涉及一種用于過熱器的遮擋裝置和過熱器。

背景技術(shù)：

1、鍋爐的過熱器包括懸吊管和受熱面管，為保證過熱器的正常運行，需要對懸吊管以及受熱面管進行蒸汽吹灰操作。

2、相關(guān)技術(shù)中為了便于連接，在懸吊管與受熱面管的連接處并未設(shè)置任何防護結(jié)構(gòu)，當(dāng)長時間暴露于蒸汽吹掃的情況下，連接處的懸吊管和受熱面管的表面會出現(xiàn)吹損以及蒸汽渦流的磨損，導(dǎo)致懸吊管和受熱面管會變薄，進而影響使用壽命和正常發(fā)電。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開的目的是提供一種用于過熱器的遮擋裝置和過熱器，以解決相關(guān)技術(shù)中連接處的懸吊管和受熱面管的表面會出現(xiàn)吹損以及蒸汽渦流的磨損的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本公開提供一種用于過熱器的遮擋裝置，包括第一遮擋板和兩個相對設(shè)置的第二遮擋板，所述第二遮擋板垂直地設(shè)置在所述第一遮擋板上，所述第一遮擋板和所述第二遮擋板分別沿豎直方向延伸且在豎直方向上的長度分別可調(diào)節(jié)設(shè)置。

3、可選地，所述遮擋裝置還包括安裝板，所述安裝板設(shè)置在所述第二遮擋板的端部且與所述第二遮擋板的板面垂直。

4、可選地，所述安裝板上設(shè)置有用于與受熱面管連接的連接部。

5、可選地，所述第一遮擋板的板面上和所述第二遮擋板的板面上分別設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。

6、可選地，所述第一遮擋板包括分別沿豎直方向延伸的第一板體和第二板體，所述第二板體中空設(shè)置且可滑動地套設(shè)在所述第一板體上，所述遮擋裝置還包括第一鎖止結(jié)構(gòu)，用于固定所述第一板體和所述第二板體，以調(diào)節(jié)所述第一遮擋板的長度。

7、可選地，所述第一鎖止結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置在所述第一板體上的多個第一定位孔和設(shè)置在所述第二板體上的多個第一安裝孔，所述第一安裝孔與所述第一定位孔位置對應(yīng)，所述第一板體和所述第二板體通過穿過所述第一安裝孔和所述第一定位孔的第一緊固件相連接。

8、可選地，所述第二遮擋板包括分別沿豎直方向延伸的第三板體和第四板體，所述第四板體中空設(shè)置且可滑動地套設(shè)在所述第三板體上，所述遮擋裝置還包括第二鎖止結(jié)構(gòu)，用于固定所述第三板體和所述第四板體，以調(diào)節(jié)所述第二遮擋板的長度。

9、可選地，所述第二鎖止結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置在所述第三板體上的多個第二定位孔和設(shè)置在所述第四板體上的多個第二安裝孔，所述第二安裝孔與所述第二定位孔位置對應(yīng)，所述第三板體和所述第四板體通過穿過所述第二安裝孔和所述第二定位孔的第二緊固件相連接。

10、可選地，所述第一遮擋板在豎直方向上的兩端分別延伸至超出于所述第二遮擋板。

11、本公開的第二個目的是提供一種過熱器，包括沿豎直方向延伸的懸吊管、沿水平方向延伸的受熱面管和上述中任意一項所述的用于過熱器的遮擋裝置，所述受熱面管與所述懸吊管連接，所述受熱面管包括分別設(shè)置在所述懸吊管兩側(cè)的兩列，所述第一遮擋板朝向所述懸吊管并與所述懸吊管連接，所述第二遮擋板朝向所述受熱面管并至少與一個所述受熱面管連接。

12、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)遮擋裝置應(yīng)用于過熱器時，其中的第一遮擋板用于遮擋懸吊管，而相對設(shè)置的兩個第二遮擋板則用于遮擋位于懸吊管兩側(cè)的受熱面管，并且第二遮擋板垂直地設(shè)置在第一遮擋板上，這樣便使得第二遮擋板和第一遮擋板連接處能夠遮擋在懸吊管和受熱面管的連接處，從而避免懸吊管與受熱面管的連接處受到蒸汽直吹，也避免了蒸汽渦流導(dǎo)致懸吊管與受熱面管的連接處產(chǎn)生吹損或者磨損，保證了懸吊管和受熱面管的使用壽命，同時，第一遮擋板和第二遮擋板在豎直方向上的長度分別可調(diào)節(jié)設(shè)置，使得遮擋裝置能夠適應(yīng)更多尺寸的過熱器。

13、本公開的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種用于過熱器的遮擋裝置，其特征在于，包括第一遮擋板和兩個相對設(shè)置的第二遮擋板，所述第二遮擋板垂直地設(shè)置在所述第一遮擋板上，所述第一遮擋板和所述第二遮擋板分別沿豎直方向延伸且在豎直方向上的長度分別可調(diào)節(jié)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于過熱器的遮擋裝置，其特征在于，所述遮擋裝置還包括安裝板，所述安裝板設(shè)置在所述第二遮擋板的端部且與所述第二遮擋板的板面垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于過熱器的遮擋裝置，其特征在于，所述安裝板上設(shè)置有用于與受熱面管連接的連接部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于過熱器的遮擋裝置，其特征在于，所述第一遮擋板的板面上和所述第二遮擋板的板面上分別設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于過熱器的遮擋裝置，其特征在于，所述第一遮擋板包括分別沿豎直方向延伸的第一板體和第二板體，所述第二板體中空設(shè)置且可滑動地套設(shè)在所述第一板體上，所述遮擋裝置還包括第一鎖止結(jié)構(gòu)，用于固定所述第一板體和所述第二板體，以調(diào)節(jié)所述第一遮擋板的長度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于過熱器的遮擋裝置，其特征在于，所述第一鎖止結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置在所述第一板體上的多個第一定位孔和設(shè)置在所述第二板體上的多個第一安裝孔，所述第一安裝孔與所述第一定位孔位置對應(yīng)，所述第一板體和所述第二板體通過穿過所述第一安裝孔和所述第一定位孔的第一緊固件相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于過熱器的遮擋裝置，其特征在于，所述第二遮擋板包括分別沿豎直方向延伸的第三板體和第四板體，所述第四板體中空設(shè)置且可滑動地套設(shè)在所述第三板體上，所述遮擋裝置還包括第二鎖止結(jié)構(gòu)，用于固定所述第三板體和所述第四板體，以調(diào)節(jié)所述第二遮擋板的長度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于過熱器的遮擋裝置，其特征在于，所述第二鎖止結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置在所述第三板體上的多個第二定位孔和設(shè)置在所述第四板體上的多個第二安裝孔，所述第二安裝孔與所述第二定位孔位置對應(yīng)，所述第三板體和所述第四板體通過穿過所述第二安裝孔和所述第二定位孔的第二緊固件相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于過熱器的遮擋裝置，其特征在于，所述第一遮擋板在豎直方向上的兩端分別延伸至超出于所述第二遮擋板。

10.一種過熱器，其特征在于，包括沿豎直方向延伸的懸吊管、沿水平方向延伸的受熱面管和權(quán)利要求1-9中任意一項所述的用于過熱器的遮擋裝置，所述受熱面管與所述懸吊管連接，所述受熱面管包括分別設(shè)置在所述懸吊管兩側(cè)的兩列，所述第一遮擋板朝向所述懸吊管并與所述懸吊管連接，所述第二遮擋板朝向所述受熱面管并至少與一個所述受熱面管連接。

技術(shù)總結(jié)
本公開涉及一種用于過熱器的遮擋裝置和過熱器，包括第一遮擋板和兩個相對設(shè)置的第二遮擋板，第二遮擋板垂直地設(shè)置在第一遮擋板上，第一遮擋板和第二遮擋板分別沿豎直方向延伸且在豎直方向上的長度分別可調(diào)節(jié)設(shè)置。通過上述技術(shù)方案，第一遮擋板用于遮擋懸吊管，而相對設(shè)置的兩個第二遮擋板則用于遮擋位于懸吊管兩側(cè)的受熱面管，并且第二遮擋板垂直地設(shè)置在第一遮擋板上，這樣便使得第二遮擋板和第一遮擋板的連接處能夠遮擋在懸吊管和受熱面管的連接處，從而避免懸吊管與受熱面管的連接處受到蒸汽直吹，也避免了蒸汽渦流導(dǎo)致懸吊管與受熱面管的連接處產(chǎn)生吹損或者磨損，保證了懸吊管和受熱面管的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：史海濤,王淼,孫黎君,周品,邢軍,何超,云雄飛,劉新宇,劉繁旭,唐帥,伊同哲,郭祥
受保護的技術(shù)使用者：國家能源集團國源電力有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240218
技術(shù)公布日：2024/12/26