一種帶開紋槽的電纜擠出模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電線模具領(lǐng)域，特別是一種帶開紋槽的電纜擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]電線在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)的電線擠出機(jī)主要是采用半擠管式模具，模套內(nèi)模壁與模套正面的承徑為直線設(shè)計(jì)模具，具體采用模套的定徑模口為圓型?？冢蓞⒄丈暾?qǐng)人申請(qǐng)的專利號(hào)為201220222449.9的《一種電線擠出模具》。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)帶來(lái)的缺陷是，圓型電纜不易耐磨。由于線材的結(jié)構(gòu)特殊，當(dāng)模具的定徑?？跒閳A形設(shè)計(jì)時(shí)，所擠出的線材外觀表面光滑，難以達(dá)到線材耐磨的工藝要求。為了實(shí)現(xiàn)電線電纜在生產(chǎn)過(guò)程中完全滿足線材的特性工藝要求，提高了電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，成為了生產(chǎn)廠家急需解決的冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、滿足電線的特性要求、帶開紋槽的電纜擠出模具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種帶開紋槽的電纜擠出模具，依次包括模套和模芯，所述模芯前端為圓錐形，該模芯后端面開有一個(gè)往前端面徑向縮小的模芯孔，位于模芯前端面設(shè)置有與模芯孔相連通的模芯承徑，所述模套后端面開有一個(gè)圓錐形的模套孔，位于模套前端面設(shè)有與模套孔相連通的模套承徑，所述模芯前端置于模套的模套孔中，所述模芯承徑與模套承徑位置對(duì)應(yīng)，所述模套承徑為圓形孔，所述模套承徑的孔壁分布有徑向延伸的開紋槽。
[0006]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述開紋槽為菱形槽。
[0007]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述開紋槽為弧形槽。
[0008]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述開紋槽的數(shù)目為36。
[0009]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述模芯承徑與模芯孔處于在同一水平線直線上。
[0010]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述模芯的后端兩側(cè)開有垂直切割的固定口。
[0011]作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述模芯的底端設(shè)置有螺紋安裝口。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:該模具通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過(guò)模套承徑的孔壁設(shè)置開紋槽的設(shè)計(jì)，不但使擠出的電纜線外表帶有防滑紋，起到防滑效果，而且還有利于杜絕線材表面起鼓的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型中模套的俯視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型中開紋槽部分的一個(gè)實(shí)施例放大圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型中開紋槽部分的另一個(gè)實(shí)施例放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1、圖2，一種帶開紋槽的電纜擠出模具，依次包括模套1和模芯2，所述模芯2前端為圓錐形，該模芯2后端面開有一個(gè)往前端面徑向縮小的模芯孔3，位于模芯2前端面設(shè)置有與模芯孔3相連通的模芯承徑4，所述模套1后端面開有一個(gè)圓錐形的模套孔5，位于模套1前端面設(shè)有與模套孔5相連通的模套承徑6，所述模芯2前端置于模套1的模套孔5中，參照?qǐng)D3，所述模芯承徑4與模套承徑6位置對(duì)應(yīng)，所述模套承徑6為圓形孔，所述模套承徑6的孔壁分布有徑向延伸的開紋槽7。在實(shí)際操作時(shí)，通過(guò)將模芯2、模套1固定安裝在押出或擠橡機(jī)機(jī)頭內(nèi)的模芯座上，再將已經(jīng)絞好的纜芯通過(guò)儲(chǔ)線架正確穿過(guò)模芯2和模套1的承徑，對(duì)押出或擠橡機(jī)以高溫在110°C左右的溫度、牽引力、速度等條件將電線進(jìn)行押出或擠出操作，由于所述模芯承徑6與模芯孔3處于在同一水平線直線上，保證擠出效率，模芯承徑處于縮小模芯孔在同一直線上和模套承徑為多個(gè)圓弧組成的成型孔徑，每次只需要調(diào)試模套的對(duì)模距離，即可避免線材表面起鼓的現(xiàn)象。
[0020]參照?qǐng)D4，所述開紋槽7為菱形槽，開出來(lái)的電纜防滑紋防滑效果較佳。
[0021]參照?qǐng)D5，所述開紋槽7為弧形槽，擠出效率較高，而且質(zhì)量容易控制。
[0022]所述開紋槽7的數(shù)目為36，防滑效果可達(dá)到最優(yōu)效果。
[0023]所述模芯2的后端兩側(cè)開有垂直切割的固定口 21以便于安裝，可配合所述模芯2的底端設(shè)置有螺紋安裝口 22，是模具可靈活安裝在各種設(shè)備上。
[0024]根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶開紋槽的電纜擠出模具，依次包括模套(1)和模芯(2)，其特征在于:所述模芯(2)前端為圓錐形，該模芯(2)后端面開有一個(gè)往前端面徑向縮小的模芯孔(3)，位于模芯(2)前端面設(shè)置有與模芯孔(3)相連通的模芯承徑(4)，所述模套(1)后端面開有一個(gè)圓錐形的模套孔(5 )，位于模套(1)前端面設(shè)有與模套孔(5 )相連通的模套承徑(6 )，所述模芯(2 )前端置于模套(1)的模套孔(5 )中，所述模芯承徑(4 )與模套承徑(6 )位置對(duì)應(yīng)，所述模套承徑(6 )為圓形孔，所述模套承徑(6 )的孔壁分布有徑向延伸的開紋槽(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶開紋槽的電纜擠出模具，其特征在于:所述開紋槽(7)為菱形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶開紋槽的電纜擠出模具，其特征在于:所述開紋槽(7)為弧形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶開紋槽的電纜擠出模具，其特征在于:所述開紋槽(7)的數(shù)目為36。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶開紋槽的電纜擠出模具，其特征在于:所述模芯承徑(6)與模芯孔(3)處于在同一水平線直線上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶開紋槽的電纜擠出模具，其特征在于:所述模芯(2)的后端兩側(cè)開有垂直切割的固定口(21)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶開紋槽的電纜擠出模具，其特征在于:所述模芯(2)的底端設(shè)置有螺紋安裝口( 22 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶開紋槽的電纜擠出模具，依次包括模套和模芯，所述模芯前端為圓錐形，該模芯后端面開有一個(gè)往前端面徑向縮小的模芯孔，位于模芯前端面設(shè)置有與模芯孔相連通的模芯承徑，所述模套后端面開有一個(gè)圓錐形的模套孔，位于模套前端面設(shè)有與模套孔相連通的模套承徑，所述模芯前端置于模套的模套孔中，所述模芯承徑與模套承徑位置對(duì)應(yīng)，所述模套承徑為圓形孔，所述模套承徑的孔壁分布有徑向延伸的開紋槽；該模具通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過(guò)模套承徑的孔壁設(shè)置開紋槽的設(shè)計(jì)，不但使擠出的電纜線外表帶有防滑紋，起到防滑效果，而且還有利于杜絕線材表面起鼓的現(xiàn)象。
【IPC分類】H01B13/14, B29C47/02, H01B13/24, B29C47/12
【公開號(hào)】CN205058538
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520418750
【發(fā)明人】李金林
【申請(qǐng)人】廣東華聲電器股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日