達(dá)到粘 流態(tài)；第二熱風(fēng)吹送裝置熱風(fēng)出口溫度為400-500°C，至復(fù)合帶表面達(dá)到粘流態(tài)。
[0116] 其余均與實施例1相同。
[0117] 廣品檢驗：
[0118] 1、目測：表面光滑、無鼓泡、無明顯搭接痕；復(fù)合帶與基體管牢固結(jié)合為一體；
[0119] 2、靜液壓試驗結(jié)果：復(fù)合管爆破壓力彡4. OMPa，工作壓力為2. OMPa。
[0120] 實施例3
[0121] 基體管材質(zhì)為聚乙稀、外徑為D = 622mm，內(nèi)徑612mm，選用帶寬L = 300mm的標(biāo)準(zhǔn) 增強(qiáng)帶（帶厚為〇. 8mm)，復(fù)合帶材質(zhì)與基體管材質(zhì)相同，每層增強(qiáng)帶同時纏繞數(shù)為N = 3 ;
[0122] 第一步，根據(jù)基體管的外徑D、增強(qiáng)帶寬度L，確定出纏繞角α = 62.95° ;錐形導(dǎo) 帶輥的錐角為37.05° ;
[0123] 其中，基體管采用火焰噴射加熱，火焰外焰溫度800-900°C，至基體管表面達(dá)到粘 流態(tài)；第二熱風(fēng)吹送裝置熱風(fēng)出口溫度為400-500°C，至復(fù)合帶表面達(dá)到粘流態(tài)。
[0124] 其余均與實施例1相同。
[0125] 廣品檢驗：
[0126] 1、目測：表面光滑、無鼓泡、無明顯搭接痕；復(fù)合帶與基體管牢固結(jié)合為一體；
[0127] 2、靜液壓試驗結(jié)果：復(fù)合管爆破壓力彡I. 8MPa，工作壓力為0· 9MPa。
[0128] 實施例4
[0129] 基體管材質(zhì)為超高分子量聚乙烯，其余均同實施例3。
[0130] 廣品檢驗：
[0131] 1、目測：表面光滑、無鼓泡、無明顯搭接痕；復(fù)合帶與基體管牢固結(jié)合為一體；
[0132] 2、靜液壓試驗結(jié)果：復(fù)合管爆破壓力彡I. 8MPa，工作壓力為0· 9MPa。
[0133] 可以看出，本實用新型的全結(jié)合型增強(qiáng)熱塑性塑料管的復(fù)合帶纏繞機(jī)，可以適用 于材質(zhì)為熱塑性塑料的各種基體管的復(fù)合帶纏繞。這些熱塑性塑料可以是聚乙烯、聚丙烯 或者超高分子量聚乙稀。
[0134] 說明：
[0135] 1、上述每個大齒輪上的帶盤數(shù)量不僅可以是2個，還可以是大于2的偶數(shù)2N個。 相應(yīng)地，增強(qiáng)帶導(dǎo)向裝置需要相應(yīng)地增加數(shù)量。這樣，當(dāng)基體管管徑較粗、復(fù)合帶帶寬較窄 的情況下，可以采用N根復(fù)合帶同時執(zhí)行纏繞動作的方式進(jìn)行。
[0136] 2、纏繞角的確定方法，可以采用如下公式計算：
·，式中：
[0137] N為自然數(shù)，表示采用N根復(fù)合帶同步進(jìn)行纏繞；
[0138] L表示復(fù)合帶帶寬，單位mm ;
[0139] D表示基體管外徑，單位mm。
【主權(quán)項】
1. 一種全結(jié)合型增強(qiáng)熱塑性塑料管的復(fù)合帶纏繞機(jī)，安裝在擠出機(jī)與牽伸裝置之間， 其中，擠出機(jī)用于基體管的擠出成形，增強(qiáng)帶纏繞機(jī)將復(fù)合帶纏繞在基體管上成為纏繞管， 牽伸裝置用于拖拽纏繞管向前運動；其特征在于，所述增強(qiáng)帶纏繞機(jī)包括底座、矯直輥支 架、大齒輪的連接組件和大齒輪； 所述矯直輥支架的數(shù)量均為兩個，一前一后布置，所述矯直輥支架為一體式結(jié)構(gòu)，包括 上、下兩個部分，其中，上部分為一圓環(huán)，下部分為八字形支腿，所述八字形支腿的足部固定 在所述底座上； 上述每個矯直輥支架上均分別安裝有一套支撐組件，所述支撐組件為可拆卸連接結(jié) 構(gòu)，每套支撐組件均包括第一圓環(huán)和第二圓環(huán)，所述第一圓環(huán)和第二圓環(huán)上均分別均布有 三個連接軸孔，各連接軸孔內(nèi)均分別裝配有軸承，各對應(yīng)連接孔的軸承之間分別裝配有連 接軸，成可轉(zhuǎn)動連接，各連接軸上均分別裝配有一矯直輥； 上述第一圓環(huán)的外圓周面上，沿徑向，均布有三根向外伸出的插接柱；所述第一圓環(huán)與 所述矯直輥支架的圓環(huán)部通過插接柱連接； 所述大齒輪的連接組件為可拆卸連接結(jié)構(gòu)，每套支撐組件均包括一大一小的兩個圓 環(huán)，其中，小圓環(huán)為第二圓環(huán)，大圓環(huán)為第四圓環(huán)； 所述第三圓環(huán)與所述第二圓環(huán)背離所述第一圓環(huán)的一側(cè)，通過螺栓連接； 所述第三圓環(huán)與第四圓環(huán)通過四根相互對稱的連接支柱連接成一體； 所述大齒輪數(shù)量為兩個，形狀類似于一帶頸法蘭，各自的頸部分別插入與其對應(yīng)的第 四圓環(huán)內(nèi)部，并固定連接在一起； 上述每個大齒輪的頸部上設(shè)置有一環(huán)形火焰噴射器或第一熱風(fēng)吹送裝置，所述環(huán)形火 焰噴射器或第一熱風(fēng)吹送裝置用于朝上述第三圓環(huán)與第四圓環(huán)之間裸露部位的基體管上 噴射火焰或吹送熱風(fēng)，以預(yù)熱基體管； 在每個大齒輪的另一側(cè)面的底座上，均分別設(shè)置有一支撐座，各支撐座的兩側(cè)均分別 設(shè)置有一小齒輪和小齒輪的驅(qū)動裝置，所述小齒輪與所述大齒輪嚙合，所述小齒輪的驅(qū)動 裝置包括一調(diào)速電機(jī)、一減速機(jī)，所述小齒輪裝配在所述減速機(jī)的輸出軸上；其中，前后兩 個調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速一致，轉(zhuǎn)動方向相反； 上述每個大齒輪面向所述牽伸裝置的一側(cè)，分別安裝有帶盤、增強(qiáng)帶導(dǎo)向裝置、增強(qiáng)帶 壓緊裝置和第二熱風(fēng)吹送裝置； 所述帶盤數(shù)量為兩個，以大齒輪的圓心為對稱點，分布安裝在大齒輪的一條直徑上的 兩端靠近邊緣處； 所述增強(qiáng)帶導(dǎo)向裝置包括兩個帶錐度的導(dǎo)帶輥、一個張力輥和兩個壓輥，其中，導(dǎo)帶輥 對稱布置在所述大齒輪上的同一煒度上，其對稱軸為垂直于所述帶盤所在直徑的那條直 徑；所述張力輥設(shè)置在上述兩個帶錐度的導(dǎo)帶輥的圓心連線上的中點位置處；上述兩個壓 輥一左一右對稱設(shè)置在所述張力輥的兩側(cè)，并分別與張力輥保留一定間隙；在其中的一個 壓輥旁，還設(shè)置有一導(dǎo)帶輥，該導(dǎo)帶輥與該壓輥之間保留一定間隙； 所述增強(qiáng)帶壓緊裝置包括三個矯直輥，其圓心分別位于同一圓周上，三個矯直輥均布 在該圓周上； 所述矯直輥的連接軸均分別成松配合插入所述大齒輪上對應(yīng)開設(shè)的條形孔內(nèi)，并經(jīng)由 彈簧與條形孔的一端固定連接；在彈簧處于松弛狀態(tài)時，靠近擠出機(jī)一側(cè)的增強(qiáng)帶壓緊裝 置的三個矯直輥的內(nèi)切圓的直徑等于基體管的直徑，遠(yuǎn)離擠出機(jī)一側(cè)的增強(qiáng)帶壓緊裝置的 三個矯直輥的內(nèi)切圓的直徑等于已經(jīng)纏繞上一層復(fù)合帶的基體管的直徑； 所述第二熱風(fēng)吹送裝置的出口對準(zhǔn)復(fù)合帶與基體管的搭接面。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全結(jié)合型增強(qiáng)熱塑性塑料管的復(fù)合帶纏繞機(jī)，其特征在于， 所述張力輥的連接軸為一阻尼器，所述張力輥的輥體成過盈配合套裝在所述阻尼器上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全結(jié)合型增強(qiáng)熱塑性塑料管的復(fù)合帶纏繞機(jī)，其特征在于， 所述第一熱風(fēng)吹送裝置和第二熱風(fēng)吹送裝置各自的進(jìn)風(fēng)管口均分別依次通過一旋轉(zhuǎn)接頭、 風(fēng)管與復(fù)合帶纏繞機(jī)外部的熱風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全結(jié)合型增強(qiáng)熱塑性塑料管的復(fù)合帶纏繞機(jī)，其特征在于， 所述帶錐度的導(dǎo)帶輥的錐度是這樣確定的： 錐度值與復(fù)合帶的纏繞角設(shè)定值互為余角。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全結(jié)合型增強(qiáng)熱塑性塑料管的復(fù)合帶纏繞機(jī)，其特征在于， 所述帶盤上均分別設(shè)置有報警裝置，所述報警裝置通過檢測所述帶盤上的復(fù)合帶的外徑， 以檢測復(fù)合帶的使用情況，當(dāng)復(fù)合帶臨近使用完畢時，所述報警裝置進(jìn)行報警。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的全結(jié)合型增強(qiáng)熱塑性塑料管的復(fù)合帶纏繞機(jī)，其特征 在于，所述第一熱風(fēng)吹送裝置和第二熱風(fēng)吹送裝置的出風(fēng)溫度可調(diào)節(jié)； 所述環(huán)形火焰噴射器的火焰長度可調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全結(jié)合型增強(qiáng)熱塑性塑料管的復(fù)合帶纏繞機(jī)，其中，復(fù)合帶纏繞機(jī)采用將復(fù)合帶供送、張力控制、纏繞角控制等部分集成在一大齒輪上，并將基體管矯直裝置、基體管預(yù)熱裝置以及復(fù)合帶纏繞過程中，基體管與復(fù)合帶搭接面的預(yù)熱或加熱裝置均與上述大齒輪連接、集中統(tǒng)一驅(qū)動等技術(shù)手段，使得復(fù)合帶纏繞機(jī)在工作過程中，各轉(zhuǎn)動部分之間的同步性、穩(wěn)定性與一致性能大幅提高，且簡化了纏繞機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、省略了復(fù)雜的電控裝置，降低了設(shè)備運行過程中的故障率和維護(hù)維修成本。本實用新型的復(fù)合帶纏繞機(jī)，其工作時連續(xù)性與穩(wěn)定性好，自動程度高，復(fù)合帶纏繞質(zhì)量好，具有良好的市場推廣應(yīng)用前景。
【IPC分類】B29C53/20, B29C53/56, B29C53/80
【公開號】CN204622582
【申請?zhí)枴緾N201520271793
【發(fā)明人】王慶昭, 秦升學(xué), 張戰(zhàn)歡, 王大鵬, 張興邦
【申請人】王慶昭
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月30日