本實用新型涉及一種二次再熱火電機組，具體涉及二次再熱火電機組的高壓加熱器控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

當前我國開始大力發(fā)展二次再熱超超臨界機組，采用二次再熱技術(shù)可以降低發(fā)電煤耗，提高機組經(jīng)濟性。二次再熱機組的回熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同于一次再熱機組，根據(jù)汽輪機模塊的設(shè)計特點，由于采用了超高壓缸、高壓缸、中壓缸以及兩個低壓缸的5缸4排汽型式，具有增加抽汽口的條件，給水回熱系統(tǒng)采用帶二級外置式蒸汽冷卻器的十級回熱抽汽系統(tǒng)，其高壓加熱器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較常規(guī)機組更為復雜，高壓加熱器系統(tǒng)在機組啟動、停機以及運行工況變化時的控制難度和復雜性極大。

因此，本領(lǐng)域急需一種解決在機組啟動、停機以及運行工況變化時高壓加熱器系統(tǒng)的安全可靠運行問題的二次再熱火電機組的高壓加熱器控制系統(tǒng)及其控制方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決在機組啟動、停機以及運行工況變化時高壓加熱器系統(tǒng)的安全可靠運行問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一方面提供了一種用于二次再熱火電機組的高壓加熱器控制系統(tǒng)，所述二次再熱火電機組包括超高壓缸、高壓缸、中壓缸、A列高壓加熱器和B列高壓加熱器，其中所述A列高壓加熱器包含A1高壓加熱器、A2高壓加熱器、A3高壓加熱器和A4高壓加熱器，所述B列高壓加熱器包含B1高壓加熱器、B2高壓加熱器、B3高壓加熱器和B4高壓加熱器，所述A1高壓加熱器和所述B1高壓加熱器通過第一蒸汽管道與所述超高壓缸連接，所述A2高壓加熱器和所述B2高壓加熱器通過第二蒸汽管道與所述高壓缸連接，所述A3高壓加熱器和所述B3高壓加熱器通過第三蒸汽管道與所述高壓缸連接，所述A4高壓加熱器和所述B4高壓加熱器通過第四蒸汽管道與所述中壓缸連接，其特征在于，

所述高壓加熱器控制系統(tǒng)包括第一臺和第二臺外置式蒸汽冷卻器，其中所述第一臺外置式蒸汽冷卻器水側(cè)與所述A列四級高壓加熱器水側(cè)逐級相連，所述第二臺外置式蒸汽冷卻器水側(cè)與所述B列四級高壓加熱器水側(cè)逐級相連，主給水分別經(jīng)過所述A列高壓加熱器和所述B列高壓加熱器加熱后進入鍋爐；

所述第一臺外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)入口經(jīng)由第一母管與所述高壓缸連接，且所述第一臺外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)出口經(jīng)由第一路支管和第二路支管分別接至所述A2高壓加熱器和所述B2高壓加熱器；以及

所述第二臺外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)入口經(jīng)由第二母管與所述中壓缸連接，且所述第二臺外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)出口經(jīng)由第三路支管和第四路支管分別接至所述A4高壓加熱器和所述B4高壓加熱器。

一實施例中，所述第一蒸汽管道是一次再熱蒸汽抽汽管道。

一實施例中，所述第二蒸汽管道是所述高壓缸的二級抽汽管道。

一實施例中，所述第三蒸汽管道是二次再熱蒸汽抽汽管道。

一實施例中，所述第四蒸汽管道是所述中壓缸的四級抽汽管道。

一實施例中，所述高壓加熱器控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第一母管和所述第二母管上的氣動逆止閥、電動隔離閥、熱電偶以及壓力變送器。

一實施例中，在所述第一母管和所述第二母管上在所述氣動逆止閥前設(shè)置第一疏水閥，以及所述A列高壓加熱器和所述B列高壓加熱器中每個高壓加熱器的進汽管道上設(shè)置第二疏水閥。

一實施例中，所述每臺高壓加熱器有兩路疏水，所述兩路疏水包含正常疏水管和事故疏水管。

一實施例中，所述高壓加熱器控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第一至第四路支管上的電動隔離閥。

一實施例中，所述高壓加熱器控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述A列高壓加熱器和所述B列高壓加熱器中每個高壓加熱器內(nèi)的液位變送器。

一實施例中，所述液位變送器為導波雷達液位變送器。

本實用新型的有益效果：

本實用新型采用了二次再熱火電機組的高壓加熱器控制系統(tǒng)，通過測量高壓加熱器疏水水位，對二次加熱控制系統(tǒng)的投運、停機進行有效控制，解決了機組啟動、停機以及運行工況變化時高壓加熱器系統(tǒng)的安全可靠運行問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的高壓加熱器抽汽控制系統(tǒng)示意圖。

圖2是本實用新型的高壓加熱器給水控制系統(tǒng)示意圖。

圖3是本實用新型的高壓加熱器控制系統(tǒng)高壓加熱器疏水水位控制策略示意圖。

圖4是本實用新型的高壓加熱器控制系統(tǒng)高壓加熱器停運控制策略示意圖。

圖5是本實用新型的高壓加熱器控制系統(tǒng)高壓加熱器投運控制策略示意圖。

附圖標記

1～4,抽汽母管；5,6-抽汽母管1分成的支管；7,8-抽汽母管2分成的支管；9,10-抽汽母管3分成的支管；41,42-抽汽母管4分成的支管；17-超高壓缸；18-高壓缸；19-中壓缸；11，21-高壓加熱器A1，B1；12，22-高壓加熱器A2，B2；13，23-高壓加熱器A3，B3；14，24-高壓加熱器A4，B4；15-SC2外置式蒸汽冷卻器；16-SC4外置式蒸汽冷卻器；PT11～PT14-高壓加熱器A1～A4進汽壓力變送器；PT21～PT24-高壓加熱器B1～B4進汽壓力變送器；TE11～TE14-測量高壓加熱器A1～A4進汽的熱電偶；TE21～TE24-測量高壓加熱器B1～B4進汽溫度的熱電偶；PT15，PT16-SC2外置式蒸汽冷卻器進口，出口抽汽壓力變送器；PT25，PT26-SC4外置式蒸汽冷卻器進口，出口抽汽壓力變送器；TE15，TE16-測量SC2外置式蒸汽冷卻器進口、出口抽汽溫度的熱電偶；TE25，TE26-測量SC4外置式蒸汽冷卻器進口，出口抽汽溫度的熱電偶；36B-鄰機加熱起源；TE27，PT27-測量高壓加熱器A3和B3鄰機加熱汽源溫度和壓力的熱電偶和壓力變送器；V11-調(diào)節(jié)閥；V12-電動閥；V13-電動旁路閥；V14，V15-氣動逆止閥；V16，V17-電動隔離閥；V21-氣動逆止閥；V22-電動隔離閥；V23，V24-電動隔離閥；V31，V32-氣動逆止閥；V33，V34-電動隔離閥；V35-電動關(guān)斷閥；V36-氣動調(diào)節(jié)閥；V41-氣動逆止閥；V42-電動隔離閥；V43，V44-電動隔離閥；

TE31～TE34-高壓加熱器A1～A4出口給水溫度的熱電偶；TE41～TE44-測量高壓加熱器B1～B4出口給水溫度的熱電偶；TE35～TE36-SC2外置式蒸汽冷卻器進口、出口給水溫度的熱電偶；TE45～TE46-測量SC4外置式蒸汽冷卻器進口、出口給水溫度的熱電偶；LT11～LT14-高壓加熱器A1～A4疏水水位變送器；LT21～LT24-高壓加熱器B1～B4疏水水位變送器；V1，V2-A列高壓加熱器水側(cè)進、出口三通閥；V3，V4-B列高壓加熱器水側(cè)進、出口三通閥；A11-A列給水泵主給水；B11-B列給水泵主給水；C11-到省煤氣的給水。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細說明，以便更清楚理解本實用新型的目的、特點和優(yōu)點。應理解的是，附圖所示的實施例并不是對本實用新型范圍的限制，而只是為了說明本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)精神。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的一實施例的二次再熱火電機組的高壓加熱器抽汽控制系統(tǒng)框圖。二次再熱火電機組包括超高壓缸、高壓缸、中壓缸、A列高壓加熱器和B列高壓加熱器，其中A列高壓加熱器包含A1高壓加熱器、A2高壓加熱器、A3高壓加熱器和A4高壓加熱器，B列高壓加熱器包含B1高壓加熱器、B2高壓加熱器、B3高壓加熱器和B4高壓加熱器，A1高壓加熱器和B1高壓加熱器通過第一蒸汽管道與超高壓缸連接，A2高壓加熱器和B2高壓加熱器通過第二蒸汽管道與高壓缸連接，A3高壓加熱器和B3高壓加熱器通過第三蒸汽管道與高壓缸連接，A4高壓加熱器和B4高壓加熱器通過第四蒸汽管道與中壓缸連接。A列高壓加熱器和B列高壓加熱器，可兩列并列運行，也可單列運行。

高壓加熱器控制系統(tǒng)包括SC2和SC4兩臺外置式蒸汽冷卻器，其中SC2外置式蒸汽冷卻器水側(cè)與A列四級高壓加熱器水側(cè)逐級相連，SC4外置式蒸汽冷卻器水側(cè)與B列四級高壓加熱器水側(cè)逐級相連，主給水分別經(jīng)過A列高壓加熱器和B列高壓加熱器加熱后進入鍋爐；

SC2外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)入口經(jīng)由抽汽母管2與高壓缸連接，且SC2外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)出口經(jīng)由支管7和支管8分別接至A2高壓加熱器和B2高壓加熱器；以及

SC4外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)入口經(jīng)由抽汽母管4與中壓缸連接，且SC4外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)出口經(jīng)由支管41和支管42分別接至A4高壓加熱器和B4高壓加熱器。

以下結(jié)合圖1對本實用新型中各個蒸汽管道上的部件及其連接關(guān)系做詳細描述：

第一蒸汽管道上的部件及其連接關(guān)系

A1高壓加熱器和B1高壓加熱器的抽汽來自一次再熱蒸汽抽汽管道，A1高壓加熱器和B1高壓加熱器通過一次再熱蒸汽抽汽管道與超高壓缸連接。抽汽母管1上依次設(shè)有一只調(diào)節(jié)閥V11和一只電動閥V12，同時設(shè)有一只電動旁路閥V13，之后抽汽母管1分成支管5和支管6；支管5上依次裝設(shè)接氣動逆止閥V14，電動隔離閥V16，用于測量高壓加熱器A1進汽壓力的壓力變送器PT11，用于測量高壓加熱器A1進汽溫度TE11的熱電偶，之后進入高壓加熱器A1；支管6上依次裝設(shè)接氣動逆止閥V15，電動隔離閥V17，用于測量高壓加熱器B1進汽壓力的壓力變送器PT21，用于測量高壓加熱器B1進汽溫度的熱電偶TE21，之后進入高壓加熱器B1；

調(diào)節(jié)閥V11的開度根據(jù)省煤器入口給水溫度信號進行調(diào)節(jié)，上海鍋爐廠提供的計算最高給水溫度限制為315℃，約85％THA負荷以上時調(diào)節(jié)閥節(jié)流控制給水溫度為315℃，在部分負荷約85％負荷以下調(diào)節(jié)閥達到全開時，電動旁路閥V13打開，以提高部分負荷工況下的給水溫度。實際運行時若鍋爐廠水冷壁壁溫允許則全負荷工況下電動旁路閥V13全開。

第二蒸汽管道上的部件和連接關(guān)系

A2高壓加熱器和B2高壓加熱器的抽汽來自汽輪機高壓缸的二級抽汽供給，A2高壓加熱器和B2高壓加熱器通過二級抽汽管道與高壓缸連接，抽汽母管2上依次設(shè)有氣動逆止閥V21、電動隔離閥V22，用于檢測SC2外置式蒸汽冷卻器進汽壓力的壓力變送器PT15，用于檢測SC2外置式蒸汽冷卻器進汽抽汽溫度的熱電偶TE15，SC2外置式蒸汽冷卻器，用于檢測SC2外置式蒸汽冷卻器出口壓力的壓力變送器PT16，用于檢測SC2外置式蒸汽冷卻器出口溫度的熱電偶TE16，抽汽經(jīng)SC2外置式蒸汽冷卻器降低過熱度后再分成支管7和支管8分別接入A2高壓加熱器和B2高壓加熱器；支管7上依次裝設(shè)電動隔離閥V23，用于檢測A2高壓加熱器進汽壓力的壓力變送器PT12，用于檢測A2高壓加熱器進汽溫度的熱電偶TE12，之后進入高壓加熱器A2；支管8上依次裝設(shè)電動隔離閥V24，用于檢測B2高壓加熱器進汽壓力的壓力變送器PT22，用于檢測B2高壓加熱器進汽溫度的熱電偶TE22，之后進入高壓加熱器B2。

第三蒸汽管道上的部件和連接關(guān)系

A3高壓加熱器和B3高壓加熱器的抽汽來自二次再熱蒸汽抽汽管道，A3高壓加熱器和B3高壓加熱器通過二次再熱蒸汽抽汽管道與高壓缸連接，抽汽母管3分成支管9和支管10分別接至A3高壓加熱器和B3高壓加熱器；支管9依次裝設(shè)氣動逆止閥V31，電動隔離閥V33，用于檢測高壓加熱器進汽壓力的壓力變送器PT13，用于檢測高壓加熱器進汽溫度的熱電偶TE13，之后進入高壓加熱器A3；支路10依次裝設(shè)氣動逆止閥V32，電動隔離閥V34，用于檢測高壓加熱器進汽壓力的壓力變送器PT23，用于檢測高壓加熱器進汽溫度TE23的熱電偶，之后進入高壓加熱器B3；啟動時A3高壓加熱器和B3高壓加熱器可由鄰機加熱，鄰機加熱汽源管路上設(shè)置電動關(guān)斷閥V35和氣動調(diào)節(jié)閥V36，用于控制A3高壓加熱器和B3高壓加熱器的溫升速率。

第四蒸汽管道上的部件和連接關(guān)系

A4高壓加熱器和B4高壓加熱器的抽汽由汽輪機中壓缸的四級抽汽供給，A4高壓加熱器和B4高壓加熱器通過中壓缸的四級抽汽管道與中壓缸連接；抽汽母管4上依次裝設(shè)氣動逆止閥V41，電動隔離閥V42，用于檢測SC4外置式蒸汽冷卻器進口壓力的壓力變送器PT25，用于檢測SC4外置式蒸汽冷卻器進汽抽汽溫度的熱電偶TE25，用于檢測SC4外置式蒸汽冷卻器出口壓力的壓力變送器PT26，用于檢測SC4外置式蒸汽冷卻器出口溫度的熱電偶TE26；抽汽經(jīng)外置式蒸汽冷卻器降低過熱度后再分成支管41和支管42分別接入A4高壓加熱器和B4高壓加熱器；支管41上依次裝設(shè)電動隔離閥V43，用于檢測A4高壓加熱器進汽壓力的壓力變送器PT14，用于檢測A4高壓加熱器進汽溫度的熱電偶TE14，之后進入高壓加熱器A4；支管42上依次裝設(shè)電動隔離閥V44，用于檢測B4高壓加熱器進汽壓力的壓力變送器PT24，用于檢測B4高壓加熱器進汽溫度的熱電偶TE24，之后進入高壓加熱器B4。

如圖2所示，如圖所示，A列給水泵主給水A11和B列給水泵主給水B11分別通過入口三通閥V1和V3經(jīng)過A列高壓加熱器和B列高壓加熱器加熱后，再分別經(jīng)過外置式蒸汽冷卻器SC2和SC4從出口三通閥V2和V4流出至C11后進入鍋爐，A列高壓加熱器水側(cè)流程為A4→A3→A2→A1→SC2，B列高壓加熱器水側(cè)流程為B4→B3→B2→B1→SC4。

本實用新型還提供了一種二次再熱火電機組的高壓加熱器的控制方法，

i.提供一種高壓加熱器控制系統(tǒng)，其中：

A列高壓加熱器和B列高壓加熱器中，每臺高壓加熱器設(shè)有對應的液位變送器LT11～LT14和LT21～LT24并設(shè)有兩路疏水，其中液位變送器分別用于測量對應的高壓加熱器的疏水水位，可根據(jù)水位信號調(diào)節(jié)疏水管道上氣動水位調(diào)節(jié)閥的開度，自動控制高壓加熱器水位，以及A1高壓加熱器、A2高壓加熱器、A3高壓加熱器、B1高壓加熱器、B2高壓加熱器和B3高壓加熱器中，兩路疏水中一路疏水是正常疏水管，采用逐級串聯(lián)疏放，一級高壓加熱器正常疏水到下一級高壓加熱器，另一路疏水是事故疏水管，其連接到疏水立管；A4高壓加熱器和B4高壓加熱器中，兩路疏水中的一路是到除氧器的正常疏水管，另一路是到疏水立管的事故疏水管；以及SC2外置式蒸汽冷卻器危急疏水至A2高壓加熱器，且SC4外置式蒸汽冷卻器危急疏水至B4高壓加熱器；其中，事故疏水管上設(shè)有危急疏水調(diào)節(jié)閥；

A列高壓加熱器和B列高壓加熱器水側(cè)出口設(shè)置熱電偶TE31～TE34和TE41～TE44，分別用于檢測A列高壓加熱器出水溫度和B列高壓加熱器出水溫度。

由高壓加熱器抽汽飽和溫度(即指進汽溫度)與高壓加熱器出口給水溫度之差可以計算出高壓加熱器的上端差，由高壓加熱器疏水溫度(圖中未示出)與高壓加熱器進水的溫度(此溫度為高壓加熱器進口給水溫度，也為下一級高壓加熱器的出口給水溫度，例如A1的進口給水溫度即為A2的出口給水溫度)之差可以計算出高壓加熱器的下端差，根據(jù)高壓加熱器上端差和下端差可以判斷高壓加熱器的運行狀態(tài)。

ii.測量高壓加熱器的疏水水位并根據(jù)高壓加熱器的疏水水位采取如下控制策略：

如果高壓加熱器的疏水水位超過第一預定值，則報警；

如果高壓加熱器的疏水水位超過第二預定值，則報警，超馳開危急疏水調(diào)節(jié)閥；

如果高壓加熱器的疏水水位超過第三預定值，則報警，(關(guān)閉本列高壓加熱器抽汽氣動逆止閥和本列高壓加熱器的進汽電動隔離閥)并將該列高壓加熱器汽側(cè)全部解列；本列高壓加熱器解列投旁路，關(guān)閉水側(cè)；開本臺高壓加熱器抽汽逆止閥后的危急疏水閥；同時，

如果A1高壓加熱器、A2高壓加熱器和A3高壓加熱器的疏水水位超過第三預定值，則SC2外置式蒸汽冷卻器解列，B2高壓加熱器汽側(cè)解列；

如果A4高壓加熱器的疏水水位超過第三預定值，則SC2外置式蒸汽冷卻器解列，B2高壓加熱器汽側(cè)解列，SC4外置式蒸汽冷卻器解列，以及B4高壓加熱器汽側(cè)解列；

如果B1高壓加熱器、B3高壓加熱器和B4高壓加熱器的疏水水位超過第三預定值，則SC4外置式蒸汽冷卻器解列，A4汽側(cè)解列；

如果B2高壓加熱器的疏水水位超過第三預定值，則SC4外置式蒸汽冷卻器解列，A4高壓加熱器汽側(cè)解列，SC2外置式蒸汽冷卻器解列，以及A2高壓加熱器汽側(cè)解列；

如果高壓加熱器的疏水水位低于第四預定值，則報警。

其中，第四預定值小于第一預定值，第一預定值小于第二預定值，且第二預定值小于第三預定值。

本實施例中，第四預定值為-38mm，第一預定值為+38mm，第二預定值為+88mm，以及第三預定值為+138mm。

應理解的是本實施例中的液位變送器為導波雷達液位變送器，也可以為其他類型的液位變送器。

高壓加熱器的疏水水位低于第一預定值3s時，釋放相應高壓加熱器氣動危急疏水閥，回到可調(diào)節(jié)狀態(tài)。

在高壓加熱器正常停運，機組跳閘時高壓加熱器停運以及運行中高壓加熱器的解列的情形中，采用如下控制策略：

高壓加熱器正常停運時，停止所有高壓加熱器汽側(cè)運行，依次逐漸關(guān)閉各高壓加熱器抽汽電動閥，關(guān)閉抽汽氣動逆止閥，自動開啟抽汽管道上的氣動疏水閥，控制高壓加熱器、外置式蒸汽冷卻器出水溫降，給水切高壓加熱器旁路。

當二次再熱機組跳閘時，關(guān)閉各抽汽氣動逆止閥，自動關(guān)閉相應的抽汽電動隔離閥，自動開啟相應的抽汽管道上氣動疏水閥。

高壓加熱器的解列包含水側(cè)解列和汽側(cè)解列，運行中高壓加熱器的解列的觸發(fā)條件為下列情形中的任一個：

A列高壓加熱器水側(cè)解列觸發(fā)條件：A1高壓加熱器，A2高壓加熱器，A3高壓加熱器，A4高壓加熱器疏水水位超過第三預定值或手動解列或汽機跳閘或發(fā)電機跳閘或A列高壓加熱器的三通閥全關(guān)。

B列高壓加熱器水側(cè)解列觸發(fā)條件：B1高壓加熱器，B2高壓加熱器，B3高壓加熱器，B4高壓加熱器疏水水位超過第三預定值或手動解列或汽機跳閘或發(fā)電機跳閘或B列三通閥全關(guān)。

控制策略為：

水側(cè)解列后，關(guān)解列一側(cè)高壓加熱器的進出口三通閥，水側(cè)走高壓加熱器旁路；汽側(cè)解列，關(guān)該列高壓加熱器的所有正常疏水閥；開該列所有高壓加熱器的危急疏水閥。

SC2外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)解列觸發(fā)條件：A列高壓加熱器水側(cè)解列或B2高壓加熱器疏水水位超過第三預定值；

A1高壓加熱器汽側(cè)解列觸發(fā)條件：A列高壓加熱器水側(cè)解列；

A2高壓加熱器汽側(cè)解列觸發(fā)條件：A列高壓加熱器水側(cè)解列或B2高壓加熱器疏水水位超過第三預定值；

A3高壓加熱器汽側(cè)解列觸發(fā)條件：A列高壓加熱器水側(cè)解列；

A4高壓加熱器汽側(cè)解列觸發(fā)條件：A列高壓加熱器水側(cè)解列或B4高壓加熱器疏水水位超過第三預定值或B列水側(cè)解列。

SC4外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)解列觸發(fā)條件：B列高壓加熱器水側(cè)解列或A4高壓加熱器水位超過第三預定值；

B1高壓加熱器汽側(cè)解列觸發(fā)條件：B列高壓加熱器水側(cè)解列；

B2高壓加熱器汽側(cè)解列觸發(fā)條件：B列高壓加熱器水側(cè)解列或A2高壓加熱器水位超過第三預定值或A列高壓加熱器水側(cè)解列；

B3高壓加熱器汽側(cè)解列觸發(fā)條件：B列高壓加熱器水側(cè)解列；

B4高壓加熱器汽側(cè)解列觸發(fā)條件：B列高壓加熱器水側(cè)解列或A4高壓加熱器水位超過第三預定值。

控制策略為：

SC2外置式蒸汽冷卻器、SC4外置式蒸汽冷卻器汽側(cè)解列后，關(guān)對應的進口氣動逆止閥、電動隔離閥；關(guān)對應兩加熱器A2高壓加熱器和B2高壓加熱器或者A4高壓加熱器和B4高壓加熱器的進汽電動隔離閥；超馳開啟加熱器危急疏水閥；開抽汽管道氣動疏水閥。

A1高壓加熱器、A3高壓加熱器、B1高壓加熱器、B3高壓加熱器汽側(cè)解列后，關(guān)對應的進口氣動逆止閥、電動隔離閥；超馳開危急疏水閥；開抽汽管道氣動疏水閥。

A2高壓加熱器、A4高壓加熱器、B2高壓加熱器、B4高壓加熱器汽側(cè)解列后，關(guān)對應的進口電動隔離閥，超馳開危急疏水閥；開進汽管道氣動疏水閥。

上述任一情況發(fā)生時，高壓加熱器解列信號統(tǒng)一增加預定時間(3s)延時。

高壓加熱器的投運原則如下：

高壓加熱器投運時先投運水側(cè)，后投運汽側(cè)，撤出時先撤汽側(cè)，后撤水側(cè)；

高壓加熱器水側(cè)在給水壓力高于預定值(本實施例中預定值是5MPa)后投運；

高壓加熱器汽側(cè)投運的順序是先低壓后高壓，撤出的順序是先高壓后低壓；

高壓加熱器汽側(cè)待高壓加熱器水側(cè)投運，撤出加熱器時可采用隨機滑停；

在高壓加熱器投運和撤出過程中，在高壓加熱器疏水逐級自流不能滿足要求時，高壓加熱器疏水水位可通過危急疏水自動控制；

高壓加熱系統(tǒng)正常投運采用順控功能組，該順控功能組的啟動允許條件包括A列高壓加熱器和/或B列高壓加熱器的水側(cè)進、出口三通閥全開,各高壓加熱器抽汽電動隔離閥全關(guān),包含如下具體步驟:

步驟1:全開抽汽氣動逆止閥前疏水閥以及進汽管道疏水閥，保證進汽由于管壁溫度低而遇冷凝結(jié)后的水排放。

反饋信號如下：

(抽汽母管1的氣動疏水閥全開&抽汽母管1的支管5和6的氣動疏水閥(V18&V19&V20全開)or抽汽母管1的調(diào)節(jié)閥旁路電動閥V13全開or抽汽母管1電動隔離閥V12的閥位>15％。

(抽汽母管2逆止閥前氣動疏水閥V25全開&抽汽母管2逆止閥后氣動疏水閥V26全開)or抽汽母管2電動隔離閥V22的閥位>15％。

(抽汽母管3逆止閥前氣動疏水閥V37全開&抽汽母管3逆止閥后氣動疏水閥(V38&V39)全開)or抽汽母管3電動隔離閥(V33&V34)的閥位>15％。

(抽汽母管4氣動疏水閥V45全開&抽汽母管4氣動疏水閥46&抽汽母管4氣動疏水閥V47全開)or抽汽母管4的電動隔離閥V42的閥位>15％。

步驟2:再次確認抽汽電動隔離閥已經(jīng)在關(guān)閉位；

抽汽母管1電動隔離閥V12全關(guān)；

高壓加熱器A1和B1進口電動隔離閥V16&V17全關(guān)；

抽汽母管2電動隔離閥V22全關(guān)；

高壓加熱器A2和B2進口電動隔離閥V23&V24全關(guān)；

高壓加熱器A3和B3進口電動隔離閥V33&V34全關(guān)；

抽汽母管4電動隔離閥V42全關(guān)；

高壓加熱器A4和B4進口電動隔離閥V43&V44全關(guān)；

步驟3:打開高壓加熱器管道上進汽電動隔離閥前的抽汽氣動逆止閥，包括氣動逆止閥總閥以及A列高壓加熱器的氣動逆止閥、B列高壓加熱器的氣動逆止閥；

反饋信號：

抽汽母管1逆止閥V12全開；

A1和B1高壓加熱器進口氣動逆止閥(V14&V15)全開；

抽汽母管1調(diào)節(jié)閥旁路電動閥(V13)全開；

抽汽母管2逆止閥(V21)全開；

A3和B3高壓加熱器進口氣動逆止閥(V31&V32)全開；

抽汽母管4逆止閥A(V41)全開；

步驟4:把高壓加熱器正常疏水調(diào)節(jié)閥和危急疏水調(diào)節(jié)閥投入自動并設(shè)定目標值；這步雖然把危急疏水閥投入自動，但是此時仍為假自動，存在全開的預置位為高壓加熱器開始進汽做好準備。

反饋信號：

高壓加熱器A1～A4正常疏水調(diào)節(jié)閥和危急疏水調(diào)節(jié)閥均自動模式；

步驟5:按照A4高壓加熱器、A3高壓加熱器、A2高壓加熱器、A1高壓加熱器的順序和B4高壓加熱器、B3高壓加熱器、B2高壓加熱器、B1高壓加熱器的順序投入，打開各高壓加熱器進汽電動閥開始進汽，當進汽電動隔離閥不在全關(guān)且存在功能組正在執(zhí)行的信號時，危急疏水閥延時15s后全開預置位信號消失進入自動調(diào)節(jié)。

一實施例中，設(shè)置延時15s是為了使開始階段進汽正常凝結(jié)，消除虛假水位。隨著進汽量的增多會使管壁溫度升高、疏水量減少。

較佳地，投入高壓加熱器系統(tǒng)時嚴格控制管壁和殼體溫度變化率的控制。正常情況電動閥會以開5s停5min的速率(運行人員可根據(jù)監(jiān)視管壁和殼體溫度變化率進行調(diào)整)進汽，緩慢進汽會使管道和殼體均勻受熱而不會使壁溫突升，若因為汽壓的變化導致進汽量增加引起溫度突升，則會引起溫升率計算模塊閉鎖，閉鎖進汽電動隔離閥進一步打開。

反饋信號：

高壓加熱器A4投入：

抽汽母管4氣動疏水閥V45全關(guān)&抽汽母管4氣動疏水閥V46全關(guān)&抽汽母管4氣動疏水閥V47全關(guān)&抽汽母管4電動隔離閥V42全開&高壓加熱器A4和B4進口電動閥V43&V44全開；

高壓加熱器A3投入：

抽汽母管3逆止閥前氣動疏水閥V37全關(guān)&抽汽母管3逆止閥后氣動疏水閥V38&V39全關(guān)&高壓加熱器A3和B3進口電動隔離閥V33&V34全開；

高壓加熱器A2投入：

抽汽母管2逆止閥后氣動疏水閥V25全關(guān)&抽汽母管2逆止閥后氣動疏水閥V26全關(guān)&抽汽母管2電動隔離閥V22全開；A2/B2高壓加熱器進口電動隔離閥V23&V24全開；

高壓加熱器A1投入：

抽汽母管1氣動疏水閥V18全關(guān)&抽汽母管1的支管5和6的氣動疏水閥V19&V20全關(guān)&抽汽母管1電動隔離閥V12全開&高壓加熱器A1和B1進口電動隔離閥V16&V17全開。

高壓加熱器投入順控功能組完成。A列高壓加熱器正式投入。

高壓加熱器的控制方法進一步包括步驟：

機組點火前根據(jù)需要通過鄰機加熱汽源36B投入A3高壓加熱器和B3高壓加熱器汽側(cè)，打開A3高壓加熱器和B3高壓加熱器汽側(cè)，啟動排氣手動閥，關(guān)閉連續(xù)排氣手動閥。開啟對應的抽汽電動閥，注意高壓加熱器暖體過程，控制出水溫升變化率≯3℃/min。

機組高旁投入運行后投入A1高壓加熱器和B1高壓加熱器汽側(cè)，打開A1高壓加熱器和B1高壓加熱器汽側(cè)，啟動排氣手動閥，關(guān)閉連續(xù)排氣手動閥。開啟對應的抽汽電動閥，注意高壓加熱器暖體過程，控制出水溫度變化率≯3℃/min。

確認SC2外置式蒸汽冷卻器和SC4外置式蒸汽冷卻器U型水封已注水完畢。

在機組并網(wǎng)帶穩(wěn)初負荷后，打開外置式冷卻器啟動排氣手動閥，打開A2高壓加熱器、B2高壓加熱器、A4高壓加熱器和B4高壓加熱器汽側(cè)，啟動排氣手動閥，關(guān)閉連續(xù)排氣手動閥，開啟二、四級抽汽逆止閥，由低到高依次稍開四、二級抽汽電動閥，抽汽電動閥開至10％開度暖閥10min，注意外置式冷卻器、高壓加熱器暖體過程，控制出水溫度變化率≯3℃/min。

外置式冷卻器、高壓加熱器暖體結(jié)束，依次逐漸開啟抽汽電動閥直至全開，中間過程注意溫升、端差、本體振動等情況。待相鄰加熱器間壓差能滿足疏水逐級自流要求后，投入高壓加熱器疏水“自動”調(diào)節(jié)，開啟各高壓加熱器連續(xù)排氣一、二次閥，關(guān)閉啟動排氣閥，關(guān)閉啟動排門。

各疏水閥動作正常，同時注意除氧器壓力變化。

外置式冷卻器、高壓加熱器汽側(cè)投運后，在負荷>25％額定負荷時，相應的抽汽管道上的氣動疏水閥自動關(guān)閉。

以上已詳細描述了本實用新型的較佳實施例，但應理解到，在閱讀了本實用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改。這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。