本發(fā)明涉及限溫器，特別是一種帶磁吹及觸發(fā)時間可調(diào)的多極限溫器。

背景技術(shù)：

1、多極限溫器廣泛應(yīng)用于各種需要溫度保護的電氣設(shè)備中，如電熱水器、電熱油汀取暖器、電烤箱等。在這些設(shè)備中，多極限溫器作為重要的安全保護裝置，能夠有效地防止因過熱而引起的安全事故。多極限溫器通過采取至少兩極的連接方式，實現(xiàn)同時控制多個負(fù)載，或可以并聯(lián)控制多倍功率的用電器，增加設(shè)備的過流量，能夠?qū)崿F(xiàn)以小拖大的目的，比如三極限溫器則采取三極連接方式，實現(xiàn)同時控制三個負(fù)載，或可以并聯(lián)控制三倍功率的用電器。其工作原理基于溫度敏感元件（如雙金屬片）的溫度特性，當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)的溫度超過設(shè)定值時，溫度敏感元件會發(fā)生形變，從而觸發(fā)動作機構(gòu)（如推桿）動作，動作機構(gòu)推動動觸頭與靜觸片分離，切斷電路，實現(xiàn)保護功能，當(dāng)溫度降低到安全范圍后，多極限溫器需要手動復(fù)位，以恢復(fù)電路的正常工作。

2、但是在小型化的多極限溫器中，由于殼體內(nèi)部空間有限，當(dāng)動觸頭與靜觸片分離產(chǎn)生電弧時，很容易灼燒殼體、動觸頭、靜觸片或內(nèi)部其他部件。

3、更重要的是，多極限溫器通常采用雙金屬片用作溫度敏感元件，其形變過程緩慢，切斷電路的時間（即觸發(fā)時間）不可控，常常動觸頭和靜觸片已開始融化才切斷，達(dá)不到過熱保護的目的；基于觸發(fā)時間不可控的情況下，使得觸發(fā)溫度也不可控，往往達(dá)到預(yù)設(shè)的觸發(fā)溫度，還需要等待雙金屬片完成形變過程才能切斷電路，此時實際溫度可能已遠(yuǎn)超預(yù)設(shè)觸發(fā)溫度，觸發(fā)溫度精度太差；進而無法實現(xiàn)觸發(fā)時間可調(diào)，兼容更多應(yīng)用場景。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提出一種帶磁吹及觸發(fā)時間可調(diào)的多極限溫器，同時解決了限溫器的電弧問題以及觸發(fā)時間不可控問題。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種帶磁吹及觸發(fā)時間可調(diào)的多極限溫器，設(shè)有至少兩個通電回路，每個所述通電回路設(shè)有一個觸點組，所有所述觸點組共用一個斷電機構(gòu)，所述斷電機構(gòu)用于當(dāng)感知溫度超過觸發(fā)溫度時斷開所有所述觸點組的連接；

4、所述斷電機構(gòu)的感溫部從上到下堆疊設(shè)有至少兩個感溫包，位于最上面的所述感溫包用于感知溫度，所述感溫包之間導(dǎo)熱連接，且所述感溫包之間設(shè)有可活動的連通件，依次從上到下每活動打開一個所述連通件，所述觸發(fā)時間加快一級，位于最下面的所述感溫包用于觸發(fā)所述斷電機構(gòu)的動作部；

5、每個所述觸點組單獨設(shè)置磁吹機構(gòu)和導(dǎo)電消弧機構(gòu)，所述觸點組分別設(shè)置于對應(yīng)的所述磁吹機構(gòu)形成的磁場內(nèi)，所述磁吹機構(gòu)用于當(dāng)所述觸點組斷開連接產(chǎn)生電弧時，磁吹拉弧至所述導(dǎo)電消弧機構(gòu)。

6、進一步的，包括感溫蓋殼和底殼；所述感溫蓋殼蓋設(shè)于所述底殼的槽口，將所述斷電機構(gòu)、所述磁吹機構(gòu)和所述導(dǎo)電消弧機構(gòu)合扣安裝于底殼內(nèi)，所述感溫蓋殼與位于最上面的所述感溫包熱傳導(dǎo)連接；

7、所述底殼的槽內(nèi)根據(jù)所述通電回路的數(shù)量設(shè)有等額的分隔柱，相鄰兩個所述分隔柱之間半合圍形成回路安裝槽，所述通電回路安裝于所述回路安裝槽內(nèi)；

8、相鄰兩個所述分隔柱之間的缺口合匯于所述底殼內(nèi)槽的中央，形成斷電活動位；所述斷電機構(gòu)的動作端設(shè)置于所述斷電活動位內(nèi)，并通過相鄰兩個所述分隔柱之間的缺口分別與所述觸點組活動連接；

9、每個所述分隔柱安裝一個所述磁吹機構(gòu)，且所述磁吹機構(gòu)與對應(yīng)的所述觸點組貼鄰；所述導(dǎo)電消弧機構(gòu)設(shè)置于所述底殼的槽壁，并與對應(yīng)的所述觸點組貼鄰。

10、進一步的，所述斷電機構(gòu)還包括隔板和動作桿；位于最上面的所述感溫包的頂面采用感溫材料，其與所述感溫蓋殼的內(nèi)頂面貼合，所述感溫包之間共用導(dǎo)熱片作為外殼，位于最下面的所述感溫包的底面采用彈片；

11、所述隔板封堵安裝于所述底殼的槽口，所述隔板頂部的中央設(shè)有斷電觸發(fā)槽，位于最下面的所述感溫包底端固定于所述隔板的頂面，所述彈片封堵所述斷電觸發(fā)槽的槽口；所述斷電觸發(fā)槽的中央設(shè)有動作桿通孔，所述動作桿的頂端穿過所述動作桿通孔，與所述彈片的底面相抵，所述動作桿的底部用作所述斷電機構(gòu)的動作端；

12、所述導(dǎo)熱片的中央設(shè)有連通口，所述連通件的封堵部設(shè)置于所述感溫包內(nèi)，可活動封堵所述連通口，所述連通件的操作部依次穿過所述感溫包的側(cè)壁和所述感溫蓋殼的側(cè)壁延伸至所述感溫蓋殼外。

13、進一步的，還包括與所述通電回路的數(shù)量等額的接線端子組，所述接線端子組包括第一接線端子和第二接線端子；

14、所述通電回路包括靜觸件和動觸件；所述靜觸件的一端穿過所述底殼與所述第一接線端子電性連接，所述動觸件的一端穿過所述底殼與所述第二接線端子電性連接，所述動觸件的另一端向上折疊彎曲，與所述靜觸件另一端的底面相抵，所述斷電機構(gòu)的動作端抵于所述動觸件另一端的頂面；

15、當(dāng)所述斷電機構(gòu)感知溫度超過所述觸發(fā)溫度時，所述斷電機構(gòu)的動作端下壓所述動觸件另一端的頂面，所述動觸件的另一端與所述靜觸件另一端的底面分離；

16、所述動觸件的另一端和所述靜觸件的另一端形成所述觸點組。

17、進一步的，所述磁吹機構(gòu)為磁鐵，所述分隔柱貼鄰所述動觸件的另一端和所述靜觸件的另一端設(shè)有磁鐵放置槽，所述磁鐵放置于所述磁鐵放置槽內(nèi)。

18、進一步的，所述導(dǎo)電消弧機構(gòu)包括消弧安裝部和導(dǎo)電部；所述消弧安裝部的一端插接安裝于所述底殼的槽壁，所述導(dǎo)電部的一端插接安裝于所述消弧安裝部的另一端，所述導(dǎo)電部的另一端與對應(yīng)的所述觸點組貼鄰。

19、進一步的，所述底殼的槽底設(shè)有下壓擋板，所述下壓擋板位于所述動觸件另一端的下方。

20、進一步的，所述連通口的外緣設(shè)有封堵限位件；當(dāng)所述連通件的封堵部完全封堵所述連通口時，所述連通件封堵部的末端抵于所述封堵限位件；

21、所述連通件的操作部末端設(shè)有全開通孔，所述感溫蓋殼的蓋檐對應(yīng)所述全開通孔開設(shè)插銷通孔；當(dāng)所述連通件的操作部伸出所述感溫蓋殼外至所述全開通孔和所述插銷通孔對齊時，所述連通口完全敞開。

22、進一步的，所有所述感溫包內(nèi)部填充感溫介質(zhì)的容納空間完全相同；

23、位于最上面的所述感溫包的頂面、所述導(dǎo)熱片和所述感溫蓋殼均采用鋁材，所述彈片采用不銹鋼薄片。

24、進一步的，所述消弧安裝部為陶瓷件，所述導(dǎo)電部的材質(zhì)為剛性導(dǎo)電材料。

25、本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：在多極限溫器內(nèi)設(shè)有至少兩個通電回路，通電回路串聯(lián)于對應(yīng)負(fù)載進行多負(fù)載同時控制，多個通電回路并聯(lián)于同一個負(fù)載則進行多倍功率負(fù)載控制。其中，每個通電回路設(shè)有一個觸點組，所有觸點組共用一個斷電機構(gòu)，并在斷電機構(gòu)的感溫部從上到下堆疊設(shè)有至少兩個感溫包，代替感溫性能較差的雙金屬片，提高感溫效率；在此基礎(chǔ)上，使用位于最上面的感溫包用于感知溫度，從而在感溫包之間導(dǎo)熱連接的前提下，感知溫度需經(jīng)過多個感溫包，才能將熱量傳導(dǎo)至位于最下面的感溫包用于觸發(fā)斷電機構(gòu)的動作部，使所有觸點組斷開連接；因此每經(jīng)過一個感溫包代表觸發(fā)時間延時一級，并在感溫包之間設(shè)有連通件，依次從上到下每打開一個連通件，上一個感溫包內(nèi)部的感溫介質(zhì)就會與下一個感溫包內(nèi)部的感溫介質(zhì)融合，匯合成一個大的感溫包，不需要經(jīng)過感溫包之間的導(dǎo)熱連接進行溫度傳導(dǎo)，減少一個感溫包的延時，進而觸發(fā)時間加快一級，則可通過連通件的活動實現(xiàn)多極限溫器的觸發(fā)時間調(diào)節(jié)，實現(xiàn)觸發(fā)時間可調(diào)，確保在復(fù)雜多變的用電環(huán)境中提供穩(wěn)定可靠的斷電保護功能。

26、在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，每個觸點組單獨設(shè)置磁吹機構(gòu)和導(dǎo)電消弧機構(gòu)，使觸點組分別設(shè)置于對應(yīng)的磁吹機構(gòu)形成的磁場內(nèi)，在觸點組斷開連接產(chǎn)生電弧時，電弧受洛倫茲力的影響，磁吹拉弧至導(dǎo)電消弧機構(gòu)，在磁吹機構(gòu)的磁吹拉弧和導(dǎo)電消弧機構(gòu)的導(dǎo)電特性雙重作用下，對電弧進行指向性接收并消除，從而在多極限溫器內(nèi)部設(shè)有多個通電回路后，還能在有限的空間內(nèi)確保消除電弧的同時，避免擊中多極限溫器內(nèi)部的其他部件。