模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置，自動(dòng)剪切料頭裝置安裝在模具內(nèi)，所述自動(dòng)剪切料頭裝置包括微型油缸、油缸活塞和切刀，所述微型油缸下端部開設(shè)有進(jìn)油口，所述油缸活塞安裝在所述微型油缸內(nèi)，所述油缸活塞的與所述切刀相連，所述切刀上套接有彈簧；在所述微型油缸的底部設(shè)有連接部，所述連接部連接有快速接頭。本實(shí)用新型能夠完成塑料制品料頭的自動(dòng)剪切工序，由于本實(shí)用新型在使用時(shí)是和模具進(jìn)行同步工作的，塑料制品在未完全冷卻的情況下進(jìn)行剪切，能夠有效防止切刀被磨損、折斷，提高注塑成型產(chǎn)品的表面質(zhì)量，使表面更加平整美觀，在模具打開時(shí)產(chǎn)品和澆口已經(jīng)分開，無需人工剪切可以直接包裝出貨，提高了生產(chǎn)效率及節(jié)約人工成本。
【專利說明】
模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)械的配套設(shè)備，更具體而言，本實(shí)用新型涉及一種模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常塑料件在注塑成型后，料頭和產(chǎn)品通過澆口相連，需工人對(duì)澆口處的料頭進(jìn)行修剪，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且澆口修剪的又不平整美觀。目前對(duì)于塑料件的使用量大，對(duì)品質(zhì)急劇上升;但由于近年原材料價(jià)格、人工成本上漲，加上市場競爭日趨激烈，企業(yè)的利潤在不斷下降，如何降低成本，又能提高注塑成型產(chǎn)品表面質(zhì)量，通過技術(shù)改進(jìn)、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)是塑料生產(chǎn)企業(yè)迫在眉睫的大事。現(xiàn)有的解決辦法是開模時(shí)從頂板上彈出切刀將澆口切斷，這兩種方法都是在開模后進(jìn)行剪切，由于此時(shí)塑料已經(jīng)冷卻變硬了，切刀易磨損折斷，且剪切后的澆口面不平整美觀，產(chǎn)品品質(zhì)上不去，依舊需要人工修剪，增加了人工成本，延長交貨工期。
[0003]另外，現(xiàn)有技術(shù)模具內(nèi)無法實(shí)行自動(dòng)剪切，其原因?yàn)椋皇且酝挠透左w積過大，模具里面的空間小無法滿足大體積的油缸安裝以及油路的排布;二是油壓設(shè)備的壓力無法達(dá)到自動(dòng)剪切的力度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型公開了一種模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置，能夠在型腔打飽塑料后、產(chǎn)品冷卻前自動(dòng)分離產(chǎn)品和料頭的連接部位，確保澆口切面的平整美觀，無需人工修剪。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置，其模具包括定模仁和動(dòng)模仁，所述定模仁和所述動(dòng)模仁之間形成產(chǎn)品成型腔，其自動(dòng)剪切料頭裝置安裝在模具內(nèi)，所述自動(dòng)剪切料頭裝置包括微型油缸、油缸活塞和切刀，所述微型油缸下端部開設(shè)有進(jìn)油口，所述油缸活塞安裝在所述微型油缸內(nèi)，所述油缸活塞的與所述切刀相連，所述切刀上套接有彈簧;在所述微型油缸的底部設(shè)有連接部，所述連接部連接有快速接頭。
[0007]進(jìn)一步的，所述油缸活塞上套接O型圈和格萊圈。
[0008]進(jìn)一步的，所述動(dòng)模仁的一側(cè)開設(shè)刀孔，將所述切刀安裝在刀孔中，所述切刀為倒T型，所述切刀的下底座與所述油缸活塞相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接部上設(shè)有螺牙。
[0010]更進(jìn)一步的，所述快速接頭與油管連接，所述油管連接有動(dòng)力源，所述動(dòng)力源由控制模塊控制。
[0011]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型能夠完成塑料制品料頭的自動(dòng)剪切工序，由于本實(shí)用新型在使用時(shí)是和模具進(jìn)行同步工作的，塑料制品在未完全冷卻的情況下進(jìn)行剪切，能夠有效防止切刀被磨損、折斷，提高注塑成型產(chǎn)品的表面質(zhì)量，使表面更加平整美觀，在模具打開時(shí)產(chǎn)品和澆口已經(jīng)分開，無需人工剪切可以直接包裝出貨，提高了生產(chǎn)效率及節(jié)約人工成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置的示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置的安裝實(shí)施示意圖。
[0014]圖中:1、定模仁2、塑料制品3、料頭4、切刀5、彈簧6、動(dòng)模仁7、油缸活塞8、0型圈9、格萊圈10、微型油缸11、快速接頭12、定模側(cè)13、動(dòng)模側(cè)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1和圖2所示的一種模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置，其模具包括定模側(cè)12的定模仁I和動(dòng)模側(cè)13的動(dòng)模仁6，定模仁I和動(dòng)模仁6之間形成產(chǎn)品成型腔，塑料制品2的一側(cè)含有料頭3，定模側(cè)12或動(dòng)模側(cè)13內(nèi)均可安裝自動(dòng)剪切料頭裝置，在本實(shí)施例中將自動(dòng)剪切料頭裝置安裝在動(dòng)模側(cè)13內(nèi)，自動(dòng)剪切料頭裝置包括微型油缸10、油缸活塞7、切刀4，微型油缸10下端部開設(shè)有進(jìn)油口，油缸活塞7安裝在微型油缸10內(nèi)，油缸活塞7上套接O型圈8和格萊圈9，在本種實(shí)施例中，在動(dòng)模仁6的一側(cè)開設(shè)刀孔，將切刀4安裝在刀孔中，切刀4為倒T型，切刀4的下底座與油缸活塞7相連，切刀4上套接有彈簧5，彈簧5—端與刀孔相抵、另一端與切刀4相抵；
[0017]在微型油缸10的底部設(shè)有連接部，連接部上設(shè)有螺牙，該連接部與快速接頭11連接，快速接頭11與油管連接。油管連接有動(dòng)力源，控制模塊控制動(dòng)力源輸出高壓液壓油通過油管輸送至微型油缸10的進(jìn)油口中，推動(dòng)油缸活塞7、切刀4向上高速運(yùn)動(dòng)，切刀4向上切斷塑料制品2—側(cè)的料頭3，然后動(dòng)力源回油，切刀4和油缸活塞7在彈簧5的彈力作用下復(fù)位，自此完成料頭3切斷，達(dá)到自動(dòng)剪切料頭的目的。
[0018]本實(shí)用新型在使用時(shí)是和模具進(jìn)行同步工作的，在注塑機(jī)往模具里射滿膠后，高壓動(dòng)力源輸出高壓油，推動(dòng)油缸活塞7和切刀4工作，剪切澆口，模具打開時(shí)產(chǎn)品和澆口已經(jīng)分開，無需人工剪切可以直接包裝出貨，提高了生產(chǎn)效率及節(jié)約人工成本，而且塑料制品在未完全冷卻的情況下進(jìn)行剪切，能夠有效防止切刀4被磨損、折斷，提高注塑成型產(chǎn)品的表面質(zhì)量，使表面更加平整美觀。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置，其模具包括定模仁和動(dòng)模仁，所述定模仁和所述動(dòng)模仁之間形成產(chǎn)品成型腔，其自動(dòng)剪切料頭裝置安裝在模具內(nèi)，其特征在于:所述自動(dòng)剪切料頭裝置包括微型油缸、油缸活塞和切刀，所述微型油缸下端部開設(shè)有進(jìn)油口，所述油缸活塞安裝在所述微型油缸內(nèi)，所述油缸活塞的與所述切刀相連，所述切刀上套接有彈簧;在所述微型油缸的底部設(shè)有連接部，所述連接部連接有快速接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置，其特征在于:所述油缸活塞上套接O型圈和格萊圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置，其特征在于:所述動(dòng)模仁的一側(cè)開設(shè)刀孔，將所述切刀安裝在所述刀孔中，所述切刀為倒T型，所述切刀的下底座與所述油缸活塞相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置，其特征在于:所述連接部上設(shè)有螺牙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具內(nèi)自動(dòng)剪切料頭裝置，其特征在于:所述快速接頭與油管連接，所述油管連接有動(dòng)力源，所述動(dòng)力源由控制模塊控制。
【文檔編號(hào)】B29C45/38GK205668374SQ201620533424
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】祁衛(wèi)國
【申請(qǐng)人】南通天騰機(jī)械模具有限公司