本實用新型涉及火力發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種帶煙氣冷凝器的燃氣鍋爐。

背景技術(shù)：

火力發(fā)電是現(xiàn)代社會電力發(fā)展的主力軍，在提出建設(shè)和諧社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的大背景下，我們在提高火電技術(shù)的方向上要著重考慮電力對環(huán)境的影響，對不可再生能源的影響。因此，火力發(fā)電廠越來越注重對不可再生能源的充分利用，避免能源浪費。

但是，現(xiàn)有燃氣鍋爐原設(shè)計煙道上布置有省煤器，省煤器后約150℃的高溫煙氣直接通過煙囪排入大氣中。這就導(dǎo)致了排出的高溫煙氣中的能量得不到利用，導(dǎo)致了資源的浪費，同時，導(dǎo)致燃氣鍋爐熱效率偏低，一般只有92％左右。另外，排除煙氣溫度過高對環(huán)境也會產(chǎn)生一定的影響。

因此，為了提高燃氣鍋爐的熱效率，充分利用不可再生能源，特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種帶煙氣冷凝器的燃氣鍋爐，具體地，采用了如下的技術(shù)方案：

一種帶煙氣冷凝器的燃氣鍋爐，包括補給水管路、除氧器、鍋爐本體、省煤器和煙囪，所述補給水管路通過除氧器連通至鍋爐本體，所述省煤器安裝在鍋爐本體的尾部煙道內(nèi)，所述省煤器的煙氣出口端連通至煙囪，所述的省煤器與煙囪之間和/或煙囪內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器，煙氣冷凝器的進水端接自燃氣鍋爐的補給水管路，煙氣冷凝器的出水端接入燃氣鍋爐的除氧器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述煙氣冷凝器包括用于煙氣通過的煙氣側(cè)，煙氣側(cè)的底部設(shè)置用于排除煙氣回收后冷凝形成的疏水的疏水閥。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述煙氣冷凝器包括用于水循環(huán)加熱的加熱水側(cè)，加熱水側(cè)設(shè)置進水管和出水管，進水管連通燃氣鍋爐的補給水管路，出水管連通除氧器的進水管路。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述煙氣冷凝器的加熱水側(cè)的管路最高點處設(shè)置用于排放空氣的放氣閥。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述煙氣冷凝器的加熱水側(cè)的管路最低點處設(shè)置用于排水檢修的放水閥。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述加熱水側(cè)的進水管連接旁路管，旁路管連通接入燃氣鍋爐的除氧器；所述進水管和旁路管上分別設(shè)置旁路閥。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述加熱水側(cè)的進水管連接旁路管路，旁路管路連通出水管；所述進水管、出水管和旁路管上分別設(shè)置旁路閥。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述進水管上設(shè)置壓力表。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述出水管上設(shè)置溫度變送器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述補給水管路還連接給水加氨裝置。

本實用新型的一種帶煙氣冷凝器的燃氣鍋爐具有如下的技術(shù)效果：

1、燃氣鍋爐在省煤器與煙囪之間和/或煙囪內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器，運行穩(wěn)定，提高了除氧器的進水溫度，降低了除氧器的耗汽量，減少了除氧器內(nèi)部的溫差，降低了除氧器運行中的振動和聲音。

2、增加煙氣冷凝器后，燃氣鍋爐排煙溫度由150℃降低到80℃以下。

3、節(jié)能效果顯著，經(jīng)性能試驗確認，提高煙氣冷凝器后燃氣鍋爐的熱效率達到99％以上。

附圖說明

圖1本實用新型的系統(tǒng)圖；

圖2本實用新型的結(jié)構(gòu)布置圖。

附圖中的標號說明：1-補給水管路 2-煙氣冷凝器 3-除氧器 4-煙囪 5-省煤器 6-鍋爐本體 7-給水加氨裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的進行詳細描述：

如圖1及圖2所示，本實用新型的一種帶煙氣冷凝器的燃氣鍋爐，包括補給水管路1、除氧器3、鍋爐本體6、省煤器5和煙囪4，所述補給水管路1通過除氧器3連通至鍋爐本體6，所述省煤器5安裝在鍋爐本體6的尾部煙道內(nèi)，所述省煤器5的煙氣出口端連通至煙囪4，所述的省煤器5與煙囪4之間和/或煙囪4內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器2，煙氣冷凝器2的進水端接自燃氣鍋爐的補給水管路1，煙氣冷凝器2的出水端接入燃氣鍋爐的除氧器3。

本實用新型的一種帶煙氣冷凝器的燃氣鍋爐在省煤器5與煙囪4之間和/或煙囪4內(nèi)部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣冷凝器2，運行穩(wěn)定，提高了除氧器3的進水溫度，降低了除氧器3的耗汽量，減少了除氧器3內(nèi)部的溫差，降低了除氧器3運行中的振動和聲音。

本實用新型的一種帶煙氣冷凝器的燃氣鍋爐增加煙氣冷凝器2后，燃氣鍋爐排煙溫度由150℃降低到80℃以下。

本實用新型的一種帶煙氣冷凝器的燃氣鍋爐節(jié)能效果顯著，經(jīng)性能試驗確認，提高煙氣冷凝器后燃氣鍋爐的熱效率達到99％以上。

本實用新型所述煙氣冷凝器2包括用于煙氣通過的煙氣側(cè)，煙氣側(cè)的底部設(shè)置用于排除煙氣回收后冷凝形成的疏水的疏水閥。這樣，可及時排除煙氣回收后冷凝形成的疏水。

本實用新型所述煙氣冷凝器2包括用于水循環(huán)加熱的加熱水側(cè)，加熱水側(cè)設(shè)置進水管和出水管，進水管連通燃氣鍋爐的補給水管路，出水管連通除氧器的進水管路。本實用新型將經(jīng)過煙氣冷凝器2加熱后的燃氣鍋爐補給水送到燃氣鍋爐配套的除氧器3內(nèi)，提高了除氧器3的進水溫度，降低了除氧器3的耗汽量，減少了除氧器3內(nèi)部的溫差，降低了除氧器3運行中的振動和聲音。

本實用新型所述煙氣冷凝器2的加熱水側(cè)的管路最高點處設(shè)置用于排放空氣的放氣閥。本實用新型所述煙氣冷凝器在第一次進水時，需開啟放氣閥，進水排空氣，確保補給水充滿整個冷凝器，提高換熱效率。本實用新型將放氣閥設(shè)置最高點處，更有利于空氣的完全排出，確保換熱效率。

本實用新型所述煙氣冷凝器2的加熱水側(cè)的管路最低點處設(shè)置用于排水檢修的放水閥。這樣，有利于水的完全放出，便于進行檢修操作。

作為本實用新型的一種實施方式，所述加熱水側(cè)的進水管連接旁路管，旁路管連通接入燃氣鍋爐的除氧器3；所述進水管和旁路管上分別設(shè)置旁路閥。

作為本實用新型的一種實施方式，所述加熱水側(cè)的進水管連接旁路管路，旁路管路連通出水管；所述進水管、出水管和旁路管上分別設(shè)置旁路閥。

本實用新型的煙氣冷凝器2的進水管道和出水管道設(shè)置有旁路閥，當冷凝器出現(xiàn)故障時，可以關(guān)閉冷凝器2的進、出口門，保持旁路閥開啟，從而保證燃氣鍋爐補給水可以正常輸送至除氧器3，這樣不會因為煙氣冷凝器2的故障而導(dǎo)致整個燃氣鍋爐的停運。

作為本實用新型的一種實施方式，所述進水管上設(shè)置壓力表。

作為本實用新型的一種實施方式，所述出水管上設(shè)置溫度變送器。

作為本實用新型的一種實施方式，所述補給水管路1還連接給水加氨裝置7。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內(nèi)。