一種蒸汽減溫減壓裝置制造方法
【專利摘要】一種蒸汽減溫減壓裝置，涉及一種蒸汽減溫減壓裝置?，F(xiàn)有的減溫減壓裝置不能滿足生物醫(yī)藥行業(yè)中對其的要求。本實用型特征在于：所述的控制器為PLC控制器，裝置的進口端設有進口壓力傳感器、進口溫度傳感器；裝置的出口端設有出口壓力傳感器、出口溫度傳感器；所述的進口壓力傳感器、進口溫度傳感器、出口壓力傳感器、出口溫度傳感器與控制器輸入端相連，控制器輸出端與減溫單元、減壓單元相連；所述的控制器存儲與蒸汽壓力對應的蒸汽飽和溫度。本技術方案中減溫減壓裝置的出口蒸汽溫度自動隨著壓力的變化而自動調(diào)整，無需人工設定，真正做到無人值守。
【專利說明】一種蒸汽減溫減壓裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種蒸汽減溫減壓裝置。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)代動力工程和熱能技術要求高溫一高壓鍋爐產(chǎn)生過熱度極高的過熱蒸汽。但對 某些設備工藝要求，這樣的蒸汽也許是過干或過熱的。例如：當換熱器用于制程操作時，使 用過熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當高壓的干飽和 蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產(chǎn)生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接 近飽和的溫度，這就需要減溫減壓裝置。
[0003] 現(xiàn)有的蒸汽減溫減壓裝置的減壓過程是由減溫減壓閥（或減壓閥、壓力調(diào)節(jié)閥和 節(jié)流孔板來實現(xiàn)的。
[0004] 減溫減壓裝置的自動控制一般由PID儀表控制柜或者DCS控制柜完成，減溫減壓 裝置的出口壓力和溫度的參數(shù)一般預先設置一個固定值，如果用戶需要更改出口蒸汽參 數(shù)，就需要對控制系統(tǒng)重新設置，這種設置方法的減溫減壓裝置出口蒸汽壓力偏差范圍一 般是±〇.〇4Mpa，減溫減壓裝置出口蒸汽溫度偏差范圍一般是±5°C?；灸軡M足目前國內(nèi) 大部分客戶的需求。
[0005] 而在生物醫(yī)藥行業(yè)中對減溫減壓裝置的要求則是，出口蒸汽壓力和溫度要隨著生 產(chǎn)工藝蒸汽壓力的變化，而自動調(diào)整到該壓力相對應的飽和溫度。如果按原來的控制思路， 就經(jīng)常的要去人工調(diào)整出口蒸汽壓力和溫度的設定值，不能做到自動調(diào)整，該蒸汽壓力和 溫度的變化相對頻繁。并且要求減溫減壓裝置出口蒸汽壓力偏差范圍一般是±〇. 〇2Mpa，減 溫減壓裝置出口蒸汽溫度偏差范圍一般是±2°C?，F(xiàn)有的減溫減壓裝置不能滿足生物醫(yī)藥 行業(yè)中對其的要求。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現(xiàn)有技術方案進行完善與 改進，提供一種蒸汽減溫減壓裝置，以達到出口蒸汽溫度能自動隨著壓力變化，無需人工設 定目的。為此，本實用新型采取以下技術方案。
[0007] -種蒸汽減溫減壓裝置，包括減溫單元、減壓單元、安全閥、壓力傳感器、溫度傳感 器及與減溫單元、減壓單元、壓力傳感器、溫度傳感器相連的控制器，減溫單元、減壓單元、 安全閥通過管道相連，其特征在于：所述的控制器為PLC控制器，裝置的進口端設有進口 壓力傳感器、進口溫度傳感器；裝置的出口端設有出口壓力傳感器、出口溫度傳感器；所述 的進口壓力傳感器、進口溫度傳感器、出口壓力傳感器、出口溫度傳感器與控制器輸入端相 連，控制器輸出端與減溫單元、減壓單元相連；所述的控制器存儲與蒸汽壓力對應的蒸汽飽 和溫度。控制器通過出口壓力傳感器獲取出口蒸汽壓力值，當出口蒸汽壓力變化時，控制器 通過控制減溫單元自動調(diào)節(jié)出口溫度為飽和溫度；控制器通過控制減壓單元調(diào)整出口蒸氣 壓力使出口蒸汽壓力穩(wěn)定在設定蒸汽壓力區(qū)間內(nèi)。減溫減壓裝置的出口蒸汽溫度自動隨著 壓力的變化而自動調(diào)整，無需人工設定，真正做到無人值守。通過PLC自動控制系統(tǒng)的精確 調(diào)節(jié)，減溫減壓裝置出口蒸汽壓力偏差范圍可以做到±〇.〇2Mpa以內(nèi)，減溫減壓裝置出口 蒸汽溫度偏差范圍±2°C以內(nèi)。滿足用戶對蒸汽壓力溫度的更高精度調(diào)節(jié)要求。
[0008] 作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特 征。
[0009] 所述的減溫單元包括減溫水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥，所述的減溫水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥包括 執(zhí)行機構、閥體、設于閥體內(nèi)的閥芯，所述的閥芯與執(zhí)行機構相連，執(zhí)行機構帶動閥芯上下 移動，所述的閥體上設有減溫水進口及減溫水出口，減溫水出口與減壓單元出口相通。
[0010] 所述的閥體包括上閥體、中閥體、下閥體，上、中、下閥體之間通過外套的法蘭連 接；上閥體與執(zhí)行機構殼體相連，上閥體內(nèi)腔壁與閥芯之間設有密封件以避免減溫水進入 執(zhí)行機構內(nèi)；所述的減溫水進口設于中閥體上，中閥體的內(nèi)腔直徑大于上閥體內(nèi)腔直徑，中 閥體內(nèi)腔下端設有能與閥芯相抵的限位部，所述的下閥體設有多個噴水孔；所述的閥芯中 部設有上小下大的流量調(diào)整部，流量調(diào)整部與減溫水進口相對，流量調(diào)整部下方的閥芯上 設有能與中閥體限位部相抵的軸肩，閥芯的下部直徑小于下閥體內(nèi)腔直徑，閥芯的下端設 有與下閥體內(nèi)腔直徑相配的堵塞部，當閥芯位于上行程時，堵塞部封堵上部噴水孔，當閥芯 位于下行程時，堵塞部位于噴水孔下方，下閥體下端設有堵頭螺釘以封閉下閥體內(nèi)腔。減溫 水經(jīng)閥芯與限位部的間隙進入下閥體的內(nèi)腔后由噴水孔噴出，閥芯的上下移動，使閥芯與 限位部的間隙大小、噴水孔數(shù)發(fā)生變化，實現(xiàn)減溫水流量的控制，同時使噴射速度始終維持 在設定值處，節(jié)省能源、簡化系統(tǒng)的優(yōu)點，當給水壓力比二次蒸汽壓力高〇.3MPa左右時，就 可以正常工作，更適用于小流量給水泵供水系統(tǒng)；它擴大了減溫減壓裝置的流量變化范圍， 改善了裝置的安全運行條件。
[0011] 所述的噴水孔單向設置在閥體一側，噴水孔分排斜向設置，噴水孔與減壓單元出 口方向相同。噴水孔斜向設置使閥芯在上下移動過程中，與減溫水進口相通的噴水孔數(shù)與 閥芯移動的距離呈線性，不會發(fā)生突變。
[0012] 所述的減溫單元還包括截止閥、節(jié)流閥、減溫水壓力表、止回閥，截止閥、節(jié)流閥、 止回閥通過管道依次連接，止回閥的出口與減溫水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥的減溫水進口通過減溫 水管相連，減溫水壓力表設于節(jié)流閥與止回閥之間的減溫水管上。減溫水壓力表的設置，可 以更為直觀察看減溫水的進口壓力，提高工作的安全性。
[0013] 裝置出口端設有出口壓力表及出口溫度計。出口壓力表、出口溫度計可以用于對 比出口壓力傳感器、出口壓力傳感器的檢測值，且觀察更直觀。
[0014] 減壓單元包括蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥；蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥的出口端通過管道與減溫單元出 口端相通。
[0015] 所述的控制器設有用于設定出口蒸汽壓力值的輸入模塊。便于更換出口蒸汽壓力 值，以適應于不同的生產(chǎn)工藝蒸汽壓力。
[0016] 有益效果：
[0017] 1、減溫減壓裝置的出口蒸汽溫度自動隨著壓力的變化而自動調(diào)整，無需人工設 定，真正做到無人值守。
[0018] 2、通過PLC自動控制系統(tǒng)的精確調(diào)節(jié)，減溫減壓裝置出口蒸汽壓力偏差范圍可以 做到±0. 02Mpa以內(nèi)，減溫減壓裝置出口蒸汽溫度偏差范圍±2°C以內(nèi)。滿足用戶對蒸汽壓 力溫度的更高精度調(diào)節(jié)要求。
[0019] 3、減溫減壓裝置的根據(jù)減溫器的負荷需要，減溫噴嘴的噴水孔數(shù)連續(xù)可調(diào)，確保 減溫噴嘴出口噴出的減溫水的流速基本恒定為理想流速，提高減溫霧化的效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本實用新型結構示意圖。
[0021] 圖2是本實用新型中的減溫水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥。
[0022] 圖中：1_蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥；2-減溫水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥；201-上閥體；202-中閥體； 203-下閥體；204-法蘭；205-執(zhí)行機構；206-閥芯；207-減溫水進口 208-限位部；209-噴 水孔；210-流量調(diào)整部；211-軸肩；212-堵塞部；213-堵頭螺釘；3-管道；4-安全閥；5-出 口壓力表；6-出口溫度計；7-截止閥；8-節(jié)流閥；9-減溫水壓力表；10-止回閥；11-減溫水 管；12-進口壓力傳感器、13-進口溫度傳感器；14-出口壓力傳感器、15-出口溫度傳感器、 16-控制器。

【具體實施方式】
[0023] 以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。
[0024] 如圖1所示，本實用新型包括減溫單元、減壓單元、安全閥4、壓力傳感器、溫度傳 感器及與減溫單元、減壓單元、壓力傳感器、溫度傳感器相連的控制器16,減溫單元、減壓單 元、安全閥4通過管道3相連，控制器16為PLC控制器，裝置的進口端設有進口壓力傳感器 12、進口溫度傳感器13 ;裝置的出口端設有出口壓力傳感器14、出口溫度傳感器15 ;進口壓 力傳感器12、進口溫度傳感器13、出口壓力傳感器14、出口溫度傳感器15與控制器16輸 入端相連，控制器16輸出端與減溫單元、減壓單元相連；控制器16存儲與蒸汽壓力對應的 蒸汽飽和溫度，控制器16通過出口壓力傳感器14獲取出口蒸汽壓力值，當出口蒸汽壓力變 化時，控制器16通過控制減溫單元自動調(diào)節(jié)出口溫度為飽和溫度；控制器16通過控制減壓 單元調(diào)整出口蒸氣壓力使出口蒸汽壓力穩(wěn)定在設定蒸汽壓力區(qū)間內(nèi)。其中，減壓單元為蒸 汽壓力調(diào)節(jié)閥1 ;減溫單元包括減溫水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥2、截止閥7、節(jié)流閥8、減溫水壓力表 9、止回閥10,截止閥7、節(jié)流閥8、止回閥10通過管道3依次連接，止回閥10的出口與減溫 水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥2的減溫水進口 207通過減溫水管11相連，減溫水壓力表9設于節(jié)流閥 8與止回閥10之間的減溫水管11上。為了工作的可靠性，裝置出口端設有出口壓力表5及 出口溫度計6。
[0025] 如圖2所示，減溫水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥2包括執(zhí)行機構205、閥體、設于閥體內(nèi)的閥 芯206,閥芯206與執(zhí)行機構205相連，執(zhí)行機構205帶動閥芯206上下移動，閥體上設有減 溫水進口 207及減溫水出口，減溫水出口與蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥1出口相通。閥體包括上閥體 201、中閥體202、下閥體203，上、中、下閥體201、202、203之間通過外套的法蘭204連接；上 閥體201與執(zhí)行機構205殼體相連，上閥體201內(nèi)腔壁與閥芯206之間設有密封件以避免 減溫水進入執(zhí)行機構205內(nèi)；減溫水進口 207設于中閥體202上，中閥體202的內(nèi)腔直徑大 于上閥體201內(nèi)腔直徑，中閥體202內(nèi)腔下端設有能與閥芯206相抵的限位部208,下閥體 203設有多個噴水孔209 ;閥芯206中部設有上小下大的流量調(diào)整部210,流量調(diào)整部210與 減溫水進口 207相對，流量調(diào)整部210下方的閥芯206上設有能與中閥體202限位部208 相抵的軸肩211，閥芯206的下部直徑小于下閥體203內(nèi)腔直徑，閥芯206的下端設有與下 閥體203內(nèi)腔直徑相配的堵塞部212,當閥芯206位于上行程時，堵塞部212封堵上部噴水 孔209,當閥芯206位于下行程時，堵塞部212位于噴水孔209下方，噴水孔209為減溫水出 口，下閥體203下端設有堵頭螺釘213以封閉下閥體203內(nèi)腔。減溫水經(jīng)閥芯206與限位部 208的間隙進入下閥體203的內(nèi)腔后由噴水孔209噴出，閥芯206的上下移動，使閥芯206 與限位部208的間隙大小、噴水孔209數(shù)發(fā)生變化，實現(xiàn)減溫水流量的控制，同時使噴射速 度始終維持在設定值處，節(jié)省能源、簡化系統(tǒng)的優(yōu)點，當給水壓力比二次蒸汽壓力高〇. 3MPa 左右時，就可以正常工作，更適用于小流量給水泵供水系統(tǒng)；它擴大了減溫減壓裝置的流量 變化范圍，改善了裝置的安全運行條件。噴水孔209單向設置在閥體一側，噴水孔209分排 斜向設置，噴水孔209與蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥1出口方向相同。下閥體203下端設有堵頭螺釘 以封閉下閥體203內(nèi)腔。
[0026] 為便于更換出口蒸汽壓力值，以適應于不同的生產(chǎn)工藝蒸汽壓力?？刂破?6設有 用于設定出口蒸汽壓力值的輸入模塊。
[0027] 以上圖1、2所示的一種蒸汽減溫減壓裝置是本實用新型的具體實施例，已經(jīng)體現(xiàn) 出本實用新型實質(zhì)性特點和進步，可根據(jù)實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進 行形狀、結構等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。
【權利要求】
1. 一種蒸汽減溫減壓裝置，包括減溫單元、減壓單元、安全閥（4)、壓力傳感器、溫度傳 感器及與減溫單元、減壓單元、壓力傳感器、溫度傳感器相連的控制器（16)，減溫單元、減壓 單元、安全閥（4)通過管道（3)相連，其特征在于：所述的控制器（16)為PLC控制器（16)， 裝置的進口端設有進口壓力傳感器（12)、進口溫度傳感器（13);裝置的出口端設有出口壓 力傳感器（14)、出口溫度傳感器（15);所述的進口壓力傳感器（12)、進口溫度傳感器（13)、 出口壓力傳感器（14)、出口溫度傳感器（15)與控制器（16)輸入端相連，控制器（16)輸出端 與減溫單元、減壓單元相連；所述的控制器（16)存儲與蒸汽壓力對應的蒸汽飽和溫度。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種蒸汽減溫減壓裝置，其特征在于：所述的減溫單元包括 減溫水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥（2)，所述的減溫水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥（2)包括執(zhí)行機構（205)、閥體、 設于閥體內(nèi)的閥芯（206 )，所述的閥芯（206 )與執(zhí)行機構（205 )相連，執(zhí)行機構（205 )帶動閥 芯（206)上下移動，所述的閥體上設有減溫水進口（207)及減溫水出口，減溫水出口與減壓 單元出口相通。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種蒸汽減溫減壓裝置，其特征在于：所述的閥體包括上閥 體（201)、中閥體（202)、下閥體（203)，上、中、下閥體（201、202、203)之間通過外套的法蘭 (204 )連接；上閥體（201)與執(zhí)行機構（205 )殼體相連，上閥體（201)內(nèi)腔壁與閥芯（206 )之 間設有密封件以避免減溫水進入執(zhí)行機構（205)內(nèi)；所述的減溫水進口（207)設于中閥體 (202) 上，中閥體（202)的內(nèi)腔直徑大于上閥體（201)內(nèi)腔直徑，中閥體（202)內(nèi)腔下端設 有能與閥芯（206)相抵的限位部（208)，所述的下閥體（203)設有多個噴水孔（209);所述的 閥芯（206 )中部設有上小下大的流量調(diào)整部（210 )，流量調(diào)整部（210 )與減溫水進口（ 207 ) 相對，流量調(diào)整部（210)下方的閥芯（206 )上設有能與中閥體（202)限位部（208)相抵的軸 肩（211 )，閥芯（206)的下部直徑小于下閥體（203)內(nèi)腔直徑，閥芯（206)的下端設有與下閥 體（203)內(nèi)腔直徑相配的堵塞部（212)，當閥芯（206)位于上行程時，堵塞部（212)封堵上 部噴水孔（209)，當閥芯（206)位于下行程時，堵塞部（212)位于噴水孔（209)下方；下閥體 (203) 下端設有堵頭螺釘（213)以封閉下閥體（203)內(nèi)腔。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種蒸汽減溫減壓裝置，其特征在于：所述的噴水孔（209)單 向設置在閥體一側，噴水孔（209)分排斜向設置，噴水孔（209)與減壓單元出口方向相同。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種蒸汽減溫減壓裝置，其特征在于：所述的減溫單元還包 括截止閥（7)、節(jié)流閥（8)、減溫水壓力表（9)、止回閥（10)，截止閥（7)、節(jié)流閥（8)、止回閥 (10)通過管道（3)依次連接，止回閥（10)的出口與減溫水可調(diào)噴嘴調(diào)節(jié)閥（2)的減溫水進 口（207)通過減溫水管（11)相連，減溫水壓力表（9)設于節(jié)流閥（8)與止回閥（10)之間的 減溫水管（11)上。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種蒸汽減溫減壓裝置，其特征在于：裝置出口端設有出口 壓力表（5)及出口溫度計（6)。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種蒸汽減溫減壓裝置，其特征在于：減壓單元包括蒸汽壓 力調(diào)節(jié)閥（1);蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥（1)的出口端通過管道（3)與減溫單元出口端相通。
8. 根據(jù)權利要求1-7任一權利要求所述的一種蒸汽減溫減壓裝置，其特征在于：所述 的控制器（16)設有用于設定出口蒸汽壓力值的輸入模塊。
【文檔編號】F17D3/01GK203848000SQ201320852028
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權日:2013年12月20日
【發(fā)明者】羅林華 申請人:羅林華