本發(fā)明涉及蒸汽加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸汽加熱設(shè)備的控制方法及蒸汽加熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，蒸汽加熱設(shè)備包括兩級(jí)蒸汽發(fā)生器以對(duì)水蒸氣進(jìn)行過熱加熱，例如加到大于預(yù)定溫度。但是，現(xiàn)有的蒸汽加熱設(shè)備對(duì)加熱過程缺乏有效的控制，使得蒸汽加熱設(shè)備的加熱過程過長或?qū)κ澄镞^度加熱，給用戶在使用蒸汽加熱設(shè)備時(shí)帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種蒸汽加熱設(shè)備的控制方法及蒸汽加熱設(shè)備。

本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的控制方法用于蒸汽加熱設(shè)備，所述蒸汽加熱設(shè)備包括內(nèi)膽、溫度傳感器和蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，所述內(nèi)膽形成有加熱腔室，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括供水裝置、第一蒸汽發(fā)生器和第二蒸汽發(fā)生器，所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述加熱腔室的溫度，所述控制方法包括以下步驟：

利用所述溫度傳感器檢測(cè)所述加熱腔室的溫度；

判斷所述加熱腔室的溫度是否小于腔室設(shè)定溫度；

在所述加熱腔室的溫度小于所述腔室設(shè)定溫度時(shí)，控制所述第一蒸汽發(fā)生器將來自所述供水裝置的水加熱為水蒸氣，并判斷所述腔室設(shè)定溫度是否大于預(yù)定溫度；

在所述腔室設(shè)定溫度大于預(yù)定溫度時(shí)，控制所述第二蒸汽發(fā)生器以所述腔室設(shè)定溫度對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行來加熱所述水蒸氣；

在所述腔室設(shè)定溫度不大于預(yù)定溫度時(shí)，控制所述第二蒸汽發(fā)生器以保溫功率運(yùn)行來保持所述水蒸氣的溫度。

在本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的控制方法中，利用溫度傳感器檢測(cè)加熱腔室的溫度來啟動(dòng)第一蒸汽發(fā)生器的一級(jí)加熱，在腔室設(shè)定溫度大于預(yù)定溫度時(shí)，啟動(dòng)第二蒸汽發(fā)生器的二級(jí)加熱，如此，可實(shí)現(xiàn)對(duì)食物的快速加熱，同時(shí)，在腔室設(shè)定溫度不大于預(yù)定溫度時(shí)，利用第二蒸汽發(fā)生器實(shí)現(xiàn)對(duì)食物的保溫狀態(tài)，進(jìn)而避免對(duì)食物過度加熱，綜上，上述控制方法提高了用戶使用蒸汽加熱設(shè)備的便利性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括步驟：

在所述加熱腔室的溫度不小于所述腔室設(shè)定溫度時(shí)，減少來自所述供水裝置的水的流量，之后，控制所述第一蒸汽發(fā)生器以所述供水裝置低流量下產(chǎn)生飽和水蒸氣對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行及控制所述第二蒸汽發(fā)生器以所述保溫功率運(yùn)行。

在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括步驟：接收用戶輸入，并根據(jù)所述用戶輸入設(shè)置加熱模式和所述腔室設(shè)定溫度。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述加熱模式包括工作時(shí)間，所述控制方法還包括步驟：

對(duì)加熱時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)獲得計(jì)時(shí)結(jié)果；

根據(jù)所述計(jì)時(shí)結(jié)果判斷所述工作時(shí)間是否結(jié)束；

在所述工作時(shí)間結(jié)束時(shí)，控制所述溫度傳感器停止檢測(cè)所述加熱腔室的溫度，和控制所述第一蒸汽發(fā)生器和所述第二蒸汽發(fā)生器停止加熱。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一蒸汽發(fā)生器包括第一腔體和第一電加熱板，所述第一腔體開設(shè)有蒸汽產(chǎn)生室和汽水分離室，所述汽水分離室連通所述蒸汽產(chǎn)生室并位于所述蒸汽產(chǎn)生室的上方，所述第一電加熱板包括位于所述第一腔體中的第一電加熱膜，所述第一電加熱膜覆蓋所述蒸汽產(chǎn)生室且未覆蓋所述汽水分離室。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述蒸汽產(chǎn)生室為曲折型直通流道結(jié)構(gòu)，所述第一電加熱膜包括第一電阻電路，所述第一電阻電路的形狀與所述曲折型直通流道結(jié)構(gòu)的形狀相匹配。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第二蒸汽發(fā)生器包括第二腔體和第二電加熱板，所述第二腔體開設(shè)有蒸汽加熱室，所述第二電加熱板包括位于所述第二腔體中的第二電加熱膜，所述第二電加熱膜覆蓋所述蒸汽加熱室。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述蒸汽加熱室為曲折型直通流道結(jié)構(gòu)，所述第二電加熱膜包括第二電阻電路，所述第二電阻電路的形狀與所述曲折型直通流道結(jié)構(gòu)的形狀相匹配。

本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備包括內(nèi)膽、溫度傳感器、蒸汽發(fā)生系統(tǒng)及控制裝置，所述內(nèi)膽形成有加熱腔室，所述溫度傳感器用于檢測(cè)所述加熱腔室的溫度，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括供水裝置、第一蒸汽發(fā)生器和第二蒸汽發(fā)生器，所述控制裝置電性連接所述溫度傳感器及所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，所述控制裝置用于判斷所述加熱腔室的溫度是否小于腔室設(shè)定溫度，在所述加熱腔室的溫度小于所述腔室設(shè)定溫度時(shí)，所述控制裝置用于控制所述第一蒸汽發(fā)生器將來自所述供水裝置的水加熱為水蒸氣，并判斷所述腔室設(shè)定溫度是否大于預(yù)定溫度，在所述腔室設(shè)定溫度大于預(yù)定溫度時(shí)，所述控制裝置用于控制所述第二蒸汽發(fā)生器以所述腔室設(shè)定溫度對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行來加熱所述水蒸氣，在所述腔室設(shè)定溫度不大于預(yù)定溫度時(shí)，所述控制裝置用于控制所述第二蒸汽發(fā)生器以保溫功率運(yùn)行來保持所述水蒸氣的溫度。

在本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備中，利用溫度傳感器檢測(cè)加熱腔室的溫度來啟動(dòng)第一蒸汽發(fā)生器的一級(jí)加熱，在腔室設(shè)定溫度大于預(yù)定溫度時(shí)，啟動(dòng)第二蒸汽發(fā)生器的二級(jí)加熱，如此，可實(shí)現(xiàn)對(duì)食物的快速加熱，同時(shí)，在腔室設(shè)定溫度不大于預(yù)定溫度時(shí)，利用第二蒸汽發(fā)生器實(shí)現(xiàn)對(duì)食物的保溫狀態(tài)，進(jìn)而避免對(duì)食物過度加熱，綜上，上述控制方法提高了用戶使用蒸汽加熱設(shè)備的便利性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，在所述加熱腔室的溫度不小于所述腔室設(shè)定溫度時(shí)，所述控制裝置用于控制所述供水裝置的水的流量以減少來自所述供水裝置的水的流量，之后，所述控制裝置用于控制所述第一蒸汽發(fā)生器以所述供水裝置低流量下產(chǎn)生飽和水蒸氣對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行及控制所述第二蒸汽發(fā)生器以所述保溫功率運(yùn)行。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述蒸汽加熱設(shè)備包括輸入組件，所述輸入組件電性連接所述控制裝置，所述輸入組件用于接收用戶輸入，所述控制裝置用于根據(jù)所述用戶輸入設(shè)置加熱模式和所述腔室設(shè)定溫度。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述蒸汽加熱設(shè)備包括計(jì)時(shí)裝置，所述計(jì)時(shí)裝置與所述控制裝置電性連接，所述計(jì)時(shí)裝置用于對(duì)加熱時(shí)間進(jìn)行以獲得計(jì)時(shí)結(jié)果，所述加熱模式包括工作時(shí)間，所述控制裝置用于根據(jù)所述計(jì)時(shí)結(jié)果判斷所述工作時(shí)間是否結(jié)束，在所述工作時(shí)間結(jié)束時(shí)，所述控制裝置用于控制所述溫度傳感器停止檢測(cè)所述加熱腔室的溫度，和控制所述第一蒸汽發(fā)生器和所述第二蒸汽發(fā)生器停止加熱。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一蒸汽發(fā)生器包括第一腔體和第一電加熱板，所述第一腔體開設(shè)有蒸汽產(chǎn)生室和汽水分離室，所述汽水分離室連通所述蒸汽產(chǎn)生室并位于所述蒸汽產(chǎn)生室的上方，所述第一電加熱板包括位于所述第一腔體中的第一電加熱膜，所述第一電加熱膜覆蓋所述蒸汽產(chǎn)生室且未覆蓋所述汽水分離室。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述蒸汽產(chǎn)生室為曲折型直通流道結(jié)構(gòu)，所述第一電加熱膜包括第一電阻電路，所述第一電阻電路的形狀與所述曲折型直通流道結(jié)構(gòu)的形狀相匹配。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第二蒸汽發(fā)生器包括第二腔體和第二電加熱板，所述第二腔體開設(shè)有蒸汽加熱室，所述第二電加熱板包括位于所述第二腔體中的第二電加熱膜，所述第二電加熱膜覆蓋所述蒸汽加熱室。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述蒸汽加熱室為曲折型直通流道結(jié)構(gòu)，所述第二電加熱膜包括第二電阻電路，所述第二電阻電路的形狀與所述曲折型直通流道結(jié)構(gòu)的形狀相匹配。

本發(fā)明實(shí)施方式的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的控制方法的模塊示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的立體示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的模塊示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第一蒸汽發(fā)生器的平面示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第一蒸汽發(fā)生器的另一平面示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第一蒸汽發(fā)生器的又一平面示意圖。

圖7是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第一蒸汽發(fā)生器的分解示意圖。

圖8是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第一蒸汽發(fā)生器的第二蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第一蒸汽發(fā)生器的第一電加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第一蒸汽發(fā)生器的第一電加熱板的分解示意圖。

圖11是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第一蒸汽發(fā)生器的第一電加熱板的第一電加熱膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第二蒸汽發(fā)生器的平面示意圖。

圖13是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第二蒸汽發(fā)生器的另一平面示意圖。

圖14是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第二蒸汽發(fā)生器的又一平面示意圖。

圖15是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第二蒸汽發(fā)生器的分解示意圖。

圖16是圖15的蒸汽加熱設(shè)備的第二蒸汽發(fā)生器的ⅰ部分放大示意圖。

圖17是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第二蒸汽發(fā)生器的第四蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第二蒸汽發(fā)生器的第四電加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第二蒸汽發(fā)生器的第四電加熱板的分解示意圖。

圖20是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的第二蒸汽發(fā)生器的第四電加熱板的第二電加熱膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說明：

蒸汽加熱設(shè)備100；

內(nèi)膽10、加熱腔室11、溫度傳感器20；

蒸汽發(fā)生系統(tǒng)30、供水裝置31、水箱312、水泵311；

第一蒸汽發(fā)生器32、第一蓋體321、第二蓋體322、進(jìn)水口323、蒸汽出口324、第一腔體33、第一電加熱板34、蒸汽產(chǎn)生室35、汽水分離室36、阻擋板361、第一電加熱膜37、第一電阻電路371、第一子電阻電路3711、第二子電阻電路3712、第一導(dǎo)電介質(zhì)3713、第二導(dǎo)電介質(zhì)3714、第一基板372、第一導(dǎo)熱層373、第一子導(dǎo)熱層374、第二子導(dǎo)熱層375、第一電極376、第一熱敏電阻377；

第二蒸汽發(fā)生器40、進(jìn)氣口401、出氣口402、多個(gè)流道擋板403、第一流道擋板404、第二流道擋板405、導(dǎo)流口406、第三蓋體407、第四蓋體408、第二腔體41、蒸汽加熱室411、第二電加熱板42、第二電加熱膜43、第二基板431、第二導(dǎo)熱層432、第三子導(dǎo)熱層433、第四子導(dǎo)熱層434、第二電極435、第二熱敏電阻436、第二電阻電路44、第三子電阻電路441、第四子電阻電路442、第三導(dǎo)電介質(zhì)443、第四導(dǎo)電介質(zhì)444；

控制裝置50、輸入組件60、計(jì)時(shí)裝置61。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接?？梢允菣C(jī)械連接，也可以是電連接?？梢允侵苯酉噙B，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)一并參閱圖1～圖20，本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的控制方法可應(yīng)用于本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備100。

本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備100包括內(nèi)膽10、溫度傳感器20和蒸汽發(fā)生系統(tǒng)30及控制裝置50。內(nèi)膽10形成有加熱腔室11。蒸汽發(fā)生系統(tǒng)30包括供水裝置31、第一蒸汽發(fā)生器32和第二蒸汽發(fā)生器40。溫度傳感器20用于檢測(cè)加熱腔室11的溫度t2。

控制方法包括以下步驟：

利用溫度傳感器20檢測(cè)加熱腔室11的溫度t2；

判斷加熱腔室11的溫度t2是否小于腔室設(shè)定溫度t1；

在加熱腔室11的溫度t2小于腔室設(shè)定溫度t1時(shí)，控制第一蒸汽發(fā)生器32將來自供水裝置31的水加熱為水蒸氣，并判斷腔室設(shè)定溫度t1是否大于預(yù)定溫度，例如100攝氏度；

在腔室設(shè)定溫度t1大于100攝氏度時(shí)，控制第二蒸汽發(fā)生器40以腔室設(shè)定溫度t1對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行來加熱水蒸氣；

在腔室設(shè)定溫度t1不大于100攝氏度時(shí)，控制第二蒸汽發(fā)生器40以保溫功率運(yùn)行來保持水蒸氣的溫度。

在本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備的控制方法中，利用溫度傳感器20檢測(cè)加熱腔室11的溫度t2來啟動(dòng)第一蒸汽發(fā)生器32的一級(jí)加熱，在腔室設(shè)定溫度t1大于100度時(shí)，啟動(dòng)第二蒸汽發(fā)生器40的二級(jí)加熱，如此，可實(shí)現(xiàn)對(duì)食物的快速加熱，同時(shí)，在腔室設(shè)定溫度t1不大于100攝氏度時(shí)，利用第二蒸汽發(fā)生器40實(shí)現(xiàn)對(duì)食物的保溫狀態(tài)，進(jìn)而避免對(duì)食物過度加熱，綜上，上述控制方法提高了用戶使用蒸汽加熱設(shè)備100的便利性。

需要說明的是，預(yù)定溫度不僅限于上述列舉的100攝氏度。

較佳地，在控制第一蒸汽發(fā)生器32將來自供水裝置31的水加熱為水蒸氣時(shí)，可控制第一蒸汽發(fā)生器32以滿負(fù)荷工作時(shí)所對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行，如此，能加快水變?yōu)樗羝乃俣取?/p>

可以理解，腔室設(shè)定溫度t1可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，例如在一個(gè)例子中，腔室設(shè)定溫度t1為140攝氏度，此時(shí)，可啟動(dòng)第二蒸汽發(fā)生器40的二級(jí)加熱，從而可利用140度對(duì)應(yīng)的功率來控制第二蒸汽發(fā)生器40運(yùn)行，以較高的溫度下實(shí)現(xiàn)對(duì)食物的快速加熱。

同時(shí)，需要指出的是，在腔室設(shè)定溫度t1大于100攝氏度時(shí)，第二蒸汽發(fā)生器40以腔室設(shè)定溫度t1對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行來加熱水蒸氣，其中與腔室設(shè)定溫度t1對(duì)應(yīng)的功率指的是將100攝氏度的水蒸氣加熱到腔室設(shè)定溫度t1所需的功率。與腔室設(shè)定溫度t1對(duì)應(yīng)的功率也可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，例如在一個(gè)例子中，腔室設(shè)定溫度t1為140度，與腔室設(shè)定溫度t1對(duì)應(yīng)的功率為在額定時(shí)間內(nèi)將水蒸氣由100攝氏度加熱到140攝氏度所需的加熱功率。

另外，第二蒸汽發(fā)生器40以保溫功率運(yùn)行來保持水蒸氣的溫度中的保溫功率指的是維持第二發(fā)生器33內(nèi)的水蒸氣保持蒸汽狀態(tài)時(shí)所需要的功率。保溫功率可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。

請(qǐng)結(jié)合圖1～圖3，在本發(fā)明實(shí)施方式中，控制裝置50電性連接溫度傳感器20及蒸汽發(fā)生系統(tǒng)30?？刂蒲b置50用于判斷加熱腔室11的溫度t2是否小于腔室設(shè)定溫度t1。在加熱腔室11的溫度t2小于腔室設(shè)定溫度t1時(shí)，控制裝置50用于控制第一蒸汽發(fā)生器32將來自供水裝置31的水加熱為水蒸氣，并判斷腔室設(shè)定溫度t1是否大于100攝氏度。在腔室設(shè)定溫度t1大于100攝氏度時(shí)，控制裝置50用于控制第二蒸汽發(fā)生器40以腔室設(shè)定溫度t1對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行來加熱水蒸氣。在腔室設(shè)定溫度t1不大于100攝氏度時(shí)，控制裝置50用于控制第二蒸汽發(fā)生器40以保溫功率運(yùn)行來保持水蒸氣的溫度。

也就是說，本發(fā)明實(shí)施方式的控制方法，可由本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備100實(shí)施。

在一個(gè)實(shí)施方式中，蒸汽加熱設(shè)備的控制方法還包括步驟：在加熱腔室11的溫度t2不小于腔室設(shè)定溫度t1時(shí)，減少來自供水裝置31的水的流量，之后，控制第一蒸汽發(fā)生器32以供水裝置31低流量下產(chǎn)生飽和水蒸氣對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行及控制第二蒸汽發(fā)生器40以保溫功率運(yùn)行。

如此，可防止加熱腔室11的溫度t2過高，以避免對(duì)食物過度加熱，同時(shí)第一蒸汽發(fā)生器32在低流量下產(chǎn)生飽和水蒸氣對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行及第二蒸汽發(fā)生器40在保溫功率下運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)對(duì)食物的保溫，并且節(jié)能。

可以理解，控制第一蒸汽發(fā)生器32以供水裝置31低流量下產(chǎn)生飽和水蒸氣對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行的步驟，和控制第二蒸汽發(fā)生器40以保溫功率運(yùn)行的步驟可同時(shí)進(jìn)行，或控制第一蒸汽發(fā)生器32以供水裝置31低流量下產(chǎn)生飽和水蒸氣對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行的步驟在控制第二蒸汽發(fā)生器40以保溫功率運(yùn)行的步驟之前或之后。

在本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備100中，在加熱腔室11的溫度t2不小于腔室設(shè)定溫度t1時(shí)，控制裝置50用于控制供水裝置31的水的流量以減少來自供水裝置31的水的流量，之后，控制裝置50用于控制第一蒸汽發(fā)生器32以供水裝置31低流量下產(chǎn)生飽和水蒸氣對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行及控制第二蒸汽發(fā)生器40以保溫功率運(yùn)行。

也就是說，本發(fā)明實(shí)施方式的控制方法，可由本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備100實(shí)施。

具體地，供水裝置31與第一蒸汽發(fā)生器32連通，例如通過軟管連通，第一蒸汽發(fā)生器32與第二蒸汽發(fā)生器40連通，例如通過軟管連通。在加熱腔室11的溫度t2大于或等于腔室設(shè)定溫度t1時(shí)，溫度傳感器20將檢測(cè)到的加熱腔室11的溫度t2的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)并傳遞給控制裝置50?？刂蒲b置50根據(jù)電信號(hào)調(diào)節(jié)供水裝置31的水的流量以減少來自供水裝置31的水的流量，即使得由供水裝置31進(jìn)入第一蒸汽發(fā)生器32的水的流量降低。

這樣可降低進(jìn)入第一蒸汽發(fā)生器32的水量，從而使得第一蒸汽發(fā)生器32可在較低的功率下運(yùn)行，進(jìn)而減少了第一蒸汽發(fā)生器32內(nèi)水蒸氣的產(chǎn)生量，這樣既節(jié)省了第一蒸汽發(fā)生器32運(yùn)所消耗的能量，又使得進(jìn)入第二蒸汽發(fā)生器40的水蒸氣的量相對(duì)較少，從而可保證第二蒸汽發(fā)生器40在保溫功率運(yùn)行時(shí)，由第一蒸汽發(fā)生器32進(jìn)入第二蒸汽發(fā)生器40內(nèi)的水蒸氣的量較少，這樣利于第二蒸汽發(fā)生器40在保溫功率下運(yùn)動(dòng)時(shí)，保持第二蒸汽發(fā)生器40內(nèi)的水蒸氣處于蒸汽狀態(tài)。

需要指出的是，“第一蒸汽發(fā)生器32在低流量下產(chǎn)生飽和水蒸氣對(duì)應(yīng)的功率運(yùn)行”指的是處于運(yùn)行狀態(tài)的第一蒸汽發(fā)生器32能夠?qū)⒂晒┧b置31進(jìn)入第一蒸汽發(fā)生器32的低流量的水汽化為飽和水蒸氣。

在一個(gè)實(shí)施方式中，控制方法還包括步驟：接收用戶輸入，并根據(jù)用戶輸入設(shè)置加熱模式m和腔室設(shè)定溫度t1。

如此，用戶可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，這樣提高了蒸汽加熱設(shè)備100的加熱模式m和腔室設(shè)定溫度t1的可操作性。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，蒸汽加熱設(shè)備100包括輸入組件60。輸入組件60電性連接控制裝置50。輸入組件60用于接收用戶輸入?？刂蒲b置50用于根據(jù)用戶輸入設(shè)置加熱模式m和腔室設(shè)定溫度t1。

在一些例子中，輸入組件60包括與控制裝置50連接的按鍵(圖未示出)和/或觸摸屏。輸入組件60通過按鍵和/或觸摸屏接收用戶輸入。

在一個(gè)實(shí)施方式中，加熱模式m包括工作時(shí)間，控制方法還包括步驟：

對(duì)加熱時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)獲得計(jì)時(shí)結(jié)果；

根據(jù)計(jì)時(shí)結(jié)果判斷工作時(shí)間是否結(jié)束；

在工作時(shí)間結(jié)束時(shí)，控制溫度傳感器20停止檢測(cè)加熱腔室11的溫度t2，和控制第一蒸汽發(fā)生器32和第二蒸汽發(fā)生器40停止加熱。

如此，根據(jù)工作時(shí)間來控制加熱腔室11的加熱，這樣避免食物被過度加熱而引起的安全問題。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，蒸汽加熱設(shè)備100包括計(jì)時(shí)裝置61。計(jì)時(shí)裝置61與控制裝置50電性連接。計(jì)時(shí)裝置61用于對(duì)加熱時(shí)間進(jìn)行以獲得計(jì)時(shí)結(jié)果。加熱模式m包括工作時(shí)間?？刂蒲b置50用于根據(jù)計(jì)時(shí)結(jié)果判斷工作時(shí)間是否結(jié)束。在工作時(shí)間結(jié)束時(shí)，控制裝置50用于控制溫度傳感器20停止檢測(cè)加熱腔室11的溫度t2，和控制第一蒸汽發(fā)生器32和第二蒸汽發(fā)生器40停止加熱。

也就是說，本發(fā)明實(shí)施方式的控制方法，可由本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽加熱設(shè)備100實(shí)施。在某些實(shí)施方式中，工作時(shí)間和食物類別是相互關(guān)聯(lián)的，即不同的食物可對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的工作時(shí)間，這樣使得蒸汽加熱設(shè)備100對(duì)食物的加熱更加合理化，從而保證食物的鮮度，例如在一些示例中，可將易加熱的食物或不適宜長時(shí)間加熱的食物的工作時(shí)間設(shè)置的較短，將較難以加熱或需要較長加熱時(shí)間的食物的工作時(shí)間設(shè)置較長，這樣使得食物類別和工作時(shí)間對(duì)應(yīng)，提高了控制方法的準(zhǔn)確度。

請(qǐng)結(jié)合圖4～圖8，在一個(gè)實(shí)施方式中，第一蒸汽發(fā)生器32包括第一腔體33和第一電加熱板34。第一腔體33開設(shè)有蒸汽產(chǎn)生室35和汽水分離室36。汽水分離室36連通蒸汽產(chǎn)生室35并位于蒸汽產(chǎn)生室35的上方。第一電加熱板34包括位于第一腔體33中的第一電加熱膜37。第一電加熱膜37覆蓋蒸汽產(chǎn)生室35且未覆蓋汽水分離室36。

如此，進(jìn)入第一蒸汽發(fā)生器32的水可在蒸汽產(chǎn)生室35內(nèi)受熱而汽化成為水蒸汽，然后水蒸汽再向上流動(dòng)至位于蒸汽產(chǎn)生室35上方的汽水分離室36，水蒸氣的水分在汽水分離室36會(huì)凝結(jié)成水珠滴落到蒸汽發(fā)生室35，被再次加熱，從而實(shí)現(xiàn)了汽水分離。同時(shí)，由于第一電加熱膜37未覆蓋汽水分離室36，這樣可防止在汽水分離室36內(nèi)的凝結(jié)的水滴再次被加熱成為水蒸汽。

在本發(fā)明示例中，汽水分離室36連通第二蒸汽發(fā)生器40，水蒸汽經(jīng)由汽水分離室36處理后進(jìn)入第二蒸汽發(fā)生器40內(nèi)。如此，使得第二蒸汽發(fā)生器40內(nèi)的水蒸氣為不含水分或含水分較低的水蒸氣。

需要指出的是，“上方”、“向上”指的是蒸汽加熱設(shè)備100正常使用時(shí)的位置狀態(tài)，例如如圖2所示的位置狀態(tài)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，蒸汽產(chǎn)生室35為曲折型直通流道結(jié)構(gòu)。第一電加熱膜37包括第一電阻電路371。第一電阻電路371的形狀與曲折型直通流道結(jié)構(gòu)的形狀相匹配。

如此，曲折型直通流道結(jié)構(gòu)使得蒸汽產(chǎn)生室35不容易產(chǎn)生積水，從而不會(huì)在蒸汽產(chǎn)生室35內(nèi)殘留水，這樣可防止蒸汽產(chǎn)生室35內(nèi)滋生細(xì)菌，或者由于殘留水被二次加熱，而使得水中的硝酸鹽轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽而污染食物。同時(shí)，由于第一電阻電路371的形狀與曲折型直通流道結(jié)構(gòu)的形狀相匹配，這樣使得蒸汽產(chǎn)生室35的各處受熱均勻，從而保證了第一蒸汽發(fā)生器32加熱的均一性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，汽水分離室36包括多個(gè)阻擋板361。多個(gè)阻擋板361間隔設(shè)置。每個(gè)阻擋板361與第一電加熱板34之間的距離的范圍在0.3mm～3mm。

如此，帶有水滴的水蒸氣遇到阻擋板361會(huì)逐次凝結(jié)成水珠滴而回落到蒸汽發(fā)生室35，這樣提高了汽水分離室36的汽水分離效果。同時(shí)，阻擋板361與第一電加熱板34之間均留有一定的間隙，這樣方便水蒸氣向上流動(dòng)而由汽水分離室36流出，并且由于間隙較小，可防止水蒸氣攜帶水滴由汽水分離室36流出。

優(yōu)選的，阻擋板361與第一電加熱板34之間的距離的范圍在0.5mm～2mm?？蛇M(jìn)一步提高汽水分離室36的汽水分離效果。在一些例子中，阻擋板361與第一電加熱板34之間的距離為0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.5mm或2mm等。需要說明的是阻擋板361與第一電加熱板34之間的距離的值并不僅限于上述例子中列舉的值。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第一蒸汽發(fā)生器32包括第一蓋體321、第二蓋體322、進(jìn)水口323及蒸汽出口324。第一蓋體321及第二蓋體322連接而形成第一腔體33。蒸汽產(chǎn)生室35連通進(jìn)水口323及汽水分離室36。汽水分離室36連通蒸汽產(chǎn)生室35及蒸汽出口324。進(jìn)水口323連接供水裝置31。蒸汽出口324用于將水蒸氣導(dǎo)入第二蒸汽發(fā)生器40內(nèi)。

如此，供水裝置31可將水由進(jìn)水口323導(dǎo)入蒸汽產(chǎn)生室35內(nèi)，然后水在蒸汽產(chǎn)生室35內(nèi)受熱而汽化成為飽和水蒸汽，然后帶有水滴的飽和水蒸汽再進(jìn)入汽水分離室36并得到分離，然后分離出的水蒸氣可由蒸汽出口324進(jìn)入第二蒸汽發(fā)生器40內(nèi)。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，供水裝置31包括水泵311及水箱312。水箱312用于儲(chǔ)水。水泵311用于將水箱312內(nèi)的水泵入第一蒸汽發(fā)生器32內(nèi)。如此，供水裝置31的動(dòng)力較大。在一個(gè)例子中，水泵311為電磁泵。

具體地，第一電加熱板34安裝在第一蓋體321上。第一電加熱板34與第一蓋體321之間設(shè)置有第一隔熱棉。第二蓋體322的壁形成與第一電阻電路371的形狀相匹配的曲折型直通流道結(jié)構(gòu)。第一電加熱板34位于第一隔熱棉及曲折型直通流道結(jié)構(gòu)之間。

如此，第一隔熱棉可有效防止第一電加熱板34產(chǎn)生的熱量由第一蓋體321散出，進(jìn)而保證第一電加熱板34產(chǎn)生的熱量能夠得到充分的利用。曲折型直通流道結(jié)構(gòu)形成在第二蓋體322上的方式易于實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)例子中，第一蓋體321與第二蓋體322通過螺釘(圖未示出)緊固連接。

請(qǐng)結(jié)合圖9～圖11，在一個(gè)實(shí)施方式中，第一電加熱板34包括導(dǎo)熱的第一基板372及絕緣的第一導(dǎo)熱層373。第一導(dǎo)熱層373連接第一基板372和第一電阻電路371。第一導(dǎo)熱層373包括第一子導(dǎo)熱層374及至少一個(gè)第二子導(dǎo)熱層375。至少一個(gè)第二子導(dǎo)熱層375、第一電阻電路371及第一子導(dǎo)熱層374依次堆疊在第一基板372上。

如此，多個(gè)子導(dǎo)熱層既能夠進(jìn)行充分的導(dǎo)熱，又能夠有效地將第一電阻電路371與外界隔開，從而可避免外界的灰層或水等物質(zhì)進(jìn)入第一電阻電路371而對(duì)電阻電路產(chǎn)生漏電等負(fù)面影響。

具體地，第一導(dǎo)熱層373包括5個(gè)第二子導(dǎo)熱層375。在組裝第一電加熱板34時(shí)，可先將5個(gè)第二子導(dǎo)熱層375依次堆疊在第一基板372上，然后再將第一電阻電路371堆疊在5個(gè)第二子導(dǎo)熱層375中距離第一基板372最遠(yuǎn)的一個(gè)第二子導(dǎo)熱層375上，然后再將第一子導(dǎo)熱層374堆疊在第一電阻電路371，使得第一電阻電路371夾設(shè)于第一子導(dǎo)熱層374和距離第一基板372最遠(yuǎn)的第二子導(dǎo)熱層375之間。其中，在第一電加熱板34整個(gè)組裝的過程中，第一子導(dǎo)熱層374、第一電阻電路371及5個(gè)第二子導(dǎo)熱層375之間可通過燒結(jié)的方式進(jìn)行固定。

在一個(gè)例子中，第一導(dǎo)熱層373在第一電阻電路371的投影面積覆蓋第一電阻電路371。這樣第一導(dǎo)熱層373能夠充分避免外界的灰層或水直接滴落在第一電阻電路371的電阻電路上。

需要說明的是，第一基板372可由不銹鋼材料、銅材料、鋁材料、微晶玻璃材料或陶瓷材料中的一種或多種制成。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，第一電阻電路371包括多個(gè)第一子電阻電路3711及多個(gè)第二子電阻電路3712。多個(gè)第一子電阻電路3711與多個(gè)第二子電阻電路3712相互獨(dú)立。多個(gè)第一子電阻電路3711與多個(gè)第二子電阻電路3712交錯(cuò)布置。相鄰的兩個(gè)第一子電阻電路3711之間通過第一導(dǎo)電介質(zhì)3713連接。相鄰的兩個(gè)第二子電阻電路3712之間通過第二導(dǎo)電介質(zhì)3714連接。第一導(dǎo)電介質(zhì)3713與第二導(dǎo)電介質(zhì)3714分開。

如此，多個(gè)第一子電阻電路3711與多個(gè)第二子電阻電路3712之間相互獨(dú)立，相互不干擾，這樣可有效防止某一子電阻電路故障而對(duì)其他的電阻電路產(chǎn)生干擾。

在一些例子中，第一子電阻電路3711的材料包括稀土氧化物材料，第二子電阻電路3712的材料包括稀土氧化物材料。

如此，在同等的導(dǎo)熱面積條件下，子電阻電路的表面熱負(fù)荷較大，具有較高的導(dǎo)熱效率。

優(yōu)選的，第一子電阻電路3711由微晶玻璃粉、微細(xì)鋁粉、無機(jī)粘結(jié)相有機(jī)溶劑載體和稀土氧化物組成，第二子電阻電路3712由微晶玻璃粉、微細(xì)鋁粉、無機(jī)粘結(jié)相有機(jī)溶劑載體和稀土氧化物組成。如此，子電阻電路既具有較高的導(dǎo)熱效率，又具有較好的熱穩(wěn)定性能。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，第一導(dǎo)熱層373的材料包括稀土氧化物材料。

如此，在同等的導(dǎo)熱面積條件下，第一導(dǎo)熱層373具有更大的表面熱負(fù)荷，同時(shí)第一導(dǎo)熱層373的導(dǎo)熱效率更高，并且更加節(jié)能，同時(shí)可保證由第一電阻電路371產(chǎn)生的熱量能夠均勻地由第一導(dǎo)熱層373導(dǎo)出至第一基板372。

具體地，第一導(dǎo)熱層373由稀土介質(zhì)漿料制得。稀土介質(zhì)漿料由固相成分與有機(jī)溶劑載體構(gòu)成，固相成分包括二氧化硅、三氧化二硼、稀土氧化物中的一種或幾種，有機(jī)溶劑載體包括松油醇、檸檬酸三丁酯及乙基纖維素。

如此，由稀土介質(zhì)漿料制得的第一導(dǎo)熱層373具有適中的強(qiáng)度，并且具有較高的導(dǎo)熱效率，同時(shí)又具有較好的熱穩(wěn)定性能。

在一些例子中，第一電加熱板34包括兩個(gè)第一電極376。兩個(gè)第一電極376設(shè)置在第一導(dǎo)熱層373上。兩個(gè)第一電極376通過導(dǎo)電性介質(zhì)(圖未示出)與第一電阻電路371連接。

如此，第一電阻電路371通過導(dǎo)電性介質(zhì)與第一電極376實(shí)現(xiàn)連接，導(dǎo)電性介質(zhì)可保證第一電阻電路371導(dǎo)電的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，第一電極376呈片狀，第一電極376例如為銅片。如此，第一電極376具有較佳的導(dǎo)電效果。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，第一電加熱板34包括第一熱敏電阻377。第一熱敏電阻377設(shè)置在第一導(dǎo)熱層373上。第一熱敏電阻377用于檢測(cè)第一電加熱膜37的溫度，在第一電加熱膜37溫度大于或等于第一設(shè)定溫度時(shí)，第一熱敏電阻377用于控制第一電加熱膜37斷電。

如此，第一熱敏電阻377具有對(duì)第一電加熱膜37過熱保護(hù)的作用，同樣可保證第一電加熱膜37的使用壽命，提高了第一電加熱膜37運(yùn)行的可靠性。

需要說明的是，第一設(shè)定溫度的值可依據(jù)具體的情況進(jìn)行設(shè)置。

請(qǐng)結(jié)合圖12～圖17，在一個(gè)實(shí)施方式中，第二蒸汽發(fā)生器40包括第二腔體41和第二電加熱板42。第二腔體41開設(shè)有蒸汽加熱室411。第二電加熱板42包括位于第二腔體41中的第二電加熱膜43。第二電加熱膜43覆蓋蒸汽加熱室411。

如此，進(jìn)入第二蒸汽發(fā)生器40的水蒸氣可在蒸汽加熱室411內(nèi)受熱而溫度上升，并被加熱成為過熱水蒸氣，第二電加熱膜43覆蓋蒸汽加熱室411可保證蒸汽加熱室411的水蒸氣得到充分的加熱。

在一個(gè)實(shí)施方式中，蒸汽加熱室411為曲折型直通流道結(jié)構(gòu)。第二電加熱膜43包括第二電阻電路44。第二電阻電路44的形狀與曲折型直通流道結(jié)構(gòu)的形狀相匹配。

如此，曲折型直通流道結(jié)構(gòu)使得蒸汽加熱室411不容易產(chǎn)生積水，從而不會(huì)在蒸汽加熱室411內(nèi)殘留水，這樣可防止蒸汽加熱室411在不使用時(shí)內(nèi)滋生細(xì)菌，或者由于殘留水被二次加熱，而使得水中的硝酸鹽轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽而污染食物。同時(shí)，由于第二電阻電路44的形狀與曲折型直通流道結(jié)構(gòu)的形狀相匹配，這樣使得蒸汽加熱室411的各處受熱均勻，從而保證了第二蒸汽發(fā)生器40加熱的均一性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，蒸汽加熱室411的橫截面積沿水蒸氣的流動(dòng)方向漸擴(kuò)變化(如圖15的虛線箭頭所示)。如此，漸擴(kuò)變化的蒸汽加熱室411可緩沖水蒸氣在蒸汽加熱室411內(nèi)流動(dòng)的速度。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第二蒸汽發(fā)生器40包括進(jìn)氣口401、出氣口402及多個(gè)流道擋板403。蒸汽加熱室411連通進(jìn)氣口401及出氣口402。多個(gè)流道擋板403設(shè)置在蒸汽加熱室411內(nèi)。多個(gè)流道擋板403間隔設(shè)置并位于進(jìn)氣口401及出氣口402之間。

如此，水蒸氣可由進(jìn)氣口401進(jìn)入蒸汽加熱室411，并可由出氣口402從蒸汽加熱室411流出。多個(gè)流道擋板403可緩沖水蒸氣在蒸汽加熱室411內(nèi)的流動(dòng)速度，從而可保證蒸汽加熱室411內(nèi)具有充足的水蒸氣，從而保證通過蒸汽加熱室411進(jìn)行加熱的有效性。

在一個(gè)實(shí)施方式中，多個(gè)流道擋板403包括第一流道擋板404及第二流道擋板405。第一流道擋板404位于第二流道擋板405及出氣口402之間。第二流道擋板405位于第一流道擋板404及進(jìn)氣口401之間。第一流道擋板404相對(duì)于進(jìn)氣口401更靠近出氣口402。第一流道擋板404形成有多個(gè)導(dǎo)流口406。多個(gè)導(dǎo)流口406間隔設(shè)置。

如此，多個(gè)導(dǎo)流口406可提高出氣口402出氣的均勻性，從而可防止蒸汽加熱室411內(nèi)因出氣不均勻而出現(xiàn)過壓現(xiàn)象。

在一個(gè)例子中，出氣口402的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)出氣口402間隔設(shè)置。在蒸汽加熱室411內(nèi)靠近出氣口402處間隔設(shè)置有兩個(gè)第一流道擋板404。如此，蒸汽加熱室411的出氣更加均勻。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第二蒸汽發(fā)生器40包括第三蓋體407及第四蓋體408。第三蓋體407與第四蓋體408連接并形成第二腔體41。如此，形成第二腔體41的方式易于實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)例子中，第三蓋體407與第四蓋體408通過螺釘(圖未示出)緊固連接。

在本發(fā)明示例中，第二電加熱板42安裝在第三蓋體407上。第二電加熱板42與第三蓋體407之間設(shè)置有第二隔熱棉。第四蓋體408的壁形成與第二電阻電路44的形狀相匹配的曲折型直通流道結(jié)構(gòu)。第二電加熱板42位于第二隔熱棉及曲折型直通流道結(jié)構(gòu)之間。曲折型直通流道結(jié)構(gòu)的橫截面積沿水蒸氣的流動(dòng)方向漸擴(kuò)變化。進(jìn)氣口401的橫截面積小于出氣口402的橫截面積。曲折型直通流道結(jié)構(gòu)連通進(jìn)氣口401及出氣口402。進(jìn)氣口401連通蒸汽出口324。

如此，第二隔熱棉可有效防止第二電加熱板42產(chǎn)生的熱量由第三蓋體407散出，進(jìn)而保證第二電加熱板42產(chǎn)生的熱量能夠得到充分的利用。曲折型直通流道結(jié)構(gòu)形成在第四蓋體408上的方式易于實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，漸擴(kuò)變化的曲折型直通流道結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步降低水蒸氣由進(jìn)氣口401向出氣口402流動(dòng)的速度。同樣橫截面積較小的進(jìn)氣口401可使得水蒸氣能夠以較快的速度進(jìn)入曲折型直通流道結(jié)構(gòu)內(nèi)，橫截面積較大的出氣口402可保證水蒸氣出氣的順暢性。

在一個(gè)例子中，出氣口402為管道結(jié)構(gòu)，出氣口嵌入到第四蓋體408內(nèi)。如此，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

請(qǐng)結(jié)合圖18～圖20，在一個(gè)實(shí)施方式中，第二電加熱板42包括導(dǎo)熱的第二基板431及絕緣的第二導(dǎo)熱層432。第二導(dǎo)熱層432連接第二基板431和第二電阻電路44。第二導(dǎo)熱層432包括第三子導(dǎo)熱層433及至少一個(gè)第四子導(dǎo)熱層434。至少一個(gè)第三子導(dǎo)熱層433、第二電阻電路44及第四子導(dǎo)熱層434依次堆疊在第二基板431上。

如此，多個(gè)子導(dǎo)熱層既能夠進(jìn)行充分的導(dǎo)熱，又能夠有效地將第二電阻電路44與外界隔開，從而可避免外界的灰層或水等物質(zhì)進(jìn)入第二電阻電路44而對(duì)電阻電路產(chǎn)生漏電等負(fù)面影響。

在本發(fā)明示例中，第二導(dǎo)熱層432包括5個(gè)第四子導(dǎo)熱層434。在組裝第二電加熱板42時(shí)，可先將5個(gè)第四子導(dǎo)熱層434依次堆疊在第二基板431上，然后再將第二電阻電路44堆疊在5個(gè)第四子導(dǎo)熱層434中距離第二基板431最遠(yuǎn)的一個(gè)第四子導(dǎo)熱層434上，然后再將第三子導(dǎo)熱層433堆疊在第二電阻電路44，使得第二電阻電路44夾設(shè)于第三子導(dǎo)熱層433和距離第二基板431最遠(yuǎn)的第四子導(dǎo)熱層434之間。其中，在第二電加熱板42整個(gè)組裝的過程中，第三子導(dǎo)熱層433、第二電阻電路44及5個(gè)第四子導(dǎo)熱層434之間可通過燒結(jié)的方式進(jìn)行固定。

在一個(gè)示例中，第二導(dǎo)熱層432在第二電阻電路44的投影面積覆蓋第二電阻電路44。這樣第二導(dǎo)熱層432能夠充分避免外界的灰層或水直接滴落在第二電阻電路44的電阻電路上。

需要說明的是，第二基板431可由不銹鋼材料、銅材料、鋁材料、微晶玻璃材料或陶瓷材料中的一種或多種制成。

在一個(gè)示例中，第二電阻電路44包括多個(gè)第三子電阻電路441及多個(gè)第四子電阻電路442。多個(gè)第三子電阻電路441與多個(gè)第四子電阻電路442相互獨(dú)立。多個(gè)第三子電阻電路441與多個(gè)第四子電阻電路442交錯(cuò)布置。相鄰的兩個(gè)第三子電阻電路441之間通過第三導(dǎo)電介質(zhì)443連接。相鄰的兩個(gè)第四子電阻電路442之間通過第四導(dǎo)電介質(zhì)444連接。第三導(dǎo)電介質(zhì)443與第四導(dǎo)電介質(zhì)444分開。

如此，多個(gè)第三子電阻電路441與多個(gè)第四子電阻電路442之間相互獨(dú)立，相互不干擾，這樣可有效防止某一子電阻電路故障而對(duì)其他的電阻電路產(chǎn)生干擾。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第三子電阻電路441的材料包括稀土氧化物材料，第四電阻電路422的材料包括稀土氧化物材料。

如此，在同等的導(dǎo)熱面積條件下，子電阻電路的表面熱負(fù)荷較大，具有較高的導(dǎo)熱效率。

在本發(fā)明示例中，第三子電阻電路441由微晶玻璃粉、微細(xì)鋁粉、無機(jī)粘結(jié)相有機(jī)溶劑載體和稀土氧化物組成，第四子電阻電路442由微晶玻璃粉、微細(xì)鋁粉、無機(jī)粘結(jié)相有機(jī)溶劑載體和稀土氧化物組成。如此，子電阻電路既具有較高的導(dǎo)熱效率，又具有較好的熱穩(wěn)定性能。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第二導(dǎo)熱層432的材料包括稀土氧化物材料。

如此，在同等的導(dǎo)熱面積條件下，第二導(dǎo)熱層432具有更大的表面熱負(fù)荷，同時(shí)第二導(dǎo)熱層432的導(dǎo)熱效率更高，并且更加節(jié)能，同時(shí)可保證由第二電阻電路44產(chǎn)生的熱量能夠均勻地由第二導(dǎo)熱層432導(dǎo)出至第二基板431。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第二導(dǎo)熱層432由稀土介質(zhì)漿料制得。稀土介質(zhì)漿料由固相成分與有機(jī)溶劑載體構(gòu)成，固相成分包括二氧化硅、三氧化二硼、稀土氧化物中的一種或幾種，有機(jī)溶劑載體包括松油醇、檸檬酸三丁酯及乙基纖維素。

如此，由稀土介質(zhì)漿料制得的第二導(dǎo)熱層432具有適中的強(qiáng)度，并且具有較高的導(dǎo)熱效率，同時(shí)又具有較好的熱穩(wěn)定性能。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第二電加熱板42包括兩個(gè)第二電極435。兩個(gè)第二電極435設(shè)置在第二導(dǎo)熱層432上。兩個(gè)第二電極435通過導(dǎo)電性介質(zhì)(圖未示出)與第二電阻電路44連接。

如此，第二電阻電路44通過導(dǎo)電性介質(zhì)與第二電極435實(shí)現(xiàn)連接，導(dǎo)電性介質(zhì)可保證第二電阻電路44導(dǎo)電的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明示例中，第二電極435呈片狀，第二電極435例如為銅片。如此，第二電極435具有較佳的導(dǎo)電效果。

在一個(gè)實(shí)施方式中，第二電加熱板42包括第二熱敏電阻436。第二熱敏電阻436設(shè)置在第二導(dǎo)熱層432上。第二熱敏電阻436用于檢測(cè)第二電加熱膜43的溫度，在第二電加熱膜43溫度大于或等于第二設(shè)定溫度時(shí)，第二熱敏電阻436用于控制第二電加熱膜43斷電。

如此，第二熱敏電阻436具有對(duì)第二電加熱膜43過熱保護(hù)的作用，同樣可保證第二電加熱膜43的使用壽命，提高了第二電加熱膜43運(yùn)行的可靠性。

需要說明的是，第二設(shè)定溫度的值可依據(jù)具體的情況進(jìn)行設(shè)置。

在本發(fā)明示例中，蒸汽加熱設(shè)備100可作為蒸汽爐使用，即可使用蒸汽加熱設(shè)備100進(jìn)行烹飪。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施方式”、“一些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合實(shí)施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施方式或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。