本實(shí)用新型涉及熱能裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前很多企業(yè)都會(huì)采用蒸汽進(jìn)行制造生產(chǎn)，如服裝行業(yè)、造紙業(yè)、木業(yè)、粉末冶金、化工、食品、橡膠、制藥等等行業(yè)。主要是通過將自來水通入到鍋爐內(nèi)部，鍋爐將水加熱成汽態(tài)，然后通過蒸汽出口連通各個(gè)用汽設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)的各個(gè)用汽設(shè)備都把有鍋爐內(nèi)倒入的蒸汽使用后排除掉了，而排放掉的蒸汽一般還具有大量的熱能，排除掉會(huì)造成能源的大量損失。

綜上所述，如何有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，該蒸汽循環(huán)系統(tǒng)可以有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，包括鍋爐和與所述鍋爐的出汽口連通的用汽設(shè)備，還包括一端與所述用汽設(shè)備的出汽口連通的回汽管和進(jìn)口與所述回汽管的另一端連通的泵送裝置，所述泵送裝置的出口與所述鍋爐的進(jìn)口連通。

優(yōu)選地，所述泵送裝置包括第一交換容器和液泵裝置，所述液泵裝置能夠向所述第一交換容器內(nèi)泵入液體且能夠?qū)⑺龅谝唤粨Q容器內(nèi)液體抽出；所述第一交換容器的進(jìn)口與所述回汽管的出口單向連通，所述第一交換容器的出口與所述鍋爐的進(jìn)口單向連通。

優(yōu)選地，所述泵送裝置還包括第二交換容器，所述液泵裝置能夠?qū)⒌谝唤粨Q容器內(nèi)的液體泵送到第二交換容器內(nèi)且能夠?qū)⒌诙粨Q容器內(nèi)的液體泵送到第一交換容器內(nèi)；所述第二交換容器的進(jìn)口與所述回汽管的出口單向連通，所述第二交換容器的出口與所述鍋爐的進(jìn)口單向連通。

優(yōu)選地，所述液泵裝置包括用于將所述第一交換容器的液體抽到所述第二交換容器內(nèi)的第一液泵和用于將第二交換容器內(nèi)的液體抽到所述第一交換容器內(nèi)的第二液泵。

優(yōu)選地，所述第一液泵的出口與所述第二交換容器通過單向管道連通，所述第二液泵的出口與所述第一交換容器通過單向通道連通。

優(yōu)選地，還包括液體箱和用于將所述液體箱內(nèi)的液體泵送到所述鍋爐內(nèi)的補(bǔ)液泵。

優(yōu)選地，所述液體箱的進(jìn)口處設(shè)置有用于除去液體內(nèi)雜質(zhì)的處理器。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)液泵的出口分別與所述第一交換容器以及所述第二交換容器通過單向通道連通。

優(yōu)選地，還包括根據(jù)預(yù)設(shè)條件控制所述液泵裝置泵送方向的控制器。

本實(shí)用新型提供的一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，包括鍋爐、用汽設(shè)備、回汽管和泵送裝置，用汽設(shè)備的進(jìn)汽口與鍋爐的出汽口連通，以接收鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，具體的用汽設(shè)備如燙頭機(jī)或暖氣管。其中回汽管兩端分別連通的用汽設(shè)備的出汽口和泵送裝置的進(jìn)汽口，其中泵送裝置的出口與鍋爐的進(jìn)口連通，通過泵送裝置泵送作用，將回汽管中的回收的蒸汽加壓以送到鍋爐內(nèi)。

根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道，在鍋爐內(nèi)部的高溫蒸汽進(jìn)入到用汽設(shè)備中使用后，通過回流管導(dǎo)入到泵送裝置處，泵送裝置對(duì)蒸汽進(jìn)行加壓以將蒸汽輸送到鍋爐內(nèi)。形成蒸汽的循環(huán)，蒸汽在用汽設(shè)備使用后，相比室外的溫度還是比較高，攜帶了大量的熱能，通過回流管后再次進(jìn)入到鍋爐中，能夠避免蒸汽中的剩余能量散發(fā)到空氣中。并且通過泵送裝置，不僅保證了回汽管中的蒸汽能夠進(jìn)入到鍋爐中，而且還能夠保證回汽管中的蒸汽能夠及時(shí)疏通，保證用汽設(shè)備中的高溫蒸汽的進(jìn)氣速率，所以能夠有效地保證蒸汽的循環(huán)效果。綜上所述，該蒸汽循環(huán)系統(tǒng)能夠有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

鍋爐1、用汽設(shè)備2、回汽管3、第一交換容器4、第二交換容器5、第一液泵6、第二液泵7、液體箱8、補(bǔ)液泵9、處理器10、控制器11。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，以有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)施例提供了一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，包括鍋爐1、用汽設(shè)備2、回汽管3和泵送裝置，其中鍋爐1用于對(duì)液態(tài)水進(jìn)行加熱，使液態(tài)水汽化成高溫蒸汽。其中的用汽設(shè)備2主要是通過利用高溫蒸汽所攜帶的熱能來進(jìn)行工作，其中用汽設(shè)備2的進(jìn)汽口與鍋爐1的出汽口連通，以接收鍋爐1產(chǎn)生的蒸汽，具體的用汽設(shè)備2如燙頭機(jī)或暖氣管。此處需要說明的是，鍋爐1主要是通過加熱使液體物質(zhì)變成高溫氣體物質(zhì)，然后通過高溫氣體物質(zhì)的熱量散發(fā)使用汽設(shè)備2使用能量，所以此處的液體可以不僅僅是水，還可以是其它物質(zhì)，一般液體狀態(tài)能夠通過加熱產(chǎn)生高溫氣體的物質(zhì)都可以。

其中回汽管3兩端分別連通的用汽設(shè)備2的出汽口和泵送裝置的進(jìn)汽口，其中泵送裝置的出口與鍋爐1的進(jìn)口連通，通過泵送裝置泵送作用，將回汽管3中的回收的蒸汽加壓以送到鍋爐1內(nèi)。此處需要說明的是，隨著蒸汽的使用，蒸汽溫度下降，氣壓一般也會(huì)隨之下降，所以回汽管3中的氣壓要明顯低于鍋爐1內(nèi)蒸汽的壓力，所以通過泵送裝置才能有效的將回汽管3中的蒸汽輸送到鍋爐1內(nèi)。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮的是，增加了回汽管3，如果不及時(shí)將回汽管3中的蒸汽導(dǎo)出，會(huì)造成用汽設(shè)備2的出汽口的壓力過大，進(jìn)而導(dǎo)致高溫氣體進(jìn)入到用汽設(shè)備2的速率就會(huì)降低，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致用汽設(shè)備2不能夠及時(shí)使用到熱量。使用泵送裝置，能夠及時(shí)的將回汽管3中的蒸汽導(dǎo)出，起到很好的疏通作用。其中泵送裝置可以采用一般的風(fēng)機(jī)，通過葉輪的旋轉(zhuǎn)起到泵送的作用。

在本實(shí)施例中，在鍋爐1內(nèi)部的高溫蒸汽進(jìn)入到用汽設(shè)備2中使用后，通過回流管導(dǎo)入到泵送裝置處，泵送裝置對(duì)蒸汽進(jìn)行加壓以將蒸汽輸送到鍋爐1內(nèi)。形成蒸汽的循環(huán)，蒸汽在用汽設(shè)備2使用后，相比室外的溫度還是比較高，攜帶了大量的熱能，通過回流管后再次進(jìn)入到鍋爐1中，能夠避免蒸汽中的剩余能量散發(fā)到空氣中。并且通過泵送裝置，不僅保證了回汽管3中的蒸汽能夠進(jìn)入到鍋爐1中，而且還能夠保證回汽管3中的蒸汽能夠及時(shí)疏通，保證用汽設(shè)備2中的高溫蒸汽的進(jìn)氣速率，所以能夠有效地保證蒸汽的循環(huán)效果。綜上所述，該蒸汽循環(huán)系統(tǒng)能夠有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題。而且通過蒸汽的回收，有利于節(jié)省被加熱液體的浪費(fèi)，且回收的蒸汽的清潔度要高，可以避免過多的液體雜質(zhì)處理。

其中泵送裝置，可以采用葉輪泵，但是蒸汽一般既包括水珠和氣體，甚至因?yàn)檎羝某掷m(xù)液化，還會(huì)導(dǎo)致水流管中具有液體。對(duì)于一般的葉輪泵，直接進(jìn)行泵送，泵送壓力很難提高，而且很難對(duì)汽液一起進(jìn)行泵送。基于此，可以使泵送裝置包括第一交換容器4、能夠向第一交換容器4內(nèi)泵入液體且能夠?qū)⒌谝唤粨Q容器4內(nèi)液體抽出的液泵裝置，第一交換容器4的進(jìn)口與回流管單向連通，所述第一交換容器4的出口與所述鍋爐1單向連通，此處需要說明的是，其中單向連通，當(dāng)沒有其它保證單向連通的裝置時(shí)，具體可以通過止回閥實(shí)現(xiàn)，具體的如單向閥。此處還應(yīng)當(dāng)說明的是，第一交換容器4的進(jìn)口應(yīng)當(dāng)是通過單向連通保證能進(jìn)但不能出。

在使用中，主要包括吸汽步驟和送汽步驟。例如可以先使第一交換容器4內(nèi)部填充液體，且液體成分優(yōu)選與蒸汽中液體成分一致。在吸汽步驟中：通過液泵裝置將第一交換容器4內(nèi)液體抽出，由于第一交換容器4的出口是單向連通，無法流入，此時(shí)會(huì)將回汽管3中蒸汽以及液體水通過第一交換容器4的進(jìn)口吸入到第一交換容器4內(nèi)，隨著液泵裝置將液體的抽出，第一交換容器4內(nèi)逐漸填充滿回收的蒸汽；然后進(jìn)入到送汽步驟，通過液泵裝置向第一交換容器4內(nèi)泵入液體，隨著液體的泵入，內(nèi)部的蒸汽的壓力逐漸增加，直到迫使第一交換容器4的進(jìn)口關(guān)閉，出口打開，此時(shí)內(nèi)部的蒸汽會(huì)通過出口進(jìn)入到鍋爐1內(nèi)。直到第一交換容器4內(nèi)填充一定量甚至填滿液體后，又開始反向工作，即進(jìn)行吸汽步驟。液泵裝置主要是用于泵送液體，現(xiàn)有的液泵發(fā)展的很好，能夠?qū)⒈脡禾岣叩胶艽?，保證泵送能力。

上述使用中，第一交換容器4內(nèi)氣體吸入和送出是在兩個(gè)時(shí)間段分別完成的，所以第一交換容器4只能夠進(jìn)行間隙式泵送，而無法連續(xù)式泵送?；诖耍梢允贡盟脱b置還包括第二交換容器5，其中液泵裝置應(yīng)當(dāng)能夠?qū)⒌谝唤粨Q容器4內(nèi)的液體泵送到第二交換容器5內(nèi)，且能夠?qū)⒌诙粨Q容器5內(nèi)的液體泵送到第一交換容器4內(nèi)，其中第二交換容器5的進(jìn)口與回汽管3的出口單向連通，而第二交換容器5的出口與鍋爐1的進(jìn)口單向連通。即根據(jù)上述設(shè)備，當(dāng)?shù)谝唤粨Q容器4進(jìn)行吸汽步驟時(shí)，第二交換容器5能夠進(jìn)行送汽步驟，而當(dāng)?shù)谝唤粨Q容器4轉(zhuǎn)換到送汽步驟時(shí)，此時(shí)第一交換容器4可以轉(zhuǎn)換進(jìn)行吸汽步驟，如此循環(huán)，即可以完成連續(xù)式泵送蒸汽，保證了流暢性，同時(shí)保證了用汽設(shè)備2及時(shí)用汽。其中液泵裝置，為了設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，可以是包括第一液泵6和第二液泵7，其中第一液泵6用于將第一交換容器4內(nèi)液體抽到第二交換容器5內(nèi)，第二液泵7能夠?qū)⒌诙粨Q容器5內(nèi)的液體抽到第一交換容器4內(nèi)。為了避免第一液泵6工作時(shí)，第二交換容器5內(nèi)的液體會(huì)通過第二液泵7進(jìn)入到第一交換容器4內(nèi)，對(duì)于第一液泵6同樣會(huì)這樣?；诖耍梢允沟谝灰罕?的出口與第二交換容器5通過單向管道連通，所述第二液泵7的出口與第一交換容器4通過單向通道連通。

考慮到鍋爐1即時(shí)通過回氣管回收蒸汽，還是會(huì)造成少量的液體損失，基于此，可以設(shè)置液體箱8和補(bǔ)液泵9，其中補(bǔ)液泵9用于將液體箱8中的液體進(jìn)行泵送到鍋爐1內(nèi)，此時(shí)需要說明的是，補(bǔ)液泵9應(yīng)當(dāng)在鍋爐1內(nèi)需要補(bǔ)充液體時(shí)才進(jìn)行補(bǔ)充液體。當(dāng)使用的液體為水時(shí)，一般水箱的水可以直接由自來水管接入，但是考慮到自來水中還有較多的雜質(zhì)，雜質(zhì)容易導(dǎo)致鍋爐1內(nèi)部結(jié)垢，影響鍋爐1的工作效率，和降低鍋爐1的使用壽命，可以在液體箱8的進(jìn)口處設(shè)置有用于除去液體內(nèi)雜質(zhì)的處理器10，根據(jù)不同的液體，所含的雜質(zhì)超標(biāo)量不相同，所以處理器10的具體處理對(duì)象也不全然相同，所以處理器10具體的處理對(duì)象應(yīng)當(dāng)根據(jù)液體的雜質(zhì)來選擇。其中除去液體內(nèi)雜質(zhì)，只要達(dá)到有效去除即可。此處需要說明的是，為了保證合理使用，上述各個(gè)裝置所流通液體以及蒸汽物質(zhì)應(yīng)當(dāng)是同一種物質(zhì)，如水。

考慮到液體箱8中的液體溫度明顯低于鍋爐1內(nèi)液體的溫度，如果直接將液體箱8內(nèi)的液體泵送到鍋爐1內(nèi)，容易造成鍋爐1內(nèi)溫度局部溫度驟變，繼而對(duì)鍋爐1爐體的材質(zhì)性能要求高?？梢詫⒀a(bǔ)液泵9的出口分別與第一交換容器4以及第二交換容器5通過單向通道連通。其中補(bǔ)液泵9的補(bǔ)液應(yīng)當(dāng)避免在第一交換容器4和第二交換容器5的吸汽步驟向其泵入液體，即補(bǔ)液泵9應(yīng)當(dāng)在第一交換容器4的送汽過程中，向第一交換容器4內(nèi)泵入液體，同時(shí)在第二交換容器5的送汽過程中，向第二交換容器5內(nèi)泵入液體?；A(chǔ)此，為了避免出現(xiàn)交叉，可以在補(bǔ)液泵9與第一交換容器4之間、以及與第二交換容器5之間設(shè)置閥門。

其中泵送裝置不斷改變泵送方向，為了方便控制，可以設(shè)置有控制器11，其中控制器11應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)設(shè)條件來控制液泵的泵送方向，具體的預(yù)設(shè)條件，可以使預(yù)設(shè)時(shí)間，初步預(yù)計(jì)第一交換容器4和第二交換容器5在吸汽步驟中所消耗的時(shí)間的來決定，如第一交換容器4和第二交換容器5的吸汽步驟所消耗的時(shí)間的為N分鐘，其中N為整數(shù)，則控制器11應(yīng)當(dāng)每隔N分鐘控制液泵裝置泵送方向變向一次，當(dāng)存在補(bǔ)液泵時(shí)，也應(yīng)控制補(bǔ)液泵的輸入對(duì)象改變。其中也可以是在第一交換容器4和第二交換容器5內(nèi)設(shè)置液位傳感器，當(dāng)其中一個(gè)交換容器中的液位傳感器傳輸出低液位信號(hào)時(shí)，控制液泵裝置改變泵送方向。當(dāng)需要適時(shí)改變補(bǔ)液泵9的液體流向時(shí)，還應(yīng)根據(jù)上述電磁閥的開啟和關(guān)閉。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。