載帶成型機的邊料回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于吸塑成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種載帶成型機的邊料回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]載帶是一種電子產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域用來盛裝小型電子元件的連續(xù)條帶式容器，其大多利用PS、PC或其他塑膠材料，用于對電子元器件進行包裝，例如LED、電容、電感、電阻等通過載帶來批量的包裝可以防止靜電，保護電子元器件，實現(xiàn)貼片電子元件的高速SMT表貼焊接。
[0003]在高速成型后的成品載帶經(jīng)冷卻脫模后，為一個半成品載帶(可為一板或很多板)，此時還要進行后段加工，像替載帶打孔制造帶動孔、打孔袋口底部的氣孔等，進而切去整板的左右不平整邊料及分切成每板成品載帶，最后收卷成符合要求的包裝形式及米數(shù)。
[0004]在成型好的載帶，其后制程可以是一貫作業(yè)產(chǎn)線方式的連續(xù)生產(chǎn)模式到成品收卷，也可以因應(yīng)需求而分段作業(yè)，例如成型完即用大卷盤收卷，再送去另外做檢測或打孔分切等，但不論如何，在載帶的生產(chǎn)過裎中，必然產(chǎn)出一定比率的邊料及打孔時產(chǎn)生的沖孔碎片，這些非成品部份的邊料通常會占用料量總量的15-40%不等，將邊料切斷、收集，并將沖孔的碎片一起參拌后，以專用的造粒子機再制成塑料粒子，制成的粒子再以適當(dāng)比率或甚致全部用來二次制造載帶或其它產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品。上述回收方式雖然已經(jīng)使用多年，但仍存在有一些不足，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:a.回收過程并非密閉空間作業(yè)，容易在回收過程中受到污染，且浪費回收包裝用紙箱，料袋及占用廠房空間；b.在造粒過程中容易受到污染，且造粒會有一定的重量損耗，造粒的人工成本、電費成本、粒子堆放空間及包裝成本都造成了企業(yè)競爭力下降；c.材料每升溫融化一次，都會降低分子量，靭性就會更差，嚴(yán)重影響材料物性。
[0005]因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研宄的內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型目的在于提供一種可以次性將材料利用率提高的載帶成型機的邊料回收裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種載帶成型機的邊料回收裝置，所述載帶成型機包括主螺桿；所述邊料回收裝置包括邊料輸送粉碎機；所述邊料輸送粉碎機包括邊料吸入管、邊料粉碎機、邊料輸出管、鼓風(fēng)機及邊料回收桶；所述邊料吸入管與所述邊料粉碎機內(nèi)部連通；所述邊料輸出管的一端連接于所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口處；所述邊料回收桶與所述邊料輸出管相連通且設(shè)置在所述主螺桿的旁側(cè)；所述邊料回收桶的底部還設(shè)有螺桿式喂料機。
[0008]上述技術(shù)方案中，相關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0009]1、上述方案中，所述邊料回收裝置還包括機架；所述機架為矩形框架結(jié)構(gòu)；所述鼓風(fēng)機設(shè)置在所述機架的下方；所述邊料輸出管與所述鼓風(fēng)機出風(fēng)口處相連通；所述邊料吸入管也置于所述機架的上方，且邊料吸入管的入口朝向下設(shè)置，從而防止異物的掉入；
[0010]2、上述方案中，所述鼓風(fēng)機為兩臺，一臺鼓風(fēng)機將分切下來的邊料吸入并粉碎后，借由吸入的風(fēng)量將粉碎后的邊料，經(jīng)由輸出管輸送至邊料回收桶，再借由回收桶下方的喂料螺桿送入壓出機的主螺桿與粒料同步生產(chǎn)成載帶；另一臺鼓風(fēng)機是將載帶制程中沖孔留下的鏈孔碎片、壓孔碎片抽取送入邊料回收桶中，與粒料同步生產(chǎn)成品；
[0011]3、上述方案中，所述邊料粉碎機內(nèi)部為密閉空間。
[0012]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:
[0013]1、本實用新型在整個回收邊料的過程中全部為密閉空間，完全不受到外界污染，解決了全部分段造粒的所有問題；
[0014]2、本實用新型將載帶生產(chǎn)過程中的邊料及碎片，利用強制定量喂料的方式，可將塑料粒子一次性使用率提高到95%以上，除了不良的載帶成品外，投入的塑料粒子全部變成載帶成品了。塑料粒子一次性循環(huán)變成載帶，很高程度的提升企業(yè)的競爭力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型與載帶成型機配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0018]請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0019]如圖1至圖2所示，一種載帶成型機的邊料回收裝置，所述載帶成型機包括主螺桿I ;所述邊料回收裝置包括邊料輸送粉碎機；所述邊料輸送粉碎機包括邊料吸入管2、邊料粉碎機3、邊料輸出管4、鼓風(fēng)機5及邊料回收桶6 ;所述邊料吸入管2與所述邊料粉碎機3內(nèi)部連通；所述邊料輸出管4的一端連接于所述鼓風(fēng)機5的出風(fēng)口處；所述邊料回收桶6的入料口 61與所述邊料輸出管4相連通且設(shè)置在所述主螺桿I的旁側(cè)；所述邊料回收桶6的底部還設(shè)有螺桿式喂料機7。
[0020]所述邊料回收裝置還包括機架8 ;所述機架8為矩形框架結(jié)構(gòu)；所述鼓風(fēng)機5設(shè)置在所述機架8的下方；所述邊料輸出管4與所述鼓風(fēng)機5出風(fēng)口處相連通并置于所述機架8的上方；所述邊料吸入管2也置于所述機架8的上方。所述機架8的底部設(shè)有支撐腳9。
[0021]所述鼓風(fēng)機5為兩臺，一臺與所述邊料輸出管4相連通，另一臺(圖中未示出)設(shè)置在所述載帶沖孔機旁側(cè)，其出風(fēng)口與所述邊料回收桶連通。
[0022]所述邊料粉碎機3內(nèi)部為密閉空間。
[0023]使用時，將分切下的左右邊料經(jīng)邊料吸入管2吸入到邊料粉碎機3內(nèi)，則邊料被立即粉碎成米粒大小后，再借鼓風(fēng)機5的風(fēng)量經(jīng)邊料輸出管4傳送至主螺桿I的側(cè)旁的邊料回收桶6內(nèi)，并同時將沖孔的碎片用另一鼓風(fēng)機(圖中未示出)送到邊料回收桶6內(nèi)，在邊料回收桶6的底部，安裝一個螺桿式喂料機7，將回收邊料及碎片定速向主螺桿I的下料口固定喂入，做為復(fù)合材載帶的中間層。
[0024]本實用新型在整個回收邊料的過程中全部為密閉空間，完全不受到外界污染，解決了全部分段造粒的所有問題。
[0025]本實用新型將載帶生產(chǎn)過程中的邊料及碎片，利用強制定量喂料的方式，可將塑料粒子一次性使用率提高到95%以上，除了不良的載帶成品外，投入的塑料粒子全部變成載帶成品了。塑料粒子一次性循環(huán)變成載帶，很高程度的提升企業(yè)的競爭力。
[0026]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種載帶成型機的邊料回收裝置，所述載帶成型機包括主螺桿；其特征在于:所述邊料回收裝置包括邊料輸送粉碎機；所述邊料輸送粉碎機包括邊料吸入管、邊料粉碎機、邊料輸出管、鼓風(fēng)機及邊料回收桶；所述邊料吸入管與所述邊料粉碎機內(nèi)部連通；所述邊料輸出管的一端連接于所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口處；所述邊料回收桶與所述邊料輸出管相連通且設(shè)置在所述主螺桿的旁側(cè)；所述邊料回收桶的底部還設(shè)有螺桿式喂料機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載帶成型機的邊料回收裝置，其特征在于:所述邊料回收裝置還包括機架；所述機架為矩形框架結(jié)構(gòu)；所述鼓風(fēng)機設(shè)置在所述機架的下方；所述邊料輸出管與所述鼓風(fēng)機出風(fēng)口處相連通；所述邊料吸入管也置于所述機架的上方，且邊料吸入管的入口朝向下設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載帶成型機的邊料回收裝置，其特征在于:所述邊料粉碎機內(nèi)部為密閉空間。
【專利摘要】一種載帶成型機的邊料回收裝置，所述載帶成型機包括主螺桿；所述邊料回收裝置包括邊料輸送粉碎機；所述邊料輸送粉碎機包括邊料吸入管、邊料粉碎機、邊料輸出管、鼓風(fēng)機及邊料回收桶；所述邊料吸入管與所述邊料粉碎機內(nèi)部連通；所述邊料輸出管的一端連接于所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口處；所述邊料回收桶與所述邊料輸出管相連通且設(shè)置在所述主螺桿的旁側(cè)；所述邊料回收桶的底部還設(shè)有螺桿式喂料機。本實用新型在整個回收邊料的過程中全部為密閉空間，完全不受到外界污染，解決了全部分段造粒的所有問題?？蓪⑺芰狭Ｗ右淮涡允褂寐侍岣叩?5%以上。
【IPC分類】B29B17/00, B29B17/04
【公開號】CN204712308
【申請?zhí)枴緾N201520393021
【發(fā)明人】陳新權(quán)
【申請人】昆山展亮電子材料有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月9日