專利名稱：一種鍋筒內(nèi)汽水分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝在鍋筒內(nèi)部的汽水分離裝置。
背景技術(shù)：
鍋爐系統(tǒng)汽水分離一般分為一次和二次分離。在中壓及以上的鍋筒中，一般使用的是旋風(fēng)分離器作為一次分離元件，但旋風(fēng)分離器的汽水阻力比較大，以某蒸發(fā)量為14t/h的余熱鍋爐系統(tǒng)為例，其鍋筒額定工作壓力為I. 3MPa，鍋筒內(nèi)徑為1500_，如果一次分離元件使用直徑為260mm的旋風(fēng)分離器，則汽水阻力約為16800Pa，平均負(fù)荷下旋風(fēng)分離器入口通道中蒸汽的折算速度約為4. 13m/s。通過旋風(fēng)分離器的阻力值應(yīng)在500(T20000Pa之間才能滿足分離要求，但是此時的汽水阻力值已經(jīng)非常大了，蒸汽引入速度較低，汽水分離效 果將會大大受到影響，同時旋風(fēng)分離器由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修難度較大，不利于成本控制。鍋筒作為鍋爐系統(tǒng)中的核心部件，其汽水分離效果的好壞將直接決定響著整個鍋爐系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，因此亟待設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)簡單、工藝合理、性能可靠、高性價比的鍋筒汽水分離裝置。

實用新型內(nèi)容為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、易于生產(chǎn)組裝，具有可靠性能和高性價比的汽水分離裝置。為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型為一種鍋筒內(nèi)汽水分離裝置，包括上擋板、下?lián)醢搴椭伟?，上擋板?jīng)一次折角而成，形成第一折角面A第二折角面A，其截面呈V形，下?lián)醢鍎t經(jīng)過兩次折角而成，依次形成第一折角面B、第二折角面B和第三折角面B，其截面呈反Z形，其中，上擋板的第二折角面A與下?lián)醢宓牡谝徽劢敲鍮相對，并通過的支撐板將第二折角面A與第一折角面B相聯(lián)接。通過支撐板相聯(lián)接起來的上擋板和下?lián)醢宓膬蓚?cè)均與鍋筒內(nèi)設(shè)置的側(cè)封板連接，其中上擋板的第一折角面A上沿還與鍋筒連接，而下?lián)醢宓牡诙劢敲鍮與鍋筒入口相對，其上沿高于鍋筒的最高水位線。由于側(cè)封板位于鍋筒內(nèi)部，并設(shè)置在入口的兩側(cè)，通過在兩側(cè)的側(cè)封板之間設(shè)置通過支撐板聯(lián)接的上擋板和下?lián)醢澹箓?cè)封板之間的汽水分離空間分隔成由兩側(cè)側(cè)封板、上擋板和下?lián)醢迤唇有纬傻南噜彶⑾嗤ǖ膬蓚€分離倉，對經(jīng)鍋筒入口進(jìn)入并沖擊帶折角的下?lián)醢宓钠旌衔镞M(jìn)行汽水分離，分初次離出的汽體在上升過程中經(jīng)過上擋板再進(jìn)行附加分離，替代了一次汽水分離原件的分離作用。作為優(yōu)化，所述的支撐板兩端通過焊接的方式分別與上擋板的第二折角面和下?lián)醢宓牡谝徽劢敲娴陌迕孢B接，焊接工藝要求程度低，同時易于滿足連接的強(qiáng)度要求。作為優(yōu)化，所述的上擋板和下?lián)醢宓膬蓚?cè)均通過焊接的方式與側(cè)封板板面連接，焊接工藝要求程度低，同時易于滿足連接的強(qiáng)度要求。作為優(yōu)化，所述的上擋板的第一折角面A的上沿與鍋筒內(nèi)壁通過焊接的方式連接，焊接工藝要求程度低，同時易于滿足連接的強(qiáng)度要求。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，所需零件數(shù)量較少，制造成本低廉，加工性能良好，同時各部分可分體生產(chǎn)制造，可通過一次壓制成型，力口工較為簡便，簡化了加工工藝，可批量生產(chǎn)且通用性極強(qiáng)，此外本裝置的組裝簡易，相對于旋風(fēng)分離器復(fù)雜的裝配更為簡化，極大的減少了裝配工作量，顯著的提高了安裝效率，同時結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和精度也得到了極大程度的提高。

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖I是本實用新型安裝示意圖；圖2是本實用新型裝配示意圖；圖3是上擋板右視圖；圖4是下?lián)醢逵乙晥D；圖5是側(cè)封板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記上擋板I、下?lián)醢?、支撐板3、鍋筒4、側(cè)封板5、第一折角面Al_2、第二折角面A1-2、第一折角面B2-1、第二折角面B2-2、第三折角面B2-3。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I和圖2中所示，本實用新型一種鍋筒內(nèi)汽水分離裝置，包括上擋板I、下?lián)醢?和支撐板3，上擋板I經(jīng)一次折角而成，形成第一折角面A1-2第二折角面A1-2，其截面呈V形，下?lián)醢?則經(jīng)過兩次折角而成，依次形成第一折角面B2-1、第二折角面B2-2和第三折角面B2-3，其截面呈反Z形，其中，上擋板I的第一折角面Al-I上沿與鍋筒4內(nèi)壁通過焊接的方式固定連接，第二折角面A1-2與下?lián)醢?的第一折角面B2-1相對，并由支撐板3將第二折角面A1-2與第一折角面B2-1相聯(lián)接，支撐架3與折角面通過焊接的方式加以連接。通過支撐板3相聯(lián)接起來的上擋板I和下?lián)醢?的兩側(cè)均與鍋筒4內(nèi)設(shè)置在入口處兩側(cè)的側(cè)封板5板面通過焊接的方式固定連接，下?lián)醢錓位于上擋板2的前方，下?lián)醢?的第二折角面B2-2與鍋筒4入口相對，其上沿高于鍋筒4的最高水位線，最大限度的提高了鍋筒4進(jìn)行汽水分離的容水量。由于側(cè)封板5位于鍋筒4內(nèi)部，并設(shè)置在入口的兩側(cè)，側(cè)封板5之間的汽水分離空間被下?lián)醢錓和上擋板2依次分隔成形成的相鄰并相通的兩個分離倉，其中側(cè)封板5與下?lián)醢?形成初次分離倉，下?lián)醢?采用兩次折角用于分別引導(dǎo)蒸汽和水，具有引導(dǎo)蒸汽向上走，水向下流的作用，而兩側(cè)的側(cè)封板5、下?lián)醢?和上擋板I則形成附加分離倉，上擋板I采用一次折角，有利于減緩蒸汽沖擊，起到引導(dǎo)蒸汽流動的作用，有主意提高了分離效果。當(dāng)上升管中的汽水混合物進(jìn)入經(jīng)入口進(jìn)入鍋筒4，在鍋筒4內(nèi)部入口兩側(cè)側(cè)封板4的限制下，汽水混合物直接沖擊帶折角的下?lián)醢?位于第二折角面B2-2以及第二折角面B2-2分別與第一折角面B2-1和第三折角面B2-3的上、下折角處，然后在慣性的作用下回轉(zhuǎn)，混合物中的水分在重力的作用下將順著下?lián)醢?的第二折角面B2-2和第三折角面B2-3流入鍋筒底部，完成汽水混合物的初次分離，分離出的汽體則通過上部空間進(jìn)入二次分離器中繼續(xù)分離剩余水份，當(dāng)分初次離出的汽體在上升和流動過程中經(jīng)過上擋板2和支撐板3時，可以在重力作用下繼續(xù)進(jìn)行附加分離再進(jìn)行附加分離，從而實現(xiàn)本裝置替代了一次汽水分離原件的在鍋筒4中的分離作用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以將分體部件與于鍋筒內(nèi)拼接組裝，便于在鍋筒中操作，也可部分組裝后再于鍋爐中進(jìn)行安裝，操作均即為方便，方式也較為靈活。本實用新型已經(jīng)在百余臺鍋爐上使用，分離效果良好，且目前已經(jīng)在使用的還沒有更換過維修過，解決了之前安裝繁瑣，制造成本高，分離效果差等一系列問題。上、下?lián)醢宓某叽缈梢愿鶕?jù)不同的蒸汽產(chǎn)量進(jìn)行定制，并可以定性調(diào)節(jié)兩擋板間距，實現(xiàn)上、下?lián)醢宓臉?biāo)準(zhǔn)化制造。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍋筒內(nèi)汽水分離裝置，其特征在于包括上擋板(I)、下?lián)醢?2)和支撐板(3)，其中上擋板(I)經(jīng)一次折角而成，其截面呈V形，下?lián)醢?2)經(jīng)過兩次折角而成，其截面呈反Z形，所述的上擋板(I)的第二折角面A (1-2)與下?lián)醢?2)的第一折角面B (2-1)相對，并通過的支撐板(3)相聯(lián)接；所述上擋板(I)和下?lián)醢?2)的兩側(cè)均與鍋筒(4)內(nèi)兩側(cè)的側(cè)封板(5)連接，其中，上擋板(I)的第一折角面A (1-1)上沿與鍋筒(4)連接，下?lián)醢?2)的第二折角面B (2-2)與鍋筒(4)入口相對，其上沿高于鍋筒(4)的最高水位線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍋筒內(nèi)汽水分離裝置，其特征在于所述的支撐板(3)兩端通過焊接的方式分別與上擋板(I)的第二折角面(1-2)和下?lián)醢?2)的第一折角面(2-1)的板面連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍋筒內(nèi)汽水分離裝置，其特征在于所述的上擋板(I)和下?lián)醢?2)的兩側(cè)均通過焊接的方式與側(cè)封板(5)板面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍋筒內(nèi)汽水分離裝置，其特征在于所述的上擋板(I)的第一折角面A (1-1)的上沿與鍋筒(4)內(nèi)壁通過焊接的方式連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鍋筒內(nèi)汽水分離裝置，包括上擋板、下?lián)醢搴椭伟?，上擋板?jīng)一次折角而成，其截面呈V形，下?lián)醢鍎t經(jīng)過兩次折角而成，其截面呈反Z形，其中，上擋板與下?lián)醢逑鄬?，并通過的支撐板聯(lián)接，上擋板和下?lián)醢宓膬蓚?cè)均與鍋筒內(nèi)設(shè)置的側(cè)封板連接，其中上擋板的上沿還與鍋筒連接，而下?lián)醢迮c鍋筒入口相對，通過在兩側(cè)的側(cè)封板之間設(shè)置上擋板和下?lián)醢澹箓?cè)封板之間的汽水分離空間分隔成相鄰并相通的兩個分離倉，對經(jīng)鍋筒入口進(jìn)入并沖擊下?lián)醢宓钠旌衔镞M(jìn)行汽水分離，并通過上擋板對分離出的汽體進(jìn)行附加分離，本裝置替代結(jié)構(gòu)復(fù)雜的旋風(fēng)分離機(jī)，且結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)且成本低廉，具有較高的實用性價比。
文檔編號F22B37/26GK202630017SQ20122023948
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者萬程鵬 申請人:四川川潤動力設(shè)備有限公司