接板通過連接件帶動導(dǎo)柱固定板上下升降運動，最終帶動熱鉚組件實現(xiàn)上下升降運動。
[0036]所述熱鉚組件包括熱鉚連接板24，熱鉚連接板安裝在升降組件的導(dǎo)柱固定板的下端；所述熱鉚連接板的左右兩側(cè)分別安裝有一組滑槽板25，每組滑槽板內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽26，滑槽內(nèi)配合安裝有下隔熱板27，且下隔熱板與熱鉚連接板之間形成空腔；所述熱鉚連接板的底部通過隔熱柱28連接有上隔熱板29 ;所述上隔熱板底部安裝有加熱塊30，加熱塊內(nèi)安裝有多組加熱管31 ;所述加熱塊底部安裝有多組導(dǎo)熱板32，每組導(dǎo)熱板底部安裝有多組熱熔柱33，上隔熱板、加熱塊以及導(dǎo)熱板分別位于下隔熱板與熱鉚連接板之間的空腔內(nèi)，且每組熱熔柱都從下隔熱板穿過；所述下隔熱板底部安裝有多組彈簧安裝塊34，下隔熱板底部通過多組彈簧35安裝有多組預(yù)壓頭36，且預(yù)壓頭從相應(yīng)的彈簧安裝塊穿過，彈簧在正常狀態(tài)下，預(yù)壓頭的下表面低于熱熔柱的下表面。
[0037]所述下隔熱板的前后兩側(cè)分別安裝有拉手37，通過拉手可拉動下隔熱板沿著滑槽前后運動，這樣下隔熱板可快速切換，通過更換不同的下隔熱板，使得本實用新型適應(yīng)不同產(chǎn)品、不同位置的預(yù)壓、熱鉚。
[0038]所述導(dǎo)熱板與下隔熱板之間設(shè)有隔熱墊片38，且每組熱熔柱上套有一組隔熱墊片，這樣通過隔熱墊片防止下隔熱板被導(dǎo)熱傳熱使下隔熱板溫度過高。
[0039]所述下隔熱板與上隔熱板之間通過四組彈簧扣39連接一起，且四組彈簧扣位于下隔熱板的前后兩側(cè)各兩組，更換下隔熱板時，松開彈簧扣即可，同時使用彈簧扣可保證下隔熱板與上隔熱板同步運動，使下隔熱板與上隔熱板之間連接更穩(wěn)固。
[0040]所述加熱塊的前后側(cè)面分別安裝有多組阻擋塊40，所述阻擋塊的下表面低于導(dǎo)熱板的上表面，通過阻擋塊可阻擋住導(dǎo)熱板，防止導(dǎo)熱板滑脫出來。
[0041]所述預(yù)壓頭為圓柱結(jié)構(gòu)，預(yù)壓頭可插入產(chǎn)品上的定位孔中將產(chǎn)品進行的定位。
[0042]本實用新型工作原理:所述升降組件驅(qū)動熱鉚組件下壓，對產(chǎn)品進行熱熔鉚接；加熱管加熱將熱量傳遞到加熱塊上，經(jīng)過導(dǎo)熱板將熱量傳遞到與導(dǎo)熱板連接的熱熔柱上；下壓過程中預(yù)壓頭先接觸產(chǎn)品，對產(chǎn)品進行定位，保證熱熔過程的穩(wěn)定性和精確性；預(yù)壓頭可伸縮避免壓壞產(chǎn)品；當(dāng)預(yù)壓完成后，產(chǎn)品定位好，升降組件繼續(xù)下降，熱熔頭接觸產(chǎn)品待熱熔部位進行熱熔鉚接。
[0043]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱熔鉚接機構(gòu)，包括底板，底板上通過支撐座安裝有左、右橫梁，左、右橫梁上通過加強筋安裝有模組安裝板，其特征在于:所述模組安裝板上安裝有升降組件；所述升降組件的下端安裝有熱鉚組件；所述熱鉚組件包括熱鉚連接板，熱鉚連接板安裝在升降組件的下端；所述熱鉚連接板的左右兩側(cè)分別安裝有一組滑槽板，每組滑槽板內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)配合安裝有下隔熱板，且下隔熱板與熱鉚連接板之間形成空腔；所述熱鉚連接板的底部通過隔熱柱連接有上隔熱板；所述上隔熱板底部安裝有加熱塊，加熱塊內(nèi)安裝有多組加熱管；所述加熱塊底部安裝有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板底部安裝有多組熱熔柱，且每組熱熔柱都從下隔熱板穿過；所述下隔熱板底部安裝有彈簧安裝塊，下隔熱板底部通過彈簧安裝有預(yù)壓頭，且預(yù)壓頭從彈簧安裝塊穿過，彈簧在正常狀態(tài)下，預(yù)壓頭的下表面低于熱熔柱的下表面； 所述升降組件驅(qū)動熱鉚組件下壓，對產(chǎn)品進行熱熔鉚接；加熱管加熱將熱量傳遞到加熱塊上，經(jīng)過導(dǎo)熱板將熱量傳遞到與導(dǎo)熱板連接的熱熔柱上；下壓過程中預(yù)壓頭先接觸產(chǎn)品，對產(chǎn)品進行定位，保證熱熔過程的穩(wěn)定性和精確性；預(yù)壓頭可伸縮避免壓壞產(chǎn)品；當(dāng)預(yù)壓完成后，產(chǎn)品定位好，升降組件繼續(xù)下降，熱熔頭接觸產(chǎn)品待熱熔部位進行熱熔鉚接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔鉚接機構(gòu)，其特征在于:所述支撐座有四組，底板上左右兩側(cè)各兩組，左側(cè)的兩組支撐座上安裝有左橫梁，右側(cè)的兩組支撐座上安裝有右橫梁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔鉚接機構(gòu)，其特征在于:所述升降組件包括模組固定板、電機、減速機、減速機安裝板、聯(lián)軸器、升降模組、升降模組滑塊、模組連接板、連接件和導(dǎo)柱固定板，所述模組固定板安裝在模組安裝板上，所述電機連接著減速機，減速機安裝在減速機安裝板上，減速機的下端通過聯(lián)軸器安裝有升降模組；所述升降模組上安裝有升降模組滑塊，且升降模組滑塊與模組固定板連接在一起；所述升降模組背部安裝有模組連接板，模組連接板通過連接件與導(dǎo)柱固定板連接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱熔鉚接機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)柱固定板上通過導(dǎo)柱支座安裝有導(dǎo)柱，所述模組固定板前側(cè)安裝有導(dǎo)套固定板，導(dǎo)套固定板上安裝有導(dǎo)套，且導(dǎo)柱從導(dǎo)套中穿過。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱熔鉚接機構(gòu)，其特征在于:所述升降模組的側(cè)面安裝有安裝條，安裝條上安裝有光電傳感器；所述升降模組滑塊的側(cè)面安裝有與光電傳感器相配合的感應(yīng)片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔鉚接機構(gòu)，其特征在于:所述下隔熱板的前后兩側(cè)分別安裝有拉手，通過拉手可拉動下隔熱板沿著滑槽前后運動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔鉚接機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)熱板與下隔熱板之間設(shè)有隔熱墊片，且每組熱熔柱上套有一組隔熱墊片。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔鉚接機構(gòu)，其特征在于:所述下隔熱板與上隔熱板之間通過四組彈簧扣連接一起，且四組彈簧扣位于下隔熱板的前后兩側(cè)各兩組。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔鉚接機構(gòu)，其特征在于:所述加熱塊的前后側(cè)面分別安裝有阻擋塊，所述阻擋塊的下表面低于導(dǎo)熱板的上表面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔鉚接機構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)壓頭為圓柱結(jié)構(gòu)，預(yù)壓頭可插入產(chǎn)品上的定位孔中將產(chǎn)品進行的定位。
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱熔鉚接機構(gòu)，底板上通過支撐座裝有左、右橫梁，左、右橫梁上通過加強筋裝有模組安裝板，模組安裝板上裝有升降組件；升降組件的下端裝有熱鉚組件；升降組件驅(qū)動熱鉚組件下壓，對產(chǎn)品進行熱熔鉚接；加熱管加熱將熱量傳遞到加熱塊上，經(jīng)過導(dǎo)熱板將熱量傳遞到與導(dǎo)熱板連接的熱熔柱上；下壓過程中預(yù)壓頭先接觸產(chǎn)品，對產(chǎn)品進行定位，保證熱熔過程的穩(wěn)定性和精確性；預(yù)壓頭可伸縮避免壓壞產(chǎn)品；當(dāng)預(yù)壓完成后，產(chǎn)品定位好，升降組件繼續(xù)下降，熱熔頭接觸產(chǎn)品待熱熔部位進行熱熔鉚接。本實用新型定位與熱熔鉚接一體，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；可快速切換下隔熱板，通過更換不同下隔熱板，可適應(yīng)不同產(chǎn)品、不同位置的預(yù)壓、熱鉚。
【IPC分類】B29C65/60
【公開號】CN205185309
【申請?zhí)枴緾N201520848075
【發(fā)明人】邱明毅, 蔡志敏, 陳新峰, 馮輝龍, 馮利民, 池樹林, 辛小斌
【申請人】蘇州凡特斯測控科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月29日