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吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置的制造方法

文檔序號(hào):10432010閱讀:278來源:國(guó)知局
吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及飲料吹灌旋生產(chǎn)線中的吹瓶機(jī),具體涉及吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吹灌旋生產(chǎn)線是由吹瓶機(jī)、飲料灌裝機(jī)與旋蓋機(jī)組成,能自動(dòng)完成從飲料瓶坯(簡(jiǎn)稱“瓶坯”)到瓶裝液態(tài)飲料的裝置。吹灌旋生產(chǎn)線中的吹瓶機(jī)主要包括:瓶坯加熱裝置、瓶坯吹塑成型裝置、以及能將瓶坯加熱裝置加熱后的瓶坯抓取送入瓶坯吹塑成型裝置的機(jī)械手取送坯裝置。瓶坯加熱裝置作為吹瓶機(jī)的重要組成部分,主要作用是將瓶坯加熱到合適溫度,使瓶坯獲得后道吹塑成型所需要的塑性;目前所使用的瓶坯加熱裝置的結(jié)構(gòu)為:包括機(jī)架,在機(jī)架中設(shè)置有用以輸送瓶坯的瓶坯輸送帶,瓶坯輸送帶由進(jìn)坯輸送段、出坯輸送段、以及連接進(jìn)坯輸送段與出坯輸送段的弧形過渡輸送段組成,在進(jìn)坯輸送段與出坯輸送段的外側(cè)機(jī)架上分別設(shè)置有若干排能加熱瓶坯的加熱燈管。上述瓶坯加熱裝置的缺點(diǎn)是:當(dāng)吹瓶機(jī)發(fā)生故障時(shí),此時(shí)停在進(jìn)坯輸送段及出坯輸送帶上的瓶坯還是會(huì)持續(xù)受到已關(guān)閉的加熱燈管高溫余熱的加熱,導(dǎo)致此時(shí)停在進(jìn)坯輸送段及出坯輸送帶上的瓶坯極易因受熱過度而報(bào)廢,從而增加了企業(yè)生產(chǎn)使用成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能對(duì)吹瓶機(jī)故障時(shí)停留在進(jìn)坯輸送段及出坯輸送帶上的瓶坯進(jìn)行冷卻的吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置,包括:設(shè)置有瓶坯輸送帶的機(jī)架,在瓶坯輸送帶的進(jìn)坯輸送段與出坯輸送段的內(nèi)側(cè)機(jī)架上分別設(shè)置有一列由若干臺(tái)冷風(fēng)箱組成的冷風(fēng)箱組,每臺(tái)冷風(fēng)箱上正對(duì)著加熱燈管的一側(cè)敞口,在每臺(tái)冷風(fēng)箱的敞口處分別蓋設(shè)百葉窗,在每臺(tái)冷風(fēng)箱的頂部分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,每臺(tái)冷風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口與一臺(tái)冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相通。
[0005]進(jìn)一步地,前述的吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置,其中:在每臺(tái)冷風(fēng)箱中分別設(shè)置有由上導(dǎo)流板及下導(dǎo)流板組成的導(dǎo)流通道,導(dǎo)流通道的進(jìn)風(fēng)口與冷風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口相通,導(dǎo)流通道的出風(fēng)口正對(duì)著經(jīng)過該冷風(fēng)箱的瓶坯。
[0006]進(jìn)一步地,前述的吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置,其中:所述的導(dǎo)流通道內(nèi)部被隔板分隔成若干導(dǎo)流分支通道。
[0007]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型的有益效果是:能對(duì)吹瓶機(jī)故障時(shí)停留在進(jìn)坯輸送段及出坯輸送帶上的瓶坯進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,使瓶坯處于風(fēng)冷狀態(tài),不會(huì)再持續(xù)受到加熱燈管高溫余熱的加熱,有效了避免吹瓶機(jī)故障時(shí)瓶坯因受熱過度而報(bào)廢情況的發(fā)生,從而大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)使用成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型所述的吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]如圖1所示,所述的吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置,包括:設(shè)置有瓶坯輸送帶的機(jī)架I,在瓶坯輸送帶的進(jìn)坯輸送段2與出坯輸送段3的內(nèi)側(cè)機(jī)架I上分別設(shè)置有一列由若干臺(tái)冷風(fēng)箱4組成的冷風(fēng)箱組,每臺(tái)冷風(fēng)箱4上正對(duì)著加熱燈管5的一側(cè)敞口,在每臺(tái)冷風(fēng)箱4的敞口處分別蓋設(shè)百葉窗6,在每臺(tái)冷風(fēng)箱4的頂部分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,每臺(tái)冷風(fēng)箱4的進(jìn)風(fēng)口與一臺(tái)冷風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口相通;在本實(shí)施例中,在每臺(tái)冷風(fēng)箱4中分別設(shè)置有由上導(dǎo)流板8及下導(dǎo)流板9組成的導(dǎo)流通道,導(dǎo)流通道的進(jìn)風(fēng)口與冷風(fēng)箱4的進(jìn)風(fēng)口相通,導(dǎo)流通道的出風(fēng)口正對(duì)著經(jīng)過該冷風(fēng)箱4的瓶坯10,這樣能提高吹向瓶坯10的冷風(fēng)風(fēng)速,提高對(duì)瓶坯的冷卻效果;在本實(shí)施例中,所述的導(dǎo)流通道內(nèi)部被隔板11分隔成兩個(gè)導(dǎo)流分支通道,這樣可以進(jìn)一步提尚吹向瓶還10的冷風(fēng)風(fēng)速,進(jìn)一步提尚對(duì)瓶還的冷卻效果;
[0011]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0012]當(dāng)吹瓶機(jī)發(fā)生故障時(shí),打開所有的冷風(fēng)機(jī)7,冷風(fēng)機(jī)7產(chǎn)生的冷風(fēng)會(huì)不斷地經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入對(duì)應(yīng)冷風(fēng)箱4中的上導(dǎo)流板8與隔板11形成的上導(dǎo)流分支通道12、以及隔板11與下導(dǎo)流板9形成的下導(dǎo)流分支通道13,再經(jīng)上導(dǎo)流分支通道12與下導(dǎo)流分支通道13吹向經(jīng)過該冷風(fēng)箱4的瓶坯10,使瓶坯10在吹瓶機(jī)故障期間始終處于風(fēng)冷狀態(tài),不會(huì)再持續(xù)受到加熱燈管高溫余熱的加熱,從而有效避免吹瓶機(jī)故障時(shí)瓶坯因受熱過度而報(bào)廢情況的發(fā)生,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)使用成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置,包括:設(shè)置有瓶坯輸送帶的機(jī)架,其特征在于:在瓶坯輸送帶的進(jìn)坯輸送段與出坯輸送段的內(nèi)側(cè)機(jī)架上分別設(shè)置有一列由若干臺(tái)冷風(fēng)箱組成的冷風(fēng)箱組,每臺(tái)冷風(fēng)箱上正對(duì)著加熱燈管的一側(cè)敞口,在每臺(tái)冷風(fēng)箱的敞口處分別蓋設(shè)百葉窗,在每臺(tái)冷風(fēng)箱的頂部分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,每臺(tái)冷風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口與一臺(tái)冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置,其特征在于:在每臺(tái)冷風(fēng)箱中分別設(shè)置有由上導(dǎo)流板及下導(dǎo)流板組成的導(dǎo)流通道,導(dǎo)流通道的進(jìn)風(fēng)口與冷風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口相通,導(dǎo)流通道的出風(fēng)口正對(duì)著經(jīng)過該冷風(fēng)箱的瓶坯。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)流通道內(nèi)部被隔板分隔成若干導(dǎo)流分支通道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了吹瓶機(jī)中的瓶坯冷卻裝置,包括:設(shè)置有瓶坯輸送帶的機(jī)架,在瓶坯輸送帶的進(jìn)坯輸送段與出坯輸送段的內(nèi)側(cè)機(jī)架上分別設(shè)置有一列由若干臺(tái)冷風(fēng)箱組成的冷風(fēng)箱組,每臺(tái)冷風(fēng)箱上正對(duì)著加熱燈管的一側(cè)敞口,在每臺(tái)冷風(fēng)箱的敞口處分別蓋設(shè)百葉窗,在每臺(tái)冷風(fēng)箱的頂部分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,每臺(tái)冷風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口與一臺(tái)冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能對(duì)吹瓶機(jī)故障時(shí)停留在進(jìn)坯輸送段及出坯輸送帶上的瓶坯進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,使瓶坯處于風(fēng)冷狀態(tài),有效避免吹瓶機(jī)故障時(shí)瓶坯因受熱過度而報(bào)廢情況的發(fā)生,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)使用成本。
【IPC分類】B29L22/00, B29C49/64
【公開號(hào)】CN205343771
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521092030
【發(fā)明人】宋傳法
【申請(qǐng)人】江蘇金榮機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
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