簡單實(shí)用的蒸汽灶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種簡單實(shí)用的蒸汽灶，為一體化設(shè)置，在灶體內(nèi)設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，供產(chǎn)生蒸汽的水存放，并且將放柴火的余熱吸收放柴裝置改造成能供水流通的中空金屬管，且因水和柴火加熱的部位直接接觸，能夠加快水升溫的速度，節(jié)約了能源提高了加熱效率，在放置蒸格的同時(shí)，蒸格底部還設(shè)置了炒鍋，能夠?qū)⒊床撕驼糁笤谝豢谠钌贤瑫r(shí)進(jìn)行，提高了灶的利用率。
【專利說明】簡單實(shí)用的蒸汽灶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種簡單實(shí)用的蒸汽灶。

【背景技術(shù)】
[0002] 農(nóng)村傳統(tǒng)的土灶臺(tái)多數(shù)為土墻或者磚頭堆砌而成，在煮飯燒水過程中，一 口灶只 能完成炒菜或者煮飯的功能，做飯效率底下而又過度消耗柴火等能源，不利于效率的提高 和成本的節(jié)約。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸汽灶， 該蒸汽灶不同于傳統(tǒng)灶，能夠在炒菜的同時(shí)進(jìn)行蒸煮食物，節(jié)約了做飯時(shí)間也減少了能耗， 從而能夠節(jié)約成本。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] 簡單實(shí)用的蒸汽灶，為具有中空內(nèi)腔的柱體，包括自上而下安裝的灶臺(tái)面、灶體、 灶體底座、柴灰收集裝置，
[0006] 灶臺(tái)面上設(shè)有多個(gè)蒸汽輸出管；
[0007] 灶體包括保溫的外層、內(nèi)層、位于外層和內(nèi)層之間的空腔結(jié)構(gòu)、底面，外層為中空 結(jié)構(gòu)，外層內(nèi)壁為金屬材質(zhì)，外層上設(shè)有供柴火放入的外進(jìn)柴口，內(nèi)層上在對(duì)應(yīng)外進(jìn)柴口的 位置上開設(shè)有與外進(jìn)柴口同軸心的內(nèi)進(jìn)柴口，在與內(nèi)進(jìn)柴口相平或低于內(nèi)進(jìn)柴口的位置上 設(shè)有余熱吸收放柴裝置，余熱吸收放柴裝置是由與內(nèi)層連通且貫穿于中空內(nèi)腔多個(gè)金屬中 空管組成的放置裝置，內(nèi)進(jìn)柴口和外進(jìn)柴口之間設(shè)置連接內(nèi)進(jìn)柴口和外進(jìn)柴口左右兩側(cè)的 堅(jiān)直金屬擋板以及連接內(nèi)進(jìn)柴口和外進(jìn)柴口上下接口的水平金屬擋板，堅(jiān)直金屬擋板、水 平金屬擋板、內(nèi)層、外層、空腔結(jié)構(gòu)、金屬中空管、灶臺(tái)面構(gòu)成一個(gè)密封的空間；
[0008] 柴灰收集裝置包括收集槽，收集槽設(shè)置在灶體底座下方并且收集槽的槽口正對(duì)中 空內(nèi)腔。外層的中空設(shè)置有利于保溫，外層內(nèi)壁為金屬材質(zhì)有利于熱量的傳遞，能夠加快水 溫的升溫速率。
[0009] 本實(shí)用新型的實(shí)施是：做飯時(shí)，先將水放入空腔結(jié)構(gòu)，使水充入堅(jiān)直金屬擋板、內(nèi) 層、外層、空腔結(jié)構(gòu)、金屬中空管、灶臺(tái)面構(gòu)成的密封的空間，將炒鍋放在灶臺(tái)面上，炒鍋的 鍋沿和灶臺(tái)面相平，將蒸格放在多個(gè)蒸汽輸出管的上方，由蒸汽輸出管深入蒸格的空隙中 進(jìn)行很好的支撐蒸格，將柴火從內(nèi)外進(jìn)柴口添加至余熱吸收放柴裝置上，燃燒的柴火給金 屬中空管加熱，與傳統(tǒng)的農(nóng)村灶的實(shí)體柴火架不同，金屬中空管的設(shè)計(jì)，能夠快速將熱量傳 遞給密封空間內(nèi)的水，提高水升溫的速率，從而能夠在相同的時(shí)間內(nèi)得到不同的加熱水的 溫度，節(jié)約了能耗，這樣總體的好處就是：可以炒菜的同時(shí)，由水受熱釋放的蒸汽將放置在 炒鍋上方的蒸格內(nèi)的食物蒸熟，能夠節(jié)約做飯時(shí)間和能耗，達(dá)到節(jié)約成本的目的。
[0010] 還包括位于內(nèi)層壁上從內(nèi)層壁穿過空腔結(jié)構(gòu)延伸到外層的煙氣管道。柴火燃燒會(huì) 產(chǎn)生煙氣，需要及時(shí)排走煙氣，因而在內(nèi)層壁上設(shè)置有穿過內(nèi)層、空腔結(jié)構(gòu)、外層的供排放 煙氣的煙氣管道，煙氣管道和廚房的煙?相通。
[0011] 余熱吸收放柴裝置的多個(gè)所述的金屬中空管平行排列位于同一平面。
[0012] 余熱吸收放柴裝置的多個(gè)所述金屬中空管交叉相連通成網(wǎng)狀層。金屬中空管既可 以在同一個(gè)平面上平行放置，也可以相互之間交叉連通成網(wǎng)狀層，也使金屬中空管中的水 流通更加通暢，傳熱效率更快。
[0013] 余熱吸收放柴裝置為2-8個(gè)且余熱吸收放柴裝置之間呈平面平行上下分層排列 于中空內(nèi)腔內(nèi)。
[0014] 余熱吸收放柴裝置之間在水平面上的投影呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)排列。余熱吸收放柴裝置的 上下設(shè)置能夠在需要柴火旺的時(shí)候，添加柴火，分層設(shè)置是為著能夠使得火燒旺，柴火若堆 積緊密則柴火燃燒需要的氧氣量就會(huì)有限。另外余熱吸收放柴裝置中的金屬中空管能夠從 炭灰余熱中吸取熱量將熱量傳遞給整個(gè)封閉體系中的水，使熱量可以在整個(gè)蒸汽供應(yīng)系統(tǒng) 達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的輸出，從而保證蒸汽的穩(wěn)定輸送，最大限度的利用熱量。而余熱吸收放柴裝 置之間在水平面上的投影呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)排列，使得各個(gè)余熱吸收放柴裝置內(nèi)的水的流通方向 呈網(wǎng)狀流通，有利于熱量的傳遞，能夠快速升溫，提高蒸發(fā)效率。而余熱吸收放柴裝置這樣 的交錯(cuò)排列也能夠使得柴火不會(huì)掉下去而得不到燃燒。
[0015] 余熱吸收放柴裝置之間相連通。多個(gè)余熱吸收放柴裝置之間可以連通，以不阻礙 放柴火位置為準(zhǔn)，這種余熱吸收放柴裝置之間的連通，可以通過上下層各自的金屬中空管 上下連通實(shí)現(xiàn)。而這種余熱吸收放柴裝置的連通能夠充分利用放置在相鄰兩層之間的柴火 的燃燒余熱，而不會(huì)使余熱白白消散。
[0016] 灶臺(tái)面上設(shè)置有灶臺(tái)面和蒸汽輸出管之間為活動(dòng)連接，方便蒸汽輸出管拆卸以便 清洗灶臺(tái)面和蒸汽輸出管，另外如果蒸汽輸出管或者灶臺(tái)面損壞的時(shí)候，還可以隨時(shí)更換 其中的部件，從而延長使用時(shí)間，節(jié)約使用成本。
[0017] 灶臺(tái)面上還連接有帶閥門裝置的的進(jìn)水裝置，進(jìn)水裝置和自來水管連接。為了使 得灶體內(nèi)的水的添加方便，不需要在做飯過程中將灶臺(tái)面取下，在灶臺(tái)面的上方設(shè)置了帶 有控制閥門裝置的的進(jìn)水裝置，這樣可以直接往進(jìn)水裝置里添加水即可。當(dāng)然為方便，也可 直接將進(jìn)水裝置和自來水管連接，這樣需要往灶體內(nèi)添加水的時(shí)候，只需要擰開自來水管 即可。
[0018] 灶體底面下方設(shè)置有支撐架。
[0019] 灶體下部設(shè)有帶閥門控制的出水管，當(dāng)需要清理灶體內(nèi)部的時(shí)候或者灶體內(nèi)的水 量過多的時(shí)候，可將出水管的閥門打開，放出多余的水。
[0020] 綜上，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0021] 1、本發(fā)明為一體化設(shè)置，在灶體內(nèi)設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，供產(chǎn)生蒸汽的水存放，并且將 放柴火的余熱吸收放柴裝置改造成能供水流通的中空金屬管，一舉兩得，且因水和柴火加 熱的部位直接接觸，能夠加快水升溫的速度，節(jié)約了能源提高了加熱效率，在放置蒸格的同 時(shí)，蒸格底部還設(shè)置了炒鍋，能夠?qū)⒊床撕驼糁笤谝豢谠钌贤瑫r(shí)進(jìn)行，提高了灶的利用率；
[0022] 2、本發(fā)明還設(shè)置了加水方便的進(jìn)水裝置，更加方便灶的使用；
[0023] 3、本發(fā)明設(shè)置的外層為中空結(jié)構(gòu)，外層內(nèi)壁為金屬材質(zhì)，外層的中空結(jié)構(gòu)能夠更 好的保溫，防止熱量流失，外層內(nèi)壁能夠加快熱量的傳遞；
[0024] 4、本發(fā)明設(shè)置的不同分層的余熱吸收放柴裝置，且余熱吸收放柴裝置之間在水平 面上的投影呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)排列，使得余熱吸收放柴裝置內(nèi)的水呈網(wǎng)狀流通，能夠加快熱量的 傳遞，提高蒸發(fā)效率以及熱量利用率。
[0025] 5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠規(guī)?；纳a(chǎn)，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0027] 圖2是本實(shí)用新型的局部圖；
[0028] 圖3是本實(shí)用新型的局部圖。
[0029] 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：
[0030] 1、灶臺(tái)面，2、灶體，201、外層，202、內(nèi)層，203、堅(jiān)直金屬擋板，204、余熱吸收放柴 裝置，205、水平金屬擋板，206、空腔結(jié)構(gòu)，3、灶體底座，4、柴灰收集裝置，5、支撐架，6、蒸汽 輸出管，7、煙氣管道，8、出水管，9、進(jìn)水裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的 實(shí)施方式不限于此。
[0032] 實(shí)施例1 :
[0033] 如圖1所示，簡單實(shí)用的蒸汽灶，為具有中空內(nèi)腔的柱體，包括自上而下安裝的灶 臺(tái)面1、灶體2、灶體底座3、柴灰收集裝置4，
[0034] 灶臺(tái)面1上沿圓環(huán)面的圓弧線上設(shè)有多個(gè)蒸汽輸出管6 ;
[0035] 灶體2包括保溫的外層201、內(nèi)層202、位于外層201和內(nèi)層202之間的空腔結(jié)構(gòu) 206、底面，外層201為中空結(jié)構(gòu)，外層201內(nèi)壁為金屬材質(zhì)，外層201上設(shè)有供柴火放入的 外進(jìn)柴口，內(nèi)層202上在對(duì)應(yīng)外進(jìn)柴口的位置上開設(shè)有與外進(jìn)柴口同軸心的內(nèi)進(jìn)柴口，在 與內(nèi)進(jìn)柴口相平或低于內(nèi)進(jìn)柴口的位置上設(shè)有余熱吸收放柴裝置204,余熱吸收放柴裝置 204是由與內(nèi)層202連通且貫穿于中空內(nèi)腔多個(gè)金屬中空管組成的放置裝置，內(nèi)進(jìn)柴口和 外進(jìn)柴口之間設(shè)置連接內(nèi)進(jìn)柴口和外進(jìn)柴口左右兩側(cè)的堅(jiān)直金屬擋板203以及連接內(nèi)進(jìn) 柴口和外進(jìn)柴口上下接口的水平金屬擋板205,堅(jiān)直金屬擋板203、水平金屬擋板205、內(nèi)層 202、 外層201、空腔結(jié)構(gòu)206、金屬中空管、灶臺(tái)面1構(gòu)成一個(gè)密封的空間；
[0036] 柴灰收集裝置4包括收集槽，收集槽設(shè)置在灶體底座3下方并且收集槽的槽口正 對(duì)中空內(nèi)腔。整個(gè)蒸汽灶可以是圓柱體或者棱柱體甚至是設(shè)置有中空內(nèi)腔的不規(guī)則的柱體 也行。
[0037] 本實(shí)用新型的實(shí)施是：做飯時(shí)，先將水放入空腔結(jié)構(gòu)206,使水充入堅(jiān)直金屬擋板 203、 內(nèi)層202、外層201、空腔結(jié)構(gòu)206、金屬中空管、灶臺(tái)面1構(gòu)成的密封的空間，將炒鍋放 在灶臺(tái)面1上，炒鍋的鍋沿和灶臺(tái)面1相平，將蒸格放在多個(gè)蒸汽輸出管6的上方，由蒸汽 輸出管6深入蒸格的空隙中進(jìn)行很好的支撐蒸格，將柴火從內(nèi)外進(jìn)柴口添加至余熱吸收放 柴裝置204上，燃燒的柴火給金屬中空管加熱，與傳統(tǒng)的農(nóng)村灶的實(shí)體柴火架不同，金屬中 空管的設(shè)計(jì)，能夠快速將熱量傳遞給密封空間內(nèi)的水，提高水升溫的速率，從而能夠在相同 的時(shí)間內(nèi)得到不同的加熱水的溫度，節(jié)約了能耗，這樣總體的好處就是：可以炒菜的同時(shí)， 由水受熱釋放的蒸汽將放置在炒鍋上方的蒸格內(nèi)的食物蒸熟，能夠節(jié)約做飯時(shí)間和能耗， 達(dá)到節(jié)約成本的目的。燒剩下的柴灰從余熱吸收放柴裝置204的縫隙中漏下落到柴灰收集 裝置4中進(jìn)行后處理。
[0038] 實(shí)施例2 :
[0039] 如圖2和圖3所示，和實(shí)施例1類似，還包括位于內(nèi)層202壁上從內(nèi)層202壁穿過 空腔結(jié)構(gòu)206延伸到外層201的煙氣管道。柴火燃燒會(huì)產(chǎn)生煙氣，需要及時(shí)排走煙氣，因而 在內(nèi)層202壁上設(shè)置有穿過內(nèi)層202、空腔結(jié)構(gòu)206、外層201的供排放煙氣的煙氣管道，煙 氣管道和廚房的煙囪相通。
[0040] 余熱吸收放柴裝置204的多個(gè)所述的金屬中空管平行排列位于同一平面。
[0041] 余熱吸收放柴裝置204的多個(gè)所述金屬中空管交叉相連通成網(wǎng)狀層。金屬中空管 既可以在同一個(gè)平面上平行放置，也可以相互之間交叉連通成網(wǎng)狀層，也使金屬中空管中 的水流通更加通暢，傳熱效率更快。
[0042] 余熱吸收放柴裝置204為2-8個(gè)且余熱吸收放柴裝置204之間呈平面平行上下分 層排列于中空內(nèi)腔內(nèi)。
[0043] 余熱吸收放柴裝置204之間在水平面上的投影呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)排列。余熱吸收放柴裝 置204的上下設(shè)置能夠在需要柴火旺的時(shí)候，添加柴火，分層設(shè)置是為著能夠使得火燒旺， 柴火若堆積緊密則柴火燃燒需要的氧氣量就會(huì)有限。另外余熱吸收放柴裝置204能夠從 炭灰余熱中吸取熱量將熱量傳遞給整個(gè)封閉體系中的水，從而最大限度的利用熱量。而余 熱吸收放柴裝置204之間在水平面上的投影呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)排列，使得各個(gè)余熱吸收放柴裝置 204內(nèi)的水的流通方向呈網(wǎng)狀流通，有利于熱量的傳遞，能夠快速升溫，提高蒸發(fā)效率。而余 熱吸收放柴裝置204這樣的交錯(cuò)排列也能夠使得柴火不會(huì)掉下去而得不到燃燒。
[0044] 余熱吸收放柴裝置204之間相連通。多個(gè)余熱吸收放柴裝置204之間可以連通， 以不阻礙放柴火位置為準(zhǔn)，這種余熱吸收放柴裝置204之間的連通，可以通過上下層各自 的金屬中空管上下連通實(shí)現(xiàn)。而余熱吸收放柴裝置204的連通能夠充分利用放置在相鄰兩 層余熱吸收放柴裝置之間的柴火的燃燒余熱，而不會(huì)使余熱白白消散。
[0045] 比如余熱吸收放柴裝置204有3個(gè)且呈上下分層平行排列，第一層余熱吸收放柴 裝置垂直于進(jìn)柴口方向，第二層余熱吸收放柴裝置平行于進(jìn)柴口方向，第三層余熱吸收放 柴裝置和進(jìn)柴口方向呈一定角度，這樣的網(wǎng)狀交織能夠?qū)崿F(xiàn)上述效果。
[0046] 實(shí)施例3
[0047] 如圖2和圖3所示，和實(shí)施例1類似，灶臺(tái)面1上設(shè)置有灶臺(tái)面1和蒸汽輸出管6 之間為活動(dòng)連接，方便蒸汽輸出管6拆卸以便清洗灶臺(tái)面1和蒸汽輸出管6,另外如果蒸汽 輸出管6或者灶臺(tái)面1損壞的時(shí)候，還可以隨時(shí)更換其中的部件，從而延長使用時(shí)間，節(jié)約 使用成本。
[0048] 灶臺(tái)面1上還連接有帶閥門裝置的的進(jìn)水裝置9,進(jìn)水裝置9和自來水管連接。為 了使得灶體2內(nèi)的水的添加方便，不需要在做飯過程中將灶臺(tái)面1取下，在灶臺(tái)面1的上方 設(shè)置了帶有控制閥門裝置的的進(jìn)水裝置9，這樣可以直接往進(jìn)水裝置9里添加水即可。當(dāng)然 為方便，也可直接將進(jìn)水裝置9和自來水管連接，這樣需要往灶體2內(nèi)添加水的時(shí)候，只需 要擰開自來水管即可。
[0049] 灶體底面3下方設(shè)置有支撐架5。
[0050] 灶體2下部設(shè)有帶閥門控制的出水管8,當(dāng)需要清理灶體2內(nèi)部的時(shí)候或者灶體2 內(nèi)的水量過多的時(shí)候，可將出水管8的閥門打開，放出多余的水。
[0051] 如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1. 簡單實(shí)用的蒸汽灶，其特征在于，為具有中空內(nèi)腔的柱體，包括自上而下安裝的灶臺(tái) 面（1)、灶體（2)、灶體底座（3)、柴灰收集裝置（4)， 灶臺(tái)面（1)上設(shè)有多個(gè)蒸汽輸出管（6); 灶體（2)包括保溫的外層（201)、內(nèi)層（202)、位于外層（201)和內(nèi)層（202)之間的空 腔結(jié)構(gòu)（206)、底面，外層（201)為中空結(jié)構(gòu)，外層（201)內(nèi)壁為金屬材質(zhì)，外層（201)上設(shè) 有供柴火放入的外進(jìn)柴口，內(nèi)層（202)上在對(duì)應(yīng)外進(jìn)柴口的位置上開設(shè)有與外進(jìn)柴口同軸 心的內(nèi)進(jìn)柴口，在與內(nèi)進(jìn)柴口相平或低于內(nèi)進(jìn)柴口的位置上設(shè)有余熱吸收放柴裝置（204)， 余熱吸收放柴裝置（204)是由與內(nèi)層（202)連通且貫穿于中空內(nèi)腔多個(gè)金屬中空管組成 的放置裝置，內(nèi)進(jìn)柴口和外進(jìn)柴口之間設(shè)置連接內(nèi)進(jìn)柴口和外進(jìn)柴口左右兩側(cè)的堅(jiān)直金屬 擋板（203)以及連接內(nèi)進(jìn)柴口和外進(jìn)柴口上下接口的水平金屬擋板（205)，堅(jiān)直金屬擋板 (203)、水平金屬擋板（205)、內(nèi)層（202)、外層（201)、空腔結(jié)構(gòu)（206)、金屬中空管、灶臺(tái)面 (1)構(gòu)成一個(gè)密封的空間； 柴灰收集裝置（4)包括收集槽，收集槽設(shè)置在灶體底座（3)下方并且收集槽的槽口正 對(duì)中空內(nèi)腔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡單實(shí)用的蒸汽灶，其特征在于，還包括位于內(nèi)層（202)壁上 從內(nèi)層（202)壁穿過空腔結(jié)構(gòu)（206)延伸到外層（201)的煙氣管道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡單實(shí)用的蒸汽灶，其特征在于，余熱吸收放柴裝置（204)的 多個(gè)所述的金屬中空管平行排列位于同一平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡單實(shí)用的蒸汽灶，其特征在于，余熱吸收放柴裝置的多個(gè) 所述金屬中空管交叉相連通成網(wǎng)狀層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的簡單實(shí)用的蒸汽灶，其特征在于，余熱吸收放柴裝 置（204)為2-8個(gè)且余熱吸收放柴裝置（204)之間呈平面平行且上下分層排列于中空內(nèi)腔 內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的簡單實(shí)用的蒸汽灶，其特征在于，余熱吸收放柴裝置（204)之 間在水平面上的投影呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)排列。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的簡單實(shí)用的蒸汽灶，其特征在于，余熱吸收放柴裝置（204)之 間相連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的簡單實(shí)用的蒸汽灶，其特征在于，灶臺(tái)面（1)上設(shè)置有灶臺(tái)面 (1)和蒸汽輸出管（6)之間為活動(dòng)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡單實(shí)用的蒸汽灶，其特征在于，灶臺(tái)面（1)上還連接有帶閥 門裝置的的進(jìn)水裝置（9)，進(jìn)水裝置（9)和自來水管連接，灶體（2)下部設(shè)有帶閥門控制的 出水管（8 )，灶體底面（3 )下方設(shè)置有支撐架（5 )。
【文檔編號(hào)】F22B33/18GK203893235SQ201420284707
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】王榮貴 申請(qǐng)人:王榮貴