專利名稱：一種聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)，屬于塑料加工器械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚酯吹瓶機在加工塑料容器瓶胚的過程中，被加熱的瓶胚送入模具后，需要通過拉伸桿和吹塑機拉吹成立型?，F(xiàn)有的拉伸機的動力機構(gòu)多為氣缸，這種拉伸機的動力機構(gòu)在一定程度上能滿足生產(chǎn)需要，但其存在一定缺點一、運行速度慢氣缸的活塞桿帶動連接板的受氣路和電磁閥等控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜，中間環(huán)節(jié)多，速度慢，效率低；二、可靠性差氣缸的活塞容易磨損，氣路和閥門容易損壞，常要維修，運行中的穩(wěn)定性較差；三、氣缸氣路分配的控制機構(gòu)復(fù)雜，制造麻煩，成本較高。
實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行速度快且成本低的聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)。本實用新型可以通過采取以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)，包括固定板、活動中板、定位板、伺服電機、螺旋桿、導(dǎo)桿和拉伸桿，所述導(dǎo)桿的一端固定在固定板上，其另一端穿過活動中板固定在定位板上，所述伺服電機固定在固定板的底部，所述活動中板開設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)有滾珠軸承，所述螺旋桿的一端與伺服電機相連，其另一端穿過活動中板上的滾珠軸承位于活動中板與定位板之間，所述拉伸桿的一端固定在活動中板上，其另一端穿過定位板并伸出定位板外。在上述基礎(chǔ)上，本實用新型所述螺旋桿與伺服電機通過連接套連接，由伺服電機通過連接套將動力傳遞到螺旋桿，從而帶動整個機構(gòu)。本實用新型所述固定板上和活動中板的通孔處均設(shè)有軸承座，所述滾珠軸承安裝在活動中板的軸承座上，所述螺旋桿的一端與伺服電機相連，另一端穿過固定板的軸承座和活動中板上的滾珠軸承位于活動中板與定位板之間，使螺旋桿轉(zhuǎn)動更輕松。本實用新型所述活動中板上設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)桿穿過導(dǎo)套固定在固定板與定位板之間，利用導(dǎo)套方便活動中板沿導(dǎo)桿上下滑動，使整個結(jié)構(gòu)運行更平穩(wěn)。本實用新型所述導(dǎo)桿在固定板上呈對稱分布，使整個拉伸桿的帶動機構(gòu)結(jié)構(gòu)更加牢固。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是本實用新型利用伺服電機驅(qū)動螺旋桿，利用活動中板上的滾珠軸承與螺旋桿相互配合，帶動活動中板上下滑動，使固定在活動中板上的拉伸桿能上下機械移動，用伺服電機的機械傳動代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氣缸動力控制，使整個結(jié)構(gòu)更快更平穩(wěn)，減小損耗，延長設(shè)備使用壽命；同時，本實用新型只需伺服電機和活動中板對拉伸桿進行機械傳動，結(jié)構(gòu)簡單，方便維護且成本較低。
圖I是本實用新型的聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)的立體圖；圖2是本實用新型的聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)的主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的最佳實施例作詳細(xì)描述。如圖I、圖2所示，本實施例的聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)，包括固定板
I、活動中板8、定位板11、伺服電機2、連接套3、螺旋桿4、4根導(dǎo)桿7和拉伸桿12，所述4根導(dǎo)桿7的一端固定在固定板I上且在固定板I上呈對稱分布，使整個帶動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定牢固，4根導(dǎo)桿7的另一端穿過活動中板8固定在定位板11上，所述伺服電機2固定在固定板I的底部，所述活動中板8開設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)有滾珠軸承6，所述螺旋桿4的一
端通過連接套3與伺服電機相連，其另一端穿過活動中板8上的滾珠軸承6位于活動中板8與定位板11之間，滾珠軸承6內(nèi)的滾珠與螺旋桿4的螺紋互相配合，可使整個滾珠軸承6能隨螺旋桿4的轉(zhuǎn)動而上下移動，所述拉伸桿12的一端固定在活動中板8上，其另一端穿過定位板11并伸出定位板外，根據(jù)需要，活動中板8上的拉伸桿可以為2根、4根或6根，適應(yīng)各種多模吹瓶機構(gòu)，一次加工多個塑料容器。本實施例的聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)的伺服電機2輸出動力，通過連接套3傳遞到螺旋桿4，帶動螺旋桿4轉(zhuǎn)動，利用活動中板8上的滾珠軸承6的滾珠與螺旋桿4上的螺紋配合，使?jié)L珠軸承6能上下移動，活動中板8上能隨螺旋桿4的轉(zhuǎn)動而上下移動，使拉伸桿12上下移動來完成塑料容器的加工動作。在本實施例中，所述固定板I上和活動中板8的通孔處均設(shè)有軸承座5，所述滾珠軸承6安裝在活動中板的軸承座5上，所述螺旋桿4的一端通過連接套3與伺服電機2相連，另一端穿過固定板I的軸承座5和活動中板8上的滾珠軸承6位于活動中板8與定位板11之間，使螺旋桿4轉(zhuǎn)動更輕松；所述活動中板8上設(shè)有導(dǎo)套9，所述導(dǎo)桿7穿過導(dǎo)套9固定在固定板I與定位板11之間，利用導(dǎo)套9方便活動中板8沿導(dǎo)桿7上下滑動，使整個結(jié)構(gòu)運行更平穩(wěn)。為了使螺旋桿4伸出活動中板8與定位板11接觸時減少磨損，所述定位板11上與螺旋桿4的一端的相應(yīng)處設(shè)有內(nèi)陷槽10，該內(nèi)陷槽10內(nèi)放置緩壓減磨材料。惟以上所述者，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型實施之范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求及實用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本實用新型之權(quán)利范圍。
權(quán)利要求1.一種聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)，其特征在于包括固定板、活動中板、定位板、伺服電機、螺旋桿、導(dǎo)桿和拉伸桿，所述導(dǎo)桿的一端固定在固定板上，其另一端穿過活動中板固定在定位板上，所述伺服電機固定在固定板的底部，所述活動中板開設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)有滾珠軸承，所述螺旋桿的一端與伺服電機相連，其另一端穿過活動中板上的滾珠軸承位于活動中板與定位板之間，所述拉伸桿的一端固定在活動中板上，其另一端穿過定位板并伸出定位板外。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)，其特征在于所述螺旋桿與伺服電機通過連接套連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)，其特征在于所述固定板上和活動中板的通孔處均設(shè)有軸承座，所述滾珠軸承安裝在活動中板的軸承座上，所述螺旋桿的一端與伺服電機相連，另一端穿過固定板的軸承座和活動中板的滾珠軸承位于活動中板與定位板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)，其特征在于所述活動中板上設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)桿穿過導(dǎo)套固定在固定板與定位板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)桿在固定板上呈對稱分布。
專利摘要本實用新型公開了一種聚酯吹瓶機拉伸桿的螺旋式帶動機構(gòu)，包括固定板、活動中板、定位板、伺服電機、螺旋桿、導(dǎo)桿和拉伸桿，所述導(dǎo)桿的一端固定在固定板上，其另一端穿過活動中板固定在定位板上，所述伺服電機固定在固定板的底部，所述活動中板開設(shè)有通孔，所述通孔處設(shè)有滾珠軸承，所述螺旋桿的一端與伺服電機相連，其另一端穿過活動中板上的滾珠軸承位于活動中板與定位板之間，所述拉伸桿的一端固定在活動中板上，其另一端穿過定位板并伸出定位板外。本實用新型利用伺服電機驅(qū)動螺旋桿，利用活動中板上的滾珠軸承與螺旋桿相互配合，帶動活動中板上下滑動，使固定在活動中板上的拉伸桿能上下機械移動，使整個結(jié)構(gòu)更快更平穩(wěn)。
文檔編號B29L22/00GK202727326SQ201220378290
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者陳亞杏 申請人:陳亞杏