本實(shí)用新型涉及鍋爐生產(chǎn)的配套設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型分汽缸。

背景技術(shù)：

分汽缸是鍋爐的主要配套設(shè)備，用于把鍋爐運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設(shè)備，屬壓力容器；在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)應(yīng)大型的生產(chǎn)企業(yè)，一個(gè)鍋爐不能滿足多套設(shè)備的生產(chǎn)需求，一般需要多個(gè)鍋爐聯(lián)用，但是由于多個(gè)鍋爐處于不同的工作環(huán)境，其供給的蒸汽的溫度也不一樣，但是對(duì)于企業(yè)的規(guī)?；纳a(chǎn)，多組設(shè)備的生產(chǎn)需求的蒸汽溫度要保持統(tǒng)一，因此需要將產(chǎn)生的蒸汽通入到分汽缸中進(jìn)行一定程度上的混合，使得分汽缸排出的蒸汽的溫度和壓力保持均勻，傳統(tǒng)的分汽缸很難滿足這種需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便將多組鍋爐產(chǎn)出的蒸汽進(jìn)行混合，耗能少，排出蒸汽的溫度均勻的改進(jìn)型分汽缸。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種改進(jìn)型分汽缸，所述的分汽缸為圓柱形的殼體，殼體的頂部均勻分布有多個(gè)出汽口，殼體的底部設(shè)有加汽口，所述殼體的上部設(shè)有向下傾斜的錐形隔板，錐形隔板的底部設(shè)有通氣口，錐形隔板下方的殼體內(nèi)設(shè)有兩道環(huán)形擋板 ，兩道環(huán)形擋板將殼體自內(nèi)向外分隔成出氣層，內(nèi)環(huán)層和外環(huán)層，通氣口設(shè)置在出氣層的頂部，出氣層的底部設(shè)有氣流分布板，外環(huán)層和內(nèi)環(huán)層的內(nèi)壁上均設(shè)有傾斜安裝的旋流布?xì)獍?，旋流布?xì)獍逵砂惭b在一條直線上的多個(gè)噴氣管路所組成，內(nèi)環(huán)層通過(guò)旋流布?xì)獍暹B通外環(huán)層，內(nèi)環(huán)層的底部設(shè)有通孔連通出氣層的氣流分布板，外環(huán)層的氣流分布板通過(guò)管路連接加汽口。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的殼體底部設(shè)有多個(gè)次級(jí)加汽口，所述的外環(huán)層的內(nèi)壁上設(shè)有兩塊呈中心對(duì)稱的氣流分布板，一塊連接加汽口，另一塊連接多個(gè)次級(jí)加汽口；通過(guò)次級(jí)加汽口連接不同組別的鍋爐，不同鍋爐排出的蒸汽在外環(huán)層內(nèi)形成環(huán)流，多組蒸汽在環(huán)形氣流的作用下均勻混合。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的氣流分布板的頂部設(shè)有多個(gè)垂直安裝的噴氣口；多組不同溫度的蒸汽依次經(jīng)過(guò)外環(huán)層和內(nèi)環(huán)層內(nèi)的環(huán)形氣流混合后，通過(guò)氣流分布板排入出氣層，最后通過(guò)通氣口排入多個(gè)出汽口。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的通氣口上設(shè)有溫度檢測(cè)閥和壓力檢測(cè)閥；通過(guò)溫度檢測(cè)閥和壓力檢測(cè)閥的組合作用，實(shí)時(shí)檢測(cè)蒸汽的溫度和壓力，確保通氣口排出蒸汽溫度的均一和穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)分汽缸的殼體內(nèi)部進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)環(huán)形擋板和傾斜的旋流分布板結(jié)構(gòu)，使得通入分汽缸殼體內(nèi)的多組蒸汽在殼體內(nèi)形成旋流，在旋流的作用下將多組蒸汽進(jìn)行均勻混合，無(wú)需添加多余的動(dòng)力或者混合設(shè)備，方便節(jié)能，裝置本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蒸汽混合均勻，滿足大型企業(yè)多組不同生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí)供氣的需求，實(shí)用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為本實(shí)用新型殼體的俯視結(jié)構(gòu)剖面圖。

其中，1 殼體，2 出汽口，3 加汽口，4 錐形隔板，5 通氣口，6 環(huán)形擋板，7 外環(huán)層，8 內(nèi)環(huán)層，9 出氣層，10 氣流分布板，11 噴氣管路，12 次級(jí)加汽口，13 壓力檢測(cè)閥，14 旋流布?xì)獍澹?5 噴氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1和2所示的一種改進(jìn)型分汽缸，所述的分汽缸為圓柱形的殼體1，殼體1的頂部均勻分布有多個(gè)出汽口2，殼體1的底部設(shè)有加汽口3，所述殼體1的上部設(shè)有向下傾斜的錐形隔板4，錐形隔板4的底部設(shè)有通氣口5，錐形隔板4下方的殼體1內(nèi)設(shè)有兩道環(huán)形擋板6 ，兩道環(huán)形擋板6將殼體1自內(nèi)向外分隔成出氣層9，內(nèi)環(huán)層8和外環(huán)層7，通氣口5設(shè)置在出氣層9的頂部，出氣層9的底部設(shè)有氣流分布板10，外環(huán)層7和內(nèi)環(huán)層8的內(nèi)壁上均設(shè)有傾斜安裝的旋流布?xì)獍?4，旋流布?xì)獍?4由安裝在一條直線上的多個(gè)噴氣管路11所組成，內(nèi)環(huán)層8通過(guò)旋流布?xì)獍?4連通外環(huán)層7，內(nèi)環(huán)層8的底部設(shè)有通孔連通出氣層9的氣流分布板10，外環(huán)層7的氣流分布板14通過(guò)管路連接加汽口3。

實(shí)施例2：如圖1和2所示，殼體1底部設(shè)有多個(gè)次級(jí)加汽口12，所述的外環(huán)層7的內(nèi)壁上設(shè)有兩塊呈中心對(duì)稱的氣流分布板14，一塊連接加汽口3，另一塊連接多個(gè)次級(jí)加汽口12；通過(guò)次級(jí)加汽口12連接不同組別的鍋爐，不同鍋爐排出的蒸汽在外環(huán)層7內(nèi)形成環(huán)流，多組蒸汽在環(huán)形氣流的作用下均勻混合。

實(shí)施例3：如圖1和2所示，氣流分布板10的頂部設(shè)有多個(gè)垂直安裝的噴氣口15；多組不同溫度的蒸汽依次經(jīng)過(guò)外環(huán)層7和內(nèi)環(huán)層內(nèi)8的環(huán)形氣流混合后，通過(guò)氣流分布板10排入出氣層9，最后通過(guò)通氣口5排入多個(gè)出汽口3。

實(shí)施例4：如圖1和2所示，通氣口5上設(shè)有溫度檢測(cè)閥和壓力檢測(cè)閥13；通過(guò)溫度檢測(cè)閥和壓力檢測(cè)閥13的組合作用，實(shí)時(shí)檢測(cè)蒸汽的溫度和壓力，確保通氣口5排出蒸汽溫度的均一和穩(wěn)定。

需要說(shuō)明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。