一種蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼、罐體、出汽管與加熱絲，罐體設(shè)在外殼內(nèi)，在外殼與罐體之間設(shè)有隔熱層，所述罐體包括彎管，所述彎管下方連接有多個(gè)加熱直管，加熱直管與彎管之間相互貫通；在加熱直管管壁外均設(shè)有加熱絲，在加熱直管與加熱直管之間通過橫管貫通連接，所述其中一根橫管上豎直連接有水位管，所述水位管內(nèi)放置有一磁性浮球，在水位管外側(cè)的上、下位移處設(shè)有上、下磁性開關(guān)，所述上、下磁性開關(guān)連接控制微型水泵。本實(shí)用新型能夠在同等罐體容積的前提下，更大限度的增加加熱效率，且本實(shí)用新型外形尺寸小，容易移動(dòng)、安裝。
【專利說明】一種蒸汽發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，具體涉及一種蒸汽熨斗的蒸汽發(fā)生器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上出現(xiàn)一種蒸汽熨斗系統(tǒng)，包括燙臺(tái)、蒸汽發(fā)生器以及熨斗，燙臺(tái)通過折疊支架支撐，所述蒸汽發(fā)生器放置在燙臺(tái)的折疊支架上，熨斗與蒸汽發(fā)生器連接。
[0003]上述描述的蒸汽發(fā)生器形狀為長方體，在其底部設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為一根加熱絲。此種蒸汽發(fā)生器存在如下缺點(diǎn):1)由于其使用一根加熱絲，使得加熱效率低下，導(dǎo)致蒸汽產(chǎn)生的時(shí)間偏長；2)蒸汽發(fā)生器若產(chǎn)生同等容積的蒸汽，現(xiàn)有的長方體蒸汽發(fā)生器的外形尺寸需要更大，導(dǎo)致安裝搬用不方便；3)現(xiàn)有蒸汽發(fā)生器的加水系統(tǒng)不夠智能化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱效率高，外形尺寸小且能夠智能化加水的蒸汽發(fā)生器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器的技術(shù)解決方案為:
[0006]一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼1、罐體、出汽管2與加熱絲3，罐體設(shè)在外殼I內(nèi)，在外殼I與罐體之間設(shè)有隔熱層，罐體上設(shè)有注水口 18，注水口 18連接微型水泵，在注水口 18與微型水泵之間還設(shè)有過濾裝置；在罐體的頂端設(shè)有出汽口，出汽口連接出汽管2，所述出汽口與出汽管2之間設(shè)有控制蒸汽輸出的電磁閥4，在出汽口的側(cè)邊安裝連接有限定蒸汽壓力的壓力開關(guān)5，壓力開關(guān)5與加熱絲3串聯(lián)在一起并與電源連接，在罐體的側(cè)面設(shè)有泄壓閥17，罐體外部安裝有復(fù)位溫控器7與溫度熔斷器8，所述復(fù)位溫控器7與溫度熔斷器8與加熱絲3串聯(lián)在一起，其特征在于:所述罐體包括彎管9，所述彎管下方連接有多個(gè)加熱直管，加熱直管與彎管9之間相互貫通；在加熱直管管壁外均設(shè)有加熱絲3，在加熱直管與加熱直管之間通過橫管12貫通連接，所述其中一根橫管12上豎直連接有水位管13，所述水位管13內(nèi)放置有一磁性浮球6，在水位管13外側(cè)的上、下位移處設(shè)有上、下磁性開關(guān)15、16，所述上、下磁性開關(guān)15、16連接控制微型水泵。
[0007]所述罐體為倒U形管，包括彎管9，所述彎管9兩端分別連接有左加熱直管10、右加熱直管11，加熱絲3設(shè)在左、右加熱直管10、11外壁，所述左、右加熱直管10、11之間通過橫管12貫通連接，所述橫管12上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口上豎直連接有水位管13。
[0008]所述罐體底端焊有單個(gè)或多個(gè)除垢管14。
[0009]所述加熱絲3可通過電路實(shí)現(xiàn)單個(gè)或多個(gè)加熱。
[0010]本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
[0011]本實(shí)用新型的罐體采用倒U形管設(shè)計(jì)，可在倒U形管的兩個(gè)加熱直管管壁外分別放置加熱絲，實(shí)現(xiàn)快速加熱。
[0012]本實(shí)用新型的罐體采用倒U形管設(shè)計(jì)，使得同等容積的腔體所占用的外形尺寸更小。
[0013]本實(shí)用新型設(shè)有水位管，并通過磁性開關(guān)與磁性浮球?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加水與自動(dòng)停止加水。
[0014]本實(shí)用新型的加熱絲可實(shí)現(xiàn)單個(gè)或多個(gè)加熱，能更大限度的節(jié)省能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼1、罐體、出汽管2與加熱絲3，罐體設(shè)在外殼I內(nèi)，在外殼I與罐體之間設(shè)有隔熱層，罐體上設(shè)有注水口 18，注水口 18連接微型水泵，在注水口 18與微型水泵之間還設(shè)有過濾裝置；在罐體的頂端設(shè)有出汽口，出汽口連接出汽管2，所述出汽口與出汽管2之間設(shè)有控制蒸汽輸出的電磁閥4，在出汽口的側(cè)邊安裝連接有限定蒸汽壓力的壓力開關(guān)5，壓力開關(guān)5與加熱絲3串聯(lián)在一起并與電源連接，在罐體的側(cè)面設(shè)有泄壓閥17，罐體外部安裝有復(fù)位溫控器7與溫度熔斷器8，所述復(fù)位溫控器7與溫度熔斷器8與加熱絲3串聯(lián)在一起，所述罐體包括彎管9，所述彎管下方連接有多個(gè)加熱直管，加熱直管與彎管9之間相互貫通；在加熱直管管壁外均設(shè)有加熱絲3，在加熱直管與加熱直管之間通過橫管12貫通連接，所述其中一根橫管12上豎直連接有水位管13，所述水位管13內(nèi)放置有一磁性浮球6,在水位管13外側(cè)的上、下位移處設(shè)有上、下磁性開關(guān)15、16,所述上、下磁性開關(guān)15、16連接控制微型水泵。
[0018]所述罐體為倒U形管，包括彎管9，所述彎管9兩端分別連接有左加熱直管10、右加熱直管11，加熱絲3設(shè)在左、右加熱直管10、11外壁，所述左、右加熱直管10、11之間通過橫管12貫通連接，所述橫管12上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口上豎直連接有水位管13。
[0019]所述倒U形管結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)加熱絲3加熱，增加了加熱效率。
[0020]所述罐體底端焊有單個(gè)或多個(gè)除垢管14。
[0021 ] 所述加熱絲3可通過電路實(shí)現(xiàn)單個(gè)或多個(gè)加熱。
[0022]所述外殼I上安裝有信號(hào)指示燈。
[0023]所述罐體上還設(shè)有控制電磁閥4通斷路的電磁閥開關(guān)。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0025]接通電源，微型水泵13開始工作往罐體內(nèi)注水，過濾裝置保證罐體內(nèi)被注入的是純凈水。待注入一定量的水后，水位管13內(nèi)的磁性浮球6開始上浮，待上浮至上磁性開關(guān)15位置時(shí)，上磁性開關(guān)15接收信號(hào)啟動(dòng)，斷開微型水泵電路，停止工作，加熱絲3開始加熱，隨著罐體內(nèi)水的不斷沸騰，罐體內(nèi)的蒸汽越來越多，蒸汽壓力也越來越大，蒸汽開始充滿罐體的彎管9部，待蒸汽壓力達(dá)到壓力開關(guān)5所限定的數(shù)值時(shí)，壓力開關(guān)5啟動(dòng)，斷開加熱絲3與電源的連接，加熱絲3停止加熱，信號(hào)指示燈亮，提示人們此時(shí)罐體內(nèi)的蒸汽壓力可用來供給熨斗熨燙衣服，當(dāng)蒸汽壓力低于壓力開關(guān)5所限定的數(shù)值時(shí)，信號(hào)指示燈滅，壓力開關(guān)5重新接通加熱絲3與電源通路，直到罐體內(nèi)的蒸汽壓力上升，并達(dá)到壓力開關(guān)5限定數(shù)值。
[0026]熨燙衣服時(shí)，打開電磁閥開關(guān)，蒸汽通道被打開，壓力蒸汽開始通過出汽管2輸出至熨斗；關(guān)閉電磁閥開關(guān)，蒸汽通道被切斷，蒸汽就不被輸出。
[0027]當(dāng)罐體內(nèi)的蒸汽被使用后，罐體的加熱直管內(nèi)的水位不斷下降，待磁性浮球6降至下磁性開關(guān)16所處的水平位置時(shí)，下磁性開關(guān)16開啟，微型水泵開始工作，為罐體補(bǔ)充水量，避免罐體出現(xiàn)干燒。
[0028]而當(dāng)壓力開關(guān)5與上、下磁性開關(guān)15、16同時(shí)出現(xiàn)故障，其他元件均正常工作時(shí)，罐體內(nèi)的蒸汽壓力不斷增大，水不斷沸騰，罐體內(nèi)的水位不斷下降，導(dǎo)致罐體內(nèi)的溫度持續(xù)升高，此時(shí)，當(dāng)罐體內(nèi)溫度達(dá)到復(fù)位溫控器7限定的數(shù)值時(shí)，復(fù)位溫控器7工作，斷開發(fā)熱管3與電源之間的通路，來阻止罐體內(nèi)的干燒，此時(shí)，若向罐體內(nèi)重新注入水，溫度下降，復(fù)位溫控器7斷電，發(fā)熱管3與電源通電，蒸汽發(fā)生器重新開始工作。
[0029]當(dāng)壓力開關(guān)5、上、下磁性開關(guān)15、16、復(fù)位溫控器7出現(xiàn)故障，其他元件均正常工作的情況下，罐體內(nèi)持續(xù)干燒，溫度繼續(xù)上升，待上升至溫度熔斷器8所限定的數(shù)值時(shí)，溫度熔斷器8通電，迅速切斷電源，避免意外的發(fā)生。
[0030]當(dāng)壓力開關(guān)5、上、下磁性開關(guān)15、16、復(fù)位溫控器7以及溫度熔斷器8均出現(xiàn)故障，其他元件工作正常時(shí)，罐體內(nèi)的蒸汽壓力不斷增加，達(dá)到泄氣閥17所限定的數(shù)值時(shí)，泄氣閥17被蒸汽壓力沖出，使罐體內(nèi)蒸汽壓力得到泄壓，避免意外的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽發(fā)生器，包括外殼(I)、罐體、出汽管(2)與加熱絲(3)，罐體設(shè)在外殼(I)內(nèi)，在外殼⑴與罐體之間設(shè)有隔熱層，罐體上設(shè)有注水口(18)，注水口(18)連接微型水泵，在注水口(18)與微型水泵之間還設(shè)有過濾裝置；在罐體的頂端設(shè)有出汽口，出汽口連接出汽管(2)，所述出汽口與出汽管(2)之間設(shè)有控制蒸汽輸出的電磁閥(4)，在出汽口的側(cè)邊安裝連接有限定蒸汽壓力的壓力開關(guān)(5)，壓力開關(guān)(5)與加熱絲(3)串聯(lián)在一起并與電源連接，在罐體的側(cè)面設(shè)有泄壓閥(17)，罐體外部安裝有復(fù)位溫控器(7)與溫度熔斷器(8)，所述復(fù)位溫控器(7)與溫度熔斷器(8)與加熱絲(3)串聯(lián)在一起，其特征在于:所述罐體包括彎管(9)，所述彎管下方連接有多個(gè)加熱直管，加熱直管與彎管(9)之間相互貫通；在加熱直管管壁外均設(shè)有加熱絲(3)，在加熱直管與加熱直管之間通過橫管(12)貫通連接，所述其中一根橫管(12)上豎直連接有水位管(13)，所述水位管(13)內(nèi)放置有一磁性浮球(6)，在水位管(13)外側(cè)的上、下位移處設(shè)有上、下磁性開關(guān)(15)、(16)，所述上、下磁性開關(guān)(15)、(16)連接控制微型水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述罐體為倒U形管，包括彎管(9)，所述彎管(9)兩端分別連接有左加熱直管(10)、右加熱直管(11)，加熱絲(3)設(shè)在左、右加熱直管(10)、(11)外壁，所述左、右加熱直管(10)、(11)之間通過橫管(12)貫通連接，所述橫管(12)上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口上豎直連接有水位管(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述罐體底端焊有單個(gè)或多個(gè)除垢管(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述加熱絲(3)可通過電路實(shí)現(xiàn)單個(gè)或多個(gè)加熱。
【文檔編號(hào)】F22B1/28GK203857448SQ201420291966
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】邵博言, 梁云華 申請(qǐng)人:邵博言, 梁云華