專利名稱：蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶中樞盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶中樞盤裝置，屬于燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
現(xiàn)有燃?xì)庠畹娜紵Ｓ蒙淞魅細(xì)馀c空氣混合方法，燃燒時火焰形成火柱狀，火柱 狀火焰內(nèi)部緊密，火體內(nèi)無縫隙，空氣無法進(jìn)入火焰內(nèi)，只能在火焰的外表面形成助燃，其 助燃存在局限?；鹬鶅?nèi)的可燃?xì)庵荒茈S火焰燃燒向上或向外逐漸散發(fā)，部分可燃?xì)膺€未燃 燒就被散發(fā)。這種燃燒形式屬于初級低氧燃燒，其缺點是充氧助燃不充足，燃燒不全面，溫 度不高，升溫速度慢，熱效率低下，浪費能源。
現(xiàn)有的燃?xì)庠?，一般都只用到火焰的上表面和上部?cè)面，火焰的下表面和下部側(cè) 面的熱能在燃燒過程中白白浪費。特別是鍋具貼近火焰時，火焰上部無法產(chǎn)生助燃火焰，只 能靠兩側(cè)的助燃火焰助燃，所以緊貼鍋具的火焰得不到充分的助燃。火焰靠的鍋具太近則 造成鍋底黑跡，燃燒不充分，太遠(yuǎn)則火焰燃燒過程中因距離造成熱能損失，浪費能源?，F(xiàn)有 的燃?xì)庠畹娜細(xì)獠考b配在灶臺支架上，固定不動，不能使燃燒火焰與國體之間保持一個 較好的距離。灶臺上的支架往往只適用于某一種鍋形，造成了小鍋近，大鍋遠(yuǎn)，球型鍋近，平 型鍋遠(yuǎn)的不良情況，沒有適當(dāng)?shù)臒嵝Ь嚯x。這種支托架不能兼顧多種鍋型，火焰靠的鍋具太 近則造成鍋底黑跡，燃燒不充分，太遠(yuǎn)則火焰燃燒過程中因距離造成熱能損失，浪費能源。
現(xiàn)有的燃?xì)庠?嵌灶)均用上面板、下底盤的連接形式，此結(jié)構(gòu)的缺點是產(chǎn)生了半 密封的小空間，易產(chǎn)生衛(wèi)生死角，不能充分清潔,易茲生害蟲(如蟑螂、蜘蛛等)。產(chǎn)生污垢 得不到清洗，會產(chǎn)生異味，響影生活質(zhì)量，不方便修理。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶 中樞盤裝置，作為升降盤的支座，結(jié)構(gòu)巧妙合理，維修方便，適應(yīng)不同的鍋具，提高了燃燒效率。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶中樞盤裝置包括主盤 體、蓄水盤體、排水口、支管、氣管套管、曲翹板安裝板、面板連接板和主板連接板，主盤體上 端邊緣設(shè)有一圈面板連接板，其特征是主盤體底部中心設(shè)有蓄水盤體，主盤體和蓄水盤體 連接處設(shè)有四個左右上下均對稱分布的曲翹板安裝板。蓄水盤體上端設(shè)有五個進(jìn)出氣孔， 五個進(jìn)出氣孔中的一個位于蓄水盤體正中心，另外四個進(jìn)出氣孔對稱設(shè)置在正中心進(jìn)出氣 孔的水平中心線和垂直中心線。蓄水盤體下端連接五個氣管套管，五個氣管套管分別與五 個進(jìn)出氣孔連通。蓄水盤體下端連接四個支管，四個支管分別左右上下對稱分布。蓄水盤 體上端一側(cè)設(shè)有排水口，排水口下端設(shè)有主板連接板。
所述主盤體內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有兩個左右對稱的熱水管接頭備用孔。
所述曲翹板安裝板上設(shè)有十字型槽。
所述十字型槽包括長槽和短槽，長槽沿主盤體徑向設(shè)置，短槽垂直于長槽。
所述面板連接板上均勻分布多個面板連接孔。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，合理；維修方便；易于拆卸，便于清洗；適應(yīng)不同的鍋具，提高了燃燒 效率。


圖1為本發(fā)明第一視角立體圖。
圖2為本發(fā)明第二視角立體圖。
圖3為本發(fā)明主視圖。
圖4為本發(fā)明后視圖。
附圖標(biāo)記說明1-主盤體、2-蓄水盤體、3-排水口、4-支管、5-氣管套管、6-熱水 管接頭備用孔、7-曲翹板安裝板、8-面板連接板、9-面板連接孔、10-十字型槽、11-主板連 接板。
具體實施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述如圖f 4所示,本發(fā)明主要包括主盤體1、蓄水盤體2、排水口 3、支管4、氣管套管5、曲 翹板安裝板7、面板連接板8和主板連接板11。
主盤體I上端邊緣設(shè)有一圈面板連接板8，面板連接板8上均勻分布多個面板連接 孔9，面板連接孔9用于將主盤體I固定在面板上。主盤體I內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有兩個左右對稱的 熱水管接頭備用孔6。
主盤體I底部中心設(shè)有蓄水盤體2，主盤體I和蓄水盤體2連接處設(shè)有四個左右上 下均對稱分布的曲翹板安裝板7。曲翹板安裝板7上設(shè)有十字型槽10，十字型槽10包括長 槽和短槽，長槽沿主盤體I徑向設(shè)置，短槽垂直于長槽。
蓄水盤體2上端設(shè)有五個進(jìn)出氣孔，五個進(jìn)出氣孔中的一個位于蓄水盤體2正中 心，另外四個進(jìn)出氣孔對稱設(shè)置在正中心進(jìn)出氣孔的水平中心線和垂直中心線。
蓄水盤體2下端連接五個氣管套管5，五個氣管套管5分別與五個進(jìn)出氣孔連通。 蓄水盤體2下端連接四個支管4，四個支管4分別左右上下對稱分布。
蓄水盤體2上端一側(cè)設(shè)有排水口 3，排水口 3下端設(shè)有主板連接板11，主板連接板 11用于蓄水盤體2與主板的連接。
本發(fā)明上部通過面板連接板8與面板連接，內(nèi)部設(shè)置用于安裝曲翹板的曲翹板安 裝板7，升降盤安裝在曲翹板上。主盤體I底部安裝混合器。蓄水盤體2中蓄存的水通過 排水口3排出。燃?xì)馔ㄟ^氣管套管5進(jìn)入上部燃燒機(jī)構(gòu)中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，合理；維修方 便；易于拆卸，便于清洗。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶中樞盤裝置，包括主盤體(I)、蓄水盤體(2)、排水口(3)、支管(4)、氣管套管(5)、曲翹板安裝板(7)、面板連接板(8)和主板連接板(11)，主盤體(I)上端邊緣設(shè)有一圈面板連接板(8)，其特征是主盤體(I)底部中心設(shè)有蓄水盤體 (2 )，主盤體(I)和蓄水盤體(2 )連接處設(shè)有四個左右上下均對稱分布的曲翹板安裝板(7 ); 蓄水盤體(2 )上端設(shè)有五個進(jìn)出氣孔，五個進(jìn)出氣孔中的一個位于蓄水盤體(2 )正中心，另外四個進(jìn)出氣孔對稱設(shè)置在正中心進(jìn)出氣孔的水平中心線和垂直中心線；蓄水盤體(2)下端連接五個氣管套管(5)，五個氣管套管(5)分別與五個進(jìn)出氣孔連通；蓄水盤體(2)下端連接四個支管(4)，四個支管(4)分別左右上下對稱分布；蓄水盤體(2)上端一側(cè)設(shè)有排水口( 3 )，排水口( 3 )下端設(shè)有主板連接板(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶中樞盤裝置，其特征是所述主盤體(I)內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有兩個左右對稱的熱水管接頭備用孔(6 )。
3.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶中樞盤裝置，其特征是所述曲翹板安裝板(7 )上設(shè)有十字型槽(10 )。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶中樞盤裝置，其特征是所述十字型槽(10)包括長槽和短槽，長槽沿主盤體(I)徑向設(shè)置，短槽垂直于長槽。
5.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶中樞盤裝置，其特征是所述面板連接板(8)上均勻分布多個面板連接孔(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶中樞盤裝置，屬于燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域。其包括主盤體、蓄水盤體、排水口、支管、氣管套管、曲翹板安裝板、面板連接板和主板連接板，主盤體底部中心設(shè)有蓄水盤體，主盤體和蓄水盤體連接處設(shè)有四個左右上下均對稱分布的曲翹板安裝板。蓄水盤體上端設(shè)有五個進(jìn)出氣孔，五個進(jìn)出氣孔中的一個位于蓄水盤體正中心，另外四個進(jìn)出氣孔對稱設(shè)置在正中心進(jìn)出氣孔的水平中心線和垂直中心線。蓄水盤體下端連接五個氣管套管，五個氣管套管分別與五個進(jìn)出氣孔連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，合理；維修方便；易于拆卸，便于清洗；適應(yīng)不同的鍋具，提高了燃燒效率。
文檔編號F24C15/00GK103047694SQ20121059436
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者孫鳳枝, 施央君 申請人:慈溪市神駒節(jié)能科技有限公司