本實(shí)用新型涉及一種煙氣管道,尤其涉及一種小型燃?xì)忮仩t煙氣管道防水裝置。
背景技術(shù):
為了治理大氣污染,國家及地方政府紛紛出臺(tái)相關(guān)規(guī)定,全面整治燃煤小鍋爐,加快推進(jìn)燃煤鍋爐“煤改氣”的進(jìn)程。煤改氣作為鍋爐行業(yè)降低空氣污染物排放的主要手段之一,將燃煤鍋爐置換為天然氣鍋爐,能夠顯著降低污染物排放,因此各地均大量將燃煤小鍋爐改為燃?xì)忮仩t。
大多數(shù)的燃?xì)忮仩t(特別是天然氣鍋爐)在冬季運(yùn)行時(shí),易產(chǎn)生大量的冷凝水,因冷凝水有酸性特征對(duì)煙氣管道有腐蝕,所以煙氣管道均設(shè)計(jì)有坡度,使冷凝水自流至最低點(diǎn)集中排放。
然而,為了方便拆卸煙氣管道,便于鍋爐檢修,煙氣管道與設(shè)備的接口均為法蘭連接,當(dāng)煙氣冷凝水流經(jīng)法蘭處,經(jīng)常發(fā)生冷凝水外漏,腐蝕煙氣管道外部,在冬季容易形成冰掛,造成安全隱患。目前只能通過更換法蘭墊片,擰緊法蘭緊固件等措施進(jìn)行處理。由于鍋爐排煙溫度隨鍋爐熱負(fù)荷大小變化而變化,造成煙氣管道熱伸長大小周期變化,進(jìn)而造成已經(jīng)擰緊的法蘭,在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后又產(chǎn)生松動(dòng),冷凝水繼續(xù)外漏,存在的問題得不到根本解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠防止冷凝水外漏的小型燃?xì)忮仩t煙氣管道防水裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種小型燃?xì)忮仩t煙氣管道防水裝置的具體技術(shù)方案為:
一種小型燃?xì)忮仩t煙氣管道防水裝置,設(shè)置在相連的第一煙氣管道與第二煙氣管道之間的接口處,第一煙氣管道與第二煙氣管道的內(nèi)壁面上設(shè)置有內(nèi)襯板,內(nèi)襯板位于第一煙氣管道與第二煙氣管道接口處,用于防止冷凝水通過接口處外漏。
進(jìn)一步,第一煙氣管道與第二煙氣管道的接口處分別設(shè)置有相連的第一法蘭和第二法蘭,第一法蘭與第二法蘭之間設(shè)置有可壓縮的墊片。
進(jìn)一步,第一法蘭通過緊固件與第二法蘭固定相連。
進(jìn)一步,內(nèi)襯板的一端與第一煙氣管道固定連接,另一端與第二煙氣管道活動(dòng)連接。
進(jìn)一步,與內(nèi)襯板固定連接的第一煙氣管道高于與內(nèi)襯板活動(dòng)連接的第二煙氣管道。
進(jìn)一步,內(nèi)襯板為2-4mm的鋼板,與煙氣管道的內(nèi)壁面緊密貼合。
進(jìn)一步,內(nèi)襯板的形狀與煙氣管道的形狀相匹配。
進(jìn)一步,設(shè)置在方形煙氣管道中的內(nèi)襯板的底部呈U形。
進(jìn)一步,設(shè)置在圓形煙氣管道中的內(nèi)襯板呈圓筒狀。
進(jìn)一步,煙氣管道的接口與法蘭之間設(shè)置有煙道接管,煙道接管的結(jié)構(gòu)與煙道管道的結(jié)構(gòu)相同。
本實(shí)用新型的一種小型燃?xì)忮仩t煙氣管道防水裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:
1)本實(shí)用新型適用于小型微正壓燃?xì)忮仩t的煙氣煙道出口至煙囪煙氣通道入口段,能夠?qū)τ诮?jīng)受熱軸向伸長的煙氣管道擴(kuò)充空間,同時(shí)還可以防止煙氣冷凝水從接口處法蘭漏出,避免了外漏引起的煙氣管道外表面腐蝕,降低了煙氣管道外表面保溫層的更換成本,使得煙氣管道的外表面干凈整潔;
2)在煙氣通道內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯板,內(nèi)襯板橫跨法蘭的連接縫,防止冷凝水流過法蘭連接縫時(shí)外漏;
3)在法蘭之間留有間隙,其間填充可壓縮的石墨墊片,安裝間隙可以補(bǔ)償煙氣管道軸向熱伸長,同時(shí)煙氣管道熱伸長后使石墨墊片壓的更緊,更有利于防止冷凝水外漏。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的防水裝置的剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型的防水裝置的側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型中煙氣管道接口處的示意圖一;
圖4為本實(shí)用新型中煙氣管道接口處的示意圖二。
具體實(shí)施方式
為了更好的了解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能,下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的一種小型燃?xì)忮仩t煙氣管道法防水裝置做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1至圖4所示,其示為本實(shí)用新型的一種小型燃?xì)忮仩t煙氣管道防水裝置,設(shè)置在相連的第一煙氣管道11與第二煙氣管道12之間的接口處,用于防止因傾斜設(shè)置的煙氣管道冷凝水流過接口處時(shí)外漏,其中,第一煙氣管道11與第二煙氣管道12的接口處分別設(shè)置有相連的第一法蘭21和第二法蘭22,第一煙氣管道11與第二煙氣管道12的內(nèi)壁面上設(shè)置有內(nèi)襯板5,內(nèi)襯板5位于第一煙氣管道11與第二煙氣管道12接口處,通過橫跨法蘭的連接縫方式以防冷凝水流過法蘭連接縫時(shí)外漏腐蝕煙氣管道外部。其中,上述提到的第二煙氣管道可為煙囪或省煤器中用于接收煤氣的通氣管道。
進(jìn)一步,煙氣管道上的法蘭通過焊接與煙氣管道固定連接,法蘭可采用角鋼或扁鋼,第一法蘭21與第二法蘭22之間存在8mm-12mm的間隙,間隙處設(shè)置有可壓縮的墊片4,通過墊片對(duì)法蘭連接處進(jìn)行密封,實(shí)現(xiàn)煙氣密封,本實(shí)用新型中優(yōu)選采用多層的石墨墊片,當(dāng)煙氣管道受熱伸長時(shí),法蘭之間的墊片可被緊密壓縮,既能夠防止煙氣、冷凝水外漏,也可用于為煙氣管道軸向受熱伸長而擴(kuò)充空間。
進(jìn)一步,第一法蘭21通過緊固件3與第二法蘭22相連以固定連接第一煙氣管道11與第二煙氣管道12,其中,法蘭的中心處設(shè)置有用于容納緊固件3的通孔,緊固件3可采用螺栓,通過螺母(優(yōu)選采用雙螺母)調(diào)整松緊度并固定連接法蘭,達(dá)到防松的作用,當(dāng)緊固件3采用螺栓時(shí),通孔為螺栓孔。
進(jìn)一步,內(nèi)襯板5的一端與第一煙氣管道11固定連接,焊接在第一煙氣管道11的內(nèi)壁面上,另一端與第二煙氣管道12活動(dòng)連接,插接在第二煙氣管道12的內(nèi)壁面上。并且,與內(nèi)襯板5固定連接的第一煙氣管道11高于與內(nèi)襯板5活動(dòng)連接的第二煙氣管道12,冷凝水即可從高處流向低處,跨過法蘭連接縫,避免漏出煙道中。優(yōu)選內(nèi)襯板5為2-4mm的厚鋼板,與煙氣管道的內(nèi)壁面緊密貼合。
進(jìn)一步,設(shè)置在煙氣管道中的內(nèi)襯板5與煙氣管道的形狀相匹配,當(dāng)本實(shí)用新型的煙氣管道呈方形時(shí),設(shè)置在煙氣管道底部的內(nèi)襯板5呈U形,以防冷凝水通過底部外漏,內(nèi)襯板5還包括分別設(shè)置在上部和兩側(cè)的平面形內(nèi)襯板,具體來說,底部的U型內(nèi)襯板可采用寬600mm的鋼板,平面形內(nèi)襯板可采用三塊寬600mm的鋼板。而當(dāng)本實(shí)用新型的煙氣管道呈圓形時(shí),即可有一個(gè)寬600mm的鋼板彎成圓筒內(nèi)襯即可。
此外,本實(shí)用新型的煙氣管道的接口與法蘭之間可設(shè)置有煙道接管,煙道接管的結(jié)構(gòu)與煙道管道相同,對(duì)煙氣管道進(jìn)一步進(jìn)行了保護(hù)。
本實(shí)用新型的一種小型燃?xì)忮仩t煙氣管道防水裝置,適用于小型微正壓燃?xì)忮仩t的煙氣煙道出口至煙囪煙氣通道入口段,能夠?qū)τ诮?jīng)受熱軸向伸長的煙氣管道擴(kuò)充空間,同時(shí)還可以防止煙氣冷凝水從接口處法蘭漏出,避免了外漏引起的煙氣管道外表面腐蝕,降低了煙氣管道外表面保溫層的更換成本,使得煙氣管道的外表面干凈整潔;在煙氣通道內(nèi)設(shè)置內(nèi)襯板,內(nèi)襯板橫跨法蘭的連接縫,防止冷凝水流過法蘭連接縫時(shí)外漏;在法蘭之間留有間隙,其間填充可壓縮的石墨墊片,安裝間隙可以補(bǔ)償煙氣管道軸向熱伸長,同時(shí)煙氣管道熱伸長后使石墨墊片壓的更緊,更有利于防止冷凝水外漏。
以上借助具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了進(jìn)一步描述,但是應(yīng)該理解的是,這里具體的描述,不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍的限定,本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說明書后對(duì)上述實(shí)施例做出的各種修改,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。