本技術(shù)涉及真空柱上斷路器，尤其涉及一種一二次融合真空柱上斷路器。

背景技術(shù)：

1、國家電網(wǎng)以打造“安全可靠、融合高效”為技術(shù)目標(biāo)，以需求為向?qū)?，檢測為保障，對(duì)于配電網(wǎng)建設(shè)改造中的柱上斷路器，按照總體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、功能模塊獨(dú)立化、設(shè)備互換靈活化的思路，優(yōu)先解決配電自動(dòng)化建設(shè)中面臨的遙信抖動(dòng)、一二次接口的兼容性和擴(kuò)展性、終端新增線損采集功能等問題，提出了柱上斷路器應(yīng)設(shè)置高精度、寬范圍的電壓傳感器和電流傳感器，滿足故障檢測、測量、計(jì)量等功能和計(jì)算線損的要求。為滿足這個(gè)要求柱上斷路器要配置電子式相電流傳感器、零序電流傳感器和電壓傳感器。我國現(xiàn)有技術(shù)的柱上真空斷路器有“共箱式”和“支柱式”兩種結(jié)構(gòu)。

2、但是，現(xiàn)有的一二次融合真空柱上斷路器往往通過安裝架固定安裝在電力桿塔的頂部，因此進(jìn)行拆卸檢修維護(hù)或更換時(shí)往往需要吊裝設(shè)備對(duì)斷路器進(jìn)行吊裝，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

3、因此，有必要提供一種一二次融合真空柱上斷路器解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有的一二次融合真空柱上斷路器檢修維護(hù)和更換安裝較為不便的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種一二次融合真空柱上斷路器。

2、本實(shí)用新型提供的一二次融合真空柱上斷路器包括：真空柱上斷路器本體；框架，所述框架設(shè)置在所述真空柱上斷路器本體的頂部；兩個(gè)豎板，兩個(gè)所述豎板均固定安裝在所述框架的底部；殼體，所述殼體固定安裝在所述框架的頂部；定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述框架的底部，所述定位機(jī)構(gòu)用于對(duì)真空柱上斷路器本體進(jìn)行定位；吊裝機(jī)構(gòu)，所述吊裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上，所述吊裝機(jī)構(gòu)用于對(duì)真空柱上斷路器本體進(jìn)行吊裝安裝；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上。

3、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括雙向螺桿、多個(gè)限位桿和兩個(gè)l型定位板，所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述豎板上，多個(gè)所述限位桿均固定安裝在兩個(gè)所述豎板相互靠近的一側(cè)，兩個(gè)所述l型定位板均螺紋套設(shè)在所述雙向螺桿上，兩個(gè)所述l型定位板均與多個(gè)所述限位桿滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述真空柱上斷路器本體的兩側(cè)均固定安裝有安裝板，兩個(gè)所述安裝板上均設(shè)置有多個(gè)螺栓，多個(gè)所述螺栓分別與兩個(gè)所述l型定位板相連接，多個(gè)所述螺栓上均螺紋套設(shè)有螺母。

5、優(yōu)選的，所述吊裝機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、絞盤和鋼絲繩，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述殼體的內(nèi)壁上，所述絞盤固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述鋼絲繩設(shè)置在所述絞盤上，所述鋼絲繩與所述真空柱上斷路器本體相連接。

6、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿和蝸輪，所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述框架的頂部，所述蝸桿與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述蝸桿與所述蝸輪相嚙合。

7、優(yōu)選的，所述框架上開設(shè)有圓孔，所述框架上設(shè)置有卡箍。

8、優(yōu)選的，所述蝸桿的頂端固定安裝有第一手輪，所述雙向螺桿的一端固定安裝有第二手輪。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一二次融合真空柱上斷路器具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型提供一種一二次融合真空柱上斷路器，通過定位機(jī)構(gòu)可以對(duì)真空柱上斷路器本體進(jìn)行輔助定位，通過吊裝機(jī)構(gòu)可以對(duì)真空柱上斷路器本體進(jìn)行吊裝，從而便于工作人員對(duì)真空柱上斷路器本體進(jìn)行安裝并便于將真空柱上斷路器本體下放至地面，從而便于工作人員在地面從容的對(duì)真空柱上斷路器本體進(jìn)行檢修維護(hù)或更換，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和絞盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)兩個(gè)l型定位板相互靠近或遠(yuǎn)離，通過兩個(gè)安裝板、多個(gè)螺栓和多個(gè)螺母可以使真空柱上斷路器本體與兩個(gè)l型定位板固定連接，通過絞盤轉(zhuǎn)動(dòng)可以使鋼絲繩延長或收縮，通過蝸桿和蝸輪可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和絞盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過卡箍將框架固定安裝在電線桿上，通過第一手輪和第二手輪可以分別帶動(dòng)蝸桿和雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種一二次融合真空柱上斷路器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一二次融合真空柱上斷路器，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括雙向螺桿、多個(gè)限位桿和兩個(gè)l型定位板，所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述豎板上，多個(gè)所述限位桿均固定安裝在兩個(gè)所述豎板相互靠近的一側(cè)，兩個(gè)所述l型定位板均螺紋套設(shè)在所述雙向螺桿上，兩個(gè)所述l型定位板均與多個(gè)所述限位桿滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一二次融合真空柱上斷路器，其特征在于，所述真空柱上斷路器本體的兩側(cè)均固定安裝有安裝板，兩個(gè)所述安裝板上均設(shè)置有多個(gè)螺栓，多個(gè)所述螺栓分別與兩個(gè)所述l型定位板相連接，多個(gè)所述螺栓上均螺紋套設(shè)有螺母。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一二次融合真空柱上斷路器，其特征在于，所述吊裝機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、絞盤和鋼絲繩，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述殼體的內(nèi)壁上，所述絞盤固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述鋼絲繩設(shè)置在所述絞盤上，所述鋼絲繩與所述真空柱上斷路器本體相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一二次融合真空柱上斷路器，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸桿和蝸輪，所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述框架的頂部，所述蝸桿與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述蝸桿與所述蝸輪相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一二次融合真空柱上斷路器，其特征在于，所述框架上開設(shè)有圓孔，所述框架上設(shè)置有卡箍。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一二次融合真空柱上斷路器，其特征在于，所述蝸桿的頂端固定安裝有第一手輪，所述雙向螺桿的一端固定安裝有第二手輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種一二次融合真空柱上斷路器。所述一二次融合真空柱上斷路器包括：真空柱上斷路器本體；框架，所述框架設(shè)置在所述真空柱上斷路器本體的頂部；兩個(gè)豎板，兩個(gè)所述豎板均固定安裝在所述框架的底部；殼體，所述殼體固定安裝在所述框架的頂部；定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述框架的底部，所述定位機(jī)構(gòu)用于對(duì)真空柱上斷路器本體進(jìn)行定位；吊裝機(jī)構(gòu)，所述吊裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上，所述吊裝機(jī)構(gòu)用于對(duì)真空柱上斷路器本體進(jìn)行吊裝安裝；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述殼體的內(nèi)壁上。本技術(shù)提供的一二次融合真空柱上斷路器具有檢修維護(hù)和更換安裝較為方便、操作較為方便、較為省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張江鴻,吳忠冬,林強(qiáng)榮,陳凱凱,廖禮福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建華能電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/26