氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于吹塑模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]采用塑料薄膜制備的氣墊，在不充氣時，占地面積小，運(yùn)輸儲藏極為便利，且回收方便，不會污染環(huán)境。但是大多數(shù)生產(chǎn)氣墊膜的薄膜吹塑模具在傳統(tǒng)模具經(jīng)過簡單改裝，生產(chǎn)過程中需要二次切割，還需要購置專門的切割工具，使得生產(chǎn)工序增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能一次成型氣墊的氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形外口模和設(shè)在外口模內(nèi)側(cè)的內(nèi)口模，所述的外口模和內(nèi)口模之間形成壁厚相同的圓環(huán)形中空流道，其特征在于:所述的外口模和內(nèi)口模之間還設(shè)有若干沿流道環(huán)形分布的芯模，且相鄰芯模以及芯模與相鄰?fù)饪谀：蛢?nèi)口模之間形成空隙，所述的外口模上設(shè)有凸塊，內(nèi)口模上設(shè)有凹槽，且所述的凸塊配合置于所述的凹槽內(nèi)，并在所述的流道上形成缺口。
[0005]通過中空流道能形成空心料胚，料胚在相鄰芯模以及芯模與相鄰?fù)饪谀：蛢?nèi)口模之間形成空隙上形成帶氣孔的氣墊，同時氣墊與流道對應(yīng)的缺口位置不存在料胚，使得最終成型的氣墊為片狀結(jié)構(gòu)，免于二次切割。
[0006]作為優(yōu)選，凸塊兩側(cè)與內(nèi)口模軸線平行。
[0007]因此生產(chǎn)的氣墊在平鋪后為方形結(jié)構(gòu)，能適用多種場合。
[0008]作為優(yōu)選，凸塊端部具有定位塊，所述的內(nèi)口模上設(shè)有與凹槽相連的定位槽，所述的外口模和內(nèi)口模之間形成壁厚相同的流道時，所述的定位塊整體配合置于定位槽內(nèi)。
[0009]因此通過定位塊和定位槽配合起到定位內(nèi)口模和外口模的作用。
[0010]作為優(yōu)選，所述的芯模在流道上呈長條扁平弧形結(jié)構(gòu)。
[0011]因此生產(chǎn)的氣墊能沖入更多的氣體。
[0012]作為優(yōu)選，所述的定位塊和定位槽呈圓形。
[0013]作為優(yōu)選，所述的內(nèi)口模軸心上設(shè)有通氣孔。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]通過中空流道能形成空心料胚，料胚在相鄰芯模以及芯模與相鄰?fù)饪谀：蛢?nèi)口模之間形成空隙上形成帶氣孔的氣墊，同時氣墊與流道對應(yīng)的缺口位置不存在料胚，使得最終成型的氣墊為片狀結(jié)構(gòu)，免于二次切割。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型中氣墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中的編碼分別為:
[0019]1、外口模；11、凸塊；12、定位塊；2、內(nèi)口模；21、凹槽；22、定位槽；23、通氣孔；3、流道；31、缺口 ；4、芯模；5、氣墊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0021]如圖1和圖2所示，本氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形外口模I和設(shè)在外口模I內(nèi)側(cè)的內(nèi)口模2，外口模I和內(nèi)口模2之間形成壁厚相同的圓環(huán)形中空流道3，外口模I和內(nèi)口模2之間還設(shè)有若干沿流道3環(huán)形分布的芯模4，且相鄰芯模4以及芯模4與相鄰?fù)饪谀和內(nèi)口模2之間形成空隙，外口模I上設(shè)有凸塊11，內(nèi)口模2上設(shè)有凹槽21，且凸塊11配合置于凹槽21內(nèi)，并在流道3上形成缺口 31。
[0022]進(jìn)一步的，凸塊11兩側(cè)與內(nèi)口模2軸線平行。凸塊11端部具有定位塊12，內(nèi)口模2上設(shè)有與凹槽21相連的定位槽22，外口模I和內(nèi)口模2之間形成壁厚相同的流道3時，定位塊12整體配合置于定位槽22內(nèi)。芯模4在流道3上呈長條扁平弧形結(jié)構(gòu)。定位塊12和定位槽22呈圓形。內(nèi)口模2軸心上設(shè)有通氣孔23。
[0023]通過中空流道3能形成空心料胚，料胚在相鄰芯模4以及芯模4與相鄰?fù)饪谀和內(nèi)口模2之間形成空隙上形成帶氣孔的氣墊5，同時氣墊5與流道3對應(yīng)的缺口 31位置不存在料胚，使得最終成型的氣墊5為片狀結(jié)構(gòu)，免于二次切割。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)，包括環(huán)形外口模(I)和設(shè)在外口模(I)內(nèi)側(cè)的內(nèi)口模(2)，所述的外口模(I)和內(nèi)口模(2)之間形成壁厚相同的圓環(huán)形中空流道(3)，其特征在于:所述的外口模(I)和內(nèi)口模(2)之間還設(shè)有若干沿流道(3)環(huán)形分布的芯模(4)，且相鄰芯模⑷以及芯模⑷與相鄰?fù)饪谀＂藕蛢?nèi)口模⑵之間形成空隙，所述的外口模(I)上設(shè)有凸塊(11)，內(nèi)口模(2)上設(shè)有凹槽(21)，且所述的凸塊(11)配合置于所述的凹槽(21)內(nèi)，并在所述的流道(3)上形成缺口(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)，其特征在于:凸塊(11)兩側(cè)與內(nèi)口模⑵軸線平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)，其特征在于:凸塊(11)端部具有定位塊(12)，所述的內(nèi)口模⑵上設(shè)有與凹槽(21)相連的定位槽(22)，所述的外口模⑴和內(nèi)口模(2)之間形成壁厚相同的流道(3)時，所述的定位塊(12)整體配合置于定位槽(22)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的芯模(4)在流道(3)上呈長條扁平弧形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的定位塊(12)和定位槽(22)呈圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的內(nèi)口模(2)軸心上設(shè)有通氣孔(23)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種氣墊一次成型口模結(jié)構(gòu)，屬于吹塑模具領(lǐng)域；其解決了現(xiàn)有吹塑模具口模結(jié)構(gòu)不能一次生產(chǎn)氣墊的問題。本實(shí)用新型包括環(huán)形外口模和設(shè)在外口模內(nèi)側(cè)的內(nèi)口模，外口模和內(nèi)口模之間形成壁厚相同的圓環(huán)形中空流道，外口模和內(nèi)口模之間還設(shè)有若干沿流道環(huán)形分布的芯模，且相鄰芯模以及芯模與相鄰?fù)饪谀：蛢?nèi)口模之間形成空隙，外口模上設(shè)有凸塊，內(nèi)口模上設(shè)有凹槽，且凸塊配合置于凹槽內(nèi)，并在流道上形成缺口。通過中空流道能形成空心料胚，料胚在相鄰芯模以及芯模與相鄰?fù)饪谀：蛢?nèi)口模之間形成空隙上形成帶氣孔的氣墊，同時氣墊與流道對應(yīng)的缺口位置不存在料胚，使得最終成型的氣墊為片狀結(jié)構(gòu)，免于二次切割。
【IPC分類】B29C49/48
【公開號】CN204844823
【申請?zhí)枴緾N201520565804
【發(fā)明人】陳建鵬
【申請人】陳建鵬
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月25日