專利名稱：蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋，屬于燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燃?xì)庠畹娜紵Ｓ蒙淞魅細(xì)馀c空氣混合方法，燃燒時火焰形成火柱狀，火柱狀火焰內(nèi)部緊密，火體內(nèi)無縫隙，空氣無法進(jìn)入火焰內(nèi)，只能在火焰的外表面形成助燃，其助燃存在局限?；鹬鶅?nèi)的可燃?xì)庵荒茈S火焰燃燒向上或向外逐漸散發(fā)，部分可燃?xì)膺€未燃燒就被散發(fā)。這種燃燒形式屬于初級低氧燃燒，其缺點(diǎn)是:充氧助燃不充足，燃燒不全面，溫度不高，升溫速度慢，熱效率低下，浪費(fèi)能源?，F(xiàn)有的燃?xì)庠?，一般都只用到火焰的上表面和上部?cè)面，火焰的下表面和下部側(cè)面的熱能在燃燒過程中白白浪費(fèi)。特別是鍋具貼近火焰時，火焰上部無法產(chǎn)生助燃火焰，只能靠兩側(cè)的助燃火焰助燃，所以緊貼鍋具的火焰得不到充分的助燃?；鹧婵康腻伨咛鼊t造成鍋底黑跡，燃燒不充分，太遠(yuǎn)則火焰燃燒過程中因距離造成熱能損失，浪費(fèi)能源?，F(xiàn)有的燃?xì)庠畹娜細(xì)獠考b配在灶臺支架上，固定不動，不能使燃燒火焰與國體之間保持一個較好的距離。灶臺上的支架往往只適用于某一種鍋形，造成了小鍋近，大鍋遠(yuǎn)，球型鍋近，平型鍋遠(yuǎn)的不良情況，沒有適當(dāng)?shù)臒嵝Ь嚯x。這種支托架不能兼顧多種鍋型，火焰靠的鍋具太近則造成鍋底黑跡，燃燒不充分，太遠(yuǎn)則火焰燃燒過程中因距離造成熱能損失，浪費(fèi)能源?，F(xiàn)有的燃?xì)庠?嵌灶)均用上面板、下底盤的連接形式，此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:產(chǎn)生了半密封的小空間，易產(chǎn)生衛(wèi)生死角，不能充分清潔,易茲生害蟲(如:蟑螂、蜘蛛等)。產(chǎn)生污垢得不到清洗，會產(chǎn)生異味，響影生活質(zhì)量，不方便修理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋，作為蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶的燃燒機(jī)構(gòu)，燃燒效率高，節(jié)約了能源，提高了燃燒效率。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋包括大火燃燒盤、小火燃燒盤、連接支架、大火道、小火道、大火燃燒板、輸氣管和小火燃燒板，小火燃燒盤位于大火燃燒盤的中心，其特征是:小火燃燒盤和大火燃燒盤之間設(shè)有四個連接支架。大火燃燒盤上從內(nèi)到外設(shè)有多個環(huán)形的大火道，多個大火道上分別均勻設(shè)有多個大火孔。大火燃燒盤下端設(shè)有十六個大火燃燒板，十六個大火燃燒板沿大火燃燒盤徑向均勻分布。十六個大火燃燒板下端連接四個輸氣管，十六個大火燃燒板上分別設(shè)有多個大火燃燒孔，多個大火燃燒孔與大火孔連通。四個輸氣管分別與大火燃燒板上的大火燃燒孔連通。小火燃燒盤上從內(nèi)到外設(shè)有多個環(huán)形的小火道，多個小火道上分別均勻設(shè)有多個小火孔。小火燃燒盤下端設(shè)有多個小火燃燒板。多個小火燃燒板上分別設(shè)有多個小火燃燒孔，多個小火燃燒孔與小火孔連通。
所述四個連接支架均勻分布。所述四個連接支架上分別設(shè)有一個連接孔。每兩個所述大火道之間設(shè)有一個大火槽。所述四個輸氣管均勻分布。每兩個所述小火道之間設(shè)有一個小火槽。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；提高了火焰燃燒溫度，燃燒效率高，節(jié)約了能源。


圖1為本發(fā)明第一視角立體圖。圖2為本發(fā)明第二視角立體圖。圖3為本發(fā)明主視圖。圖4為本發(fā)明后視圖。附圖標(biāo)記說明:1-大火燃燒盤、2-小火燃燒盤、3-連接支架、4-大火道、5-大火槽、6-小火道、7-小火槽、8-大火燃燒板、9-輸氣管、10-小火燃燒板。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
如圖f 2所示，本發(fā)明主要包括大火燃燒盤1、小火燃燒盤2、連接支架3、大火道4、小火道6、大火燃燒板8、輸氣管9和小火燃燒板10。小火燃燒盤2位于大火燃燒盤I的中心,小火燃燒盤2和大火燃燒盤I之間設(shè)有四個連接支架3。四個連接支架3均勻分布。所述四個連接支架3上分別設(shè)有一個連接孔。大火燃燒盤I上從內(nèi)到外設(shè)有多個環(huán)形的大火道4，每兩個大火道4之間設(shè)有一個大火槽5。所述多個大火道4上分別均勻設(shè)有多個大火孔。大火燃燒盤I下端設(shè)有十六個大火燃燒板8，十六個大火燃燒板8沿大火燃燒盤I徑向均勻分布。十六個大火燃燒板8下端連接四個輸氣管9,四個輸氣管9均勻分布。十六個大火燃燒板8上分別設(shè)有多個大火燃燒孔，多個大火燃燒孔與大火孔連通。四個輸氣管9分別與大火燃燒板8上的大火燃燒孔連通。 小火燃燒盤2上從內(nèi)到外設(shè)有多個環(huán)形的小火道6,每兩個小火道6之間設(shè)有一個小火槽7。所述多個小火道6上分別均勻設(shè)有多個小火孔。小火燃燒盤2下端設(shè)有多個小火燃燒板10。多個小火燃燒板10上分別設(shè)有多個小火燃燒孔,多個小火燃燒孔與小火孔連通。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋，包括大火燃燒盤(I)、小火燃燒盤(2)、連接支架(3)、大火道(4)、小火道￠)、大火燃燒板(8)、輸氣管(9)和小火燃燒板(10)，小火燃燒盤(2)位于大火燃燒盤(I)的中心，其特征是:小火燃燒盤(2)和大火燃燒盤(I)之間設(shè)有四個連接支架(3);大火燃燒盤(I)上從內(nèi)到外設(shè)有多個環(huán)形的大火道(4)，多個大火道(4)上分別均勻設(shè)有多個大火孔；大火燃燒盤(I)下端設(shè)有十六個大火燃燒板(8),十六個大火燃燒板(8)沿大火燃燒盤(I)徑向均勻分布；十六個大火燃燒板(8)下端連接四個輸氣管(9)，十六個大火燃燒板(8)上分別設(shè)有多個大火燃燒孔，多個大火燃燒孔與大火孔連通；四個輸氣管(9)分別與大火燃燒板(8)上的大火燃燒孔連通；小火燃燒盤(2)上從內(nèi)到外設(shè)有多個環(huán)形的小火道(6),多個小火道(6)上分別均勻設(shè)有多個小火孔；小火燃燒盤(2)下端設(shè)有多個小火燃燒板(10);多個小火燃燒板(10)上分別設(shè)有多個小火燃燒孔，多個小火燃燒孔與小火孔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋，其特征是:所述四個連接支架(3)均勻分布。
3.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋，其特征是:所述四個連接支架(3)上分別設(shè)有一個連接孔。
4.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋，其特征是:每兩個所述大火道(4)之間設(shè)有一個大火槽(5)。
5.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋，其特征是:所述四個輸氣管(9)均勻分布。
6.如權(quán)利要求1所述的蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋，其特征是:每兩個所述小火道(6)之間設(shè)有一個 小火槽(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸汽濕燃全熱式升降節(jié)能灶濕燃反壓火蓋，屬于燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域。其包括大火燃燒盤、小火燃燒盤、連接支架、大火道、小火道、大火燃燒板、輸氣管和小火燃燒板，小火燃燒盤位于大火燃燒盤的中心，小火燃燒盤和大火燃燒盤之間設(shè)有四個連接支架。大火燃燒盤上從內(nèi)到外設(shè)有多個環(huán)形的大火道。大火燃燒盤下端設(shè)有十六個大火燃燒板。十六個大火燃燒板下端連接四個輸氣管。小火燃燒盤上從內(nèi)到外設(shè)有多個環(huán)形的小火道。小火燃燒盤下端設(shè)有多個小火燃燒板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；提高了火焰燃燒溫度，燃燒效率高，節(jié)約了能源。
文檔編號F23D14/46GK103115361SQ20121059288
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者孫鳳枝, 施央君 申請人:慈溪市神駒節(jié)能科技有限公司