本實(shí)用新型涉及余熱回收裝置,尤其涉及一種適用于廠房的余熱回收蒸汽冷凝供暖裝置。
背景技術(shù):
水的沸點(diǎn)與其溫度有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,壓力越高,對(duì)應(yīng)的水的沸點(diǎn)也越高,壓力越低,對(duì)應(yīng)的水的沸點(diǎn)也越低,高壓熱水如果突然降壓擴(kuò)容,則一部分熱水會(huì)迅速汽化成蒸汽,另一部分熱水變成低壓下的飽和水,這個(gè)過(guò)程稱為閃蒸。作為煤的二次能源,水蒸氣在工業(yè)生產(chǎn)以及工業(yè)采暖重與用電一樣,有著不可或缺的重要地位,因?yàn)楦邏哼^(guò)熱蒸汽作為高顯熱熱源直接應(yīng)用不僅熱效率低,也對(duì)設(shè)備要求高,對(duì)生產(chǎn)安全構(gòu)成威脅,所以有時(shí)候需要利用減壓使用的一次蒸汽的機(jī)械能,以蒸汽冷凝水重的二次蒸汽與一次蒸汽混合形成低壓蒸汽,提高蒸汽熱能的利用率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,提供了一種利用閃蒸設(shè)備可以最大限度的提取蒸汽冷凝水中潛熱量的裝置。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案:
一種用于回收蒸汽冷凝水潛熱裝置,包括PLC控制器、高壓分汽包、低壓分汽包、閃蒸罐、凝結(jié)水罐及其連接的管道,通有高壓蒸汽的管道接入高壓分汽包,閃蒸罐的頂部進(jìn)口處加裝可調(diào)噴射泵,閃蒸罐中部引入高溫凝結(jié)水管道,閃蒸罐的底部引出低溫凝結(jié)水管道,低溫凝結(jié)水管道連接凝結(jié)水罐,從高壓分汽包引出的管道與可調(diào)噴射泵連接,可調(diào)噴射泵同時(shí)連接混合蒸汽管道,混合蒸汽管道連接到低壓分汽包上,在閃蒸罐、可調(diào)噴射泵和混合蒸汽管道上設(shè)置多個(gè)PLC控制節(jié)點(diǎn),并與PLC控制器連接。
所述的高壓分汽包、低壓分汽包和閃蒸罐底部均安裝有一組疏水器組,高壓分汽包與低壓分汽包通過(guò)安裝有減壓閥的管道連接。
所述的高溫凝結(jié)水管道可接入預(yù)處理凝結(jié)水總管、浸出凝結(jié)水總管和其它凝結(jié)水管。
所述的凝結(jié)水罐的出口處連接凝結(jié)水預(yù)處理管道,凝結(jié)水預(yù)處理管道上雙路控制并設(shè)有溫度計(jì)、壓力表、蝶閥、止回閥和截止閥。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型利用需要減壓使用的一次蒸汽的機(jī)械能,通過(guò)蒸汽噴射泵再閃蒸罐中產(chǎn)生負(fù)壓,引射回收蒸汽冷凝水中的二次閃蒸汽,并將其直接混合至一次蒸汽中形成低壓蒸汽,使蒸汽熱能利用率提高30%以上,吸收高溫凝結(jié)水中的全部潛熱,使凝結(jié)水溫度降至100℃以下。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-可調(diào)噴射泵;2-低壓分汽包;3-閃蒸罐;4-凝結(jié)水罐;5-高壓分汽包;6-PLC控制器;7-高溫凝結(jié)水管道;8-低溫凝結(jié)水管道;9-混合蒸汽管道;10-疏水器組;11-截止閥;12-凝結(jié)水預(yù)處理管道;13-溫度計(jì);14-壓力表;15-蝶閥;16-止回閥。
具體實(shí)施方式
一種用于回收蒸汽冷凝水潛熱裝置,包括PLC控制器6、高壓分汽包5、低壓分汽包2、閃蒸罐3、凝結(jié)水罐4及其連接的管道,通有高壓蒸汽的管道接入高壓分汽包5,閃蒸罐3的頂部進(jìn)口處加裝可調(diào)噴射泵1,閃蒸罐3中部引入高溫凝結(jié)水管道7,閃蒸罐3的底部引出低溫凝結(jié)水管道8,低溫凝結(jié)水管道8連接凝結(jié)水罐4,從高壓分汽包5引出的管道與可調(diào)噴射泵1連接,可調(diào)噴射泵1同時(shí)連接混合蒸汽管道9,混合蒸汽管道9連接到低壓分汽包2上,在閃蒸罐3、可調(diào)噴射泵1和混合蒸汽管道9上設(shè)置多個(gè)PLC控制節(jié)點(diǎn),并與PLC控制器6連接。
所述的高壓分汽包5、低壓分汽包2和閃蒸罐3底部均安裝有一組疏水器組10。
所述的高溫凝結(jié)水管道7可接入預(yù)處理凝結(jié)水總管、浸出凝結(jié)水總管和其它凝結(jié)水管。
所述的凝結(jié)水罐4的出口處連接凝結(jié)水預(yù)處理管道12,凝結(jié)水預(yù)處理管道12上雙路控制并設(shè)有溫度計(jì)13、壓力表14、蝶閥15、止回閥16和截止閥11。
應(yīng)用時(shí),1.0MPa高壓蒸汽沿管道進(jìn)入高壓分汽包5,分離出的高壓蒸汽引射到可調(diào)噴射泵1內(nèi),通過(guò)可調(diào)噴射泵1在閃蒸罐3中產(chǎn)生負(fù)壓,使得從高溫凝結(jié)水管7流入閃蒸罐3內(nèi)的高溫凝結(jié)水產(chǎn)生相變,通過(guò)PLC控制器6調(diào)節(jié)閃蒸罐3內(nèi)壓力,控制凝結(jié)水相變過(guò)程及深度,從而最大限度的提取高溫凝結(jié)水中的潛熱量,使凝結(jié)水溫度降至100℃以下,相變后產(chǎn)生二次低壓蒸汽,調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)噴射泵1的混合氣體的輸出壓力和溫度,形成0.15MPa低壓蒸汽,并輸送至低壓分汽包2中,供下步應(yīng)用,從閃蒸罐3流出的低溫凝結(jié)水輸送至凝結(jié)水罐4,以進(jìn)行預(yù)處理。
以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。