一種塑料粒子擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料粒子生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種塑料粒子擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前造粒生產(chǎn)線主要包括拌料裝置、擠出造粒裝置、冷卻裝置及切粒裝置，在使用時(shí)，由拌料裝置將混合攪拌好的粉料傳輸至擠出造粒裝置中，由擠出造粒裝置擠出多根條形塑料，將這些條形塑料通過(guò)冷卻裝置，進(jìn)行冷卻及清洗，最后由切粒裝置進(jìn)行切粒，最后再分裝即可。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，擠出造粒裝置為塑料粒子擠出機(jī)，在塑料粒子擠出機(jī)工作時(shí)，其擠出效率不夠高，不能最大限度的降低成本。因此，如何提高塑料粒子擠出機(jī)的工作效率，降低生產(chǎn)成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種塑料粒子擠出機(jī)，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，塑料的擠出效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種塑料粒子擠出機(jī)，包括主機(jī)筒及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主機(jī)筒的一端頂部設(shè)有主進(jìn)料斗，另一端設(shè)有擠出模頭；
[0006]所述主機(jī)筒的兩側(cè)分別設(shè)有一組輔助加料裝置，每組所述輔助加料裝置包括副料筒及電機(jī)，所述副料筒內(nèi)設(shè)有副螺桿，沿該副螺桿外圍設(shè)有副加熱器，副料筒一端頂部設(shè)有副進(jìn)料斗，另一端經(jīng)連接組件與所述主機(jī)筒相連通，靠近所述副進(jìn)料斗的所述副螺桿經(jīng)減速器與所述電機(jī)相連；
[0007]所述主機(jī)筒內(nèi)設(shè)有兩根異向轉(zhuǎn)動(dòng)的主螺桿，分別為第一主螺桿及第二主螺桿，所述第一主螺桿與第二主螺桿上的螺紋方向相反且相互嚙合設(shè)置，所述第一主螺桿及第二主螺桿經(jīng)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一減速器相連，所述減速器的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述第一主螺桿的一端設(shè)有第一從動(dòng)齒輪，第二主螺桿的一端上設(shè)有第二從動(dòng)齒輪，所述第一從動(dòng)齒輪及第二從動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)齒輪嚙合，所述第一、第二從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪及減速器構(gòu)成所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述第一從動(dòng)齒輪及第二從動(dòng)齒輪靠近所述主進(jìn)料斗設(shè)置。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述連接組件一端與所述副料筒相連，另一端與所述主機(jī)筒相連，并靠近所述主進(jìn)料斗設(shè)置。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述連接組件由連接管及設(shè)置于所述連接管上的加熱器構(gòu)成，所述連接管為弧形連接管，所述連接管將所述副料筒與所述主機(jī)筒相連通。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述加熱器的加熱溫度為70°C?85°C。
[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0014]1.本實(shí)用新型中在主機(jī)筒內(nèi)設(shè)置兩根異向轉(zhuǎn)動(dòng)的主螺桿，兩根主螺桿上的螺紋方向相反且相互嚙合設(shè)置，異向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩根主螺桿更夠順利的將粉料卷入兩根主螺桿之間，并向擠出模頭輸出，使進(jìn)料的速度快，輸送更加順暢，同時(shí)，由于兩根異向轉(zhuǎn)動(dòng)的主螺桿設(shè)置，提高了進(jìn)料效率，在主機(jī)筒的兩側(cè)設(shè)置輔助加料裝置，通過(guò)副螺桿對(duì)粉料進(jìn)行加熱，輸送于主機(jī)筒內(nèi)，由主螺桿進(jìn)行加熱擠出，有效提高了塑料粒子的擠出效率，降低了生產(chǎn)成本；
[0015]2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中主機(jī)筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1、主機(jī)筒；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、主進(jìn)料斗；4、擠出模頭；5、第一主螺桿；6、第二主螺桿；7、副料筒；8、電機(jī)；9、副進(jìn)料斗；10、輸出軸；11、第一從動(dòng)齒輪；12、第二從動(dòng)齒輪；13、主動(dòng)齒輪；14、連接管；15、加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1、2所示，一種塑料粒子擠出機(jī)，包括主機(jī)筒I及驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述主機(jī)筒I的一端頂部設(shè)有主進(jìn)料斗3，另一端設(shè)有擠出模頭4。
[0021]參見(jiàn)圖2所示，所述主機(jī)筒I內(nèi)設(shè)有兩根異向轉(zhuǎn)動(dòng)的主螺桿，分別為第一主螺桿5及第二主螺桿6，所述第一主螺桿5與第二主螺桿6上的螺紋方向相反且相互嚙合設(shè)置，所述第一主螺桿5及第二主螺桿6經(jīng)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2相連。異向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩根主螺桿更夠順利的將粉料卷入兩根主螺桿之間，并向擠出模頭4輸出，使進(jìn)料的速度快，輸送更加順暢，同時(shí)，擠出力也更大，塑料的擠出速度更快。
[0022]在采用兩根主螺桿的同時(shí)，由于兩根主螺桿的送料更加順暢，可能會(huì)導(dǎo)致主進(jìn)料斗3內(nèi)的粉料供應(yīng)不足或者加料頻率過(guò)高，而導(dǎo)致無(wú)法將粉料完全烘干。因此，在所述主機(jī)筒I的兩側(cè)分別設(shè)有一組輔助加料裝置，每組所述輔助加料裝置包括副料筒7及電機(jī)8，所述副料筒7內(nèi)設(shè)有副螺桿，沿該副螺桿外圍設(shè)有副加熱器，副料筒7 —端頂部設(shè)有副進(jìn)料斗9，另一端經(jīng)連接組件與所述主機(jī)筒I相連通，靠近所述副進(jìn)料斗9的所述副螺桿經(jīng)減速器與所述電機(jī)8相連。通過(guò)設(shè)置輔助加料裝置，可以緩解主進(jìn)料斗3的加料壓力，提高主進(jìn)料斗3對(duì)粉料的烘干度，同時(shí)，采用輔助加料裝置可以烘干、加熱部分粉料，將其輸送至主機(jī)筒I內(nèi)，由兩根主螺桿將塑料輸送至擠出模頭4進(jìn)行擠出。
[0023]參見(jiàn)圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2與一減速器相連，所述減速器的輸出軸10上設(shè)有主動(dòng)齒輪13，所述第一主螺桿5的一端設(shè)有第一從動(dòng)齒輪11，第二主螺桿6的一端上設(shè)有第二從動(dòng)齒輪12，所述第一從動(dòng)齒輪11及第二從動(dòng)齒輪12與所述主動(dòng)齒輪10嚙合，所述第一從動(dòng)齒輪11、第二從動(dòng)齒輪12、主動(dòng)齒輪13及減速器構(gòu)成所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述第一從動(dòng)齒輪11及第二從動(dòng)齒輪12靠近所述主進(jìn)料斗3設(shè)置。
[0024]參見(jiàn)圖1所示，所述連接組件一端與所述副料筒7相連，另一端與所述主機(jī)筒I相連，并靠近所述主進(jìn)料斗3設(shè)置。所述連接組件由連接管14及設(shè)置于所述連接管14上的加熱器15構(gòu)成，所述連接管14為弧形連接管，所述連接管14將所述副料筒7與所述主機(jī)筒I相連通，所述加熱器15的加熱溫度為70°C?85°C。連接組件的一端靠近主進(jìn)料斗3，可以使輔助加料裝置中輸送的塑料輸送到主螺桿的端部，由兩根主螺桿再次對(duì)塑料進(jìn)行加熱、融化，并通過(guò)擠出模頭4擠出。而通過(guò)在連接管14上設(shè)置加熱器15，主要用于對(duì)副螺桿擠出的塑料進(jìn)行保溫，加熱溫度在70°C?85°C，防止塑料冷卻并固化在連接管14內(nèi)，以堵塞連接管14。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料粒子擠出機(jī)，其特征在于:包括主機(jī)筒及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主機(jī)筒的一端頂部設(shè)有主進(jìn)料斗，另一端設(shè)有擠出模頭； 所述主機(jī)筒的兩側(cè)分別設(shè)有一組輔助加料裝置，每組所述輔助加料裝置包括副料筒及電機(jī)，所述副料筒內(nèi)設(shè)有副螺桿，沿該副螺桿外圍設(shè)有副加熱器，副料筒一端頂部設(shè)有副進(jìn)料斗，另一端經(jīng)連接組件與所述主機(jī)筒相連通，靠近所述副進(jìn)料斗的所述副螺桿經(jīng)減速器與所述電機(jī)相連； 所述主機(jī)筒內(nèi)設(shè)有兩根異向轉(zhuǎn)動(dòng)的主螺桿，分別為第一主螺桿及第二主螺桿，所述第一主螺桿與第二主螺桿上的螺紋方向相反且相互嚙合設(shè)置，所述第一主螺桿及第二主螺桿經(jīng)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粒子擠出機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一減速器相連，所述減速器的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述第一主螺桿的一端設(shè)有第一從動(dòng)齒輪，第二主螺桿的一端上設(shè)有第二從動(dòng)齒輪，所述第一從動(dòng)齒輪及第二從動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)齒輪嚙合，所述第一、第二從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪及減速器構(gòu)成所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料粒子擠出機(jī)，其特征在于:所述第一從動(dòng)齒輪及第二從動(dòng)齒輪靠近所述主進(jìn)料斗設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粒子擠出機(jī)，其特征在于:所述連接組件一端與所述副料筒相連，另一端與所述主機(jī)筒相連，并靠近所述主進(jìn)料斗設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料粒子擠出機(jī)，其特征在于:所述連接組件由連接管及設(shè)置于所述連接管上的加熱器構(gòu)成，所述連接管為弧形連接管，所述連接管將所述副料筒與所述主機(jī)筒相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料粒子擠出機(jī)，其特征在于:所述加熱器的加熱溫度為70°C?85°C。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料粒子擠出機(jī)，其特征在于：包括主機(jī)筒及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主機(jī)筒的一端頂部設(shè)有主進(jìn)料斗，另一端設(shè)有擠出模頭；所述主機(jī)筒的兩側(cè)分別設(shè)有一組輔助加料裝置，每組所述輔助加料裝置包括副料筒及電機(jī)，副料筒內(nèi)設(shè)有副螺桿，沿該副螺桿外圍設(shè)有副加熱器，副料筒一端頂部設(shè)有副進(jìn)料斗，另一端經(jīng)連接組件與所述主機(jī)筒相連通，靠近副進(jìn)料斗的所述副螺桿經(jīng)減速器與所述電機(jī)相連；所述主機(jī)筒內(nèi)設(shè)有兩根異向轉(zhuǎn)動(dòng)的主螺桿，分別為第一主螺桿及第二主螺桿，所述第一主螺桿與第二主螺桿上的螺紋方向相反且相互嚙合設(shè)置，所述第一主螺桿及第二主螺桿經(jīng)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。本實(shí)用新型提高了塑料的擠出效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B29C47/40, B29C47/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205058535
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520821227
【發(fā)明人】鄧德權(quán)
【申請(qǐng)人】昆山幻彩塑膠科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日