帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括加熱水箱和煙氣余熱回收裝置，所加熱水箱包括殼體，殼體對應(yīng)地面一側(cè)向內(nèi)凹陷形成有加熱腔以及導(dǎo)通加熱腔的煙道，煙道對應(yīng)加熱腔的另一端伸出殼體外并與煙氣余熱回收裝置相連，煙道及加熱腔與殼體之間形成有密閉的儲水腔，儲水腔的下方開設(shè)有進(jìn)水口，儲水腔的上方開設(shè)有蒸汽出口，煙道呈彎折設(shè)置，煙道在橫截面上彎折呈W狀且W狀橫截面自殼體的一側(cè)延伸至殼體的另一側(cè)。本實(shí)用新型帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置的煙道熱傳遞面積大，且能有效利用煙氣的余熱，減少熱量流失和浪費(fèi)。
【專利說明】帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及炊事用具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶煙氣余熱回收裝置的蒸 汽發(fā)生裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 蒸箱一般用來蒸制食物或者其他物料，現(xiàn)有技術(shù)中的蒸箱一般通過蒸汽加熱，其 包括燃?xì)饧訜崴洌ㄟ^加熱加熱水箱中的水，使加熱水箱中的水沸騰后變成蒸汽，蒸汽再 對蒸箱進(jìn)行加熱；然而現(xiàn)有技術(shù)中的加熱水箱普遍存在加熱效率不高，能耗浪費(fèi)大的問題， 在對加熱水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱過程中，存在大量的熱量流失，導(dǎo)致能量利用率低，存在改進(jìn) 的空間。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種煙道熱傳遞面積大，且能有效 利用煙氣的余熱，減少熱量流失和浪費(fèi)的帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種帶煙氣余熱回收裝置的 蒸汽發(fā)生裝置，包括加熱水箱和煙氣余熱回收裝置，加熱水箱包括殼體，殼體對應(yīng)地面一側(cè) 向內(nèi)凹陷形成有加熱腔以及導(dǎo)通加熱腔的煙道，煙道對應(yīng)加熱腔的另一端伸出殼體外并與 煙氣余熱回收裝置相連，煙道及加熱腔與殼體之間形成有密閉的儲水腔，儲水腔的下方開 設(shè)有進(jìn)水口，儲水腔的上方開設(shè)有蒸汽出口，煙道呈彎折設(shè)置，煙道在橫截面上彎折呈W狀 且W狀橫截面自殼體的一側(cè)延伸至殼體的另一側(cè)。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，利用儲水腔下方的進(jìn)水口向儲水腔內(nèi)加注水，在加熱腔 下方設(shè)置燃?xì)饧訜嵫b置，通過燃?xì)饧訜嵫b置，使得高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道，由于煙道呈彎折設(shè) 置，煙道在橫截面上彎折呈W狀且W狀橫截面自殼體的一側(cè)延伸至殼體的另一側(cè)并形成所 述煙道，有效增大了煙道與儲水腔內(nèi)的水的接觸面積，增大了其熱傳遞面積，使得熱傳遞效 率更高，儲水腔內(nèi)的水在煮沸后產(chǎn)生蒸汽，蒸汽再從蒸汽出口飄出進(jìn)到蒸箱內(nèi)，而高溫?zé)煔?通過W狀的煙道后大部分熱量被吸收，并從煙道流進(jìn)煙氣余熱回收裝置內(nèi)進(jìn)行重復(fù)再利 用，該帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置不僅增大了煙道的熱傳遞面積，且能有效利用 煙氣的余熱，減少熱量的流失和浪費(fèi)，同時，W狀的煙道的加熱接觸面均為斜坡面，可有效減 少污垢附著的現(xiàn)象。
[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，煙氣余熱回收裝置包括回收裝置外殼以及貫穿回收裝 置外殼的煙氣通道，回收裝置外殼與煙氣通道之間形成有密閉的水箱，水箱對應(yīng)地面一側(cè) 開設(shè)有冷水進(jìn)口，水箱背向地面一側(cè)開設(shè)有溫水出口，溫水出口與儲水腔的進(jìn)水口導(dǎo)通連 接。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，由冷水進(jìn)口向水箱內(nèi)注入水，由煙道內(nèi)流出的帶有余溫 的煙氣流進(jìn)煙氣通道內(nèi)，在通過煙氣通道的同時，通過煙氣通道將熱量傳遞給水箱內(nèi)的水， 水箱內(nèi)的水吸熱升溫成溫水后由水箱上方的溫水出口流出，溫水繼而通過進(jìn)水口進(jìn)到儲水 腔內(nèi)，有效利用了煙氣的余熱，較少熱量流失和浪費(fèi)，同時水箱內(nèi)的水下進(jìn)上出，減緩流速， 使其熱傳遞更加徹底，而進(jìn)入到儲水腔內(nèi)的水均為溫水，避免蒸汽斷氣現(xiàn)象的發(fā)生。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，煙氣通道呈彎折設(shè)置，煙氣通道在橫截面上彎折呈W 狀且所述W狀橫截面自回收裝置外殼的一側(cè)延伸至其另一側(cè)。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，煙氣通道呈彎折設(shè)置，煙氣通道在橫截面上彎折呈W狀 且所述W狀橫截面自回收裝置外殼的一側(cè)延伸至其另一側(cè)，有效增大了煙氣通道與水箱內(nèi) 的水的接觸面積，增大了其熱傳遞面積，使得熱傳遞效率更高。
[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，煙氣通道包括煙氣進(jìn)口和煙氣出口，煙氣進(jìn)口與煙道 導(dǎo)通相連，煙氣出口處設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)。
[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，煙氣進(jìn)口與煙道導(dǎo)通相連，由煙道流出的有余溫的煙氣 通過煙氣進(jìn)口流經(jīng)煙氣通道，在煙氣出口處設(shè)置離心風(fēng)機(jī)，在離心風(fēng)機(jī)工作時，煙氣出口處 形成負(fù)壓，使得加快煙氣從煙氣進(jìn)口流至煙氣出口的流速，提高煙氣余熱回收利用的效率。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，儲水腔內(nèi)靠近蒸汽出口位置設(shè)置有遮擋板。
[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，在儲水腔內(nèi)靠近蒸汽出口的位置設(shè)置遮擋板，遮擋板可 將蒸汽出口遮擋，防止熱水從蒸汽出口噴濺出來，同時又可以供蒸汽通過并從蒸汽出口飄 出。
[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，儲水腔的下方開設(shè)有排污口，儲水腔的上方開設(shè)有反 沖進(jìn)水口。
[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，在該加熱水箱長時間使用后，水蒸餾后殘留的雜質(zhì)容易 堆積在儲水腔內(nèi)，此時可將進(jìn)水口和蒸汽出口關(guān)閉，從反沖進(jìn)水口中通入水，并從排污口沖 出，方便儲水腔的清洗。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝 置不僅增大了煙道的熱傳遞面積，且能有效利用煙氣的余熱，減少熱量的流失和浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型煙道的示意圖。
[0019] 附圖標(biāo)記：1、加熱水箱；11、加熱腔；12、煙道；13、儲水腔；14、進(jìn)水口；15、蒸汽出 口；16、反沖進(jìn)水口；17、排污口；18、殼體；19、遮擋板；2、煙氣余熱回收裝置；21、回收裝置 外殼；22、煙氣通道；221、煙氣進(jìn)口；222、煙氣出口；223、離心風(fēng)機(jī)；23、水箱；24、冷水進(jìn) 口；25、溫水出口；3、蒸箱。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 參照圖1至圖2對本實(shí)用新型帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置實(shí)施例做進(jìn)一 步說明。
[0021] 一種帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置，包括加熱水箱1和煙氣余熱回收裝置 2,加熱水箱1包括殼體18,殼體18對應(yīng)地面一側(cè)向內(nèi)凹陷形成有加熱腔11以及導(dǎo)通加熱 腔11的煙道12,煙道12對應(yīng)加熱腔11的另一端伸出殼體18外并與煙氣余熱回收裝置2 相連，煙道12及加熱腔11與殼體18之間形成有密閉的儲水腔13,儲水腔13的下方開設(shè)有 進(jìn)水口 14,儲水腔13的上方開設(shè)有蒸汽出口 15,煙道12呈彎折設(shè)置，煙道12在橫截面上 彎折呈W狀且W狀橫截面自殼體18的一側(cè)延伸至殼體18的另一側(cè)，通過儲水腔13下方的 進(jìn)水口 14向儲水腔13內(nèi)加注水，在加熱腔11下方設(shè)置燃?xì)饧訜嵫b置，通過燃?xì)饧訜嵫b置， 使得高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道12,優(yōu)選的，煙道12呈彎折設(shè)置，煙道12在橫截面上彎折呈W狀且 W狀橫截面自殼體18的一側(cè)延伸至殼體18的另一側(cè)并形成所述煙道12,有效增大了煙道 12與儲水腔13內(nèi)的水的接觸面積，增大了其熱傳遞面積，使得熱傳遞效率更高，而煙道12 應(yīng)當(dāng)與殼體18之間存有間隙，方便水的流通，儲水腔13內(nèi)的水在煮沸后產(chǎn)生蒸汽，蒸汽再 從蒸汽出口 15飄出進(jìn)到蒸箱3內(nèi)，優(yōu)選的，在儲水腔13內(nèi)靠近蒸汽出口 15的位置設(shè)置遮 擋板19,遮擋板19可將蒸汽出口 15遮擋，防止熱水從蒸汽出口 15噴濺出來，同時又可以 供蒸汽通過并從蒸汽出口 15飄出；而高溫?zé)煔馔ㄟ^蒸箱3后有余溫，并從蒸箱3流進(jìn)煙氣 余熱回收裝置2內(nèi)進(jìn)行重復(fù)再利用，煙氣余熱回收裝置2包括回收裝置外殼21以及貫穿回 收裝置外殼21的煙氣通道22,回收裝置外殼21與煙氣通道22之間形成有密閉的水箱23， 水箱23對應(yīng)地面一側(cè)開設(shè)有冷水進(jìn)口 24,水箱23背向地面一側(cè)開設(shè)有溫水出口 25,溫水 出口 25與儲水腔13的進(jìn)水口 14導(dǎo)通連接，由冷水進(jìn)口 24向水箱23內(nèi)注入水，由煙道12 內(nèi)流出的有余溫的煙氣流進(jìn)煙氣通道22內(nèi)，在通過煙氣通道22的同時，通過煙氣通道22 將熱量傳遞給水箱23內(nèi)的水，水箱23內(nèi)的水吸熱升溫成溫水后由水箱23上方的溫水出口 25流出，溫水繼而通過進(jìn)水口 14進(jìn)到儲水腔13內(nèi)，有效利用了煙氣的余熱，較少熱量流失 和浪費(fèi)，煙氣通道22包括煙氣進(jìn)口 221和煙氣出口 222,煙氣進(jìn)口 221與煙道12導(dǎo)通相連， 由煙道12流出的有余溫的煙氣通過煙氣進(jìn)口 221流經(jīng)煙氣通道22,在煙氣出口 222處設(shè) 置有離心風(fēng)機(jī)223,在離心風(fēng)機(jī)223工作時，煙氣出口 222處形成負(fù)壓，使得加快煙氣從煙 氣進(jìn)口 221流至煙氣出口 222的流速，提高煙氣余熱回收利用的效率，同時水箱23內(nèi)的水 下進(jìn)上出，減緩流速，使其熱傳遞更加徹底，優(yōu)選的，煙氣通道22呈彎折設(shè)置，煙氣通道22 在橫截面上彎折呈W狀且所述W狀橫截面自回收裝置外殼21的一側(cè)延伸至其另一側(cè)，有效 增大了煙氣通道22與水箱23內(nèi)的水的接觸面積，增大了其熱傳遞面積，使得熱傳遞效率更 高；該帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置不僅增大了煙道12的熱傳遞面積，且能有效利 用煙氣的余熱，減少熱量的流失和浪費(fèi)。
[0022] 進(jìn)一步的，在儲水腔13的下方開設(shè)有排污口 17,儲水腔13的上方開設(shè)有反沖進(jìn)水 口 16,在該加熱水箱1長時間使用后，水蒸餾后殘留的雜質(zhì)容易堆積在儲水腔13內(nèi)，此時可 將進(jìn)水口 14和蒸汽出口 15關(guān)閉，從反沖進(jìn)水口 16中通入水，并從排污口 17沖出，方便儲 水腔13的清洗。
[0023] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于：包括加熱水箱和煙氣余熱 回收裝置，所述加熱水箱包括殼體，所述殼體對應(yīng)地面一側(cè)向內(nèi)凹陷形成有加熱腔以及導(dǎo) 通加熱腔的煙道，所述煙道對應(yīng)加熱腔的另一端伸出殼體外并與煙氣余熱回收裝置相連， 所述煙道及加熱腔與殼體之間形成有密閉的儲水腔，所述儲水腔的下方開設(shè)有進(jìn)水口，儲 水腔的上方開設(shè)有蒸汽出口，所述煙道呈彎折設(shè)置，煙道在橫截面上彎折呈W狀且所述W狀 橫截面自殼體的一側(cè)延伸至殼體的另一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置，其特征是：所述煙氣 余熱回收裝置包括回收裝置外殼以及貫穿回收裝置外殼的煙氣通道，所述回收裝置外殼與 煙氣通道之間形成有密閉的水箱，所述水箱對應(yīng)地面一側(cè)開設(shè)有冷水進(jìn)口，水箱背向地面 一側(cè)開設(shè)有溫水出口，所述溫水出口與儲水腔的進(jìn)水口導(dǎo)通連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置，其特征是：所述煙氣 通道呈彎折設(shè)置，煙氣通道在橫截面上彎折呈W狀且所述W狀橫截面自回收裝置外殼的一 側(cè)延伸至其另一側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置，其特征是：所述 煙氣通道包括煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述煙氣進(jìn)口與煙道導(dǎo)通相連，所述煙氣出口處設(shè)置 有離心風(fēng)機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置，其特征是：所述儲水 腔內(nèi)靠近蒸汽出口位置設(shè)置有遮擋板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶煙氣余熱回收裝置的蒸汽發(fā)生裝置，其特征是：所述儲水 腔的下方開設(shè)有排污口，儲水腔的上方開設(shè)有反沖進(jìn)水口。
【文檔編號】F22D1/24GK203893153SQ201420280482
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陳武飛 申請人:寧波翔鷹廚房設(shè)備工程有限公司