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基于多壓模式的電爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12059656閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種基于多壓模式的電爐煙氣余熱利用系統(tǒng),包括從電爐(1)上方的水冷彎頭(2)的煙氣出口沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来芜B通的第一汽化冷卻煙道(3)、第二汽化冷卻煙道(4)、燃燒沉降室(5)、第三汽化冷卻煙道(6)和余熱鍋爐(8),余熱鍋爐(8)中的高壓蒸發(fā)器(81)、高壓省煤器(82)、中壓蒸發(fā)器(83)、中壓省煤器(84)、低壓蒸發(fā)器(85)沿著煙氣流動方向順次布置,其特征在于,

所述煙氣余熱利用系統(tǒng)又根據(jù)工作壓力不同分成低壓汽水系統(tǒng)、中壓汽水系統(tǒng)、高壓汽水系統(tǒng),其中,

所述低壓汽水系統(tǒng)用于第一汽化冷卻煙道(3)和燃燒沉降室(5)的爐門(51),由低壓鍋筒(9)供應(yīng)給水,從而產(chǎn)生低壓蒸汽;而

所述中壓汽水系統(tǒng)用于吸收余熱鍋爐(8)的中壓段的煙氣熱量,由中壓鍋筒(10)供應(yīng)給水,從而產(chǎn)生中壓蒸汽;

所述高壓汽水系統(tǒng)用于冷卻第二汽化冷卻煙道(4)、燃燒沉降室(5)的爐蓋(52)、第三汽化冷卻煙道(6)、余熱鍋爐(8)的高壓段,由高壓鍋筒(11)供應(yīng)給水,從而產(chǎn)生高壓蒸汽,

所述高壓鍋筒的出汽口與第一蓄熱器的進(jìn)汽口相連,所述中壓鍋筒的出汽口與第二蓄熱器的進(jìn)汽口相連;

所述第一蓄熱器的出汽口與過熱煙道中的第一過熱器的進(jìn)汽口相連,所述第二蓄熱器的出汽口與過熱煙道中的第二過熱器的進(jìn)汽口相連;

所述第一過熱器的出汽口與所述汽輪機(jī)的主蒸汽進(jìn)口相連,所述第二過熱器的出汽口與所述汽輪機(jī)的補(bǔ)汽進(jìn)口相連,

其中,過熱煙道是單獨設(shè)置的燃燒爐煙道,或鋼廠其他冶煉工序上的高溫?zé)煹馈?/p>

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多壓模式的電爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于,

所述低壓汽水系統(tǒng)包括低壓鍋筒(9)、低壓循環(huán)泵(12),所述低壓鍋筒(9)通過第一下降管(91)與低壓循環(huán)泵(12)連接,所述低壓循環(huán)泵(12)的出水管路分支為兩路,一路與第一汽化冷卻煙道(3)的進(jìn)水口連通,另一路與燃燒沉降室(5)的爐門(51)的汽化冷卻裝置進(jìn)水口連通,所述第一汽化冷卻煙道(3)的出汽口、所述燃燒沉降室(5)的爐門(51)的汽化冷卻裝置的出汽口與所述低壓鍋筒(9)的上升管口連通,并且,

所述低壓鍋筒(9)通過第二下降管(94)與所述余熱鍋爐(8)中的低壓蒸發(fā)器(85)的進(jìn)水口連通,所述低壓蒸發(fā)器(85)的出汽口與所述低壓鍋筒(9)的上升管口連通;

所述中壓汽水系統(tǒng)包括中壓鍋筒(10)、中壓給水泵(13),所述低壓鍋筒(9)通過第一出水管(93)與中壓給水泵(13)連接,所述中壓給水泵(13)的出水管路與所述余熱鍋爐(8)中的中壓省煤器(84)的進(jìn)水口連通,所述中壓省煤器(84)的出水口與所述中壓鍋筒(10)的進(jìn)水口連通,并且

所述中壓鍋筒(10)通過第三下降管(101)與所述余熱鍋爐(8)中的中壓蒸發(fā)器(83)的進(jìn)水口相連,所述中壓蒸發(fā)器(83)的出汽口與所述中壓鍋筒(10)的上升管口連通,形成一個自然循環(huán)回路;

所述高壓汽水系統(tǒng)包括高壓鍋筒(11)、高壓給水泵(14)、高壓循環(huán)泵(15),所述低壓鍋筒(9)通過第二出水管(92)與高壓給水泵(14)連接,所述高壓給水泵(14)的出水口與所述余熱鍋爐(8)中的高壓省煤器(82)的進(jìn)水口連通,所述高壓省煤器(82)的出水口與所述高壓鍋筒(11)的進(jìn)水口連通;

所述高壓鍋筒(11)通過第四下降管(111)與所述高壓循環(huán)泵(15)連接,所述高壓循環(huán)泵(15)的出口管道分為多個支路,分別與所述第二汽化冷卻煙道(4)的進(jìn)水口、所述第三汽化冷卻煙道(6)的進(jìn)水口以及燃燒沉降室(5)的爐蓋(52)的汽化冷卻裝置的進(jìn)水口連通,所述第二汽化冷卻煙道(4)的出汽口、所述第三汽化冷卻煙道(6)的出汽口以及燃燒沉降室(5)的爐蓋(52)的汽化冷卻裝置的出汽口均通過管道與所述高壓鍋筒(11)的上升管口連通,形成閉式強(qiáng)制循環(huán)回路,

所述高壓鍋筒(11)通過第五下降管(112)與所述余熱鍋爐(8)中的高壓蒸發(fā)器(81)的進(jìn)水口相連,所述高壓蒸發(fā)器(81)的出汽口與所述高壓鍋筒(11)的上升管口連通,形成一個自然循環(huán)回路。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于多壓模式的電爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于,

所述低壓鍋筒的上方還安裝有除氧器,低壓鍋筒兼作除氧水箱。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于多壓模式的電爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于,

第三汽化冷卻煙道和余熱鍋爐之間設(shè)置有對流煙道,所述對流煙道中設(shè)置有對流換熱器,所述高壓循環(huán)泵的出水管道上分出一個支路與所述對流煙道中的對流換熱器的進(jìn)水口相連,所述對流煙道中的對流換熱器的出汽口通過管道與所述高壓鍋筒的上升管口相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于多壓模式的電爐煙氣余熱利用系統(tǒng),其特征在于,

所述凝汽器設(shè)置有補(bǔ)水口,以補(bǔ)充余熱利用系統(tǒng)損失掉的汽水。

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