一種塑膠擠壓切粒模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及塑膠模具領(lǐng)域，特別是涉及一種塑膠擠壓切粒模具。
【背景技術(shù)】
[0002]部分塑膠產(chǎn)品的原料為配方塑膠粒子，配方塑膠粒子是混合了各種配方材料后熱熔切粒生產(chǎn)得到的粒子，由于混合了配方材料，提升了材料的均勻性，有利于塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0003]配方塑膠粒子在切粒的過程中需要造粒模具擠出塑料條，而造粒模具上的開孔直徑為統(tǒng)一的，如果要改變粒子的直徑，需要整體更換不同規(guī)格的造粒模具，成本高，更換耗時長，不利于切粒裝置的安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種塑膠擠壓切粒模具，提升粒子直徑生產(chǎn)變換的便利性，降低模具成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種塑膠擠壓切粒模具，包括:模具基體、擠出蓋板和數(shù)個切刀片，所述擠出蓋板設(shè)置在模具基體前端，所述擠出蓋板端面上設(shè)置有數(shù)個擠出孔，所述模具基體上設(shè)置有一個減速器，所述減速器的輸出軸端部設(shè)置有一個位于擠出蓋板前方一側(cè)的刀片固定座，所述數(shù)個切刀片分別設(shè)置在刀片固定座上。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述模具基體內(nèi)設(shè)置有一個送料孔，所述送料孔的前端設(shè)置有一個錐形孔。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述模具基體末端設(shè)置有一個內(nèi)螺紋孔。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述模具基體上設(shè)置有一個與減速器輸入端相連接的電動機。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述模具基體的前端設(shè)置有延伸至擠出蓋板內(nèi)側(cè)的臺階，所述擠出蓋板外圓上設(shè)置有與臺階相連接的螺栓。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種塑膠擠壓切粒模具，通過更換不同擠出孔直徑的擠出蓋板，可以生產(chǎn)多種直徑的粒子，擠出蓋板和切刀片的更換比較方便，工作效率高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種塑膠擠壓切粒模具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013I請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種塑膠擠壓切粒模具，包括:模具基體1、擠出蓋板2和數(shù)個切刀片5，所述擠出蓋板2設(shè)置在模具基體I前端，所述擠出蓋板2端面上設(shè)置有數(shù)個擠出孔21，所述模具基體I上設(shè)置有一個減速器4，所述減速器4的輸出軸端部設(shè)置有一個位于擠出蓋板2前方一側(cè)的刀片固定座51，所述數(shù)個切刀片5分別設(shè)置在刀片固定座51上，利用減速器4帶動刀片固定座51和切刀片5的旋轉(zhuǎn)，進行切粒。
[0014]所述模具基體I內(nèi)設(shè)置有一個送料孔11，所述送料孔11的前端設(shè)置有一個錐形孔12，所述模具基體I末端設(shè)置有一個內(nèi)螺紋孔14。利用內(nèi)螺紋孔14安裝在料筒上，熱熔的塑料通過送料孔11進入錐形孔12，最后通過送料孔11擠出，送料孔11的直徑?jīng)Q定了粒子的直徑。
[0015]所述模具基體11上設(shè)置有一個與減速器4輸入端相連接的電動機3。電動機3推動了減速器4的旋轉(zhuǎn)，通過改變電動機3的轉(zhuǎn)速，可以改變切刀片5的旋轉(zhuǎn)。
[0016]所述模具基體11的前端設(shè)置有延伸至擠出蓋板2內(nèi)側(cè)的臺階13，所述擠出蓋板2外圓上設(shè)置有與臺階13相連接的螺栓22，利用螺栓22完成模具基體I和擠出蓋板2的固定，安裝和拆卸比較方便。
[0017]綜上所述，本發(fā)明指出的一種塑膠擠壓切粒模具，安裝和拆卸比較方便，可以迅速更改擠出蓋板2，利用不同直徑的擠出孔21，得到理想直徑的粒子，提升了塑料粒子的生產(chǎn)效率。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑膠擠壓切粒模具，其特征在于，包括:模具基體、擠出蓋板和數(shù)個切刀片，所述擠出蓋板設(shè)置在模具基體前端，所述擠出蓋板端面上設(shè)置有數(shù)個擠出孔，所述模具基體上設(shè)置有一個減速器，所述減速器的輸出軸端部設(shè)置有一個位于擠出蓋板前方一側(cè)的刀片固定座，所述數(shù)個切刀片分別設(shè)置在刀片固定座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠擠壓切粒模具，其特征在于，所述模具基體內(nèi)設(shè)置有一個送料孔，所述送料孔的前端設(shè)置有一個錐形孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠擠壓切粒模具，其特征在于，所述模具基體末端設(shè)置有一個內(nèi)螺紋孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠擠壓切粒模具，其特征在于，所述模具基體上設(shè)置有一個與減速器輸入端相連接的電動機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠擠壓切粒模具，其特征在于，所述模具基體的前端設(shè)置有延伸至擠出蓋板內(nèi)側(cè)的臺階，所述擠出蓋板外圓上設(shè)置有與臺階相連接的螺栓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑膠擠壓切粒模具，包括：模具基體、擠出蓋板和數(shù)個切刀片，所述擠出蓋板設(shè)置在模具基體前端，所述擠出蓋板端面上設(shè)置有數(shù)個擠出孔，所述模具基體上設(shè)置有一個減速器，所述減速器的輸出軸端部設(shè)置有一個位于擠出蓋板前方一側(cè)的刀片固定座，所述數(shù)個切刀片分別設(shè)置在刀片固定座上。通過上述方式，本發(fā)明所述的塑膠擠壓切粒模具，通過更換不同擠出孔直徑的擠出蓋板，可以生產(chǎn)多種直徑的粒子，擠出蓋板和切刀片的更換比較方便，工作效率高。
【IPC分類】B29B9/06
【公開號】CN105500555
【申請?zhí)枴緾N201610090533
【發(fā)明人】李翔
【申請人】太倉斯普寧精密機械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年2月18日