塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于對(duì)塑膠產(chǎn)品進(jìn)行打磨除塵的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠產(chǎn)品在成型后需要打磨去除合模線。打磨完成后的塑膠產(chǎn)品表面遍布塑膠塵肩，需要對(duì)塑膠產(chǎn)品進(jìn)行除塵操作?，F(xiàn)有的除塵操作是人工手持塑膠產(chǎn)品于砂帶上進(jìn)行打磨去除合模線，隨后通過(guò)離心風(fēng)機(jī)朝向塑膠產(chǎn)品進(jìn)行吸氣除塵。
[0003]現(xiàn)有的人工操作存在三個(gè)問(wèn)題:1.手工打磨品質(zhì)不夠穩(wěn)定，存在漏磨或打磨過(guò)度的情況，且該過(guò)程不可逆轉(zhuǎn)造成生產(chǎn)不良率較高;2.塑膠塵肩存在靜電，手持塑膠產(chǎn)品依靠離心風(fēng)機(jī)除塵時(shí)，吸氣抽取力不足以去除塑膠產(chǎn)品表面的全部塵肩導(dǎo)致塵肩去除不夠干凈;3.手持塑膠產(chǎn)品除塵時(shí)，造成塵肩混入空氣中，造成作業(yè)環(huán)境惡劣。
[0004]因此，需要提供一種對(duì)塑膠產(chǎn)品去除塑膠產(chǎn)品表面合模線的打磨除塵裝置，以期提高除塵效果，同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境、提高生產(chǎn)品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種去除塑膠產(chǎn)品表面合模線的打磨除塵裝置，以期提高除塵效果，同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境、提高生產(chǎn)品質(zhì)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置，包括靜電除塵機(jī)構(gòu)和砂帶打磨機(jī)構(gòu)，兩所述砂帶打磨機(jī)構(gòu)對(duì)稱地設(shè)置于所述靜電除塵機(jī)構(gòu)兩側(cè);所述砂帶打磨機(jī)構(gòu)包括砂帶、用于定位砂帶的砂帶支架、及驅(qū)動(dòng)所述砂帶循環(huán)移動(dòng)的砂帶驅(qū)動(dòng)單
J L ο
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置，兩所述砂帶打磨機(jī)構(gòu)對(duì)稱地設(shè)置于所述靜電除塵機(jī)構(gòu)兩側(cè)，由夾具定位的塑膠產(chǎn)品在機(jī)械手臂的控制下按照預(yù)定的路線于砂帶打磨機(jī)構(gòu)的砂帶上打磨去除塑膠產(chǎn)品表面的合模線，隨后移動(dòng)至靜電除塵機(jī)構(gòu)中去除吸附于塑膠產(chǎn)品表面的塵肩，從而完成對(duì)塑膠產(chǎn)品打磨除塵去除合模線的過(guò)程。根據(jù)本發(fā)明提供的塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置，能夠去除塑膠產(chǎn)品表面合模線，提高除塵效果，同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善作業(yè)環(huán)境、提高生產(chǎn)品質(zhì)。
[0008]較佳的，所述砂帶打磨機(jī)構(gòu)還包括張緊單元;所述張緊單元固定連接于機(jī)架;所述張緊單元的張緊端抵接于所述砂帶，且所述張緊端上下移動(dòng)以張緊或釋放所述砂帶。
[0009]具體地，所述張緊單元包括上下滑動(dòng)地連接于所述機(jī)架的滑動(dòng)座，及控制所述滑動(dòng)座位置的張緊扳手;所述滑動(dòng)座的一端伸出支架外側(cè)并伸入至所述砂帶內(nèi)側(cè)。
[0010]較佳的，機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有凸出于機(jī)架的定位桿，位于同一側(cè)的若干所述定位桿構(gòu)成所述砂帶支架。
[0011]具體地，至少兩所述定位桿的連線呈平行于所述靜電除塵機(jī)構(gòu)進(jìn)出口的設(shè)置。
[0012]具體地，所述靜電除塵機(jī)構(gòu)包括具有進(jìn)出口的靜電除塵箱和可移動(dòng)地遮蔽所述進(jìn)出口的蓋板;所述蓋板具有兩個(gè)，兩所述蓋板分別設(shè)置于所述進(jìn)出口的左右兩側(cè)，且兩所述蓋板相向的一側(cè)分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有避讓槽，且當(dāng)兩所述蓋板閉合時(shí)，兩所述避讓槽圍成供連接軸穿過(guò)的避讓孔。
[0013]具體地，兩所述蓋板分別由動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)相向移動(dòng)封閉所述進(jìn)出口，或相背移動(dòng)打開所述進(jìn)出口。
[0014]具體地，所述避讓槽分別開設(shè)于所述蓋板側(cè)壁的中部，并當(dāng)兩所述蓋板閉合時(shí)形成的所述避讓孔位于所述進(jìn)出口的中部。
[0015]具體地，所述靜電除塵箱的進(jìn)出口開口向上，且所述靜電除塵箱的下側(cè)連通有離心風(fēng)機(jī)。
[0016]具體地，所述靜電除塵箱內(nèi)設(shè)置有離子風(fēng)棒。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置的側(cè)視圖。
[0020]圖4為砂帶除塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5為靜電除塵裝置進(jìn)出口打開的狀態(tài)示意圖。
[0022]圖6為圖5中A-A方向的剖視圖。
[0023]圖7為靜電除塵裝置進(jìn)出口關(guān)閉的狀態(tài)示意圖。
[0024]圖8為攜帶有塑膠產(chǎn)品的夾具進(jìn)入靜電除塵箱的狀態(tài)示意圖。
[0025]圖9為攜帶有塑膠產(chǎn)品的夾具位于靜電除塵箱的狀態(tài)示意圖。
[0026]圖10為蓋板遮蔽進(jìn)出口、靜電除塵裝置對(duì)夾具攜帶的塑膠產(chǎn)品進(jìn)行靜電除塵的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明提供的塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置，包括靜電除塵機(jī)構(gòu)200和砂帶打磨機(jī)構(gòu)300，兩砂帶打磨機(jī)構(gòu)300對(duì)稱地設(shè)置于靜電除塵機(jī)構(gòu)200兩側(cè)；砂帶打磨機(jī)構(gòu)300包括砂帶310、用于定位砂帶310的砂帶支架320、及驅(qū)動(dòng)砂帶310循環(huán)移動(dòng)的砂帶驅(qū)動(dòng)單元330。結(jié)合圖2-圖10所示，更具體的:
[0029]塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置具有一機(jī)架100，該機(jī)架100大致呈一矩形的框體結(jié)構(gòu)。靜電除塵機(jī)構(gòu)200固定設(shè)置于機(jī)架100的框體結(jié)構(gòu)內(nèi)，且靜電除塵機(jī)構(gòu)200供物料進(jìn)出的進(jìn)出口 211位于機(jī)架100的上側(cè)。在本實(shí)施例中，進(jìn)出口 211開口向上，且進(jìn)出口 211所在平面平行于機(jī)架100的上側(cè)面。
[0030]砂帶打磨機(jī)構(gòu)300對(duì)稱地設(shè)置于靜電除塵機(jī)構(gòu)200兩側(cè)。再請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，砂帶打磨機(jī)構(gòu)300包括砂帶310、用于定位砂帶310的砂帶支架320、及驅(qū)動(dòng)砂帶310循環(huán)移動(dòng)的砂帶驅(qū)動(dòng)單元330。
[0031]如圖1和圖2所示，機(jī)架100的兩側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)凸出于機(jī)架100的定位桿321，設(shè)置于機(jī)架100兩側(cè)的定位桿321成對(duì)稱設(shè)置，且若干定位桿321可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于機(jī)架100;位于同一側(cè)的若干個(gè)定位桿321構(gòu)成一砂帶310機(jī)架100。
[0032]再請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，砂帶310由若干個(gè)定位桿321構(gòu)成的砂帶310機(jī)架100所限位，形成如圖3所示的形狀；當(dāng)外力驅(qū)動(dòng)任一定位桿3 21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的定位桿3 21帶動(dòng)砂帶310，又隨之帶動(dòng)其他定位桿321同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以砂帶310得以形成以圖3所示的形狀循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步地，如圖3所示，至少兩定位桿321的連線呈平行于靜電除塵機(jī)構(gòu)200進(jìn)出口 211的設(shè)置，以使得位于機(jī)架100兩側(cè)的兩砂帶310具有一平行于進(jìn)出口的平面狀結(jié)構(gòu)，該平面狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成打磨塑膠產(chǎn)品的打磨面300a。當(dāng)然，可以理解的，定位桿321亦可以不可轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，由定位桿321定位的砂帶310循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，砂帶310與定位桿321之間存在較大的滑動(dòng)摩擦力；本領(lǐng)域技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上，亦可以于定位桿321上可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接有轉(zhuǎn)動(dòng)套，并通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)套與砂帶310相接，以將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。
[0033]如圖2所示的塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，砂帶驅(qū)動(dòng)單元330設(shè)置于機(jī)架100下部，砂帶驅(qū)動(dòng)單元330的輸出端通過(guò)傳送帶驅(qū)動(dòng)一定位桿321轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，砂帶驅(qū)動(dòng)單元330具有兩個(gè)，兩個(gè)砂帶驅(qū)動(dòng)單元330分別位于靜電除塵機(jī)構(gòu)200的下方，且兩砂帶驅(qū)動(dòng)單元330對(duì)稱地設(shè)置于機(jī)架100的左右兩側(cè);兩個(gè)砂帶驅(qū)動(dòng)單元330分別驅(qū)動(dòng)一定位桿321實(shí)現(xiàn)一砂帶310的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。在不同于本實(shí)施例的其他實(shí)施例中，兩砂帶310亦可以僅由一砂帶驅(qū)動(dòng)單元330所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)兩砂帶310的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]由于本發(fā)明提供的塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置中，兩個(gè)砂帶打磨機(jī)構(gòu)300和一靜電除塵機(jī)構(gòu)200配合工作，其能夠起到以下多種效果:1.砂帶打磨機(jī)構(gòu)300打磨塑膠產(chǎn)品時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，其中相當(dāng)部分的粉塵會(huì)積累至砂帶310上，砂帶310上的粉塵積累過(guò)多會(huì)嚴(yán)重影響打磨效率，且由于本發(fā)明提供的塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置為自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，不便根據(jù)產(chǎn)品打磨情況靈活調(diào)整打磨時(shí)間，為此，本發(fā)明提供的塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置還配置了能夠?qū)ぷ髦械纳皫?10進(jìn)行除塵的砂帶除塵機(jī)構(gòu)4 O O，但砂帶除塵機(jī)構(gòu)4 O O的除塵效率低于粉塵產(chǎn)生速率，設(shè)置兩個(gè)砂帶打磨機(jī)構(gòu)300可以降低粉塵產(chǎn)生速率，使得其與砂帶除塵機(jī)構(gòu)400的除塵效率相匹配;2.砂帶打磨機(jī)構(gòu)300在打磨塑膠產(chǎn)品的過(guò)程中，砂帶310會(huì)日益磨損，當(dāng)砂帶310磨損至不敷使用時(shí)，需要停機(jī)更換砂帶310，而本發(fā)明提供的塑膠產(chǎn)品打磨除塵裝置中，通過(guò)兩個(gè)砂帶打磨機(jī)構(gòu)300配合一靜電除塵機(jī)構(gòu)200工作，延長(zhǎng)了需要停機(jī)更換砂帶310的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，應(yīng)當(dāng)注意的是，砂帶打磨機(jī)構(gòu)300的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)和維護(hù)的成本較低，此舉雖稍有增加建線成本，但整體成本仍會(huì)降低;3.對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)砂帶打磨機(jī)構(gòu)300使得機(jī)架100更佳穩(wěn)定。
[0035]砂帶除塵機(jī)構(gòu)400的結(jié)構(gòu)如圖4所示。砂帶除塵機(jī)構(gòu)400包括連通于工業(yè)除塵器420的除塵腔410，和用于驅(qū)使粉塵脫離砂帶310的除塵單元430;其中，除塵腔410具有朝向砂帶310的吸塵口 411，除塵單元430具有朝向砂帶310的吹氣口 431，吹氣口 431沿砂帶310的寬度方向設(shè)置，且吹氣口 431設(shè)置于吸塵口 411的中部。其中，吹氣口 431的寬度小于等于5mm。該砂帶除塵機(jī)構(gòu)400通過(guò)設(shè)置一朝向砂帶310的吹氣口 431，且該吹氣口 431的寬度小于等于
0.2mm，因而在經(jīng)由該吹氣口431向砂帶310吹氣的過(guò)程中，一方面能夠?qū)⑸皫?10表面的塑膠塵肩吹氣，另一方面于砂帶310表面產(chǎn)生負(fù)壓，使得砂帶310靠近吹氣口 431 ；在砂帶310依次經(jīng)過(guò)吹氣口 431的過(guò)程中，沿砂帶310的寬度方向設(shè)置的吹氣口 431依次向砂帶310吹氣，砂帶310靠近吹氣口 431、塑膠塵肩揚(yáng)起，并經(jīng)由吸塵口 411將吹起的塑膠塵肩吸入除塵腔410中，從而對(duì)工作中的砂帶310進(jìn)行除塵，從而有效改善作業(yè)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率。
[0036]請(qǐng)參閱圖4所示，除塵單元430包括兩平行設(shè)置的固定件，兩固定件連接于吸塵口411，且兩固定件朝向砂帶的一側(cè)形成吹氣口431，兩固定件背離砂帶的一側(cè)連通于空氣源(圖中未示)。具體地，參閱圖4所示，兩固定件固定連接于吸塵口411處，使得平行設(shè)置的兩固定件的兩端側(cè)與除塵腔410的兩壁相接，使得于兩固定件相靠近的兩側(cè)壁和固定件兩端側(cè)的除塵腔410圍成四周封閉、兩端貫通的吹氣通道;對(duì)于該吹氣通道而言，朝向砂帶的一側(cè)形成吹氣口431，背離砂帶的一側(cè)連通于空氣源。應(yīng)當(dāng)理解的，該空氣源可以為外部壓縮空氣源，亦可以為外接的鼓風(fēng)機(jī)，只要能夠使得吹氣口431向外吹氣即可。
[0037]進(jìn)一步地，砂帶除塵機(jī)構(gòu)400包括還包括基座440。基座440包括固定座441和樞接于固定座441的樞轉(zhuǎn)座442 ；驅(qū)動(dòng)氣缸44