支架管的上下溫差，減少支架管的變形不均，同時該結構使得支架內的空氣與水蒸氣將一次性帶出，抬高了水位，消除支架內的氣堵。
[0022]—種雙向拉伸聚酯生產線，所述橫拉機構與縱拉機構之間設有縱向切刀裝置，所述縱向切刀裝置連接設有機械或液壓氣動機構，所述機械或液壓氣動機構控制縱向切刀裝置沿薄膜幅寬運動。通過液壓氣動機構控制縱向切刀裝置沿薄膜幅寬位移，切削薄膜外側幅寬過長部分，使得薄膜符合生產工藝要求，同時若該薄膜為廢品，即可切除部分出現(xiàn)氣泡的廢品部分提高薄膜成功率，針對完全報廢的薄膜產品，通過切削減少廢膜寬幅，便于儲存或粉碎。
[0023]—種雙向拉伸聚酯生產線，所述縱向切刀裝置包括支架及支架兩側的縱向切刀，所述支架兩側的縱向切刀可拆卸的安裝于支架，兩側縱向切刀用于切削薄膜兩側多余廢膜，并且可以根據生產的薄膜種類拆卸安裝不同類型的縱向切刀。
[0024]—種雙向拉伸聚酯生產線，所述縱向切刀裝置還包括薄膜幅寬中部的中分刀，所述中分刀位于支架上端中間且可以上下移動，在廢膜氣泡面積過多時，廢膜整體報廢，則中分刀可上升切削薄膜，減少薄膜幅寬，便于廢膜的存儲與粉碎。
[0025]—種雙向拉伸聚酯生產線，還包括連接機械或液壓氣動機構的主控制機，所述主控制機通過機械或液壓氣動機構用于控制支架、支架兩側的縱向切刀、中分刀的位移。可以根據實際需要通過控制支架兩側縱向切刀的相對位移，加工出符合生產需要的薄膜規(guī)格。
[0026]—種雙向拉伸聚酯生產線，所述橫拉伸機構13包括送排平衡系統(tǒng)，所述送排平衡系統(tǒng)包括主控制機、主室、與主室連通的管道系統(tǒng)，所述管道系統(tǒng)包括分別連于主室兩側的送風管道、排風管道，所述送風管道與排風管道均設有風量檢測裝置，所述風量檢測裝置連接主控制機，所述主控制機接收風量檢測裝置傳送的風量信息并風量檢測裝置的啟停，還包括由主控制機控制的進排風裝置，所述進排風裝置用于控制送風管道與排風管道的進排風量。主控制機通過設于送風管道與排風管道的風速變送器檢測進排風量，通過內部信息分析處理再通過控制進排風裝置大小平衡主室內部空氣量，排風管道上的風速變送器將風速變換為模擬量(0-10V信號或4-20ma信號)輸入主控制機，然后根據風速與風量計算公式:L = 3600XFXV(F—送/排風管道截面積m2;V—平均風速m/s)，可計算出風量，與設定值相比較，主控制系統(tǒng)返回控制信號給排風風機的變頻器，保證排風量等于設定值。本實施例的主控制系統(tǒng)采用PID閉環(huán)控制，保證控制精度。進風管道上的風速變送器將風速變換為模擬量信號輸入主控制機，然后主控制機控制變頻器，使進風量等于設定值，使得進風量與排風量最終平衡一致。在排風量不變的情況下，若進風量
[0027]—種雙向拉伸聚酯生產線，所述送風管道與排風管道設有插槽，所述插槽與送風管道上設有的過濾網構成卡嵌配合，過濾網在過濾過程中容易吸收污染物，該結構便于更換過濾網。
【主權項】
1.一種雙向拉伸聚酯生產線，其特征在于:包括設有加熱機構的基座(I)及位于基座(I)上依次連接的鑄片機構(11)、縱拉伸機構(12)、橫拉伸機構(13)、牽引機構(14)、收卷機構(I5)所述鑄片機構(11)包括主擠出機(2)、輔擠出機(3)、連接主擠出機(2)與輔擠出機(3)的管道系統(tǒng)，所述管道系統(tǒng)末端設有出膜裝置(5)，出膜裝置(5)下方設有通過支撐軸(6)連接基座(I)的鑄片輥(10)，所述鑄片輥(10)徑向設有剝離輥(9)，所述剝離輥(9)通過設有的可調機構與鑄片輥(10)的支撐軸(6)相對固定，所述可調機構用于調節(jié)剝離輥(9)與鑄片輥(10)的相對位置;所述縱向拉伸機構包括兩個與基座(I)構成活動鉸接配合的拉伸棍，用于縱向拉伸來自鑄片機構(11)的厚片;所述橫拉伸機構(13)用于橫向拉伸來自縱向拉伸機構的薄膜;所述牽引機構(14)裝置用于修整來自橫向拉伸機構的薄膜。2.根據權利要求1所述的一種雙向拉伸聚酯生產線，其特征在于:所述可調機構包括支撐架(7)與鎖緊件(8)，所述支撐架(7)—端連接剝離輥(9)，另一端連接與支撐軸(6)構成套接配合。3.根據權利要求2所述的一種雙向拉伸聚酯生產線，其特征在于:所述管道系統(tǒng)包括分別連接主擠出機(2)與輔擠出機(3)的第一支路(41)、第二支路(42)，所述第一支路(41)與第二支路(42)均設有單向閥。4.根據權利要求1所述的一種雙向拉伸聚酯生產線，其特征在于:所述加熱機構包括連接基座(I)的支架管，所述支架管周邊設有與其相對固定的紅外線加熱管，所述支架管徑向設有出水口、入水口且在支架管內軸向設有擋板，所述擋板將所述支架管分隔成兩個對稱空腔，且兩個所述空腔之間設有流水通道。5.根據權利要求1所述的一種雙向拉伸聚酯生產線，其特征在于:所述橫拉機構與縱拉機構之間設有縱向切刀裝置，所述縱向切刀裝置連接設有機械或液壓氣動機構，所述機械或液壓氣動機構控制縱向切刀裝置沿薄膜幅寬運動。6.根據權利要求5所述的一種雙向拉伸聚酯生產線，其特征在于:所述縱向切刀裝置包括支架及支架兩側的縱向切刀，所述支架兩側的縱向切刀可拆卸的安裝于支架。7.根據權利要求6所述的一種雙向拉伸聚酯生產線，其特征在于:所述縱向切刀裝置還包括薄膜幅寬中部的中分刀，所述中分刀位于支架上端中間且可以上下移動。8.根據權利要求7所述的一種雙向拉伸聚酯生產線，其特征在于:還包括連接機械或液壓氣動機構的主控制機，所述主控制機通過機械或液壓氣動機構用于控制支架、支架兩側的縱向切刀、中分刀的位移。9.根據權利要求1所述的一種雙向拉伸聚酯生產線，其特征在于:所述橫拉伸機構(13)包括送排平衡系統(tǒng)，所述送排平衡系統(tǒng)包括主控制機、主室、與主室連通的管道系統(tǒng)，所述管道系統(tǒng)包括分別連于主室兩側的送風管道、排風管道，所述送風管道與排風管道均設有風量檢測裝置，所述風量檢測裝置連接主控制機，所述主控制機接收風量檢測裝置傳送的風量信息并風量檢測裝置的啟停，還包括由主控制機控制的進排風裝置，所述進排風裝置用于控制送風管道與排風管道的進排風量。10.根據權利要求9所述的一種雙向拉伸聚酯生產線，其特征在于:所述送風管道與排風管道設有插槽，所述插槽與送風管道上設有的過濾網構成卡嵌配合。
【專利摘要】一種雙向拉伸聚酯生產線，包括設有加熱機構的基座及位于基座上依次連接的鑄片機構、縱拉伸機構、橫拉伸機構、牽引機構、收卷機構；所述鑄片機構包括主擠出機、輔擠出機、連接主擠出機與輔擠出機的管道系統(tǒng)，所述管道系統(tǒng)末端設有出膜裝置，出膜裝置下方設有通過支撐軸連接基座的鑄片輥，所述鑄片輥徑向設有剝離輥，所述剝離輥通過設有的可調機構與鑄片輥的支撐軸相對固定，所述可調機構用于調節(jié)剝離輥與鑄片輥的相對位置；所述縱向拉伸機構包括兩個與基座構成活動鉸接配合的拉伸輥，用于縱向拉伸來自鑄片機構的厚片；所述橫拉伸機構用于橫向拉伸來自縱向拉伸機構的薄膜；所述牽引機構裝置用于修整來自橫向拉伸機構的薄膜。
【IPC分類】B29C69/00, B29C55/14, B29C41/26
【公開號】CN105619825
【申請?zhí)枴緾N201610051822
【發(fā)明人】劉勤學
【申請人】寧波勤邦新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月19日